地下室混凝土外墙裂缝处理方案(完整资料).doc

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1、地下室混凝土外墙裂缝处理方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）地下室混凝土外墙裂缝处理方案工程名称:淮安市新安医院病房楼扩建工程建设单位:淮安新安医院监理单位:江苏江淮管理公司设计单位：淮安市建筑设计研究院有限公司施工单位:江苏淮阴建设工程集团有限公司一、地下室外墙混凝土在施工阶段常常会出现不同程度、不同数量的开裂,裂缝多为竖向裂缝。裂缝的主要原因是混凝土在干燥收缩时受到钢筋、边界约束后拉裂而产生的。混凝土干燥收缩是指置于饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形.混凝土中的水和周围的空气处于某一平衡状态，如果周围介质空气的状态发生变化，如温度改变,混凝土就会产生

2、干燥收缩。干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀，及后期干燥时发生的可逆收缩.同时影响混凝土干燥的因素还有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对温度、干燥速率、干燥时间等.而地下室外墙混凝土拆模后，虽然进行了浇水养护,但由于受到现场条件的限制,不可能做到恒温湿养护,而只能采用浇水养护,因此必然导致外墙混凝土的干燥及收缩,同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小,从而导致干燥速度快，时间短。地下室混凝土开裂通常发生在浇筑后15天内，裂缝主要集中的墙高、2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有，沿墙长每23m一道。当然，地下室形状、设计构造

3、、外墙长度、配筋及施工条件等都有一定的关系.二、地下室外墙混凝土裂缝的预防措施1、设计方面：选择适当的外墙厚度，12层地下室宜选0050mm厚；地下室外墙每隔34m设附墙或暗柱，在外墙顶部、墙高处，水平施工缝处设置暗梁,加强侧墙刚度,能够有效地防止裂缝产生;外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧,间距150m;采用冷轧带肋钢筋焊接网片或采用无粘结预应力钢筋混凝土技术，抗裂效果较明显;混凝土采用中强度（C04)；留外墙垂直后浇带。2、原材料及配合比:水泥应选用水化热较低的品种；砂采用中、粗砂。细度模数不低于2。6;石子在满足可泵性的条件下,尽可能选择大粒径、连续级配，砂石含泥量控制在1.5%之内；混凝土

4、中掺入适量的膨胀剂，以补偿混凝土收缩；优化配合比，在保证混凝土和易性的前提下，降低水灰比，适当提高砂率和砂比，以减少毛细孔的数量和孔径。3、施工养护方面:钢筋的间距、尺寸、保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制,外墙内外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎；混凝土浇筑时，布料厚度控制在0m左右，下料高度不超过3，振动时要快插慢拔，暗柱和暗梁处仔细振捣；混凝土终凝后，立即开始浇水养护，拆模前从板墙上口浇水养护,拆磨后可采用在塑管或钢管上打细而密的孔眼，利用水的压力对墙全长淋水养护,养护时间不少于天；及时做好施工防水层和土方回填，以利于混凝土后期强度增长,对混凝土抗裂大有好处。三、地

5、下室外墙混凝土裂缝的修复措施地下室外墙混凝土如发生裂缝应及时修复，修补的材料主要有环氧树脂及改性环氧树脂。修补的方法有表面处理法、灌浆法和填充法。表面处理法是针对缝宽0m的微细裂缝，采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等,涂刷于裂缝表面。处理时先用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶嵌补混凝土表面缺损，然后进行涂刷。高压灌浆法适用于缝度。3m，深度较深或贯通的裂缝修补。采用空气压缩机将树脂浆液、聚合物水泥浆灌入裂缝深部，达到恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。填充法适用于大裂缝和接缝的修补，先把裂缝凿成V型槽,再用钢丝刷刷净，采用P。O2.5以

6、上水泥配成:1水泥砂浆仔细捣实,最后在裂缝两侧各加150mm宽的范围做防水附加层。混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法一、前言 随着社会的不断进步，高层及超高层建(构）根据本人在高层建筑施工过程中的心得体会，在此对高层建筑地下室墙裂缝渗漏的分析与处理浅谈个人之见。 二、裂缝产生的特征与原因、地下室混凝土墙裂缝的主要特征（1)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm. （)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关。 2、裂缝主要原因 。1从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。 22混凝土结构设计规范规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的

7、最大间距为0（露天)3m温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。24这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为3m.实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距2m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。 2。原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UE微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。 此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度

8、大，也导致收缩增加,裂缝可能性加大。三、处理方法与工程实例 目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类.有的工程采用两种方法同时使用，效果良好. 1、表面涂抹法 常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔5min左右为止.国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达6，能有效防止渗漏。 2、表面涂刷加玻璃丝布法 目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例,其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按

9、1：.5:2的重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5以上,基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂45。若加玻璃丝布，一般加在第2层间。例如，某高校地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全,采用表面粘贴环氧玻璃丝布法处理,效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用.被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平,自然固化后粘贴玻璃丝布13、充填法 用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大,形成形或梯形槽,清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各

10、种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。4、灌浆法 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便,建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考混凝土结构加固技术规范(CES25:90）。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭,修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用。204Pa在处理地下室混凝土墙裂缝时,两种方法同时使用效果更好,这类

11、工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝;第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法,已使用多年，效果良好.又如某地下室混凝土墙长5m,中部有4层氰凝，墙内侧涂布层之间加铺玻璃丝布增强，效果很好。 四、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议 、设计方面(1）第61.1条的要求:. （2)加强水平钢筋的配置。应注意三个问题:第一,水平钢筋保护层应尽可能小些；第二,防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。 2、材料方面（）砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%的碎石或卵石。（2）掺入微膨胀剂，配制成补

12、偿收缩混凝土，国内常用掺1%15EA左右的EA.3.施工方面 （）严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性.除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。 (）温度陡降不超过0,浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定。*地下室顶板裂缝处理方案一、工程概况本工程位于*，建筑周边设消防环道。现场主要出入口位于*北侧，占地面积9006m，总建筑面积90263.6 m2，地下面积1146 m，地上面积791.6 m;建筑高度66。5m，建筑层数地下层地上5层，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。二、编制依据1、地下

13、室防水工程质量验收规范G5028-22、地下室防水技术规范GB501-201三、裂缝位置1、*北侧单层地下室顶板在A区与区交接转角位置（14交1-F轴位置）及C区与D区交接转角位置（-5交5-F轴位置）出现了局部渗水现象，裂缝长度在12米之间，裂缝宽度在0.1002m之间.2、D区地下室入口车道转角处伸缩缝位置两侧出现裂缝，宽度在0。100.2mm之间。3、-5-6/5D轴以北之间地下室外墙叠合板墙拼缝处出现0。0mm的裂缝。三、原因分析地下室顶板于2010年6月施工完成,其上道路于2011年0月初施工完毕，经1年12月0日业主组织专家组进行现场勘察及资料查看，分析意见如下：1、地下室顶板裂缝

14、主要是在楼转角处(应力集中处)砼温度收缩产生的变形裂缝，需选低温期，采用柔性处理。2、坡道侧墙与主体结构之间裂缝为两结构之间设计的变形裂缝，由于止水带失效导致渗漏，其仅影响观感，不影响结构安全，将渗漏妥善处理好即可。3、地下室侧墙开裂主要是受上部道路施工影响所致,现道路已施工结束，结构已稳定，需进行有效防水处理。4、设计院提出的裂缝处理方案是可行的,建议注意以下几点：针对裂缝的位置，走向进一步查明,特别是柱边裂缝；裂缝封堵材料采用柔性专用封缝胶.四、处理措施1、顶板裂缝及墙板裂缝（）材料选择采用水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度、单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆

15、体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，浆液会进一步压入裂缝的空隙,使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀.水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的.（2）施工工艺a)清理：详细检查确定灌浆孔位置及间距（注浆位置延伸到裂缝两头30c）。清理干净

16、需要施工的区域,凿除砼表面析出物，确保表面干净。b)钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为1mm,钻孔角度宜45，钻孔深度不得大于结构厚度的/，钻孔必须斜穿过主漏水孔,但不得将结构打穿。因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。）埋嘴：观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水.慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10、8CM止水

17、针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆,以堵塞所有孔洞、缝隙。d）灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围.向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。）拆嘴:灌浆完毕4小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴.清理干净已固化的溢漏出的灌浆液.2、车道伸缩缝裂缝材料采用成平外墙伸缩缝,主要起到美观作用。施工方法：a）剔凿：将裂缝处剔凿成深和宽各2c的槽，使水能顺槽流到车道

18、两侧的地板上。）安装：按厂家安装工艺进行伸缩缝安装。c)修补：将伸缩缝污染的外墙涂料打磨后，重新涂刷。五、质量管理小组1、*：负责队伍的选定及材料的采购，并组织编制施工方案和审批。、*：方案的编制,施工过程中的检查验收。3、*：施工过程的检查验收及资料的整理。六、安全注意事项1、现场接电必须由持上岗证的专业电工操作，禁止其他人接电。2、活动脚手架必须经监理验收后方可使用.3、注意脚下，防止踏空摔伤。一、工程概况工程名称：中航城国际社区（A区）A地块建设地点：厦门市集美区杏林杏锦路东侧、园博园西侧建设单位：厦门富铭杏博置业有限公司监理单位:厦门协建工程咨询监理有限公司设计单位:厦门佰地建筑设计有

19、限公司勘察单位:福建省建研勘察设计院基坑支护设计单位:福建省建研勘察设计院施工单位:中天建设集团有限公司中航城国际社区(A区）3地块总建筑面积0240，其中地下一层为2838 m，地上由3层至9层组成。造价人才网其中8、9#楼为31层高层，楼为49层超高层,L#L9#楼地上三层结构。二、编制依据 1、地下室防水工程质量验收规范 B208-202 2、地下室防水技术规范G5010828三、裂缝位置四、裂缝产生原因分析 本工程地下室顶板完成时间为201年月3日，于04年月2日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经分析,推断其产生原因：因现场施工场地限制导致大型重车需要在地下室顶板通过,板面动荷载过大

20、同时地下室无荷载补强措施。针对上述原因,为了防止其他板面继续开裂，监理工程师论坛拟采用地下室顶板荷载补强措施;同时为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固.五、裂缝渗水处理措施 1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于02mm的裂缝） 2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料.3、 材料特点: 1）、该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压

21、力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强； 3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体;主要技术性能指标检验项目相对密度对水适用性膨胀率遇水凝固时间粘度强度(Mpa)抗拉强度(Mp）渗水量干燥潮湿102505%指标1.03P值:31326倍十几秒

22、数十分钟1.820.60。8.50。8 3、施工工艺流程：本道工序在地下室顶板防水施工之前完成 1)、确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装灌浆接嘴高压灌注发泡浆料观察补漏拆灌浆嘴槽孔修补检查完成补漏 2）、施工要求： （）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，以备灌浆。 （)、 寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现,此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏. ()、布孔:在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为cm0cm。 （)、埋嘴封缝：埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。 （5）、裂缝修补

23、：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束. （6)、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止(注入率.01L/mn)，随即关闭阀门.（一般灌浆压力3Mpa）。 （7）、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面

24、封闭、抹平. （8)、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。4、注浆时应注意的问题: 1）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注，间隔一段时间后再进行,如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。 2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（50k以上)，应停机后再进行，如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。 3)、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。 4）、待浆液凝固后，表面应及时清理。 5）、灌注机连续使用最多不超过0小时，如中途停止工作超过

25、分钟，应及时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。5、资料整理1）、对于地下室渗漏的部位，必须在图纸中标注清楚,注明裂缝方向、部位、裂缝宽度等。2)、做好施工纪录，详细注明裂缝修复部位、长度、裂缝宽度及施工时间及其施工方法。3)、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理.六、 碳纤维布加固措施本工程裂缝成形主要原因是地下室顶板活荷载过大引起的,属于结构裂缝，需要对裂缝板进行加固处理。经我司讨论决定采用碳纤维布进行加固处理。一)、碳纤维布的优点 1、自重轻,施工方便快捷,不增加结构荷载； 2、轻度高,能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固； 、柔和性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙

26、体等）外形限制； 、耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强； 5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好； 、符合环境要求； 、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固.二)、碳纤维布的特征 1、比重为铁的五分之一； 2、强度为铁的10倍； 、不生锈，不腐蚀; 4、线可透视，耐化学药品性,耐热性，积低温性。三）、工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维)；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性.四）、机

27、具设备主要机具有砂轮切割机1台、角磨机4台、滚刷按需购买。五)、劳动组织 碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。根据现场实际情况，项目部配备了名技术工人、6名普工。六）、工艺流程及操作要点 工艺流程： 施工准备 基面处理 刷抹漆底胶 刮腻子 粘贴碳纤维布 表面养护涂刷碳纤维专用胶。 混凝土表面处理 1)、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 2）、 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 3）、打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺. )、 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干

28、燥。 2缺陷部位涂刷底胶 将配好的底胶（粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 3 构件表面残缺面的修补 用环氧腻子对构件表面残缺面进行修补,要点如下： ）、腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器,用搅拌器搅拌均匀。 2)、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温5以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 4.涂刷底胶 将配好的底胶（粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 5。粘贴碳纤维 粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-0以上，相对湿度H8%时，如无有效

29、措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: ）、 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2）、 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气.可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。 。养护粘贴碳纤维材料后,需自然

30、养护小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞.七）、质量要求1. 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶粘剂材料,必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。 2. 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损,也不得直接日晒和雨淋,胶结材料应阴凉密闭储存。3 各工序的施工质量,由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后,才能进行下道工序。 4 涂底层涂料 涂料应涂刷均匀、不得漏涂,严禁在不适合气温条件下施工,添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7，相对湿度RH8%，混凝土表面含水率在8以下，无结露现象时,必须使用改性环氧树脂.

31、 5。 构件表面残缺修补 构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹,应再用砂纸磨平。 6 粘贴碳纤维贴碳纤维材料时须符合下述条件：、碳纤维材料应按规定裁切。 b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。 c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结). 、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确,装入容器，用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应在规定时间内用完。碳纤维粘贴的质量检验标准。 、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。 、碳纤维粘结严实。 c、对于直径在1mm以上0以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方

32、米在1个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在0m以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。 d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm，各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上,层间必须错开至少10cm。 e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。7技术标准：碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS16：2003。七、地下室顶板荷载补强方案 本工程地下室顶板施工荷载分布在设计总说明图纸中规定:地下室顶板施工荷载:5。0N。因施工场地受限以及实际现场施工需要，砂石堆放场只能设置在地下室顶板上,砂石堆放高度按15m高堆放。在地下室板面上施加的施工荷载为：mX18k/m7

33、kN/。在施工过程中水泥、砼运输车辆必须经地下室顶板面进入施工现场，水泥运输车辆(总车重量按5吨运输）、施工砼泵车一部重量40吨,在地下室顶板面施加的施工荷载分别为：50K /2。5m/9m=28。9KNm2；砼泵车等效于 K/ m2。而设计实际施工荷载荷载不大于5KN/2，无法满足施工需要。需要用钢管脚手架进行支撑加固来补强地下室顶板施工荷载。(钢筋堆场、砂石堆场及运输路线图、施工电梯安装图详中航城国际社区平面布置图)。一）、地下室顶板施工荷载计算的依据：1、建筑结构荷载规范(GB50009202)、混凝土结构设计规范(B50010210）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502402）

34、【2011版】；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GJ12）；5、建筑结构荷载规范（GB50092012）(206版）6、建筑地基基础设计规范（B 50007011)7、中航城国际社区（A区)A3地块施工图纸。二）、施工准备了解工程概况、认真熟悉图纸,对本工程的难点认真研究,尤其是是在受到场地限止,地下室顶板无法满足施工荷载的要求时应采取必要的补强方案。为了在地下室顶板能够堆放建筑材料,行使重型机械设备(如砼搅拌车、钢筋运输车、施工电梯等），而不造成地下室顶板因施工荷载或堆载大于顶板设计荷载时,顶板挠曲变形或裂缝.故本工程采用扣件钢管架支撑的方案对地下室顶板的施工荷载进行补强。三)、施

35、工工艺及流程本工程地下室为满铺地下室，施工荷载主要集中于地下室顶板连接体部分,钢管架支撑补强方案主要作用于连接体部分，故选用以下材料：支承体系，采用钢管脚手架支撑体系。、搭设支承架纵向、横向支承立杆均按间距0.7m布设；横向、纵向水平拉杆均按间距1.6布设，搭设要求均必须符合施工要求。()、立杆垂直度，纵向偏差不大于H200，且不大于100M，横向偏差不大于H/400，且不大于50MM。（)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/00,且不大于2MM，横向水平杆水平偏差不大于10M.（）脚手架的步距、立杆横距偏差不大于0M，立杆纵距偏差不大于50MM.2、支架的搭设高度为板底高度。支架搭设时应拉通

36、线控制度并抄平检查.、安装龙骨4、顶板支撑支撑系统采用扣件式及U型托支撑系统，另在立杆上设顶托，顶托上设600木枋。详下图： 支撑体系剖面图 支撑体系平面图四)、钢管支撑体系的拆除待工程竣工收尾阶段,地下室顶板上施工荷载小于设计荷载时拆除。(1）拆除支撑架前应设警戒区,设置明显的标志，并有专人警戒。(2)拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 （4）拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣。(5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣

37、时，应先通知对方，以防坠落。（6）在拆架时，不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.（）输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养.（8）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。五)、施工主通道支撑体系荷载计算（一）、参数信息满堂支撑架类型：剪刀撑设置普通型钢管类型:8 3.2m，搭设高度:m。立杆步距h:16m。立杆间距:纵距la=0.75m，横距l=.75。扫地杆距支撑面h1:.5m。作业层施工均布荷载标准值:23K/m。脚手板:冲压钢脚手板，脚手板自重：03Km2。立杆支撑面：脚手架放置在地面上。(二）、次梁的计算：次梁采用1根090矩形

38、木楞,间距300.次梁的截面惯性矩I，截面抵抗矩和弹性模量分别为:=3.606mm4;W=8.1000mm3；E=100N/m2;次梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。1.均布荷载值计算作用在次梁上的荷载标准值：恒荷载标准值qk1=0。032+。300=0。122kN/m;活荷载标准值qk2230.30。900kN/；作用在次梁上的荷载设计值:恒荷载设计值q2qk1047kN/;活荷载设计值=1。4qk2=9.66kN；2.强度验算最大弯距Mma=。1q1la+。117q2l2=0.100。10。75。117.6607=0。44kNm;最大应力计算值=W0。64406100104。951Nm2

39、；次梁强度验算：实际弯曲应力计算值=7。95N/m2小于抗弯强度设计值=12。6N/mm2,满足要求！.挠度验算:最大挠度=（0。677k199qk2）a4/1I（。6。1+0。906。900)504/（1001000。64516）=0600m；次梁挠度验算：实际最大挠度计算值：=0mm小于最大允许挠度值min（50/50，10)=5000mm，满足要求！（三）、主梁的计算：主梁采用2根6090矩形木楞,间距750mm。主梁的截面惯性矩，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：I7906m4;W=1.60105mm3;E=10000m2;次梁把荷载以集中力的形式传递给主梁,主梁按照集中与均布荷载作用下

40、的三跨连续梁计算。1。次梁传递给主梁的集中力计算集中力标准值： F1。kl1.2q2la1.1。1220750+126.900750=631N;集中力设计值: F=。1q1a+1.2q210。47.75+1.29。6600.750=8.815N；2.主梁受力计算根据上面计算的荷载进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：弯矩和剪力计算简图弯矩图(km)剪力图(kN)变形计算简图变形图(mm）计算得到：最大弯矩：M=1.91k。m最大变形:=。60mm最大支座反力:=25kN。强度验算最大应力计算值=1.69110/162005=1.43/m2；主梁强度验算：实际弯曲应力计算值=1.437mm2

41、小于抗弯强度设计值f=7.33N/mm2,满足要求!挠度验算最大挠度=0.64m；主梁挠度验算:实际最大挠度计算值：=00mm小于最大允许挠度值i（750/150，0）=.00mm，满足要求！(四)、顶部立杆的稳定性计算： 【一】脚手架立杆荷载计算由于结构外围采用密目安全网全封闭,可不考虑风荷载对脚手架的影响.静荷载标准值计算：（1)结构自重标准值NG1kG1k =gkH=0.1290.70=0.03kN;（2)构配件自重标准值NG2k1）脚手板的自重标准值NGk1采用冲压钢脚手板，自重标准值gk10k/.NG2k=lalbgk1=0。75075。3=。169kN;）支撑梁的自重标准值NGk2

42、NG2k2llbk2=0750.750.194=。10kN；构配件自重标准值N2=.6+0.10=.278N;2.活荷载标准值计算：NQlalbk=0。75。752=2.3N;【二】基本数据计算1立杆长细比验算依据扣件式规范第51。9条：长细比l0/i=k1(h2a)i=1（+2a）/i（k取为1)查扣件式规范附录表2得:=0;立杆的截面回转半径：=1。cm；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度：a=5c;=0（00210025）/15=0。00 顶部立杆长细比验算:实际长细比计算值:=0。000小于容许长细比20，满足要求！确定轴心受压构件的稳定系数长细比=l0/i=（h2a)/i=1.1

43、550（002100225)/。=0。0;稳定系数查扣件式规范附录A。0.6表得到：=1.00【三】立杆稳定性计算=（A）立杆的轴心压力设计值N1Gk+14N12（.33+。78）+1。1。318485N；=1485.392/(1。00450）=41079Nmm;顶部立杆稳定性验算：实际抗压应力计算值41。079Nmm2小于抗压强度设计值f=20mm2，满足要求！（五）、底部立杆的稳定性计算： 【一】脚手架立杆荷载计算由于结构外围采用密目安全网全封闭，可不考虑风荷载对脚手架的影响。1.静荷载标准值计算：（1）结构自重标准值NG1k1k=gkH=。109.8=0。459N；(2）构配件自重标准值NG2k=.28;2。活荷载标准值计算:Nk=labqk=00。723=12。9kN;【二】基本数据计算1立杆长细比验算依据扣件式规范第5。.9条：长细比l0=kh/ih/i（取为1）查扣件式规范附录表-4得:2=0;立杆的截面回转半径：=1。9cm;=0.610/159=0。000底部立杆长细比验算：实际长细比计算值:=0.00小于容许长细比，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数长细比=l0=k2h/=1。151.100/=.00;稳定系数查扣