安全生产设施设备检维修计划最新文档.docx

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1、安全生产设施设备检维修计划最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）编码：XDM-AQ015-JL01A安全生产设施、设备检维修计划编号：序号单位/车间设备名称检修项目负责人检修进度（开始到结束时间）检修质量备 注01生产部火灾报警控制器1、清除主机内尘土、紧固接线端子；2、线路、线管维护；3、可燃气体探测器外观清理；4、检查手动报警是否有效。张国民2021年1月5-16日02安环部灭火器换药张国民2021年3月17-20日外修03生产部变配电设备1、 清理清扫尘土；2、 紧固接线；3、 检查接地装置。于军2021年4月04生产部各种泵1、 泵轴承的检查，损坏的更换并加油；2、 检查

2、泵的各部分紧固件是否松动；3、 检查减速机油位，保持正常油位；4、 检查泵体传动部分防护罩防护是否有效；5、 泵组件的修复、调整。窦贺泽2021年5月05生产部、统筹部排风扇1、 检查排风扇电机运转时声音是否正常；电机轴承加油；2、 紧固风扇叶、安全组件。于军2021年6月06生产部管道检查管道法兰盘连接情况，并紧固；窦贺泽2021年7月07生产部锅炉1、 检查锅炉安全附件是否有效；安全阀、压力表报验。2、 检查各种阀门开启、关闭动作是否有效，并注油保养。王 锐2021年8月08统筹部叉车叉车一级保养：添加、更换润滑油和对机械的易损部件部位逐步进行检查，调试和局部的更换工作。韩坤2021年9月

3、外修09生产部车间防静电检查车间管道、罐体、泵体的防静电连线是否可靠。于军2021年10月10生产部反应釜1、 检查釜体（包括内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置的零部件是否完整齐全，质量是否符合要求；2、 检查压力表、温度计等是否齐全、灵敏、准确；3、 检查机座是否稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术要求；4、 检查管线、管件、阀门、支架安装是否合理、牢固，标志分明；5、 检查保温、防冻设施是否完整有效。赵宏胜2021年11月12生产部消防器材1、消防栓阀门开关是否有效，有无滴漏现象；2、水管及管卡是否完好；3、 消防水带完好有效；修理消防器材箱马鸿斌2021年12月编制人： 审核人： 日

4、期：2021.1编码：XDM-AQ015-JL01A安全生产设施、设备检维修计划编号：序号单位/车间设备名称检修项目负责人检修进度（开始到结束时间）检修质量备 注01生产部火灾报警控制器1、清除主机内尘土、紧固接线端子；2、线路、线管维护；3、可燃气体探测器外观清理；4、检查手动报警是否有效。张国民2021年1月5-16日02安全办公室灭火器南厂灭火器换药张国民2021年3月17-20日外修03生产部变配电设备1、 清理清扫尘土；2、 紧固接线；3、检查接地装置。于军2021年4月04生产部各种泵1、 泵轴承的检查，损坏的更换并加油；2、 检查泵的各部分紧固件是否松动；3、 检查减速机油位，保

5、持正常油位；4、 检查泵体传动部分防护罩防护是否有效；5、 泵组件的修复、调整。窦贺泽2021年5月05生产部、统筹部排风扇1、 检查排风扇电机运转时声音是否正常；电机轴承加油；2、 紧固风扇叶、安全组件。于军2021年6月06生产部管道检查管道法兰盘连接情况，并紧固；窦贺泽2021年7月07生产部锅炉1、检查锅炉安全附件是否有效；安全阀、压力表报验。3、 检查各种阀门开启、关闭动作是否有效，并注油保养。王 锐2021年8月08统筹部叉车叉车一级保养：添加、更换润滑油和对机械的易损部件部位逐步进行检查，调试和局部的更换工作。韩坤2021年9月外修09生产部车间防静电1、 检查车间管道、罐体、泵

6、体的防静电连线是否可靠。2、 北厂灭火器换药。1、 于军2、 张国民2021年10月10生产部反应釜1、 检查釜体（包括内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置的零部件是否完整齐全，质量是否符合要求；2、 检查压力表、温度计等是否齐全、灵敏、准确；3、 检查机座是否稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术要求；4、 检查管线、管件、阀门、支架安装是否合理、牢固，标志分明；5、 检查保温、防冻设施是否完整有效。赵宏胜2021年11月12生产部消防器材1、 消防栓阀门开关是否有效，有无滴漏现象；2、水管及管卡是否完好；3、消防水带完好有效；修理消防器材箱马鸿斌2021年12月编制人： 审核人： 日期：2

7、021.1编码：XDM-AQ015-JL01A安全生产设施、设备检维修计划编号：序号单位/车间设备名称检修项目负责人检修进度（开始到结束时间）检修质量备 注01生产部火灾报警控制器1、清除主机内尘土、紧固接线端子；2、线路、线管维护；3、可燃气体探测器外观清理；4、检查手动报警是否有效。张国民2021年1月10-16日02安全办公室灭火器南厂灭火器换药张国民2021年4月17-20日外修03生产部变配电设备1、 清理清扫尘土；2、 紧固接线；3、检查接地装置。于军2021年4月04生产部各种泵1、 泵轴承的检查，损坏的更换并加油；2、 检查泵的各部分紧固件是否松动；3、 检查减速机油位，保持正

8、常油位；4、 检查泵体传动部分防护罩防护是否有效；5、泵组件的修复、调整。窦贺泽2021年5月05生产部、统筹部排风扇1、 检查排风扇电机运转时声音是否正常；电机轴承加油；2、 紧固风扇叶、安全组件。于军2021年6月06生产部管道检查管道法兰盘连接情况，并紧固；窦贺泽2021年7月07生产部锅炉1、检查锅炉安全附件是否有效；安全阀、压力表报验。3、 检查各种阀门开启、关闭动作是否有效，并注油保养。王 锐2021年8月08统筹部叉车叉车一级保养：添加、更换润滑油和对机械的易损部件部位逐步进行检查，调试和局部的更换工作。韩坤2021年9月外修09生产部车间防静电1、 检查车间管道、罐体、泵体的防

9、静电连线是否可靠。2、北厂灭火器换药。3、 于军4、 张国民2021年10月10生产部反应釜1、 检查釜体（包括内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置的零部件是否完整齐全，质量是否符合要求；2、 检查压力表、温度计等是否齐全、灵敏、准确；3、 检查机座是否稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术要求；4、 检查管线、管件、阀门、支架安装是否合理、牢固，标志分明；5、 检查保温、防冻设施是否完整有效。赵宏胜2021年11月12生产部消防器材1、消防栓阀门开关是否有效，有无滴漏现象；2、 水管及管卡是否完好；3、消防水带完好有效；修理消防器材箱马鸿斌2021年12月编制人： 审核人： 日期：2021.

10、12016年度综合检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、组织领导本公司组建以总经理为组长，安保科、生技科、质检科负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。二、检维修项目企业生产中的工

11、艺设备，机械设备，安全装置、设施等三、检维修内容1.工艺设备的清理（1）反应釜、稀释釜、等设备；（2）防爆电机等设备 （3）螺旋式空压机。2.机械设备的清理（1）变压器等电器设备 （2）污水处理装置（3）冷却循环水系统 （4）电动葫芦、离心机3.安全装置、设施（1）压力表、液位计、温度计、安全阀、（2）气体浓度报警系统（3）自动切断装置 （4）监控系统、应急灯（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识（8）放空管；四、检维修要求1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量

12、和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通

13、行，物件放置稳妥。4、设备经检修工作后，应进行试运转；2016年1月5日2016年度检维修计划表序号检维修时间检维修内容检维修方案人员安全措施要求质量要求进度要求12016年3月空压机维护保养。1、设备清理清洗干净；2、各车间主任负责本车间的维修安全工作，安全部门协助。维修班（各车间人员协助1、 人员必须佩戴劳动防护用品；2、 严格安全作业票作业制度，并实时监测；3、 确保设备、管线清洗干净，严格执行检维修规程；1、 整洁完好，无故障；2、 设备完整无缺陷，工作正常无隐患。2016年3月10日32016年6月1、锅炉更换废旧阀门、管道、垫片、螺栓等部件；2、锅炉压力表、安全阀效验。1、严格执行

14、作业前检查工作；2、严格安全作业证制度，拆除管道、阀门前做好抽堵盲板、检验检测工作；3、各车间主任负责本车间的安全检修工作，安全部门负责协助及技术指导工作；4、各车间需积极配合，相互协作。维修班（各车间人员协助）1、各人员必须穿戴相应的劳动防护用品方可进行相关的作业；1、 涉及到安全作业内容必须办理安全作业票及相关检测；2、 严格执行检维修制度，按照检维修操作规程执行；3、 严格遵守劳动纪律，严禁在车间内吸烟、打电话等不安全行为。1、整洁完好，无故障；2、焊接牢固，无跑冒滴漏现象；3、设备完整无缺陷，工作正常无隐患。6月28日前全部完成52016年8月锅炉年检1、严格执行作业前检查工作；2、严

15、格安全作业证制度，拆除管道、阀门前做好抽堵盲板、检验检测工作；3、各车间主任负责本车间的安全检修工作，安全部门负责协助及技术指导工作；4、各车间需积极配合，相互协作1、各人员必须穿戴相应的劳动防护用品方可进行相关的作业；4、 涉及到安全作业内容必须办理安全作业票及相关检测；5、 严格执行检维修制度，按照检维修操作规程执行；6、 严格遵守劳动纪律，严禁在车间内吸烟、打电话等不安全行为。1.整洁完好，无故障；2.设备完整无缺陷，工作正常无隐患。8月20日前全部完成62016年8月防雷检测。1、严格执行作业前检查工作； 4、各车间需积极配合，相互协作1.涉及到安全作业内容必须办理安全作业票及相关检测

16、；2.严格执行检维修制度，按照检维修操作规程执行；达到防雷要求8月5日前全部完成72016年11月锅炉房压力表效验。1、严格执行作业前检查工作；2、严格安全作业证制度，拆除管道、阀门前做好抽堵盲板、检验检测工作；3、各车间主任负责本车间的安全检修工作，安全部门负责协助及技术指导工作；4、各车间需积极配合，相互协作1、各人员必须穿戴相应的劳动防护用品方可进行相关的作业；2.涉及到安全作业内容必须办理安全作业票及相关检测；3.严格执行检维修制度，按照检维修操作规程执行；1.整洁完好，无故障；2.设备完整无缺陷，工作正常无隐患。11月15日前全部完成8每天各车间巡视检查，出现问题实施解决更换或补充各

17、班长与维修部门协调维修方案完好部故障实时9每两月反应釜、防爆电机、接收槽等清理清洁、保温材质维护保养清理清洁，加润滑油、等各班长出现故障立即通报车间完好部故障每月月底10每两月配电系统、循环水系统、冷冻系统、空压机、升降机等公共设施维护保养调试各班长出现故障立即通报车间完好部故障每月月底11每月上旬压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片维护保养检测检验各主任出现故障立即通报车间完好部故障每月10日前12每月中旬气体浓度报警系统、自动切断装置、放空管、维护保养检查检测检验各主任出现故障立即通报车间完好部故障每月20日前13每月下旬消防设施、防雷防静电设置、应急器材维护保养检测检验各主任出现故障立

18、即通报车间完好部故障每月30日前设备设施检维修记录表单位名称： 编号序号设备名称上次保养时 间检 维 修 保 养 记 录更 换 主 要 配 件维修人验收人日 期备 注1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、用火设备内未清理干净火灾人身伤害1

19、、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。2、与用火设备相连的管线未断开。2、断开管线，加盲板。3、用火点周围有易燃物。3、用火前，清除周围易燃物。4、高处作业火花四溅。4、高处作业采取防火花飞溅措施。5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧放，且间距不够6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。7、用火现场消防器材不符合要求。7、现场配备合适灭火器器材。8、动火前未办理动火证。8、立即办理动火手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风

20、险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、用火设备内未清理干净火灾人身伤害1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。2、与用火设备相连的管线未断开。2、断开管线，加盲板。3、用火点周围有易燃物。3、用火前，清除周围易燃物。4、高处作业火花四溅。4、高处作业采取防火花飞溅

21、措施。5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧放，且间距不够6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。7、用火现场消防器材不符合要求。7、现场配备合适灭火器器材。8、动火前未办理动火证。8、立即办理动火手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因

22、素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。2、对设备进行置换、吹扫处理。3、设备内通风不良。3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。4、设备上的转动设备未切断电源。4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。5、受限进出口通道不畅。5、清除进出口通道障碍物。6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到

23、安全浓度。7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。8、作业现场没有监护急救措施。8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。9、未办理进罐证。9、立即办理进罐手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=

24、L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。2、对设备进行置换、吹扫处理。3、设备内通风不良。3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。4、设备上的转动设备未切断电源。4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。5、受限进出口通道不畅。5、清除进出口通道障碍物。6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。8、作

25、业现场没有监护急救措施。8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。9、未办理进罐证。9、立即办理进罐手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。人身伤害1、调整施工人员。2、作业人员着装不全。2、完善作业

26、人员着装。3、人员未佩戴安全带。3、作业人员佩戴好安全带。4、作业人员未带工具袋。4、作业人员带好工具袋。5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。6、交叉作业无隔离设施。6、增加隔离设施。7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。7、更换不符合要求的梯子或绳子。8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。8、在不承重物上作业，搭设承重板。9、高处作业场所光线不足。9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。10、未办理登高证。10、立即办理高处作业手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风

27、险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。人身伤害1、调整施工人员。2、作业人员着装不全。2、完善作业人员着装。3、人员未佩戴安全带。3、作业人员佩戴好安全带。4、作业人员未带工具袋。4、作业人员带好工具袋。5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。6、交叉作业无隔离设施。6、增加隔离设施。

28、7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。7、更换不符合要求的梯子或绳子。8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。8、在不承重物上作业，搭设承重板。9、高处作业场所光线不足。9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。10、未办理登高证。10、立即办理高处作业手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能

29、性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论临时用电1、施工人员无电工证。人身伤害1、调整施工人员，持证操作。2、施工场所未达到防爆要求。2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级要求。3、临时用电单位线路混乱。3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。4、用电线路高度不够。4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路上不低于5m。5、架空进线裸露。5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。6、地下线路未设标志，埋深不够。6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于0.7m。7、临时配电盘无防雨。7、临时配电盘、箱

30、配备防雨措施。8、临时用电设施无漏电保护设施。8、临时用电设施均配备漏电保护器。9、用电设备、线路容量不符合要求。9、调整用电设备、线路符合要求。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论临时用电1、施工人员无电工证。人身伤害1、调整施工人

31、员，持证操作。2、施工场所未达到防爆要求。2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级要求。3、临时用电单位线路混乱。3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。4、用电线路高度不够。4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路上不低于5m。5、架空进线裸露。5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。6、地下线路未设标志，埋深不够。6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于0.7m。7、临时配电盘无防雨。7、临时配电盘、箱配备防雨措施。8、临时用电设施无漏电保护设施。8、临时用电设施均配备漏电保护器。9、用电设备、线路容量不符合要求

32、。9、调整用电设备、线路符合要求。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论破土断路作业1、电力通信电缆无保护。人身伤害1、对电力、通信电缆进行保护。2、地下管线无保护。2、对地下供排水、工艺管线进行保护。3、未按施工方案进行。3、按施工方案

33、图要求进行划线施工。4、作业现场未设置警告牌。4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯。5、未进行放坡处理。5、进行放坡处理和固壁支撑。6、施工作业未报有关部门。6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。7、无人员撤离措施。7、人员进出口和撤离措施已落实。8、无可燃气体检测仪。8、配备可燃气体检测仪。9、夜间照明不充足。9、作业现场配备夜间照明用灯。10、作业人员未佩戴防护器具。10、作业人员佩戴防护器具。11、未办理作业许可证。11、办理作业许可证。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险