彩钢活动板房拆除施工方案实用文档.doc

《彩钢活动板房拆除施工方案实用文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩钢活动板房拆除施工方案实用文档.doc（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、彩钢活动板房拆除施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）彩钢活动板房拆除施工方案目 录1 工程概况2 编制依据3 活动房的平面布置4 拆除施工前准备5 拆除施工程序 6 临时脚手架搭设要点7 安全、防火要求1 工程概况XXXXXX总承包工程位于上海市浦东新区张江高科园区晨晖路以南、科苑路以东、高科路以北.B2标包括住宅（1#、2#、3#、8、9、10、15、21）、1#地下车库、变电站、门卫、总体道路、围墙等工程；建筑面积约60159m2。由于施工现场场地有限,在施工现场设二幢二层彩板房，一幢一层砖砌食堂，两幢彩板活动房均建二层，每幢均为十一间房，每间尺寸为3。

2、66米，层高平均为3m,见附图。 由于南边一幢彩钢板活动房的北边第一、二间走廊发生断裂，为此对该两幢彩板房进行拆除，并重新搭设,下面就拆除要点进行描述。2 编制依据 21 国务院令 第393条 建设工程安全生产管理条例 22 DGJ08一114-2005 临时建（构)筑物应用技术规范 23 JGJ462005 施工现场I临时用电安全技术规范 24 JGJ8091 建设施工高处作业安全技术规范 25 CECS一102 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程26 DBJ08-68-97 轻钢结构规程 27 TGT8191 建筑钢结构焊接规程 28： GB一50018 冷弯薄型钢结构技术规程 29 GB5

3、5 钢结构工程施工质量验收规范 210 GBJl6 建设设计防护规范3 活动房的平面布置(附图）4 拆除施工前准备 41 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。 42 教育拆除工人进入工地必须戴好安全帽,带好单拆工具和木梯子. 43 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。 44 拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地，以确保道路畅通、不影响退场施工为准。 45 搭好落地钢管脚手架，准备好其他防护设施和安全设施。5 拆除施工程序51 工程拆除施工工艺流程 根据图纸要求及彩板楼房的特点，本工程拆除工艺流程

4、为：屋面包边拆除屋面板拆除二层隔墙板拆除屋面C型钢大梁拆除四周二层拉杆拆除下层扣板拆除木地板拆除走廊钢板拆除下层隔墙拆除二层楼层C型钢梁拆除四周立柱拆除清理现场材料。52 拆除施工521 拆除工作应由相关专业资质厂家进行，严禁擅自拆除;拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆.活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面；将屋面四周包边全部拆除,屋面板按顺序一块一块拆除螺丝，然后再往工具袋或者专用工具箱内放。522 再拆除二层隔墙板，将隔墙板往地上传,以保持二层楼面有足够的拆除空间。523 逐跨拆除屋面C型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，并运离活动

5、房场地。524 拆除二层四周彩钢板包括拉杆，并清理现场.随后拆除下层扣板。525 拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板，包括栏杆走廊牛腿拆除。526 拆除一层隔墙，再拆除上层楼层梁C型钢，并清理出现场。二层C型钢梁按顺序拆除，四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除.527 以上按顺序全部拆除后，把所有彩板房材料清理出工地，重建的活动房材料必须重新进场,且必须经过层层验收和把关后方可使用。6 临时脚手架搭设要点一)、材料准备如下（1）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管为483。0，表面锈蚀程度不应大于0.5mm，

6、钢管弯曲程度不大于3 mm/m，若超出规定，不得使用。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀，弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用.（2)扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏.扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 （3)脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。二)、纵向水平杆(1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，

7、对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m; （3)纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置,间距不应大于400mm；三）、横向水平杆(1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 400mm; （2）作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2; （3）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣

8、件固定在立杆上;四）、脚手板(1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm； （2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； （3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定;五）、立杆（1）由于活动房四周均为砼地坪，所以每根立杆底部不设置底座或垫板；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固

9、定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；(3）脚手架底层步距不大于2m; （4） 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步2跨（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3; b。搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm. （6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐

10、口上皮1。5m； (7） 扣件式双管的高度 16000mm，钢管长度16000mm；六）、连墙件(1）本外架设一道连墙件,采用抛撑的办法（即在外架外设斜撑）,隔一根立杆设一道斜撑，斜撑底部应与地面生根(用800长的钢管入土400以上），以免斜撑滑移。 (2) 连墙件的构造要求:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； （3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心

11、至主节点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；七）、剪刀撑与横向斜撑(1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间; (2） 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； (3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm; （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交

12、的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接； (6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；八）、斜道（登高爬梯按斜道的搭设方法进行) (1） 脚手架采用之字型斜道；(2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不宜小于1。5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；(3)拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度;(4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1。

13、2m，挡脚板高度不应小于180mm；（5)运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑.（6)斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；（7）3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。九）、地基与基础根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 2-2002）的有关规定进行处理。考虑到活动房周边的地坪均为砼地坪，架基不设垫板。 7

14、安全、防火要求 61 针对本工程特点及“安全第一、预防为主 的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。6 2 高空作业人员按规定体检，高处作业系好安全带。特殊工种持证上岗。63 严格执行国家建工总局发布的关于加强劳动保护工作的约定中提出的施工安全十项措施。6 4 每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ5999的规定.6 5 加强安全用电管理,严格执行JGJ462005的规定。66 设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。67 进入工地必须戴好安全帽,

15、屋面特殊部位需穿好防滑鞋. 68 拆除作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行; 69 屋面拆除时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；610 活动房拆除前必须先将生活用电及相关电箱拆除并清理出现场；611 如遇有六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时不得进行拆除施工作业；禁止在屋面板上行走、站立。 612 拆除区域应设置安全标识、警戒线，防止无关人员进入；613 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m；应配备四具灭火器。 614 拆除作业应由上而下，按顺序进行，作业人员应相互配合;禁止上下同时拆除,禁止先拆除隔墙板。彩 钢 活 动 房施工方案彩钢活动房施工方案1、安装前准备工

16、作1.1 机具和材料准备1。1。1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。1。1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳.1.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、活搬手、钳子。1.1。4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。2.1。5辅助材料：玻璃胶、胶枪.2.1。6配合工具:人字梯、马凳。1。2材料运输1.2.1踏查道路情况，选择最佳运输路线.1.2。2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。1.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如:窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。1。2。4构件要轻拿轻放，不

17、得撬、甩、摔依次提取码放.1.2。5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。1.2。6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏,变形,丢失的措施。1。3看护、清点、修理1。3。1材料进场后应设专人看护，严防丢失。1。3。2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。1.4基础验收根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度，基础标高，上表面平整度,基础宽度，几何尺寸。2、标准板房安装2.1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置

18、线，用勾股弦法规方.用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。2。2地梁安装将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时,应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行.地梁标高允许偏差：同一根地梁两端5mm两梁接头5mm跨间10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10100,节点见详图)，栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后，应与基础面保持垂直。应保证两地梁接头处立柱安装孔孔距正确.2.3立柱安装安装顺序：柱圈梁-调节拉杆将立柱抬至

19、安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M1225螺栓与地梁相连接,中间立柱，山墙立柱用2个M1225螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装.即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体，走道架上端用两个M1225螺栓与立柱角钢固定，下端待走道板安装并调节好后，用两个M535自攻钉与立柱固定。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，10mm.2.4 楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字

20、梁每端用3个M1225镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状.安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度,方向同上。柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固.安装楼面檩条。楼面檩条均采用M1225镀锌螺栓分别与立柱、檩托连接，每个檩条中间处可安装一个M1225镀锌螺栓，两端各安装一个M1225镀锌螺栓。2。5外墙板安装按照配板图安装外墙板,安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时,应两人在上往下送，一人在下接.外墙板接缝，应顺水流方向拼接.地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水.2.6窗安装安装顺序：窗

21、台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗框四周分别用两个M565自攻钉固定与窗框的上下及左右侧。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，调整柱间支撑使窗框与柱接缝里外均匀一致.在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。房屋后面窗台收口与墙板应打胶,打胶之前应撕去保护膜.窗台收口两端应用胶封死,安装窗扇安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。2。7门安装安装顺序:门边框、门头托-门头板-门扇（合页)锁具插销-打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门头托用2个M53

22、5自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门头托中间，用阳角包边包好，用铆钉固定在门边框上，外面四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。安装锁时，如锁孔位置不正确，应用开孔器调正。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。2。8雨棚系统安装2。8。1施工顺序：雨棚板、架组装-雨棚安装-雨棚支撑雨棚立柱-打胶2.8.2施工方法2。8。2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架

23、边对齐，雨棚板与雨棚架采用412拉铆钉连接.2.8。2。2雨棚板的拉铆钉布置情况如图示。2。8。2.3雨棚板18801150彩钢板折弯而成.2。8.2.4雨棚板组件利用2个M1235螺栓吊挂于柱上,并且用30方通水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。2。8。2。5水平雨棚支撑用2个M1235螺栓固定,其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上.2。8。2。6垂直雨棚立柱用1个M1235螺栓支撑雨蓬，下端用2个M530自攻钉固定在走道板支架上。2。8。2.7雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。2。8。2.8雨棚檐口直线度目测应上线。2.9屋面系统安装2.9.1安装顺

24、序:尺字架水平支撑-檩条安装屋面板屋脊瓦-山墙收边打胶。2.9.2施工方法2.9.2.1人字架安装节点如图示2。9.2。2借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正,落实人字架，拧紧螺栓。2.9.2。3在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，15mm。2。9。2。4将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑.2.9。2.5将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。2。9。2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm.屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固.2.9.

25、2.7利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线,确保檐口目测呈直线。2.9.2。8屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。屋檐处每个瓦楞打一个钉，屋脊和中间处每块瓦打一个钉,打在瓦的接缝处。2。9。2.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。裁口后应每隔一个瓦楞打一个铆钉。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。2.9。2。10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行.山墙收边

26、接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。2.9。2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。2。10内隔墙板安装2.10.1施工顺序:墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码-打胶.2。10。2施工方法2.10.2。1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线.2。10。2.2内隔墙板上卡码安装.上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm.2。10。2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，应以进门口时看不见缝隙为准。用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm.

27、2.10。2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个525拉铆钉固定在地面或楼板上.2。10。2。5内隔墙板接缝允许偏差3。0mm。2.11补漆对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。3、质量要求3。1钢构件安装质量要求3。1。1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物.3。1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂.3.1.3安装允许偏差应满足公司内部质量检查标准。3。1.4连接节点的全部紧固件，应紧固,无松动。3。2墙板与屋面瓦安装质量要求3.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲.3.2.2山墙

28、收边板,脊瓦应平直，固定可靠，无松动。3。2。3屋面瓦安装允许偏差应满足公司内部标准的要求。3.3门、窗安装允许偏差3.3。1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。3。3。2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。3。3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。3。4五金件安装质量要求3。4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象.3.4。2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。3.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面,铆钉应牢固，地松动。3。4。4锁、窗锁钩,插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。4、工程验收4。1活动板房安装

29、完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。4.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。4.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理.合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。4。4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题,视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单.4。5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽

30、可能不“死后验尸”。4.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查。安全手册1、 安全措施1.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽.1.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。1.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。1。4高空作业要系安全带.1。5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业.1.6经常检查电动工具，电缆,电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理.1.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。1。8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。1.9一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工

31、要持特殊工种操作证上岗.1。10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。1.11每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。1。12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。2、文明施工2.1帐蓬，配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。2。2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。2.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。2.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施.2.5人字架、一字梁、柱

32、、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。2.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架,窗、门要竖立堆放。2.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。2.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放，应分类存放在小件箱中,并且有防雨措施。2.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑,木刨花等），每天完工清理干净,统一打包倾倒。2.10完工后退场前,将剩余材料清理退库。集装箱活动板房施工方案讲述XXXXX 集装箱活动板房施工方案 1、 概述 本工程集装箱活动房尺寸为30006000*2700. 2、材料采用： 外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0。4mm，内隔

33、板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100502型钢、120*602。5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成. 3、安装前准备工作 3。1 机具和材料准备 3.1。1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头。等。 3。1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。 3。1。4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1。5辅助材料:密封胶、胶枪。 3.1。6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.

34、、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1。5m。 3.2。2规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。 3。2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3。3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3。3。2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运. 3。3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放. 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件. 3

35、。3。6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏,变形,丢失的措施。 第 1 页 共 1 页 XXXXX 3。4看护、清点、修理 3.4。1材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.4。2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。 3。5基础验收 根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。 4、安装程序 4.1放线 按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对

36、标高点。 4.2箱底安装 将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。 根据基础四周给定的相对标高找正标高。 调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。 箱底标高允许偏差：同一头两端 ？5mm 4.3立柱安装 将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个1025的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。 校正立柱垂直度（沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏差为L/100，？10mm。 4.4.箱顶安装 将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面,将箱顶慢慢移动到立柱上面,手扶着立柱,另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定

37、。 4.5校正 利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。 4。6外墙板安装 安装顺序：端头板侧板 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。 第 2 页 共 2 页 XXXXX 墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。 4.7二层安装 一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平

38、上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。 4.12内隔墙板安装 4。12.1施工顺序：墙位置放线?内隔墙上码?内隔墙？内隔墙下卡码-?打胶。 4。12。2施工方法 4。12.2。1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。 4。12。2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm. 4。12。2。3内隔墙板安装.从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3。0mm。 4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定

39、在地面或楼板上. 4.12。2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。 4。13补漆.对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆. 6、质量要求 6。1钢构件安装质量要求 6.1。1结构件表面干净,无油污，泥砂和灰尘等杂物。 6。1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂. 6.1。3安装允许偏差 6。1.3。1钢柱安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 柱底脚中心对定位轴线编移 5.0 2 柱子基准点标高 ?10 3 柱挠曲点高 H/750 15。0 4 柱垂直度 H/500 35 6.1。3。2道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1

40、 立柱垂直度 H/1000 15。0 2 走道板、踏步水平度 L/1000 第 3 页 共 3 页 XXXXX 15.00 3 走道板表面平直度 5.0（局部） 10.0(含长) 4 栏杆直线度 10.0 5 相邻栏杆接头处错边 3 6。1。3接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 6.2墙板安装质量要求 6。2.1墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲。 6。2.2山墙收边板,脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 6.3门、窗安装允许偏差 6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致. 6.3。2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。 6。3。3门窗表面应平整、光

41、滑、大面无划痕、碰伤。 6.3。4门窗安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ?2 2 门窗槽口对边尺寸之差 2.5 3 门窗槽口对角线之差 3 4 门窗框垂直度 2.5 5 门窗框水平度 2 6 门窗框扇搭接宽度差 ？1.5 7 门窗开启力 60N 8 门窗横框标高 5 9 门窗竖向偏离中心 5 6。4五金件安装质量要求 6。4。1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。 6。4。2外轮廊不应有裂纹，毛刺,机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象. 6。4。3钉端部必须圆正，光滑,不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。 6。4。4锁、窗锁钩,插销

42、应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。 6.5地板安装质量要求 第 4 页 共 4 页 XXXXX 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 接口深度(裁口) ？0.5 2 接口宽度(裁口) ?1。0 3 板缝与檩条中心位移 ?2。0 4 板接头处错边量 ？2。0 6。6内隔墙板安装质量要求 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 卡码与人字架中心位移 ？2。0 2 板间错边量 2。0 3 直线度 5 4 垂直度 L/1000 7、安全措施 7。1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽. 7。2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。 7。3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或

43、接地措施，并按规定定期检测。 7.4高空作业要系安全带。 7。5定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。 7.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。 7.7高处作业时应配戴工具袋,防止构件坠落伤人。 7.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠,不摇不晃。 7.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。 7。10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。 7。11每天出工前，班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议. 7。12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。 8、文明

44、施工 8。1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求. 8.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动. 8。3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。 8.4材料进场后，应按规格、型号分类存放,并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐.严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。 第 5 页 共 5 页 XXXXX 8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐。 8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。 8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。 8。8

45、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放,应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。 8。9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等)，每天完工清理干净，统一打包倾倒。 8.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。 9、工程验收 9.1集装箱活动房成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。 9。2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。 9。3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题,通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资，板房安装完工的依据. 9.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收.对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。 9.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中. 10、施工平面布置图(略） 11、施工组织及劳动力计划施