模块检查井施工工艺【实用文档】doc.doc

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1、模块检查井施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载(一)施工工艺准备工作一混凝土垫层井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装井筒砌筑抹面勾缝讲圈及井盖安装.(三）材料准备1选择配套模块。混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等.2井壁墙体模块安装前先做基础垫层.基础应该坐落在土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础.3模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材

2、料的报验必须经监理认可后方能使用.（四)施工方法1放线.圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线.如开挖沟槽比较深，为防止塌方,放线时，要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。2砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径100,即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时,模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏.特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱

3、满，灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板,紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸.3灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的23，剩下捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25.灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。4勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水）水

4、泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密.5溜槽。流槽与井室同时进行砌筑.流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻.6踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实,同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安,砼凝固前不得踩踏步。7安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖.检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间,

5、并提出相应的技术保障措施.塑料检查井施工工艺一、 塑料检查井基坑的开挖应符合下列规定： 1 塑料检查井设置位置的基坑开挖最小宽度应符合下表要求。基坑开挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基；塑料检查井设置位置基坑开挖最小宽度（单位：mm)塑料检查井直径基坑开挖最小宽度200400500315500600400600800500100012006001100130070012001500100015001700120017002000 2 塑料检查井设置位置及开挖深度应考虑塑料检查井的深度和基础的厚度；雨水有沉泥室的塑料检查井开挖深度还应考虑沉泥室深度。二、 塑料检查井基础施工应符合下列规定：

6、 1 应按地基承载能力进行基础设计，基础施工应符合设计要求； 2 地基质地良好时，应采用中、粗砂基础，砂层高度应为100mm; 3 软土地基应采用卵石层基础，并在卵石层上铺设中、粗砂垫层，卵石层和砂层的厚度应各不小于100mm； 4 当检查井基础土质为垃圾填埋或暗浜等较差土质时，塑料检查井基础应由设计单位根据实际土质情况进行设计，必要时可采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。三、 塑料井座的安装应符合下列规定： 1 应按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位； 2 应使用测锤确定PVC-U井座的位置，使之与排水管成一直线,同时，应便于排水支管的连接; 3 在确定了安装位置后应再确认坡度，

7、试安装井座，并量测排水管的长度; 4 PVC-U井座应按排水管的坡度设置，井座安装应保持检查井的垂直度;5 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井管井管顺序安装.四、 PVCU检查井与排水管安装应符合下列规定: 1 应沿管轴垂直面画切断标识线，并应在切断标识线用割刀切割管子，但不得损伤管子； 2 应用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等； 3 应对照承口长度标记插入管子的标识线； 4 当使用粘接连接时,应用毛刷在承口内面和插口外面的标识线范围均匀地涂上粘接剂，并应对准所接承口将插口一直插入到标识线位置，然后保持一段时间，溢出的粘接剂宜用纱头擦去； 5

8、当使用橡胶圈连接时，应在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并应将排水管插入到橡胶圈承口的底部； 6 粘接剂应采用溶剂型，润滑剂应采用非油性润滑剂，粘接剂、橡胶圈、润滑剂应使用指定产品； 7 井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致； 8 当整个排水系统实施分段施工，检验和验收时,对连接下一项管段的接口,应做临时封堵。五、 PVC-U检查井井筒的安装应符合下列规定： 1 井座安装后立即安上井筒，上口应作临时封堵； 2 按检查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直； 3 井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具； 4 测量从PVC

9、-U检查井承口下部到地面（或设计地面）的高度，再扣除井盖的有效高度（使用防护盖时为150mm）,以这个尺寸切割井筒。并应使用倒角机对管外周进行倒角，再用墨水等标记插入标识线； 5 应用纱头擦拭井筒的下部和PVC-U检查井承口部分，并除去井筒下部和PVC检查井承口部分的油、水、砂、泥等;六、 PVCU检查井PVC-U井盖的连接应符合下列规定: 1 井筒上部应采用聚氯乙烯盖粘接连接或橡胶圈连接； 2 当地面标高不明确时，可连接较长井筒段，以避免砂土等进入。在确定地面标高后,应再切断井筒并进行调整。七、PVC-U检查井铸铁防护井盖的设置应符合下列要求： 1 在捣实在回填土上应设置铸铁防护井盖基础；

10、2 基础应使用粒度均匀的卵石材料,并应进行充分地捣实，基础的厚度应考虑道路的结构后确定; 3 基座安装面应考虑防护井盖的高度（150mm)和基座厚度以及地表面的坡度； 4 安装铸铁防护井盖和基座，应注意铸铁防护盖和基座不能偏移，并与井筒的圆心对准,然后应将周围均匀回填.铸铁防护井盖的周围应细心地进行辗压。八、 PVC-U检查井回填土施工应符合下列规定： 1 回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行； 2 回填土时应使用砂和优质土，应用土夯、脚踏、捣实椿等分成几层夯实，每层填土厚度300mm，夯实至200mm的厚度,并应回填至盖与地面相平; 3 回填每一层都应对称夯实,其密实度与管道回

11、填一致； 4 回填土不得回填淤泥、垃圾和冻土等，不得夹杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物体; 5 使用初生土时，石头、瓦砾、木片等对管子和PVC-U检查井产生不良影响的固体物应先清除干净； 6 回填时应保证井筒不致倾斜。1、 升降检查井施工（施工工艺图间下页）：、当井盖四周的道路基层板结良好时，该安装槽的开挖直径范围宜比井筒外径大20cm30cm。当井筒四周的道路基层有松散现象时，应适当扩大安装槽的开挖范围。、用混凝土砖和水泥砂浆砌筑井筒,将井筒砌至安装井盖所需要的高度,形成井盖安装基面。有需要时，也可用混凝土砌块调整井筒高度。当混凝土砌块高度不合适时，应采用机具切割的方法处理砌块高度尺寸，不得

12、采用敲击的办法处理砌块高度尺寸。、用混凝土砖和水泥砂浆在井筒安装基面上做3或4处支垫,将铸铁井盖座在支垫上.应使铸铁井盖座与井筒安装基面有大于5cm的间距。在井盖顶面用小线拉双十字线，利用周边已铺好的沥青路面或路缘石做井盖安装高程。小线长度应在3cm以上。调整井盖高程时可使用水泥砂浆或木楔、铁楔。、将裁切好的三合板模板在井筒内放好，要使模板与井筒和井盖座紧密贴紧。利用长度适度的钢筋棍或木杆将模板与井筒顶紧。三合板宜使用一侧有塑料面的三合板模板应涂刷脱模剂。、井盖安装就位后,施工单位质控人员应对就位后的井盖就位进行验收。验收合格合格后应提交监理单位验收，在监理验收合格后进行下一道工序操作.、浇筑

13、安装混凝土时，应先将井筒安装槽进行湿润。混凝土浇筑应分为两步进行。第一步先将混凝土浇至比井盖座略高一些,对混凝土进行振捣或插捣；第二步将混凝土浇至周围沥青路面平齐，振捣密实后,用木抹子成活，混凝土表面要平整粗糙.、安装混凝土终凝后即可拆除井筒内模板,若混凝土外露面有轻微瑕疵，可随机修理。按混凝土施工规程对安装混凝土进行洒水养护升降检查井施工工艺流程图施工前准备按岗设置人员技术工艺交底机械准备检验进场料质量提出质量要求考察供料厂家开挖井盖安装槽升长（调整）井筒高安装井盖支井筒内模板验收井盖安装质量浇筑安装混凝土养生拆模注意事项：A、混凝土砖、混凝土块、水泥砂、粗骨料、外加剂、铸铁井盖必须符合施工

14、规范及有关标准规定，有出厂合格证，检验报告或复试报告。B、混凝土配合比、搅拌、养护均符合规范的规定。C、按规范规定在浇筑地点对混凝土试块进行试块取样、制作.同条件养护试块同条件养护，标养试块要在养护室养护.评定混凝土强度应符合规范要求.D、按规范规定在井盖安装地点对水泥砂浆进行试块取样、制作。按规范规定进行养护.评定砂浆强度应符合规范要求。7砖砌雨污水检查井施工工艺7。1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道.7。2施工准备7。2。1材料要求: 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。

15、 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。7。2。2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。7.2。3作业条件：1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。7.2.4技术准备：1图纸（标准图集)会审已完成并进行了设计交底。2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求.7。3操作工艺7.3.1工艺流程：井底基础砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光井室收口及井内壁原

16、浆勾缝，踏步安装-预留支管的安装与井壁衔接处理井身二次接高至规定高程-浇注或安装警犬-井盖就位。7。3。2操作办法：1井底基础应与管道基础同时浇注。2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸,当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm;如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实，外币

17、用砂浆搓缝并应压实。5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆，油麻石棉水泥或黏土填塞并捣实。9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。

18、7.3。3冬雨期施工:1雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实.2冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡,必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区,管道施工应在解冻后砌筑。7.4质量标准7.4。1主控项目：1地基承载力必须符合设计要求。2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。3井盖选用符合设计要求，标识明显。4井周边回填土必须符合设计要求。7。4.2一般项目:1井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。3警

19、示盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。4井圈、井盖应完整无损,安装稳固,位置准确。5井室内未接通的备用支线管口应封堵.6踏步应安装牢固，位置正确。7砌筑检查井质量要求允许偏差见表7。4。2。检查井质量要求允许偏差 表7。4。2序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长宽各计一点2直径每座23井筒直径20每座1用尺量4井口高程农田或绿地+20，30每座1用水准仪测量5路面与路面规定一致每座1用水准仪测量6井底高程安装D1500每座1用水准仪测量7D1500每座18顶管D1500每座1用水准仪测量9D1500每座110踏步安装水平及垂直

20、间距外露长度10每座1用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深10每座1用尺量取偏差较大者12流槽宽度10每座1用尺量注:1.表中D为管径（mm）.2。接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面.7。5质量要求参加市政基础设施工程资料管理规程DBJ01712003。7.5。1预制混凝土构件，管材进场抽检记录,见表C34-3。7。5.2水泥试验报告，见表C3-45。7。5.3砌筑块（砖）试验报告，见表C3-46。7。5.4砂石验报告表，见表C3-4-7。7.5。5地基钎探记录，见表C5-2-2。7.5.6砌筑砂浆抗压强度试验报告,见表C6-2-3。7.

21、5.7工序（分享）质量评定表，见表C8-3.7。6安全与环保7。6。1基础强度达到北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ0147-2000规定强度,并经验收合格后及时试工井室内结构。7.6。2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。7.6.3井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定,作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。7。6。4井室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏,并加安全标志。7.6。5位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。7。6。6井室完成后,应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏，并加安全标志.7.7成品保护7。7。1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰.7.7。2井室砌筑完成后,应及时安装井盖或临时加盖,以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。7.7.3要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝.12