汽车反循环钻机技术交底(常用版).doc
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1、汽车反循环钻机技术交底(常用版)(可以直接使用,可编辑 完整版资料,欢迎下载)技 术 交 底 书 编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人职 称(务)技术交底内容xx市xx大道xx干渠桥拓宽改造工程桥梁基础采用钻孔桩基础,现根据地质条件采用汽车反循环钻机施工钻孔,水下灌注混凝土的施工。现对以上区段桥梁做如下技术交底,要求所属本桥的各个施工队严格按照本交底施工。 1.施工准备 1.1 在旱地钻孔时,先清除地表杂物,整平场地,如遇软土,必须进行处理,确保钻机安放平稳牢固,在施工钻进中不产生偏斜。 1.2 在浅水中钻孔时,采用筑岛法施工。根据钻
2、机的大小确定筑岛的范围。要求在埋护筒的位置必须用黏土分层夯实。 1.3 制浆池、沉淀池和泥浆池,应根据场地合理布置。 2.护筒制作和埋设要求 2.1 护筒采用4-8mm钢板加工,并且保证坚实不漏水,采用冲击钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径40cm,采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径20cm。 2.2 护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。并能保证泥浆护壁的要求。 2.3 护筒的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于1m,砂类土中不小于2m,当表层土松软时,将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。 2.4 筑岛施工时,护筒埋入河床以下1.0m,如
3、果地质条件不良,应加深埋设。 2.5 护筒埋设时周边必须用黏土分层夯实。2.6 护筒顶面位置允许偏差为5cm,斜度为1%。3. 反循环钻钻孔施工3.1 钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。技 术 交 底 书 编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx干渠拓宽工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人职 称技术交底内容3.2 钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。3.3 开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正
4、常速度钻进。使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。3.4 钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。3.5 经常检查泥浆的各项指标。3.6 开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。3.7 当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,工地设计组地质核查后方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.清孔方法采用抽渣法清孔时要注
5、意随时向孔内注入新鲜的泥浆,保证孔内水头的高度,防止塌孔。清孔的时间,以排出泥浆的含砂率和换入泥浆的含砂率接近为宜。5.成孔检测标准5.1 孔型、孔深和孔径必须符合设计要求,孔径不得小于设计孔径,孔深不得小于设计孔深(但一般不得超深大于0.5m),但在地质条件和设计不一致时,以设计院批复为准。5.2 检验方法采用检孔器检查。(后附检孔器技术交底)复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。技 术 交 底 书 编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx干渠拓宽工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人
6、 职 称技术交底内容5.3 清孔后泥浆指标如下:比重不大于1.10,黏度为17-20,含砂率不大于2%,孔底沉渣厚度:摩擦桩不大于10cm,柱桩不大于5cm此项指标以后根据业主的要求变动,在没有要求之前按上述规定施工。5.4 钻孔桩钻孔允许偏差见下表:表1-1序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心群桩100mm单排桩50mm3倾斜度1%6.钢筋笼加工与安装6.1 钢筋加工的基本要求:详见钢筋加工作业指导书,后附。复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。技 术 交 底 书
7、编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx干渠拓宽工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人 职 称技术交底内容6.2 钢筋笼的安装钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内,钢筋笼上口到达护筒口上方时,用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。由于钢筋笼较长,且要求整体一次吊装,所以必须考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形控制。6.2.2 为了保证钢筋笼起吊时不变形,宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架与地面或平台垂直,停止第一吊点起吊,用劲形骨架固定。6.2
8、.3 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔,入孔后应徐徐下放。若遇阻力应停止下放,查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。6.2.4 为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度,应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。6.2.5钢筋笼入孔后,按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后,钢筋笼上端可采取钢筋连接加长4根主筋的措施,延至孔口定位,防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。6.2.6 桩身混凝土灌注完毕,达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。7.桩基混凝土灌注技术交底:7.1 水下砼采用钢导管灌注,导管内径为25-30cm,每
9、节长2-3m,配1-2节1-1.5m短管,按自下而上顺序编号和标示尺寸。导管使用前要进行试拼、水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.5倍。复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。技 术 交 底 书 编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx干渠拓宽工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人 职 称技术交底内容p=rchc-rwHw p=rchc-rwHw式中:p为导管可能受到的最大内压力(
10、kPa);rc为砼拌和物的重度(24kN/m3);hc为导管内砼柱最大高度(m),以导管全长或预计的最大高度计;rw为井孔内水或泥浆的重度(kN/m3);Hw为井孔内水或泥浆的深度(m)7.2安装导管漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。导管安装后,其底部距孔底有 300 500mm 的空间7.3 灌注混凝土前检查与二次清孔导管就位后再次用测深孔锤测孔深。其值与清孔后测量的孔深差值即为沉淀层厚度。若其值超过规定允许值,即进行二次清孔。当沉淀层厚度满足设计要求后,待监理检验,即可准备灌注水下混凝土。7.4 灌注
11、水下砼7.4.1首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量,确保能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。首批灌注砼的数量公式:VD2/4(H1+H2)+d2/4h1;h1=Hwrw/rC;H1表示孔底到导管底口的高度(3050cm);H2表示桩孔内首批灌注混凝土顶面到导管底口的高度;h1表示泥浆顶部到桩孔内首批灌注混凝土顶面的高度;h1= Hwrw/rC7.4.2 剪球、拨栓或开阀首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面
12、,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。技 术 交 底 书 编号:ZJ7-JT-xx干渠-0001工程名称xx干渠拓宽工程施工单位施工技术负责人编制单位工程部交底人 职 称技术交底内容注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除;导管的埋置深度应控制在24m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深。7.4.3、砼从搅拌到灌注的时间应不超过1/2初凝时间,坍落度控制在18-22cm,和易性良好。7.4.4、砼灌注标高要比设计桩顶低0.5m,保证桩顶混凝土的强度。8.报检程序: 在施工阶段,监理工程师对工程的控制主要是对
13、施工工作进行检查、对每道工序进行验收,严格执行”上道工序未经检验,不能进行下道工序施工”的原则,对每道工序进行检查验收。 9要注意的质量问题9.1 泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,要停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。9.2 钻进速度,要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。9.3水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前,导管中要设置球、塞等物隔水,浇筑时,导管插入混凝土的深度不小于lm。9.4 施工中要经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822,含砂率不大于4%8
14、%,胶体率不小于90%。9.5清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,井保持浆面稳定。9.6钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。9.7混凝土浇到接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。复核者: 签收者: 签收时间:说明:1、需附图时,应附在技术交底书后面,并同时进行图纸技术交底。2、此表用于项目部、工区、工班。安 全 技 术 交 底 (挖掘机)交底编号20210811交底日期2021年 8 月 11 日项目名称中铁上海工程局集团合肥轨道交通2号线蜀山车辆段工程CD01标项目经理部工程名称合肥市轨道交通2号线蜀山车辆段工
15、程CD01标施工部位蜀山车辆段设计文件图号S(HF02)309-JG技术交底内容:1 技术交底范围22 安全操作规程23 挖掘机操作规程33.1 挖掘机的启动33.2 挖掘机的起步33.3 挖掘机的操作43.4 挖掘机的停驶53.5 挖掘机停驶后的注意事项5附件及附图:1、 安全技术交底书(第25页)交底人: 日期: 复核人: 日期: 序号接受人职务接受日期序号接受人职务接受日期16273849510安 全 技 术 交 底 书1 技术交底范围 本交底适用于合肥市轨道交通2号线蜀山车辆段工程CD01标所有施工范围。2 安全操作规程 (1)履带式液压挖掘机的操作人员,必须经过专项培训,领取操作证后
16、,方准驾驶。 (2)不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 (3)操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。 (4)操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。 (5)在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。 (6)不能在非用于攀登的表面上攀登。 (7)挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。 (8)转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m
17、。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。 (9)挖土机在道路行驶时,必须设专人指挥。严禁挖掘机长距离高速行走,远距离转移工地时,应用拖运机具搬运。 (10)利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。 (11)挖掘机在作业前,应先发出信号,长臂回转区域内严禁行人通过和停留,不许进行其他工作,设有专人指挥作业。 (12)挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离,如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。 (13)挖槽时,应按安全技术交底要
18、求放坡、堆土,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内,机械操作人员不准从事挖土作业。 (14)挖掘土方时,如果发现有不能辨认的物品,应该上报有关部门进行处理,严禁随意敲打或者玩弄。挖掘土方应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应该作好排水措施。向司机指明地下设施的种类、位置,走向,高程以及危害程度等,做出明显的标志,以防止发生事故。机械挖土应严格控制中线和边坡,以免造成挖偏或超挖等,而影响路床的直顺和平整度。 (15)保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保
19、操作安全。 (16)挖土机械在架空输电线路一侧或线下施工时,臂杆与输电线路的安全挑高不能小于2米,夜间作业要有专人看管。 (17)遇有大风、雷雨、大雾的天气时,机械不得在高压线附近施工,在电缆或光缆附近工作时,必须查清地下电缆或光缆走向,并作好标识,而且派专人负责指挥机械或人工作业,并且严格保持在1米以外的距离作业。如因施工条件所限不能满足上述施工要求时,应与施工技术负责人以及有关部门共同研究,采取必要的安全措施后方可施工。 (18)冬季施工完毕,注意放尽冷却水,并将铲斗收回放至地面,对本机进行保养。认真填写有关记录。3 挖掘机操作规程 3.1 挖掘机的启动 (1)起动前,应先检查本机各部件是
20、否良好,操作手柄及变速器杆是否置于空档位置,确认无误后,方可起动。 (2)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。 (3)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/13/4之间的位置上。 (4)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关1015秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待12分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。 (5)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。 (6)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理,否则将造成起动马达损坏
21、。3.2 挖掘机的起步 (1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。 (2)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,液压系统是否有渗漏现象,发现异常应立即停机检修。 (3)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。 3.3 挖掘机的操作 (1)挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 (2)当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗
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