深基坑支护施工方案3【实用文档】doc.doc
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1、 深基坑支护施工方案3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载许家花园工程深基坑工程安全专项施工方案 复核:批准:武汉中泽建安集团二O一七年九月 目 录1、编制依据22、 工程概况22。1工程参建单位22.2工程简介22.3支护设计概况32.4场区周边环境及地形情况32。5场地工程地质条件42。6场地水文地质条件43、工程特点43。1支护设计具体介绍43。2工程特点及实施难点44、施工组织管理54.1施工组织部署54。2施工协调管理54.3组织管理体系65、施工平面布置及各项目需用计划75。1总体布置75。2现场平面布置原则75.3现场平面布置管理85.4主要材料物资计划86、支护主要
2、施工方法及施工顺序86.1支护施工顺序86.2支护主要施工方法96.3土方开挖施工166.4基坑降水排水196。5施工注意事项237、施工进度计划及人员安排237。1工期目标237.2工期保证措施257。3施工人员安排258、质量保证体系及质量保证措施268。1质量方针和质量目标268.2质量管理职责268.3确定工程质量的主要措施279、工期保证措施2810、安全保证措施2910.1安全目标2910.2安全管理体系2910.3安全保证措施3011、文明施工和环境保护3212、基坑监测3313、应急预案措施3514、试验与质量检验4215、雨季施工措施43 深基坑开挖支护专项施工方案1、编制依
3、据1。1本工程业主提供的有关设计图纸1.2本工程岩土工程勘察报告1。3建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2021)1。4建筑边坡工程技术规范(GB503302021)1。5基坑土钉支护技术规程(CECS 96:97)1。6锚杆喷射混凝土支护技术规程 (GB 500862021)1.7钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2021)1.8建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2021)1。9建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 5 2-2002)1.10砼结构工程施工质量验收规范 GB5 420211。11 本工程已批准的施工组织设计1.12 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202
4、187号文1.12 建筑业企业资质管理规定建质202122号文1.13建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2021)1。13建筑变形测量规范(JGJ82021)2、 工程概况2。1工程参建单位建设单位:湖北宗泽房地产开发工程设计单位:北京威斯顿建筑设计武汉分公司支护设计单位:襄阳地质工程勘察院监理单位:武汉方正工程建设项目管理施工单位:武汉中泽建安集团 勘察单位:襄阳地质工程勘察院基坑监测单位:鄂西北工程勘察总公司2.2工程简介工程名称:许家花园工程本工程位于湖北省枣阳市朝阳路南侧,人民路东侧。南侧为普通居民区,西侧人民路.整个建筑场地净面积18456。2平米,地下室面积13497.
5、67平米,地上建筑面积90390。92平米,东西走向154m,南北走向117m.按照甲方提供的总平面图,场地内规划拟建建筑物包括:地下部分:全平面地下室1层,建筑面积13497。67平米,基坑开挖深度相对场平为5。1m,土方总量约7万立方米.地上部分共5栋:1楼为商住楼共31层,13层商业,建筑高度99。3m,2楼为商住楼共26层,12层为商业,建筑高度为80.1m,3#楼为酒店,13层为商业,建筑高度为78。3m,5#,整个工程总建筑面积为10万平方米,总投资约2亿元;地下室及3楼为框架结构,其他均为框架剪力墙结构,抗震设防裂度为6度,抗震等级为三级,合理使用年限50年,建筑耐火等级为一级,
6、本工程主楼为桩筏、桩基承台基础,纯地下室部分为独基加筏板基础,所有基础部分混凝土强度等级均为C40,本工程结构安全等级为二级,基础设计等级为甲级。2.3支护设计概况1、本基坑重要性等级为二级。2、本工程地下室0.00=112.70m,地下室底板垫层绝对标高统一为107m,相对标高为5.7m,本工程现场周边标高(相对标高)为基坑东侧3.8m、基坑南侧在61区南为-3。3m、5楼和3#楼南为0。8m、基坑西侧0。8m、基坑北侧-0。7m,按照计算开挖深度及周边环境状况的不同,依据现场场地标高起算地下室计算开挖深度为2.55。1 m。3、建筑施工按照先施工基坑再施工周边的原则进行。场地从北侧为朝阳路
7、,西侧为人民路,东侧为空地,南侧为居民区的7层住宅,周边环境相对较好.3、基坑支护体系概况。本项目基坑地层上部为结杂填土,下部为上更新统硬塑状粉质粘土,下部为中密砾砂层,底部为泥质砂岩层,工程地质条件较好,根据开挖深度,侧壁土质情况及周边环境,本基坑在南侧未拆除的7层住宅范围做800的支护排桩冠梁支护结构进行边坡支护,即支护设计图纸标明的HIJKLMN段支护,HIJ段桩中心距1200mm,桩长14m,KLMN段桩中心距1500mm,桩长12m。(支护平面图见施工组织部署)其余部分基坑全部采用放坡加土钉墙支护,包括18型支护。2.4场区周边环境及地形情况拟建场地位于枣阳市人民路东侧,朝阳路南侧,
8、为东园社区区域,为旧房拆迁场地,场地东南侧邻近冷水沟附近局部地势略低,整个场地地势略呈西高东低,因前期开发已有部分土方开挖,所以场地最大相对高差约4。3m。场区地貌单元属枣南冲洪积场地,上部沉积一套第四系上更新统(Q3al+pl)冲洪积粘性土层及砂性土层,下伏上第三系(N)泥质砂岩;2.5场地工程地质条件通过勘察查明,本场地土层有五大力学层主要为层杂填土(Qml)、层粉质粘土(Q3al)、层砾砂(Q3al+pl)、层强风化泥质砂岩(N)、层中风化泥质砂岩(N).详见勘探资料.2.6场地水文地质条件枣阳地区属亚热带季风气候,四季分明。春季温暖潮湿,夏季炎热,秋季晴朗少雨,冬季干旱。年平均气温15
9、。5,极端最高气温42。5,极端最低气温零下21,年平均无霜期239天,年平均降水量900毫米。拟建场区地处枣南冲洪积地段, 表层杂填土孔隙率较大,赋存有少量上层滞水的条件,上层滞水主要赋存于层杂填土中,在勘察期间未见上层滞水.在本次勘察期间以K1孔测得地下稳定水位位于自然地面下8。8m,标高为103.5m,地下水类型为潜水,潜水主要赋存于层砾砂层中,地下水与枣阳沙河水位有直接的水力联系。场区上部层粘性土层透水性和含水性较弱,为相对隔水层,下部、层泥质砂岩风化裂隙中赋存少量的裂隙水,渗透性较差,可视为相对隔水层,下部层砾砂层,透水性和含水性好,为含水层,地下水局部具微承压性,根据我院多年观测的
10、区域水文地质资料,水位变化幅度为1.0米。3、工程特点3.1支护设计具体介绍3.1。1、本基坑在南侧未拆除的7层住宅范围做800的支护排桩冠梁支护结构进行边坡支护,即支护设计图纸标明的HIJKLMN段支护,HIJ段桩中心距1200mm,桩长14m,KLMN段桩中心距1500mm,桩长12m。(支护平面图见施工组织部署)其余部分基坑全部采用放坡加土钉墙支护,包括1型、2型、3型、7型、8型支护。3.2工程特点及实施难点3.2.1按现场实际情况,对应设计标高,基坑在涉及到支护结构部位的实际开挖深度为5.1m。支护设计以放坡+喷锚、支护排桩。对本基坑而言土方开挖是关键,土方施工必须密切配合支护施工单
11、位施工。3。2.2该工程施工场地较窄,尤其是南侧民房,危险系数较大,所以土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,严格按照开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则施工。3。2。3该基坑安全等级为二级。4、施工组织管理4.1施工组织部署4.1.1该工程施工组织以放坡+喷锚支护和支护排桩施工为主。4。1。2南侧排桩支护先施工,然后分层分段开挖土方,分段喷锚支护工程施工.一切施工管理到人、材、机首先满足主体施工,确保满足施工总进行计划的实施。4。1.3 支护工程平面布置图如下:4.2施工协调管理4。2.1与设计单位的协调a、进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出具体施工实施方案。b、会同
12、业主、监理根据现场实际对设计提出建议,完善设计内容和设备选型。c、协调施工中需与设计人员协商解决的问题,解决不可预测因素引起的其它问题。4.2.2与监理公司及业主的协调a、在施工过程中,严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行,对施工进度和施工质量的管理,在施工自检合格基础上,接受监理工程师的验收和检查。b、严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度,并以此对各施工工序严格控制,确保工程质量。c、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料进行送检.4。2.3与监测单位的协调a、会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。b
13、、及时掌握监测成果,采用信息法施工,针对监测成果及时会同监理及业主分析,及时指导下步施工。4。3组织管理体系项目经理 施百胜技术负责人 杨俊召生产经理 彭全发资料员 杨泽宇施工员 耿显铁测量员 田勇安全员 韩彪质量员 陈祥材料员 陈运生财务室 刘冬生为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务,选配具有高素质的项目经理和工程管理人员,成立以项目经理为首的项目班子,组成项目经理部,对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。建立一套完整的组织管理体系。项目部组织机构见下图:5、施工平面布置及各项目需用计划5。1总体布置现场严格按总平面布置组织实施,在基础施工期间,根据土方需要在北侧1楼和
14、2#楼之间设置施工进入通道,现场材料堆放区和加工区严格按总平图要求设置。5.2现场平面布置原则5。2.1锚杆施工,会同土方开挖,按设计要求分层进行,其水泥材料堆置于施工区边,临近拌浆设备.5.2.2支护排桩施工:要求在基坑开挖前施工。5.3现场平面布置管理根据总工期进度计划要求,支护施工和土方开挖交叉平行作业,现场管理必须统筹安排、合理布置。5.3。1 对每一道工序的施工,结合其施工特点,对排水沟、材料堆场,加工设备行进路线等应合理布置,每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置,避免相互影响,浪费人力、物力。5。3。2设专人对现场统一管理,合理布置、调度。5。3。3对施工现场重要设施,危险
15、区域张挂标志牌,避免出现事故或其它隐患。5.4主要材料物资计划基坑工程主要材料表类型型号数量备注钢材A815tC168tC2210t水泥PO 32.570t砂石中粗砂、卵石80m混凝土C30400商品混凝土PVC管A50100m钢管A48*3.530t基坑工程主要机械、设备计划表名称型号数量备注电焊机交流220V电弧焊机2台锚杆钻机2台注浆机2台开关箱6个二级配电箱1个挖掘机2台旋挖钻机1台汽车4辆6、支护主要施工方法及施工顺序6。1支护施工顺序1、 本工程支护桩设计图如下:2、根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确
16、定为:支护排桩冠梁土方分段、分层开挖结构施工6。2支护主要施工方法6.2.1支护桩施工工艺及检测要求 1、测放轴线及桩位控制:办理业主提供的测量控制点、水准点交验手续;按设计图纸测放基准轴线和布置场内测量控制网;桩位测放和埋设辅桩。辅桩埋设后先由测量员进行复检,再由施工员和技术负责人进行检查确认. 2、钢筋笼的制作与吊装:钢筋调直,按设计图纸和规范制作、成型。电焊工持证上岗,先由质检员、施工员进行自检,再申请监理验收,合格后方可吊装。钢筋笼平稳下放孔内.应保证钢筋笼的安放方向与设计方向一致,钢筋笼纵向钢筋的平面角度误差不应大于10。3、 灌注桩成孔:调整好桩机水平,以测量辅桩为圆心,垂直成孔。
17、桩位偏差不宜大于50mm。垂直度偏差不宜大于1,且不影响地下结构的施工.钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过50mm;当沉渣难以控制字规定范围时,应通过加大钻孔深度来保证有效桩长达设计要求;质检员和施工员采用测绳测量孔洞的垂直度以及测量孔深;采取隔桩施工的成孔顺序,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工,灌注桩成孔后应及时进行孔口覆盖.4、 混凝土浇筑:砼浇筑前做好成孔验收程序,采用商品混凝土浇筑,混凝土需超灌0。8m。质检员检查砼的塌落度。 5、成孔灌注桩允许偏差表:序 号项 目允 许 偏 差1孔 径50mm2垂直度13成渣厚度50mm4桩 位d/6,且不大于100mm5孔 深300mm6混凝土塌落
18、度180220mm7混凝土充盈系数1.01.28桩顶标高30mm;50mm9钢筋笼主筋间距10mm10钢筋笼长度100mm11箍筋间距20mm、冠梁施工施工前,应将排桩桩顶浮浆凿除并清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。(1).冠梁钢筋制安工程1)钢筋制作时,应严格按照图纸和规范、标准图集下料,保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求;2)钢筋绑扎时,先划好钢筋位置线,以确保钢筋位置准确;冠梁、砼板纵向主筋与箍筋交叉处全数绑扎,砼板水平分布钢筋采用梅花绑扎,不得跳扎、漏扎,钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求,对于采用单面搭接焊的,应在钢筋工程施工前进行工艺检测,并按每一施工
19、阶段不同类型钢筋进行送检;焊接时,应保证焊缝饱满,不损害钢筋筋体,单面搭接焊搭接长度不小于10d;3)钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好厚度为25mm的混凝土垫块,沿箍筋间距方向每4跨绑1块,竖向绑2块,已确保保护层厚度及钢筋位置。(2)模板工程冠梁采用胶合板模板支模,在钢筋安装完成后,用15mm厚胶合板支设模板,采用5080的方木作为背楞加固,保证模板有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土的侧压力.(3)混凝土工程1)、浇筑砼前需将模板喷水湿润,必须控制水量,保证模板内无积水,以免影响混凝土质量;2)、混凝土从一个方向单向浇筑,安排两名振动棒手跟进混凝土浇筑,振动棒间距不大于500mm
20、,快插慢拔 ;3)混凝土浇筑完成后初凝时应二次抹平,防止表面开裂,并在终凝后及时养护,养护时间不少于7天. 6。2。3土钉墙施工及检测要求1、 基坑开挖:按设计要求分层、分段开挖,每段开挖长度控制在15m范围,待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖,开挖深度在土钉设计标高下300500mm;基坑开挖与土钉墙施工应按设计要求分层分段进行,严禁超前超深开挖。机械开挖后的基坑侧壁应辅以人工修整坡面,坡面平整无虚土。2、 人工修坡:机械开挖时坡壁留出30cm的土人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求,尽量保持边坡的平整度。3、 土层土钉成孔,土层土钉采用锚杆钻孔机成孔后植入钢筋。a、成孔前,根据
21、设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记;b、作业面场地要平坦、坚实,场地宽度大于8m;c、成孔要保持在同一直线上。4、 土层土钉安放a、按设计要求制作土钉,为使土钉钢筋处于钻孔中心,应在土钉杆件上安设定中架或隔离架,沿杆体轴线方向一定间隔设置定中架;b、土钉钢筋应顺直、除油除锈;c、安放土钉杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安放好后是杆体始终处于杆中心;d、发现孔壁坍塌、应重新利用钻机重新钻孔透孔、再用空压机清空,直至能顺利送入土钉为止;e、在孔距50cm处设置止浆袋。5、 土钉施工时,必须保证土钉施工长度,当
22、人工成孔深度不能满足设计要求时,必须采用机械成孔等工艺保证土钉的长度达到设计要求。6、 土钉成孔直径120mm,注浆强度采用强度不低于20MPa的水泥浆.7、 土钉采用一根C22螺纹钢,外端部采用C16水平加强筋连接,局部加强钢筋长度400mm,端头设两根22钢筋固定钢筋焊接于锚筋上,焊接长度8d.8、 喷射混凝土强度等级为C20,厚度为80100mm,钢筋网片采用8200200mm,横竖向钢筋交错处采用绑扎固定,钢筋网片搭接处长度不小于150mm网片卷至水平面不少于2m,并用2m的土钉固定在水平面上。9、 土钉成孔施工严禁孔内加水,并宜符合下列规定:a、孔径允许偏差+10mm,5mm;b、孔
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