桥梁汛期施工方案【实用文档】doc.doc

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1、桥梁汛期施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载雨季施工专项施工方案一编制依据、桥涵工程施工技术指南（GZ2132005）；混凝土工程施工技术指南（GZ2102005）；混凝土工程施工质量验收补充标准。（5)凝土与砌体工程施工规范（GBl02102001)。（6）预应力混凝土预制梁暂行技术条件二桥梁工程概况我分部起讫里程(K21+526。743-22+444。073)全长917m跨越鱼塘350m，鱼塘常年有水雨季施工时间：天津地区的雨季来临一般为每年的5月份，随着雨季的来临要特别注意做好防洪准备。再加上本施工地区处低洼地带如遇雨季施工道路有诸多不便，更加给施工带来了难度。为保证

2、施工工期，保证按期完成架梁计划特制订雨季施工实施方案.三临建设施雨季防护措施钢筋加工场、拌和站等场地要全面清理疏通现场的排水沟渠，确保了雨天现场不积水，钢筋、钢管、型钢等材料堆放必须设枕木，高度不小于30cm,加工棚外侧露天钢筋做好雨天防护准备，及时了解天气化情况,下雨前提前转移，无法转移的要用塑料布覆盖，防止雨淋受潮而锈蚀.畅通为保证架梁通道的畅通，应提前对便道进行硬化保证雨季道路的，特别是梁通道处要提前防护，降低降雨的影响。拌和站、钢筋加工厂等主要便道没硬化的尽快硬化，在便道坑洼处填筑碎石或山体料.遮雨棚方面，尽快修复冬季已损坏雨棚，提前做好防雨准备。随着雨季到来临桩基施工将近完成。承台将

3、近完成连续梁的悬灌也已经开始。四梁场防雨措施 全面清理疏通现场的排水沟渠,确保了雨天现场不积水，使人员和现场材料等不受到积水的影响，为雨天的施工生产改善了场地条件. 胎具上底腹板钢筋绑扎的施工防雨。 在模板侧模上增加雨棚支撑点，用于顶板预埋施工和混凝土浇筑的防雨。 对物资材料和设备库房、电工房、配电箱柜等进行了防雨设施检查，对破损、缺失的及时进行修葺和补充。3 对龙门吊、提梁机和运架一体机的钢缆绳、定位设施等进行了细致的检查，采取了润滑、紧固等措施，增强抗雨侵蚀性。加快搭设由于冬季雪灾而破坏的遮雨棚，尽早防雨,提前做好防雨准备。五基础及桥墩施工：5.1基础施工5。1。1、模板工程各施工现场模板

4、堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。 模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。5。1.2、钢筋工程 钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈并试验确定是否降级处理。5。1。3、承台、桥墩混凝土工程 承台、桥墩砼浇筑前必须清除模板内的积水。 砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施.待继续浇灌前应清除表面松散的石子,施工缝应按规定要求进行处理。 承台、桥墩砼初凝前，应采取防雨措施,用塑料薄膜保护。 浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝,方可收工。雨后继

5、续施工时,先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注.5。1。4、砌筑工程 水泥要堆放在地势较高的地点,必须有防雨防潮措施,筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施. 遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。5.1。5、脚手架工程 各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。 脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。在每次大风或雨后，必须：做好基坑及周围地表的排水工作，在坑顶外侧预设一道土埂，防止雨水倒灌。已开挖的基坑槽应及时进行封闭，同时在基坑内设置集水坑，并配抽水机将

6、积水及时排出到基坑外。挖机的弃土要远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。（4)雨季做好材料的保管工作,特别是水泥，要堆放在防雨棚内，按照要求存放，以免受潮.钢筋及钢筋半成品分类存放在钢筋工棚内，防止锈蚀。钢模板做好防雨工作,防止锈蚀.(5）雨季施工期间，保管好机具，对电气设备按要求设置防雨设施，以及防雷电设施，防止电器受潮或漏电。（6）对施工地段的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。要加强对支架基础周围的排水,防止支架下沉、变形。（7)混凝土浇筑前,注意收听天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土，或者在混凝土浇筑前准备好防雨设施.混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少加水量。（7）防水层不在

7、下雨天施作,找平层的干燥度符合防水层的铺设条件后再施作防水层。(8）雨天或雨后施工涉及高空作业时,由于脚手架湿滑，要设置足够的防护网、护栏等安全设施，人行步梯或作业平台设置防滑条,施工人员禁止穿硬底鞋，电气操作人员要穿绝缘鞋。5。1。6、其他防护提前了解河水水位涨幅情况，天津地区雨季雨水充沛，河水水位变化比较大，必须提前预防，在大暴雨天气情况,及时通知值班人员提前做好应急准备。 桥梁工程汛期预案一、工程及汛期概况根据当地气候条件，天津市的雨季集中在59月份，而且这几个月刚好是施工高峰期。雨季天气变化异常，大风、暴雨天气给施工带来很大难度，必须准备好雨季的施工材料、机具，并采取有效技术措施，以确

8、保雨季施工的质量与安全。根据施工进度安排,雨期施工的主要工程有：桩基工程、承台工程、墩柱工程、箱梁等.二、汛期施工原则汛期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实,汛期施工做到有备无患。汛期施工总的原则是“做好排水、防水工作,总的要求是，结合本工程实际情况,汛期过程中小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工.三、组织机构及责任制3.1 防汛领导小组:组长：副组长：成 员：抢险人员名单：1队2队队长：队长：队员:队员:3。2现场抢险救援分工

9、及责任制防汛领导小组下设6个救援小组1、应急抢险组：职责：负责现场抢救、搜救人员、抢修设施、供电供水、畅通信息、排除险情等工作.2、技术指导组：职责：结合应急预案，负责灾情分析监控、现场抢救技术方案的制定和抢险救援中的技术指导.3、医疗救护组:职责:现场人员抢救和治疗工作。4、物资供应组：职责：负责防汛器材、设备等物资的采购、配置.发生水害事故时,负责组织现场防洪器材设备的发放及后勤保障。5、信息联络组:职责：现场信息、气象信息的收集、整理、报告。6、原因调查组：职责：协助上级相关部门收集有关证据，初步分析事故原因,会同抢险组、技术组制定防止事故扩大的技术措施，提交事故调查报告。3.3汛期人员

10、值班表汛期人员值班表星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日3。4施工防汛制度1、发现险情及时向上级领导部门汇报,并组织本项目部人员进行抢险。2、及时掌握汛情，合理安排防汛人员、车辆及防汛物资的配备供应工作。3、做好汛情记录。4、抢险如同战场，责任重于泰山，雷声就是命令。抢险队员要绝对服从指挥，按时、按质完成上级下达的防汛抢险任务和突发险情的抢险任务。5、树立高度的责任心和使命感，发扬不怕苦、不怕累和敢于牺牲的精神，哪里有困难就到哪里，哪里有险情就到哪里。6、抢险队员在汛期要时刻提高警惕，严阵以待，做到快速反应、快速集合、快速出发,白天集合要求在半小时内完毕,夜间在1小时内完毕。7、执行抢险

11、任务时，抢险队员要穿戴好雨衣、安全帽，带上工具（铁锨等）。8、在汛前、汛期,利用多种形式，大张旗鼓地宣传防汛工作的重要意义，提高防汛意识。广泛、认真收集汛期工作情况，整理汛期资料,总结防汛工作.四、防汛施工准备工作1、技术准备1）针对现场地势特点进行实地测量，提供排水放坡依据，制作现场排水平面布置图。2)施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到雨季施工中重点突出、心中有数.3）雨季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，并对重点防护部位制定具体的防护措施。4)组织项目部技术、质量、

12、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认真学习讨论雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特点、做法和安排。5）对全体职工及劳务队人员进行雨施安全教育,提高每个参施人员的安全意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故。6）雨季施工应以预防为主，制定好必要的应急措施，组织落实雨施技术安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。7）完善抗洪抢险夜间值班制度，值班期间必须坚守岗位，不得擅离岗位。遇大暴雨应积极组织抢险队员巡查现场,疏通沟道，堵挡裂缝漏水、排除险情。抢险人队员应随时作好抗洪抢险准备,随叫随到，对因失职发生事故对责任人进行严惩。2、现场准备需增加的临时设施:在现场明显位置处设立天

13、气预报黑板，由兼职天气预报员每日更新最近天气情况，保证在暴雨来临之前有足够采取预防措施的时间.地面明水控制与处理措施:地面明水主要是雨水.现场道路采取硬化处理，并向周边雨污水找坡排泄。3、材料资源准备现场材料按指定位置码放整齐,材料必须架空距地不小于300mm,钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。提前准备好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨施必备物资。4、安全工作准备a。项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。b.雨施之前，对工人及作业人员组织安全交底

14、，明确注意事项，如雨天严禁带电作业以及不要在树下避雨等事宜。c.用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路及配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用.室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。五、防汛管理5。1气象信息的管理由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施、加强防范.鉴于这样的原因，我们建立天气报告制度，安排专人听取天气预报，每天进行通知，通知写在现场宣传栏上。5。2防护全

15、面施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此安全防护措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以免留下隐患，造成工程事故。5。3防汛抢险救灾应急准备在汛期施工时,各种防护措施要进一步加固，对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。汛期面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失。因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工.5.4防汛期间应急物资准备名称单位数量砂袋条200潜水泵台4抽水软管米300塑料布M22000雨鞋双30雨伞把30雨衣

16、件30照明手电把15铁锹把50对讲机台10挖掘机台1指挥车辆2汽车辆1吊车辆1六、汛期抢险1、抢险车辆面包车一辆，小轿车一辆，吊车、挖掘机、汽车各一辆负责防汛物资的运输、抢险等工作。2、在汛期如遇在建工程塌陷等险情时，最先发现（知道）者应立即向上级部门报告。3、如接到上级通知，其他道路、桥梁等出现险情，应立即组织抢险队,进行抢险救援.4、抢险工作由孙国岭负责,积极组织抢险队伍，处理现场，控制险情的扩大。5、根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,并将排水与市政管网相接，确保排水畅通无阻。6、保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化，并按要求加高起拱,设置排水

17、沟。7、原材料、成品、半成品的防护.对材料库全面定期检查、及时维修,四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全.七、具体措施1、临建设施 全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察风雨对临建设施的影响、损害情况及其基坑、脚手架、起重设备等可能对临建造成的破坏,如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。 2、基坑设施 随时观察基坑边坡的情况，沿线基坑边坡毗临建筑物、结构物的变化情况；对毗邻街道、建筑物、临建设施的基坑设施要重点检查监护；如若出现重大安全

18、隐患立即对危险区域进行封闭,撤离人员停止施工,设置安全警示标志，派专人值班，严禁无关人员接近危险区域，并立即上报;汛期过后对基坑设施进行全面检查，无安全隐患后,方可施工. 3、临时用电 全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行”三相五线制”，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防护完好;暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛情过后，对配电系统进行全面的检查验收，符合安全要求后，方可送电施工。4、钢筋工程(1）钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放,钢筋下垫高300mm以上垫木,不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用。（2) 钢筋场地

19、应平整，排水通畅,不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行平整。下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀.（3) 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈。遇大雨时应停止加工。（4) 雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工.焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。5、模板工程(1) 大模板存放地应硬化,地面要平整，并且要有一定的坡度，要做好排水措施。对各类模板加强防风紧固措施,在临时停放时考虑防止大风失稳。（2）雨天使用的木模板拆下后要放平，覆盖以免变形。钢模板拆下后要及时清理,涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。防止雨水冲刷

20、脱落,影响脱模后混凝土表面质量。(3)大模板支撑必须牢固，并随时检查；模板支撑不应支撑在土层上或基层不牢靠的地方，防止因土层下沉而引起模板变形.支撑落地时，应加通长垫板，雨后应检查校正后再浇筑混凝土。（4) 支立好的顶板模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效.雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑混凝土。(5）大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复,确定无安全隐患后方可继续使用。(6）大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业.已就位的大模板的对拉螺栓连接要牢固,模

21、板支撑要稳定。4、混凝土工程本工程混凝土为商品混凝土。混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。八、防雨、防雷击、防触电措施1、防雨所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨

22、布封存；机械安装地点要求略高,四周排水较好,安装接地装置；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。2、防雷击汛期是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必要时在钢管脚手架顶部安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10欧姆。3、防触电施工现场用电必须符合三级配电两级保护.三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。4、现场消防安全（1)加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理.（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路;合理布置好施

23、工电缆,不要接近易燃物品。(3)加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放。(4）氧气、乙炔等禁止露天存放,以防雷防日晒.九、汛期其他安全注意事项1、加强安全检查，及时发现问题。2、对桥梁结构物主体、脚手架、施工用电、起重机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。3、注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用.4、暴风雨时应停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方；40摄氏度以上天气停止室外作业。5、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。十、本标段重点、险点本标段的重点：

24、施工范围内的排水。本标段的险点：箱梁支架基础的稳定.因为我标段施工范围内没有雨水排水设施，雨水只有排入现有渠道道内,为了保证施工现场没有积水,施工范围内渠道的畅通是我标段的重点。另雨水是顺道路流入渠道，箱梁支架基础上的水只有通过水泵排入渠道内，因此支架基础的稳定性是我标段的险点。采取的具体措施：经常检查我标段内的渠道畅通情况，定期对我标段内内渠道进行疏通，保证下雨时渠道畅通。架体基础施工时要比现有道路高，并设置排水坡度，保证下雨时雨水流向道路，支架基础范围内没有积水.如果雨势较大，在积水点用潜水泵将水抽走。十一、防汛应急预案1、人员防汛培训a、项目部质安科负责对本项目部的员工和劳务人员的防汛知

25、识培训。针对项目部的防汛重点部位，进行防汛安全教育。b、项目经理组织全体人员进行模拟演练。2、防汛日常措施a、编制汛期施工专项方案，并建立防汛制度。b、设防汛值班人员，每天注意收听天气预报，必要时同气象部门联系,随时掌握气候变化情况,及时记录天气预报，对有害性气象预报要及时通知项目部防汛领导小组.c、汛前做好防汛物资的采购供应，做到防汛专项物资定点存放标识保管，不得挪作它用。3、应急响应预案接到水害报告后,应急小组立即赶赴水害现场指导应急抢险,减少和避免水害损失。A抢险坚持科学态度实施抢险，当雨水危机施工物资、机具设备或周边居民安全时，必须实施抢险。实施抢险应先设置抢险安全保护设施，抢险人员安

26、全保护,保证抢险人员的安全.B抢救抢险中,抢险人员遇到意外时，全力以赴实施抢救。危机生命安全时，拨打当地120急救.C排水雨水冲跨围挡侵入施工场地或基坑时,项目部组织抢险队员及时进行围挡加固导流，并用潜水泵将基坑内雨水和道路上积水点的雨水及时排走。汛后项目部立即组织施工人员对施工现场进行排水、清理淤积物工作，力争最短时间内，恢复施工生产。23桥梁施工方案目录第一章编制依据第二章 工程概况第三章 施工总体安排第四章 施工准备工作第五章 桥梁工程施工第六章 季节施工技术措施第七章 桥梁施工安全、质量保证措施第一章编制依据1. 遵化东二环北路桥改建工程施工图纸.2。 工地现场考察所获取的资料。3。

27、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011）4。 建筑桩基技术规范(JGJ942008)及与本工程相关的标准、规程。5。 施工合同文件及其他相关文件.6. 我单位人员、设备等综合实力情况。7。 质量、环境、职业健康安全管理体系文件及程序文件。第二章工程概况 本工程位于遵化东二环北路，横跨遵化沙河，桥位按照现状桥位及与河道两侧道路顺接，水流方向为东西向；该桥总长62.5m，一孔跨径12.5m，共5孔，为先简支后连续空心桥板,桩柱式桥墩。桩式桥台。共两幅,桥面全宽30.5m，其中车行道宽25m，外侧人行道宽2。35m,护栏宽0。4m。第三章 施工总体安排1. 临时设施施工地点附近有高压、低压

28、线通过，可就近接入,在施工现场合理布设线路用于施工生产和生活用电，现场配备发电机，以备停电之需。工程用水采用河水或地下水，生活用水接入自来水。采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库及其他材料机具库、值班室等房屋.2. 施工队伍及工期安排公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。1）安排一支钻孔灌注桩工程施工班组,负责本工程桥梁灌注桩工程。2）安排一支桥梁工程施工班组,负责本工程范围内的桥梁工程。3）安排一支顺接道路施工班组，负责本工程顺接道路工程。 4）安排一支附属工程施工班组,负责本工程施工范围内的其他附

29、属工程。5)其余施工班组根据实际要求调配.3。 工期安排按总进度计划表具体安排：3月1-5日 搭设围挡，建设临时生产生活房屋,拆除旧桥，清理平整场地，做到三通一平。3月6-15日 在桥中心向东45米处堆设围堰后对河底清淤换填具备桩机进场条件，同时钢筋班组制作钢筋。护筒准备完毕3月164月20日 自0、5号台开始向内进行打桩作业，计划桩机4台同时施工,每根预估用时4天，共计用时36天.3月30日-5月10日 工序为:承台开挖，破桩，打垫层，承台绑筋、支模浇筑，台身盖梁等于4月25日前浇筑完成，而后养护。4月10日6月10日 桥墩分系梁、立柱、盖梁三次浇筑完成。1、4号墩浇筑完成日期为5月10日。

30、2、3号墩浇筑完成日期为5月20日,而后养护。墩盖梁模板拆除后立即进行河道恢复作业.5月15日-6月20日 进行支座安装、台后填土等，为桥板的安装做好准备工作，等桥台墩混凝土到达规定强度后即可马上进行安装空心板作业.7月1-25日 桥板安装，绞缝施工。7月11-31日 绞缝处理同时桥面凿毛铺装钢筋绑扎、台背搭板基础处理。具备条件即完成砼铺装.7月20日-8月5日 桥面砼养护达到规定强度后进行桥面铺装.8月125日人行道、栏杆、路灯、挡墙、亲水平台及其他配套设施施工。第四章 施工准备工作1.技术准备1）组织相关的工程技术、施工人员认真熟悉施工图纸及相关规则规范，建立施工区域测量控制网，坐标点、水

31、平点能满足放线测量施工要求. 2）对原图纸进行审核及原地质、地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行修改和复查。2.材料准备1）水泥、钢筋等主要外购，砂石等在本地购买。原材料要品质合格、数量充足、方便运输。 2）模板：定制桥墩、桥台及盖梁专用定型钢模，以及辅助用木模板；模板支撑体系：选用标准钢管、扣件、顶丝和配件。 3）混凝土：外购混凝土，积极联络商混站，保证施工用量及进度4)做好外购其他主要预制材料的加工订货3.修筑施工便道，拆除下游拦水坝及老桥，修建施工围堰，对老桥台附近建筑物施工支护措施.4。做好施工水源、电源的接入及文明施工准备，及时机具设备、材料进场.5.建立该工

32、程项目的领导机构，组织队伍进场向工人进行安全技术交底,建立健全各项制度。6.本工程试验检测项目将委托试验室,做好各种施工用原材料抽检试验和配合比设计、标准试验等工作. 第五章桥梁工程施工一、 灌注桩施工工艺流程图平整场地、修筑围堰测量放样制作护筒 埋设护筒桩机准备 桩机就位 注水或泥浆 钻孔检查 第一次清孔钢筋笼制作 钢筋笼吊装声测管埋设 第二次清孔设置隔水栓 设立导管 试拼装检查导管 不合格测砼面高度 灌注水下砼 砼输送 砼拌制 合格 拔出护筒1.围堰施工采用草袋围堰，为减少下沉，围堰内分层填筑粘土和小砂卵土的混合物。为减少对河水的污染，草袋内套塑料袋保护层，防止土渗漏。草袋按上游到下游的顺

33、序 码设，每层错缝布置，草袋分两层码设，中间利用砂卵石挤压淤泥。2. 测量放样 首先根据设计提供的墩位中心桩坐标及方向角用全站仪定出中心控制桩及法向控制桩，然后以此测放出钻孔灌注桩桩位中心及其攀线桩。桩位中心控制桩及法向控制桩必须经过监理复核后才能使用。3. 护筒的埋设 钻孔前要在测定的桩位,准确埋设护筒，用以固定钻孔位置；隔离地面水；提高井内水头以增大井内的静水压力；稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利钻孔工作进行.护筒采用钢护筒,由3mm钢板、4mm30mm扁钢箍和40mm4mm角钢肋焊制而成，护筒高2m，内径大于设计桩径3040cm。护筒埋设方法和注意事项如下： 1)钢护筒埋设时，先在桩位处挖

34、比护筒外径大20cm40cm的圆坑，在坑底填筑50cm左右厚的粘土并分层夯实;再通过定位的控制桩放样把钻孔的中心位置标于坑底;然后把护筒吊进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部，移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直；此后即在护筒周围对称、均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实，使之达到最佳密实度,夯填时要防治护筒偏斜。2）分层夯实时，每夯完一层要检查一次护筒的中心位置和垂直度。填平后要挂上垂球再检查一次，发现偏差立即纠正。3）护筒顶要高出地面0.3m左右，并在顶部焊加强筋和吊耳，开出水口.钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并要及时处理。4

35、.钻孔 采用冲击钻成孔，其成孔工艺如下：1） 机具布置 埋好护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机就位(采用汽车吊安装，下垫20cm*20cm方木)，立好钻架，对准桩孔中心，拉好风缆绳,开始冲击钻进，泥浆循环.2）开孔 开钻时先在孔内灌注泥浆,进行泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中不塌孔。泥浆的制备方法是将粘土直接投入到钻孔中，利用钻锥冲击制造泥浆.钻孔泥浆采用优质的粘土制备，泥浆应符合下列技术要求： 胶体率不低于95%含砂率不大于4% 造浆率不低于0。006m3/kg0。008m3/kg泥浆性能指标须符合下列技术要求：泥浆相对密度1.201。40含砂率4胶体率95失水率20ml/30min粘度203

36、0Pas 泥皮厚3mL/30min静切力35pa酸碱度（PH）811开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.52。0m，并低于护筒顶面0。3m以防溢出,掏渣后要及时补水.在砂及卵石夹土等松散层钻进时按1：1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时反复冲击23次。 钻孔遇有卵石现象时，宜加大泥浆减少片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。正常钻进时要注意以下事项: 冲程要根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层时宜采用高冲程(100cm),在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层时宜采用中冲程(约75c

37、m）。在通过高液限粘土、含沙低液限粘土时,宜采用中冲程。在易坍塌或碎石地段宜采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。 在通过碎石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石,将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔现象。 要注意均匀地松放钢丝绳长度。一般在松软土层每次可送省5cm8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm5cm。应注意防治松绳过少，形成“打空锤”,使钻机、钻架受到过大的意外荷载，遭受损坏.松绳过 多，则会减少冲程，降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故.3）掏渣 采用掏渣筒掏渣,破碎的钻渣,部分和泥浆一起挤入孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，在冲击一定时间后,将冲

38、击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。 掏渣后要及时向孔内添加粘土和清水以维护水头高度,粘土一次不可投入过多,以免粘锥，卡锥。 4）分级钻进 为适应钻机负荷能力，在钻大孔时，要分级扩钻到设计孔径，当用十字式钻锥钻150cm以上孔径时，一般分两级钻进。第一次钻头直径可为孔径的0.40.6倍。 当用管锥钻70cm以上孔径时，一般分24级钻进。 分级钻进时，会产生大粒径的卵石掉入先一级已钻成的小孔中,造成扩钻困难，可先在小孔钻成后向小孔填泥块1/41/3孔深处。一般先钻的孔只宜超前数米，随后即钻次级的孔；如超前过深,将使先钻的孔淤塞。 5） 检孔 钻进中采用检孔器验孔。检孔器

39、用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径,长度等于孔径的46倍.每钻进4m6m，接近及通过易缩孔(孔径减少）土层(软土、软塑粘土、低液限粘土等）或更换钻锥前，都必须检孔。用新铸或新焊补的钻锥时，要先用检孔器检孔到底后，才可放入新钻锥钻进。不可用加重压、冲击或强插检孔器的方法检孔. 当检孔器不能沉到原来钻进的深度，或大绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，要考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时,可调整钻机位置继续钻孔. 不得用钻锥修孔，以防卡钻。6） 钻孔的安全要求 冲击锥起吊要平稳，防止冲撞护筒和孔壁;进出孔口时,严禁孔口附近站人，防止钻锥撞击人身事故;因故停机时,孔口应加盖保护,严禁钻锥留在

40、孔内，以防埋钻。7）注意问题 冲击钻钻孔时，为防止冲击震动造成邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固,影响邻桩混凝土质量，要待邻孔混凝土浇灌完毕，并达到2.5MPa抗压强度后,才能开钻。 钻孔和冲孔工作要一气呵成,中间停顿时间不得过长，如因工休或其他原因停止钻进时，不得将钻头停放在孔底，以免泥浆吸住钻头.继续开钻时应先进行清孔,待沉淀泥浆基本除净后才能下钻。 若钻孔结束后,经过测量孔深已达到设计要求时（一般应较设计深度加深0。5m)即吊装钢筋骨架，如预计钻孔完成后不能紧接着进行骨架吊装和灌注混凝土时，不得拆除钻孔设备。 钻孔时须及时记录,在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对.

41、当与地质剖面图严重不符实，要及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理. 钻孔周围地面上不得堆放重物和杂物,孔口附近应清除积水经常保持排水良好，场地干燥.施钻过程中，并应随时检查护筒四周填土变化，注意是否有沉陷坍塌现象。5。清孔 钻孔达到图纸设计深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准后,要立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位以上1.5m2。0m，以防止钻孔的任何塌陷。 采用掏渣法清孔，要求用手摸泥浆中无2mm3mm大的颗粒为止，并且泥浆的密度减少到1。031。1。清孔前，投入水泥12袋,通过冲击锥低冲程的反复冲拌数次，使孔内泥浆、钻渣和水泥形成混合物，然后用掏渣筒掏出.

42、 降低泥浆相对密度的方法是在掏渣后用一根水管插到孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低后向孔口溢出，达到所要求的清孔标准后，即可停止清孔. 清孔时,要将附着于护壁筒的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣和泥沙等沉淀物清除。清孔按图纸要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合图纸规定值。 对于大直径、深孔,要在掏渣清孔后，再用气举抽浆法清孔.6.钢筋骨架的制作与安放 钢筋笼根据桩长分节、分段在钢筋加工区加工，钢筋笼主筋接长采用双面焊接，钢筋笼主笼与加强箍筋间点焊焊接，以保证笼体的刚度。加工时注意使钢筋接头在同一截面的数量小于规范要求。钢筋保护层的设置除按设计要求，在主筋上对称焊钢筋耳环。在焊接钢筋笼

43、时，将用于桩基检测的声测钢管按设计位置同时焊接在钢筋笼上。 钢筋笼采用吊车吊放，笼体入孔时准确对位，平稳下放。钢筋笼焊接接长时，为保证笼体顺直,焊接采取双侧帮条焊，为加快焊接速度，节省时间,采用2台电焊机同时焊接。钢筋笼下放到位后，在孔口用钢管固定，防止在灌注混凝土时笼体上浮。钢筋骨架在下放时注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm 。7。二次清孔钢筋笼安装好后,下放灌注混凝土的导管。由于钢筋笼下放时间较长，在灌注水下混凝土前再次测量孔深,以确定沉碴厚度，因均为柱桩,沉碴厚度不得超过规范标准，如超限，需进行第二次

44、清孔。方法与第一次清孔相同，以达到孔底沉渣厚度小于规范要求.经监理工程师检查合格并签证后，即进行水下混凝土灌注。8.灌注水下混凝土 水下混凝土灌注采用导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚10mm,每节管长2m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。 灌注混凝土前要将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置要居中、轴线顺直，稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。 水下混凝土水灰比宜为0.5，坍落度宜为1820cm，水泥采用P。O42。5，细骨料采用中砂，粗骨料采用级配良好的人工碎石,碎石最大粒径不得大于25mm，并通过试验确定掺入适量减水缓凝剂和粉煤灰，初凝

45、时间不小于6h，混凝土搅拌运输车运输混凝土至现场，混凝土接近桩顶时，用吊斗倾倒以提高漏斗高度。 灌注混凝土,待二次清孔后，使孔底沉淀层厚度符合规定，做好灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可浇注。 灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，要连续的进行，并尽可能的缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中要经常用测深锤探测孔内混凝土面的位置,及时调整导管的埋深，导管的埋深控制在2m4m为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施：1)使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力；2）当孔内混凝土进入钢筋骨架1m2m后，适当