混凝土模板支撑工程安全专项施工方案【实用文档】doc.doc

《混凝土模板支撑工程安全专项施工方案【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土模板支撑工程安全专项施工方案【实用文档】doc.doc（99页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、混凝土模板支撑工程安全专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载大足万古工业园区安置房二期1号、2号大门混凝土高支撑模板工程安全专施工方案编制: 批准:重庆市翔宇建筑工程（集团）二一八年八月目 录一、 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2二、 编制依据。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3三、 施工部署。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4四、 施工计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.44。1施工进度计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.44。2劳动力计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

2、.。.54.3材料、机具计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5五、 高支撑模板施工安全措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6 5。1技术措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 5。2安全组织措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7 5.3安全施工技术措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 5。4监测监管措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。9六、模板施工文明措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10七、高支撑模板的工艺流程.。.。.。.。.。.。.。.。.。11八、模板体系设计。.。.。.。.。.。.。.。.。.

3、。.。.。.。.。14九、附图。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。15十、施工设计图。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。17一、工程概况 1。1工程简介 1.1基本情况工程名称：大足万古工业园区安置房（二期)1号、2号大门工程工程地点：万古镇万兴社区建设单位：重庆大足永晟事业发展 设计单位：重庆市全城建筑设计 监理单位：重庆市永安工程建设监理 施工单位：重庆市翔宇建筑工程(集团）1.2建设规模本项目为该安置房小区大门工程，结构形式为框架结构、地震抗震烈度为6度,结构抗震等级为四级，耐火等级一级，使用年限50年，共计建筑面积：380.0,进深7。15m

4、，最大开间7。2m，层高为8。4m/12.6m，总设计高度为18.0m。针对大门特点编制模板安全专项施工方案。1.3模板设计概况1建筑面积190x22结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式框架结构3结构断面尺寸柱断面(mm)500500梁断面（mm）200450、250500、2505500、300600、350600楼板厚度(mm）120mm二、编制依据1、重庆市全城建筑设计设计大门施工程施工图纸2、本工程施工组织设计；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2021；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2021；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-2002;6、建筑施工模

5、板安全技术规范JGJ162-2021;7、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2021）；8、工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分;9、我公司现有制定的有关质量,安全规章制度；10、其它相关国家及地方规范及标准.三、施工部署管理人员职责项目经理全面负责项目部总工1、全面负责工程的技术工作。2、负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控。土建施工质检员1、对施工放线、模板工程质量进行监控、检查、督促不合格项目的整改；2、建材质量进行检查查、监控。专职安全员负责工程的全部过程的安全监控、检查、事故处理专业技术员1、对模板工程进行技术交底；2、对施工过程进行监控；3、负责模板工程验收。2、工人

6、数量及分工四、 施工计划 4。1、施工进度计划2大门2021年8月10日浇灌地梁，8月12至8月15日室内回填浇筑地坪垫层，混凝土主体结构35，天装饰装修40天。1大门2021年10月开工混凝土主体结构45天，装饰装修40天。4。 2、劳力计划本工程根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，一个木班组、一个架子工班组、一个钢筋班组、一个混凝土班组操作主体混凝土结构施工段，主要劳动力分工及数量，如下表：劳动力需求一览表序号 施工部位工 种主体结构装修1木工10人2架子工6人6人3电焊工2人4钢筋工6人5混凝土工6人6电工1人2人7装修工10人4.3、材料、机具计划1柱、梁板模板全部采用本地

7、产优质胶合板,规格尺寸为915183018mm，耐磨性强，表面平整光滑，不易吸水受潮变形,使用周期长，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主导因素。本工程按各节点关键路线关采部位采用二套以上模板以供现场主体结构施工使用2骨料及搁栅选用50100mm规格方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。3本工程模板支撑和扫地杆采用48钢管作支撑架,12对拉螺栓及专门柱箍.4脱模剂采用非油性脱模剂，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑,无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。模板及支撑用量计划表序号材料名称规 格单位数 量备注1胶 合 板9151830

8、18mm片3002方 木50100mmm36.03钢管483.5mm吨155钢管扣件个60006可调顶、底托/副800模板工程机具需要量计划名 称规 格功率数量进场日期单头扳手开口宽（mm）：1719、2224/10个开工时圆盘锯MJ1063KW1台开工时平刨MB-5033KW1台开工时手提电锯M-651A1。05KW2台开工时手提电刨0。45KW2台开工时钢筋切割机1台开工时钢筋张拉机1台开工时钢筋弯曲机1台开工时电焊机1台开工时钢筋车丝机1台开工时墨斗 、粉线带/2个开工时全站仪1台开工时水准仪S3/3台开工时垂铅仪J3/5台开工时钢卷尺30m、5m/若干开工时石材切割机5台装修时工程检测

9、尺2m/若干开工时五、 高支撑模板施工安全措施5.1技术措施1、施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批.2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单,责任落实到班组或个人，实行验收制度。4、技术负责人、安全专职人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实.6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。5.2安全组织措施1、建立安全保证

10、体系:按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则,建立安全保证体系。2、安全教育：加强全员的安全教育和技术培训。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性.懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度.2.1新工人入场安全教育内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素;当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定,地方政府和主管部门发布的有关

11、安全生产规定,总公司、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。2.2施工队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况和必须遵守的安全事项等。2.3班组教育教育内容:本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 5.3、安全施工技术措施5。3.1预防坍塌事故安全技术措施1。模板作业前,根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专

12、项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。2.模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格.支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板.剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。3.模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4。堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。5.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防

13、坍塌事故发生。6。安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架,并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1。5m.7。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。 预防高空坠落事故安全技术措施1。高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业.2。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。

14、3.项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。4。高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业.施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5.安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带.安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6.支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施.模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计允许荷载。7.已支好模板的楼层四周必须用临时

15、护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1。5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。8。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化.需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收，经验收合格签字后,方可实施。9。浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。10.混凝土泵管应用支架垫固放在梁上,不得直接与楼板接触。5.4监测监管措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时

16、监测。本方案采取如下监测措施：1。班组日常进行安全检查,项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料.2。日常检查、巡查重点部位:1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动.4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3.脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4.在浇捣高支模梁板砼前,由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，

17、由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。构件允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m2， 8758100梁、拱、壳8758100G拆下的模板和支架宜分散堆放，并及时运走，清理干净及净整，加强保管，堆放整齐,以利再用。H框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则（即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。八、 模板体系的设计 设计参数：钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1。00。模板支架搭设高度为8.4m/12。6m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1

18、.2m，立杆的步距（水平杆） h=1.50m.面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000。0N/mm2.木方5080mm，间距300mm，木方剪切强度1。3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用方钢管50503mm.模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3。20九、附图图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元图图3、 柱模板安装图图4、梁模板安装图细部做法节点大样节点大样图图5、边跨梁模板工具式立柱支撑安装图十、图纸专项施工方案内部审核会签表方案名称混凝土高支撑模板工程安

19、全施工专项方案编制人会签部门责任人审批意见会签人项目部技术负责人项目经理公司技术部审 核审 批总公司安全生产部经理公司总工程师广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案目 录第一章工程概况1第一节基本情况1第二节工程概述1第三节模板支撑工程特点、难点与方案选择1第二章编制依据3第三章施工计划4第一节施工进度计划4第一节材料与设备计划4第四章施工工艺技术5第一节技术参数5第二节工艺流程5第三节施工方法5第四节检查验收8第五章施工安全保证措施10第一节组织保障10第二节技术措施11第三节应急预案16第四节监测监控19第六章劳动力计划23第七章计算书及相关图纸24第一章 工程概况第一节 基本

20、情况工程名称恒建紫金湾住宅小区7#、8#栋建设单位湖南恒建房地产综合开发设计单位长沙市建筑设计院责任监理单位湖南雁城建设咨询施工单位广西华宇建工有限责任公司结构类型框剪（地下室）；剪力墙（地上主体）。基础类型预应力管桩筏板基础建筑高度99.000m建筑面积72602。68平方米合同工期2年建设地点湖南省衡东县城关镇金堰村4、5、6组地段第二节 工程概述地下1层，地上33层。自然地面绝对标高51。400m，相对标高6。400m，绝对标高52。300m相当于5.500m，地下室底板标高为5。500m，底板厚250，地下室顶板面标高为1.300m/0.000m，顶板厚450mm（空心楼盖)/160m

21、m,地下室层高4.2m/5。5m，地上主体层高3m,在进行模板及支撑设计时，取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算地下室楼板最大板厚为300mm，最大跨度8000 mm；标准层楼板最大板厚120,最大跨度6200 mm（轴间距)；地下室梁最大截面为400mm900mm；标准层梁最大截面为200mm700mm;地下室柱最大截面为500mm1000mm，柱净高最大为3。5m，标准层剪力墙最大浇筑高度3m，最大墙厚250mm.第三节 模板支撑工程特点、难点与方案选择一、模板支撑工程施工特点及难点本工程中，采用满堂支撑脚手架,地下室主体搭设高度5.5m，板厚160mm，空心楼板搭设高度4

22、.7m，板厚250mm,第133层搭设高度为3米，板厚100、110、120mm。二、模板支撑施工方案的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、实用性。主要应保证砼结构的质量，具体要求是:接缝严密,不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确;模板的构造简单，受力明确，构造措施到位，支拆方便,便于检查验收.2、安全性。保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌.3、经济性.针对本工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保安全、质量、工期的前提下，尽量减少一次性投入,增加模板周转，减少支拆用工,实现文明施工。4、本方案设计及计算均取代表性构件进行,各部位

23、具体构件的搭设方法应以施工技术管理人员所进行的技术交底为准。第二章 编制依据2模板配置与设计21模板配置梁的底模与侧模均采用1220 x 2440 x 12mm胶合模板，梁底采用50 x 80方木.梁侧次龙骨采用50 x 80方木。梁侧立杆采用48x3。 5圆钢管,配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、夹具和一定数量的厚板、木楔垫板。22模板设计2.2。 1梁模板1梁的底模与侧模均采用1220 x 2440 x 12mm厚木胶板,梁底采用50 100方木,与梁平行布置，间距为150mm。梁侧主龙骨采用48x3. 5圆钢管。梁侧次龙骨采用50 x 80方木，从梁底计算，间距250mm布置.梁侧立杆采用4

24、8 x 3.5圆钢管，间距0。45m，50 x80方木,间距200mm，梁底加设横杆间距为0. 45米。扣件连接方式：双扣件.2梁模板施工时注意以下几点：1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3)根据梁跨度，模板支设时须做起拱；2。 2板模板顶板模板釆用12mm厚木胶板。立支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密,表面无错台现象。3支撑架设计本工程支撑架，立杆采用48x3.5圆钢管，间距1000 x 1100mm布

25、置，步距1500mm, 第一道扫地杆距底板200mm。托梁采用圆钢管48 x 3。 5mm，板底支撑采用50 x 100mm双面刨光方木。3施工方法及工艺要求3。 1模板支设3. 1.1模板支设的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设海绵条，以防漏浆，拼装完成后把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性.拼装的精度要求如下：1两块模板之间拼缝1mm2相邻模板之间高低差lmm3模板平整度2m

26、m4模板平面尺寸偏差土 3mm3. 1。2模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点,引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3。 1.3模板安装要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆

27、.1梁模板安装顺序及技术要点：安装顺序:搭设和调平支撑-按标高铺梁底模板拉线找直-绑扎梁钢筋安装垫块梁侧模板调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。2楼板模板安装顺序及技术要点：安装顺序：满堂脚手架-主龙骨次龙骨一楼板模板安装一模板调整验收-进行下道工序。技术要点:楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按要求起拱（跨度大于4m时，起拱2),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3. 1. 4楼板模板施工时注意以下几点1横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方.2钢管排架搭设横平竖直，纵横

28、连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固,水平拉撑连通.3模板底第一道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于lmm，否则用腻子封条。4根据房间大小，决定顶板模板起拱大小:L4开间不考虑起拱,4L6起拱10mm，L6的起拱15mm。5模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平.特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平,铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模

29、板及时更换和修正以确保接缝严密，板面平整。模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。3.2模板拆除3。 2。1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。3。 2。 2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（)板2502 8758100梁8758100悬臂构件1003。 2. 3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先

30、支的模板后拆，后支的先拆。1墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开.不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于lm的洞口拆模后要加设临时支撑。2楼板模

31、板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。3. 2。 4模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。3. 2. 5模板拆除后，及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。3。3维修与保养3。1模板拆除后，及时清理表面存留的混凝土残渣，在下次使用前涂刷脱模剂.3. 2定期对模板周转状况进行检查,发现有损坏模板应及时进行维修或更换。1板面局部空洞、边角损坏的处理。如模板补板的边缘出现损坏,可将补板拆下，更换新的补板；如模板主板面边缘损坏,则须更换主板。新更换的模板边缘须刷漆封边。板面局部的孔洞，可用于模板同厚度、空洞直径相同的塑料帽封堵。2面板破损严重时，应及时更换板面，并注意涂刷脱模剂.994主要资源计划4.1劳动力需求计划本工程主体结构模板施工劳动力需求计划见下表序号工种人数1木工242架子工203零工52材料及机具需求计划4。 2. 1材料计划主要材料计划见下表序号材料名称规格数量1竹胶合板12mm 厚4000平方米2木方50*80mm80立方米3钢管