焦台施工组织设计【实用文档】doc.doc

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1、焦台施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录第一章、编制说明编制依据第二章、工程概况一、工程概况二、工程特点、施工难点第三章、施工组织一、施工组织机构二、管理体系及框图三、方针目标管理四、施工安排及流水段的划分五、推广应用新技术、新工艺及降低成本措施六、工程总进度计划七、主要技术经济指标第四章、施工准备及施工总平面布置一、技术准备二、施工组织准备三、垂直运输机械及主要机具的选择四、施工平面规划布置五、施工现场临时用电六、施工现场临时用水七、劳动力配备第五章、主要施工方案方法一、测量放线、轴线及标高控制二、基础工程三、主体工程第六章、屋面工程第七章、装饰装修工程一、内墙

2、面抹灰二、楼地面工程三、内墙面涂料四、外墙饰面五、门窗及油漆玻璃第八章、重点部位施工方法及技术措施一、焦台降水二、屋面工程三、现浇混凝土第九章、冬季施工措施第十章、成品保护措施第十一章、质量保证措施第十二章、保证工期的措施第十三章、保证安全、文明施工的措施附：一、项目部、技术、安全、质量管理体系 二、施工总进度计划三、施工布置总平面图山东天业建设工程第一章 编制说明一、编制依据1、北京众联盛化工工程设计的ZB079.812c.E60。00焦台图纸。2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。3、本公司数年来施工组团建筑的成功经验总结推广。4、国家和行业现行

3、的施工及验收规范：GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范GB5 4-92混凝土结构工程施工及验收规范GB5 9-95地面与楼地面工程施工及验收规范GB5 7-94屋面工程技术规范JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30188建筑工程质量检验评定标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ2786钢筋焊接接头试验方法GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB5016492混凝土质量控制标准GB9462-88塔式起重机技术条件GB5144-94塔式起重机安全规程GB8525-87钢筋调直切断机第二章 工程概况一、工程概况:本工程为

4、山东富伦钢铁110万吨/年焦化焦台工程，该工程由北京众联盛化工工程设计，本工程分为三个部分:凉焦台、尾轮间、过桥间，其中：13轴为过桥间，420轴为凉焦台,2123轴为尾轮间；基础均为钢筋砼基础，凉焦台0。000以下采用C30抗渗砼,其余为C30；过桥间及尾轮间0。000以下采用C35抗渗砼，其余为C30砼.二、工程特点及施工难点：1、本工程根据山东恒固建设工程2021年1月所做的山东富伦钢铁110万吨/年焦化工程勘察报告中得出，此区域内地下水位在-5。3米左右，而基础埋深较深（过桥间基底标高-10。195米、尾轮间及凉焦台基槽标高6.91米，故在施工时必须进行有效降水,以确保工程顺利进行（详

5、见工程降水专项施工方案）2、本工程属深基坑作业，施工时安全警惕性要求高。3、本工程地下工程作业量大，北侧紧靠熄焦塔、南侧靠熄焦车轨道、西侧靠第二轨拦焦车轨道、东靠焦炉，周围均为新建建筑物，做好配合施工难度较大。4、本工程平板、梁底、梁侧预埋铁件较多,精度要求高。5、缸砖砌筑要求较高。第三章 施工组织第一节 施工组织机构一、施工组织机构的建立：我公司在本工程施工中严格实行“项目法施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工

6、管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛，而且个人素质较高,专业技术水平强。二、施工组织机构的启动与高效运作:1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。2、根据项目经

7、理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率.变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组，具有丰实经验和施工技术水平的操作人员。在物力上

8、，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用保证工程正常施工。5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文

9、化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用.三、施工组织机构高效运作保障措施:1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比,奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮

10、助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天晚上召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。第二节 管理体系及框图穆冠良牟文平朱效江魏义军一、管理体系：本工程采用项目法施工,选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上,在公司范围内抽调各类精干人

11、员充实到项目中，组成强有力的项目经理部,发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗.项目经理部管理体系框图及职责框图附：项目经理部机构成员职责框图职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责术管理工作，参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。施工队长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。质量

12、检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查二、质量保证体系:在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量.质量保证体系见后附图:三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系见后附图：第三节 方针目标管理充分发挥优秀建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全

13、、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：一、工期目标自现场签订的开工日期至2021年5月31日完工。其中基础部分工程量较大,开工时间以建设单位下发的正式开工报告的日期为准。二、质量目标1、本工程将作为公司重点创优工程，严格按照图纸设计要求及施工质量规范要求进行施工，工程质量必须达到合格，争创优良。2、整个工程软硬件均需达到国家优良标准，力争优于国家标准。3、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用,为工程创优

14、铺路.4、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。三、安全目标本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2、消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。3、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。四、现场管理目标按照山东省文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理,建成标准化、景观化施工现场。第四节 施工安排及流水段的划分整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作

15、业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程由尾轮间、凉焦台和过桥间组成,先基础后主体的施工顺序，基础工程尾轮间、凉焦台和过桥间同时施工,主体完成后插入抹灰工程和楼地面等工程，屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本措施本着经济、实用、先进、可靠的原则，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新方法，根据以往的施工经验，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。

16、1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中加入高效减水剂和粉煤灰,以节约成本。2、采用新型防水材料，降低成本，保证质量。3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提高工效。4、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。第六节 工程总进度计划本工程总工期按土方开挖完成后建设单位下发的开工报告开工日期算起.具体安排见：施工进度计划表。第七节 主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在合同工期内完成建设单位要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理

17、方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行及时整改。分部分项工程优良率必须控制在95以上，中间验收合格率100，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：1、总承包方遵循“谁施工、谁负责的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工，屡教不改或发生了质量问题,总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良,总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。三、劳

18、动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3左右。五、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工荼状态,并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第四章 施工准备及施工总平面布置第一节 技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细

19、节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有宿舍施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图.项目班子职能部门

20、齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理.第三节 垂直运输机械及主要机具的选择本工程垂直运输机械施工时可利用熄焦塔QTZ40塔机一台；具体位置详“施工总平面布置图”。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表:主要施工机械机具一览表序号机械名称规格单位数量功率(单台）备注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重机QTZ40台131.12强制式搅拌机JDY350台115。553钢筋对焊机HN1-75.2台1254钢筋切断机WJ402台 15。55电焊机WJ40-1台5276钢筋弯曲机WJ40-1台137钢筋调直机QJJ4/8

21、台15.58蛙式打夯机H201D台11.59圆盘锯M3Y-200台 1310压刨MB904台 1411插入式振动器HZ-50台 31。112平板振动器台11.1第四节 施工平面规划布置本工程施工现场位于山东九羊集团宝鼎煤焦化厂区南端,且施工临时用地比较宽阔，故在施工现场附近设置生产、生活及办公设施。在施工现场东南角塔设办公用房、民工宿舍及食堂.临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经300砼管排入建设单位指定的排污点。施工现场设搅拌台一个，由一台搅拌机组成,搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定的排污点。施工现场总平面布置详

22、总平面布置图（附后）。第五节 施工现场临时用电施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10计，则P=1。05（0.693.2/0。75+0。6102）=142.54KVA照明及生活用电为：P10=14。3KVA导线截面选择三相五线制BLXI=0.7156.841000/1.7323800.75=219.6A故下杆主线选用BLX：S=70mm2，支线用50mm2，25mm2。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。第六节 施工现场临时用水由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水,经综合考

23、虑要求，供水主管径（进场水管径）100，场内支管线用50即可满足需求。水头布置详见总平面布置图.第七节 劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划序号工种人数进场时间工作内容1钢筋工20根据工程进度需要进退场钢筋下料及绑扎2木工30模板下料及支设加固、拆除3瓦工10墙体砌筑及砂浆找平抹灰4砼工15浇筑混凝土5架工8 扎设及拆除脚手架6电焊工6切割铁板焊制预埋件及其它7机修工2日常保养维修施工机械8普工15日常零活9试验工1负责钢筋、砼的取样及送检10水电工 5

24、负责安装工作本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约120人左右。第五章 主要施工方案方法第一节 测量放线、轴线及标高控制一、定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整.根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上所新建建筑物与建筑红线关系放线，由建设单位提供坐标从而确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内,总高差不大于20mm。二、标高控制将设计给定的

25、高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，引出0.00标记,用卷尺控制水平线，向下引测点,测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。第二节 基础工程一、基础工程本工程基础采用C35防渗钢筋混凝土基础,现浇钢筋混凝土底板,共三段：尾轮间基础底板垫层底标高为0.00以下6.91米，凉焦台基础底板垫层标高为0。00以下6。91米，过桥间基础底板垫层底标高为10。195米。基础工程施工工艺流程如下：土方开挖泥浆泵降水垫层基础底板扎筋、支模、留设预埋件浇混凝土基础墙板扎筋、支模、留设预埋件浇筑混凝土基础防水处理土方回填.二、土方开挖及回填夯实土方开挖采用机械大开挖，开

26、挖时选用两台挖掘机，结合装载机一台，一台挖掘机从基础南边开挖，一台从基础北面开挖，由于开挖深度较大，挖掘机分两层开挖至设计标高，由于地下水位较低，必须先进行有效降水后才能继续开挖（降水施工方案见重点部位施工方案及技术措施）.基础回填土采用分层填筑夯实法,回填次序从下而上，从低至高分层铺筑.每层厚度控制在30cm内，夯击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土,回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。三、钢筋工程:一、钢筋工程1、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂

27、牌堆放，不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。工艺流程：1、材质进场检验三证-加工制作成型现场保管-弹线-绑扎(水电配合)-验收。2、操作要点:钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证，并作复试,在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。钢筋

28、加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。3、钢筋的绑扎钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底,基础底板内按规范要求放置钢筋马镫。 柱钢筋的绑扎： 1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线-绑筋 2）柱主筋绑扎 本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸.将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(按规范要求）。少数柱子采用绑扎搭接，接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2处接

29、头，大部分柱立筋采用电渣压力焊。3)柱箍筋绑扎 绑扎柱箍筋在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎.角筋部位用双铅丝扣，柱箍筋端头应弯成135度,平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。 4、梁板钢筋的绑扎 1)梁板钢筋绑扎工艺流程 支梁底模放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋 次梁箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱结点加密箍筋 梁绑模板安装及楼板底模安装 弹现浇板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2)梁主筋的绑扎在梁两侧画箍筋

30、间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行. 3）梁箍筋的绑扎梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎,转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135度，平直部分长度10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm 处，梁主筋为双排排列时,两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。 电渣压力焊接头 本工程钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺. 施工准备： (1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电

31、源，以防影响其它施工机械的正常工作。 (2) 施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。 (3） 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。 (4） 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。 （5) 焊药应提前烘烤,保证使用。 施焊要点： （1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心.并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。 (2） 装填焊药.将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏. (3） 施焊。应按照可靠的“引弧过程”

32、、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。四、模板工程：（一)模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效，缩短工期。3、采用高强度竹胶板模板,增强模板可变性、适应性和支撑强度，先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求.这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。4、墙板及梁模板加固采用直径12的对拉螺栓，一侧出墙（梁）板25cm。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样

33、，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三)全现浇结构大模板1、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同.2、在内墙模板的外端头安装活动堵头板，模板要严密,防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。3、安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。4、拆除大模板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块

34、抗压强度为准.（2)拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板.(3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。5、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度80度,及时进行清理，涂刷隔离剂。6、大模板定期检查维修,保证使用质量。7、大模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板调整不认真,穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连:模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3)角模与大模板缝隙过

35、大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。(4）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸，便于装拆。（5）严格控制模板上口标高。（四)特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据.模板工程必须符合GB5 492施工验收规范，跨度大于4m的梁,按1-3全长跨度在跨中起拱。1、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横500500间距布置.拉结采用1416的筋制作。（五）预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置

36、采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）.梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高(如下图所示）。板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(如下图所示），井字架与钢筋焊牢。基础底板的施工检底验槽浇筑砼垫层弹线、复核垫层标高扎底板及支模浇砼.首先进行测量放线，定出基础的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开

37、挖完毕进行地基验槽，验收合格方可进行基础砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高,然后再在垫层上弹出基础模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎基础钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台的支模工作，支模完毕经现场进行检查验收,验收合格后方能浇筑底板砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。四、基础防水：本工程大多数为地下工程,而本工程在基础施工时出现大量地下水，因此基础施工的关键在于如何做好基础防水，本工程正负零以下均采用C35防渗混凝土，防水做法:在竖壁外侧刷冷底子油一道,热沥青两道，竖壁内侧1：2。5水泥砂浆抹面20厚,喷大白粉两道。第三节 主体工程一、主体结构施工工艺流程主体结构工

38、程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆柱钢筋支模板、扎板筋、梁筋安装预埋预留件浇构砼砌体.二、砌体工程本工程主体采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难,除转角外,也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26。5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺.墙框架

39、柱与墙体的拉结，参见04G3296第27页。三、模板工程本工程就其工程量而言，主体工程现浇部分并不占主要部分，钢管柱箍（间距600mm)控制其断面尺寸，本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽），钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木,钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200.模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，柱、梁梁等现浇构件侧模

40、在砼浇筑后三天内拆模,悬挑构件及现浇板，由于其上承力,故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除模板时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时,应先撬开一角,然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用.四、钢筋工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做法符合GB329(一）的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检,经检验后方可使用。制作

41、好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为螺纹钢18，下脚与下部钢筋绑牢.构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架.墙体拉接筋按规定留设。在钢筋混凝

42、土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。五、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节,本工程地下工程较多,自底板开始搭建满堂脚手架.本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时,脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧,斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4

43、、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm,不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1。21。8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1。2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架,凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。六、混凝土工程本工程属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送

44、检,经检验符合要求后方可使用,现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比,根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上,严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大,应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量,当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗,以确保砼质量。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料,以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人

45、工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆,此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑,并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后,用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。第六章 屋面工程本工程屋面大面为预制板平屋面，屋面为装饰性斜屋面.大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用1。5厚涂膜防水胶防水.大屋面施工顺序为:屋面板嵌缝（防水油膏)25厚13水泥砂浆找平层刷冷底子油二道1：6水泥炉渣找坡,i=2%12。5水泥砂浆找平层冷铺3厚SBS卷材防