石材挂板施工技术交底实用文档.doc

《石材挂板施工技术交底实用文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石材挂板施工技术交底实用文档.doc（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、石材挂板施工技术交底实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）工程名称郑东新区聚源路小学教学楼项目工序名称干挂石材工程编号交底部位外墙装饰交底内容：一、施工准备（一）材料准备20mm厚清水混凝土挂板、M12*160化学锚栓、200*2508热镀锌埋板、M10*35不锈钢锚栓、4mm不锈钢挂件、6。3#热镀锌槽钢、镀锡角钢、橡胶条、硅胶等.(二）机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。（三)作业条件1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加

2、工清水混凝土挂板的场地、水电源等前提条件已具备.2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2、清水混凝土挂板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求.3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。二、施工工艺1、工艺流程基层处理装饰面位置放线，清水混凝土挂板钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面清水混凝土挂板复核并调校饰面清水混凝土挂板位置用环氧树脂填实清水混凝土挂板上的连接孔、槽用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的

3、位置线和每个挂件的具体位置。4、清水混凝土挂板钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少清水混凝土挂板破损,应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。6、安装连接件：干挂清水混凝土挂板一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。7、清水混凝土挂板开槽：安装清水混凝土挂板前用匀石机在清水混凝土挂板的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于5

4、0mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装:石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有48小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈.9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内.为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸，既

5、不需要太深，也不应太浅,要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、 清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理.需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡,擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。三、质量要求1、主控项目（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.石材的弯曲强度不应小于8。0MPa；吸水率应小于0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应

6、小于4。0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3。0mm.（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。(3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求.（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一

7、致。(9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。(12）石材幕墙应无渗漏.2、一般项目(1）石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直

8、、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。（6） 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。序号项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定。项次项目允许偏差(mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位

9、1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查四、成品保护1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。2、堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。5、在施工过程中垃圾应随时清理

10、，作到工完场清,责任到人,奖罚分明.6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。项目技术负责人交底人接受交底人B2施工技术交底记录 工程名称省道329（薛馆路）青岛西海岸新区中央商务区段改线工程施工单位青岛城建集团青岛第一市政工程（联合体)施工部位薛馆路二标施工内容人行道铺装交底内容：一、人行道设计概况人行道路面结构设计：3cm花岗岩人行道板M10水泥砂浆 3cmC20水泥混凝土 12cm路基压实度93以上 （重型击实标准）人行道板防滑等级为R3,人行道板铺装应严格按设计要求进行铺装.石材的抗压强度80MPa，弯拉强度9MPa.水泥混凝土基层应按公路水泥混凝土路面设计规范(JTG D

11、40-2021）进行横向缩缝和胀缝设置，每4m设置一道横向缩缝、每100m和遇到构造物处、平曲线转弯处设置一道横向胀缝，胀缝宽度2cm，缝内填料采用缝内填充沥青拌木屑.在人行横道较长路口设置行人二次过街安全岛，安全岛宽度1.5m3。0m，安全岛内铺装与人行道铺装一致。二、施工工艺熟悉图纸弹线基层清理铺砂浆试排铺花岗石板清洁1)熟悉图纸：熟悉人行道铺装方案和做法；材料种类和规格.弄清轴线、柱、伸缩缝等部位之间位置关系，确定石材排版图。2）弹线:在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上。3）基层清理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括

12、试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。4）铺砂浆：根据设计找平层厚度3cm，拉十字线，铺粘结层水泥砂浆，粘结层采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。铺好后拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的粘结层厚度。5）试排：在人行道的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对不同型号和材料板块的相对位置。 6）铺花岗石板:铺贴按2.0mm留缝；石材伸缩缝处按68mm留缝.铺前在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板,在石板背面上抹一层水灰比1：2的素水泥浆，然后正式镶

13、铺.安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行铺贴.7)灌缝、擦缝：在板块铺砌后7天进行擦缝。根据花岗石颜色，勾兑专用擦缝材料进行擦缝（可分几次进行）。擦缝完毕后将板面清理干净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实.8)清洁：当各工序完工不再上人时可清洁干净. 9）地面石材养护：石材铺贴完毕后,需经过不少于7天的防护和自然养护，防护采用搭设硬质护栏的形式进行.10）石材留缝：为了弥补石材加工缺陷，方便施工,石材之间留缝2.0mm，偏差控制在0。5mm。并勾填缝剂。1

14、1）坡度：根据场地坡度，坡度按设计要求控制在2。 三、质量检验1、主控项目（1）石材强度、外形尺寸应符合设计及本规范要求。检查数量：每检验批，抽样检查.检验方法：查出厂检验报告或复验。（2)砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不得低于设计强度的85%.检查数量:同一配合比，每1000m21组(6块）,不足1000m2取1组。检验方法：查试验报告。一般项目（3）表面应平整、稳固、无翘动,缝线直顺、灌缝饱满,无反坡积水现象。检查数量：全数检查.检验方法：观察。(4）料石面层允许偏差应符合表11。3.1的规定.表11.3.1料石面层允许偏差项目允许偏差检验频率检查方法范围点数

15、纵断高程（mm)1010m1用水准仪测量平整度（mm）320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值宽度（mm）不小于设计规定40m1用钢尺量横坡(%）0.3且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差（mm）3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值相邻块高差（mm)220m1用钢板尺量纵横缝直顺度（mm）520m1用20m线和钢尺量缝宽(mm）+3-220m1用钢尺量 四、注意事项：1、砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定： （1) 宜采用现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175或矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344中规定的水泥. (2） 宜用质地坚硬

16、、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于5%。 （3） 搅拌用水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为68。 2、 铺砌应采用干硬性水泥砂浆,虚铺系数应经试验确定。 3、 铺砌控制基线的设置距离，直线段宜为510m，曲线段应视情况适度加密。 4、 当采用水泥混凝土做基层时,铺砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。 5、 铺砌中砂浆应饱满，且表面平整、稳定、缝隙均匀.与检查井等构筑物相接时,应平整、美观,不得反坡。不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。 6、 伸缩缝材料应安放平直，并应与料石粘贴牢固。 7、 在铺装完成并检查合格后,应及时灌缝。 8

17、、 铺砌面层完成后，必须封闭交通，并应湿润养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通。 年 月 日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名 C2-4 技术交底记录编号工程名称上海公馆旗舰版日期交底部位管井降水施工页数共 页，第 页交底内容：交底内容：一、 工艺特点管井沿基坑二级放坡平台中线布置，水平间距约为20m，孔径60020mm，井深25m，采用粘土造浆护壁，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。二、 材料、机械准备内径320mm，外径400mm水泥砾石滤水管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、37mm干净砾石等。三、 施工

18、准备1、 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。2、 根据总的平面布置,确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。3、 对设置井点位置进行平整(基坑二级缓台中心线位置)、放线，用白灰标明其位置。四、 管井构造管井的滤管水泥砾石滤水管，管径400mm,壁厚40mm,其孔隙率15，每节长0。95m。竖向用46条30mm宽竹条固定井管，采用4根8号铁丝绑扎井管四周,井口以下的滤水管外包一层100g/针刺无纺布,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为320mm。五、 工艺流程施工准备放线钻孔定

19、位循环成孔钻机就位泥浆护壁成孔下管下滤水层上部用厚土填实洗井安装水泵及控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井六、 施工方法1、 施工准备（1） 钻机设备进入现场应摆放整齐，合理布置现场，开挖泥浆池，按现场人员指定位置设置泥浆池,水电线路的布置按照现场管理人员要求布置。（2） 开钻前详细调查场地周围管线情况，不明确的位置需要挖探坑，探坑深度不应小于3米.（3） 进入现场对施工人员进行安全教育及配备好安全防护用品.（4） 降水设备选用2。5kw高扬程深井潜水泵，井内输水管采用直径DN50塑料管。2、 井点放样（1） 按方案要求布置井位并测量地面标高,井位遇到地下障碍物需进行破碎，当因障碍物

20、影响而偏差过大时，向现场管理人员汇报。（2） 定井位由专业测量人员进行,井位设置显著标志，标明孔号、孔深、孔径等相关技术参数，定位完毕请监理组织验收.3、 安装护筒（1） 护筒采用钢制护筒，埋深深度、不小于1。5m，高出地面不小于0.3m。（2） 当井口土质松软时，将护筒周围0。51.0m范围内土挖除,用粘土夯实至原地面。4、 泥浆制备（1） 泥浆制备采用优质粘土在泥浆池搅拌，拌制的相对密度应控制在1.061。15左右。在钻进过程中根据土层情况及时调整泥浆相对密度。5、 钻机就位（1） 钻机安装的底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，对场地进行整平垫置牢固，出现位移、松动及时调整.（2）

21、开钻时，钻机调整水平、垂直、对准井位中心，方可钻进。（3） 钻进过程中的碎石和钻渣用抽筒取出，并补充泥浆保持孔内水压，防止地下水渗入而使孔壁坍塌。碎石和钻渣取出后继续钻进时,经常检测泥浆三大指标，相对密度过低，还需要加入适量的黏土进行造浆，使孔内泥浆各项指标满足规范要求，这样循环操作至设计深度为止。6、 成孔（1） 井点深度L=25m（2） 管井采用反循环工艺，粘土造浆护壁.孔径为600mm，钻孔时保持圆正垂直。（3） 钻进过程注意做好标记，注意是否达到要求的孔深。提钻后及时检测孔深及孔径，不符合要求及时处理.7、 清孔（1） 在掏渣后用水管注入清水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低,并

22、由钻杆抽出，达到泥浆相对密度为1.031.10要求后即可停止清孔，并测定孔深及孔径。（2） 在清孔达到要求后,在滤管与井底之间填一层3050mm稍大粒径的滤料。（3） 管井孔底沉渣厚度不得大于0.3m,填充滤料选采用粗砾砂,严禁采用粘土岩、泥灰岩等软质岩。8、 下井管（1） 井管采用直径400mm水泥砾石滤水管,每节长0.95m，孔隙率不小于15%。竖向用46条30mm宽竹条固定井管，采用4根8号铁丝绑扎井管四周，缓缓下放，井口以下的滤水管外包一层100g/针刺无纺布，以免挤入泥沙淤塞井管。水泥无沙管接头卡槽应对正、垂直，而后方可包滤网。为防止雨水泥沙或异物流入井口，井管要高出地面200mm。

23、9、 填滤料（1） 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续,将泥浆挤出井孔。填滤料时,随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时,及时查找原因。不得用装载机直接填料,要用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，若滤料下沉量过大,要补填至井口下0。7m，其上用粘土封填。滤料采用直径为37mm干净砾石。且具有一定的磨圆度，滤料含泥量（含石粉）3%。对含水层以上部分的滤料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求,但严禁使用片状、针状的石屑。（2） 滤料必须符合级配要求,合格率要大于90%，杂质含量不大于3,填料量不小于设计量的95%。10、 洗井（1） 成井后，借助空压机清除孔内

24、泥浆至井内泥浆,至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6次。（2） 洗井要在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。（3） 洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。11、 抽水（1） 超前降水时间不小于7天。（2） 试抽时，水泵不允许一次下至井底，根据井中水位逐渐下放直至距井底约1。0m，每次水泵没入水中深度不超过5。0m,以防止水压过高造成水泵损坏，准确记录试抽数据，依据试抽数据对照设计,必要时及时对降水方案作出调整.（3） 组装抽降水系统前,要对抽水设备、线路进行技术安全检查，各级电路必须有漏电保护。（

25、4） 下井管组装前，要选用无破损合格井管，保证井管接头处牢固无缝。（5） 根据观测井中水位，控制基坑出水量。（6） 抽水含沙量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含沙量必须保证：粗砂含量1/5万；中砂含量1/2万；细沙含量1/1万.（7） 为保证连续降水,设置双套电源电路。12、 封井（1） 停止降水后，采用中砂将管井填充密实,距离管口2m范围采用黏性土封堵密实.七、 质量要求1、 井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。2、 降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下lm，边坡要求稳定，基坑干燥。3、 降水井由基坑顶部开始降水并随基坑开挖截断至放坡平

26、台.4、 管井抽水采用深井潜水泵抽水。泵位于井管内,距井底碎石填料顶面约3000mm，（碎石填料高度1500mm）用钢丝绳固定于井面,通过水管将水从井中提至地面排掉，其中电气设备必须安装自控装置,根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时间相配达到施工需要.5、 降水过程中，应定期取样测试含砂量,抽出的水含沙量必须保证:粗砂含量1/5万;中砂含量1/2万；细沙含量1/1万。6、 不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时,从而保证降水效果良好。7、 井管全面抽水到土方开挖一般不小于7d。8、 降水井孔底沉渣厚度不得大于300mm，填充滤料选用粗砾砂,严禁采用黏土岩、泥灰岩等软质岩。9、 井管

27、应放置在井孔中间,滤料层厚应大于75mm,以提高透水性，并防止土粒渗入井管堵塞管眼.填料厚要均匀，速度要快，将泥浆挤出井孔.填料应用锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填料中途不得中断,以防孔壁塌土。10、 填料填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位以上，以保证土层水流上下畅通11、 降水与排水施工质量检验标准如下表所示.降水与排水施工质量检验标准序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1井管(点）垂直度%1插管时目测2井管(点）间距（与设计相比）mm150钢尺量3井管（点)插人深度(与设计相比)mm200水准仪4过滤砂砾料填灌(与设计值相比）%5检查回填料用

28、量八、 成品保护1、 管井成孔后，应立即下井点管并填入滤料,以防塌孔。不能及时下井点管时,孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔；2、 降水井管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞;3、 井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管；九、 安全、环保技术措施1、 所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识，普及相应标准知识，严格执行和遵守现场文明施工各项管理制度及操作规程，在规定时间和区域内进行施工.操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，在施工过程中避免对环境的污染及破坏.2、 施工现场应采用两路供电线路或配备发电机，正式抽水后不得停电停泵.3、 定期检查电缆密封的可靠性,以防

29、止磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。4、 遵守安全用电规定，严禁带电作业。5、 降水期间，必须24小时有专人职班，并配备专职电工持证上岗。6、 潜水泵电线不得有接头、破损、以防漏电。7、 沿基坑周围安装一条主排水管，一般为大于100mm全新镀锌钢管，每个潜水泵与主管之间要用单向截止阀连接,以防主管的水倒流回井里溢出，将基坑破坏.8、 装设符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的用电系统，以防止触电等事故；9、 在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下

30、水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。十、 注意事项1、选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求;2、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，以防止渗下回流，影响降水效果。3、注意保护井口，防止杂物调入井内,经常检查排水沟、管，防止渗漏.4、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水；5、发现基坑（槽）出水,涌砂，应立即查明原因，组织处理；十一、 文明施工1、保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。2、管井施工队组负责作业区域内的防尘网覆盖,对防尘网破坏的立即购买并覆盖严密，对施工造成的土堆、泥浆及时清理并使用防尘网覆盖.3、井口设置钢制盖板，防止人员跌落，并设置明显标志。5、合理安排工作计划及场地布置；尽量避免夜间进行噪音量大的施工。6、降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放,并应防止淤塞市政管网或污染地表水体。如造成场区内排水管线堵塞或沉淀池淤泥，由降水施工队组负责清理,保证排水通畅。7、降水施工排出的土和泥浆，不得任意排放，放在项目部管理人员指定位置，防止污染城市环境或影响土地功能。签字栏技术负责人：交底人：交接人：