砌块墙体施工工艺【实用文档】doc.docx

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1、砌块墙体施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1、材料准备加气混凝土砌块:其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准蒸压加气混凝土砌块GB/T11968的要求.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于A7.5;水泥：一般采用强度等级32。5MPa或42。5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用；砂

2、：宜用中砂，并应通过5mm孔径的筛,当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10%;配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5%，并不得含有草根等有害杂物;水：应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定2、机具设备机械:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机等；工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、手推车、小线、砌块夹具等。3、施工工艺流程施工墙体放线配置砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝4、具体施工要点1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆用30mm

3、40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2）皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3）皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5)尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表面污物。6）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑.7）砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；竖缝的砂浆饱满度不得低于80;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求

4、的70%时,不得拆除过梁底部的模板8)砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝.9）当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时，必须加一道4钢筋网片.10）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。本工程砌筑采用M7。5砂浆，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用,具有高粘结性,良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和.水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。5、质量标准1）主控项目加气混凝土砌块和砂浆的强度等级

5、必须符合设计要求。检验方法：检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。2)一般项目A加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：每检验批抽20，且不应少于5处；检验方法：观察检查.B加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。抽检数量：每步架子不应少于3处，且每处不少于3块;检验方法：用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积,每处检测3块砖，取其平均值。C拉结筋(或钢筋混凝土拉结带）：留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求，留置位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度.抽检数量：每检验批抽20,且不应少于5处

6、；检验方法：观察和尺量检查。D砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮. 抽检数量：每检验批的标准间中抽10%，且不应少于3间;检验方法:观察和尺量检查。E加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。抽检数量：每检验批的标准间中抽10%，且不应少于3间；抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌块长度折算.F加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后，再将其补砌、挤紧。抽检数量:每检验批抽10填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙； 检验方法:观察检查。6、成品保护1)砌块在装运过

7、程中，应轻码轻放，宜使用专用机具,严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量,分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施；2)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角；3）门框安装后,应将门框两侧300mm600mm高度范围钉铁皮保护，防止损坏；4)加气混凝土墙上设备槽孔应以预留为主，不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划，如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强处理;5）落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。7、应注意的问题1）对于断裂砌块应粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑；2)砌筑时应按排列组砌图正确组砌,避免排块及局部做法不合理

8、；3）在砌筑门、窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝土垫块，并按设计构造图放置；过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块；在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通,以确保门窗洞口构造做法符合规定;4）在结构施工时应按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋,做到墙顶连接牢固；5）应按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带,以确保砌体整体牢固；6）砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格，制作皮数抨，并将灰缝做好标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致,墙面平整。8、质量记录1)加气混凝土砌块、原材料（水泥、砂、石、外加剂等）;2)出厂合格证及进场复试报告;3）砂浆配合比通知单及强度试验报告；4）隐检记录：拉结钢筋、构造柱

9、钢筋绑扎等;5)预检记录：皮数杆、墙体、门窗洞口位置线，标高测设记录等；6)各检验批质量验收记录;7）分项、分部(子分部)工程质量验收记录； 8）冬雨期施工记录 ：/ xici。net/b1132796/d94791872.htm蒸压加气混凝土砌块施工要点 摘要：随着墙材革新工作的不断推进,蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广.现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用.

10、 目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0。04（万分之四）0。06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品

11、，强度越高，其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜57天的收缩率约占了总收缩的50,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 砌筑要求： （1)加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB 5 3-2002）技术指标要求. （2)合理

12、安排好工期,不可盲目赶工.如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑. （3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋,竖向间距为500600mm(根据所选用产品的高度规格决定），压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1。5m高时应采用26通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。 （5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱

13、；当墙体高度超过3m(120厚墙）或4m（180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 （6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁. （7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水. （8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌

14、块斜砌，挤紧顶牢。 （9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 (10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030之间的收缩值比较小（一般在0.020。1mm/m）。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h

15、浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 (11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。 （12）砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 （13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高

16、度的2/3。 （14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 （15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。 (16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽

17、口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。 抹灰工艺： (1）加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼必要部位挂网处理1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。 （2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 (3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 (4)抹灰前墙面应保持湿润，含水率

18、保持在1015左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水23次,具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。 (5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求. （6)抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

19、 (7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形. （8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰，厚度宜在79mm，砂浆可选用1 ：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内.待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。 (9）抹灰完成后,要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，

20、要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。 以上措施可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原因有很多,要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工12年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。针对蒸压加气砼砌体裂缝的技术防治措施提要： 在深圳市旺海怡园商住楼施工中针对砌体工程蒸压加气混凝土砌块的特点及其性能，加强对施工中各个环节制定详细的技术防治措施，消除了蒸压加气混凝土砌块上的常见质量通病，保证了功能的使用效果。 关健词: 材料要求 技术防治措施 使用效果 蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料，它以其自身的良好性能,适应了当前墙体改革的需要，因

21、而得以在工业与民用建筑中推广使用。但由于砌体块材具有明显的吸水率大(高达60%以上），散水性差及湿胀干缩等性能，容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，影响了使用功能。本文主要针对上述存在的问题，介绍在深圳市旺海怡园商住楼工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的技术防治措施，有效地控制了装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，确保了使用功能. 2。材料要求 2。1 材料员按计划在材料使用前25-30天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收,不合格的砌块拒收退货。 2。2 砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内，且在搞好排水及防雨措施后以每2块宽

22、、10皮高为一行进行堆放。使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。 2.3 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，不含杂物含泥量小于5%。砌筑砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时，块状生石灰应符合建筑生石灰JCT479要求。配制的砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰,其掺量由试验室经试配确定,拌合用水应是洁净自来水。 2.4 砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-96的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂应随拌随用,分层高应小于30mm，稠度宜为68cm，若发现泌水现象,在使用前再次拌合。 3。砌筑工艺技术防治措施 3.1 砌筑前准备 3.1.1砌筑前楼地面必须

23、冲洗干净，在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平，按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线（水平缝厚度按1215mm控制、竖向灰缝厚度按1820mm控制),然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位. 3。1.2砌筑前应提前12天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0。71.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制1520范围内。 3。2 砌筑方法 3。2.1砌筑前应进行实地排列摆放,砌筑砌块应错缝，上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置26长700mm拉结筋,墙体转角处和纵横墙交接处应同

24、时砌筑,临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为C20的素混凝土台坎，高度不小于150mm，其它房间的墙体最下一层用红砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。 3。2。2铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用护浆卡护缝,捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求不大于15mm，竖缝要求不大于20mm. 3.2.3砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋（拉结筋采用植筋方法），竖向间距500mm，压埋26钢筋(钢筋尾端弯钩），两端

25、伸入墙内不小于700mm;每砌筑1.52。0m高时应采取26通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体，拉结构造钢筋用水泥砂浆排铺，粘结厚度20mm。 3。2.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充.砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块(或红砖)斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用Mb5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时,墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力. 3.2。5

26、 砌至距框架梁底200mm时停止，25d30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深.在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂)，将梁底、柱侧节点缝打捻严实。 3.2。6 在墙体预埋电气配管,可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽,使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰,应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的108胶水泥砂浆(水：108胶为4:1,再掺20水泥）涂刷墙面,随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。

27、3.2.7 对穿越墙体的通风空调管道，在砌体时准确预留孔洞，严禁遗漏;对消防、给水系统穿越墙体的管道,用成孔机在墙体上打孔,并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。 4。使用效果 旺海怡园商住楼位于深圳市南山区荔园西路,建筑面积30929.30m2,由地下一层，地上18层/2栋框剪结构组成的商住楼,其砌体工程均采用加气砼砌块，在施工过程中针对砌块的特点及其性能，采取上述防治措施进行过程控制，加强对施工各个环节制定详细的技术要求，消除了加气混凝土砌块上的常见质量通病,在交付业主使用一年多，我们经回访仔细观察检查,均未发现梁、柱节点间开裂和墙面空鼓开裂及霉变等现象，保证了功

28、能的使用效果。特别是在抹灰工艺原理方面，根据我司积累的施工经验及结合砌体块材性能特点,采用了1：1水泥砂浆拉毛，墙面淋水（用水将墙体淋湿后隔一定时间冬季为810天,夏季为46天）后进行抹灰，砌体墙面渗水深度约达810mm， 砌体的含水率可控制在1015%，加108胶胶质水泥浆打底，局部加挂网等工艺，可以加强基层和抹灰砂浆层的粘结力，克服由砌块及砂浆的温度、干湿变形产生的内应力而引起的墙体抹灰裂缝.以增强装饰面层的防霉效果，保证了墙体抹灰层的防裂、防渗性能. 蒸压蒸压加气混凝土砌块砌块的特性多孔轻质一般蒸压加气混凝土砌块的孔隙达70%80%，平均孔径约在1mm。蒸压加气混凝土砌块的表观密度小，一

29、般为粘土转的1/3。保温隔热性能好其导热系数为0.140。28Wm/K，只有粘土砖的1/5,保温隔热性能好。用作墙体可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。 有一定的吸声能力，但隔声性能较差蒸压加气混凝土砌块的吸声系数为0.20。3。由于其孔结构大部并非通孔，吸声效果受到一定的限制。轻质墙体的隔声性能都较差，蒸压加气混凝土砌块也不例外.这是由于墙体隔声受“质量定律支配，即单位面积墙体重量越轻，隔声能力越差。干燥收缩较大和其他材料一样蒸压加气混凝土砌块干燥收缩,吸湿膨胀。在建筑应用中，如果干燥收缩过大，在有约束阻止变形时，收缩形成的应力超过了制品的抗拉强度或粘结强度，制品或接缝处就会出现裂缝.为避免墙

30、体出现裂缝,必须在结构和建筑上采取一定的措施。而严格控制制品上墙时的含水率也是极其重要的，最好控制上墙含水率在20以下。吸水导湿缓慢由于蒸压加气混凝土砌块的气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔.所以，孔肚大口小，毛细管作用较差，导致砌块吸水导湿缓慢的特性。蒸压加气混凝土砌块体积吸水率和粘土砖相近，而吸水速度却缓慢得多。蒸压加气混凝土砌块的这个特性对砌筑和抹灰有很大影响。在抹灰前如果采用与粒土砖同样方式往墙上浇水，粘土砖容易吸足水量，而蒸压加气混凝土砌块表面看来浇水不少，实则吸水不多.抹灰后砖墙壁上的抹灰层可以保持湿润，而蒸压加气混凝土砌块墙抹灰层反被砌块吸去水分而

31、容易产生干裂。还需说明的是，蒸压加气混凝土砌块应用于外墙时，应进行饰面处理或憎水处理.因为风化和冻融会影响蒸压加气混凝土砌块的寿命.长期暴露在大气中，日晒雨淋，干湿交替，蒸压加气混凝土砌块会风化而产生开裂破坏.在局部受潮时,冬季有时会产生局部冻融破坏。 蒸压加气混凝土砌块广泛用于一般建筑物墙体,可用于多层建筑物的承重墙和非承重墙及隔墙。体积密度级别低的砌块用于屋面保温。轻质墙体材料加气混凝土砌块施工须知一、 砌筑1、 为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计.2、 墙体砌筑前,可向砌块喷淋适量水。水的浇水量以水渗入砌块内深度810mm为宜。3、 砌筑砂浆采用M5标号的

32、混合吵浆为宜，灰缝要饱满，水平灰缝15mm，竖缝20mm, 外墙要进行沟缝处理。特别提醒：采用高标号砂浆砌筑是导致墙体开裂的原因之一。4、 砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3 ,但最小搭接长度不得小于100mm。5、 砌块建筑的内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔四行放入23根6的钢筋，深入墙内不得小于1000mm，砌体与柱的连结同样按上述设置钢筋的办法处理。6、 施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。7、 墙体与混凝土梁、板底的缝隙，须用加气块塞紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。8、 墙体砌筑时，应严格按照蒸压加气混凝土应用技术规程施工，墙体必须在允许的

33、高厚比内施工，不能满足高厚比时,必须设置构造柱.当墙高大于5m时，应在墙体中部设置与混凝土柱相连接的通长水平配筋带。二、 抹灰1、 待砌墙面干燥后才能进行抹灰,墙体饰面一定要进行基面处理。2、 基面处理前，必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理,以防止开裂、空鼓，处理时可采用10mm见方的钢丝网加强,以缝隙为中心,每边100mm，用坑裂砂浆固定。3、 基面处理可采用20107胶水溶液,再掺以15%的水泥配成浆体涂刷,也可采用甩浆处理，浇水是另一种处理办法,但水的渗入砌体的深度810mm为宜，抹灰前最后一遍浇水，宜在抹灰前1小时进行，浇水后立即刷素水泥浆。4、 基层表面处理完毕，应立即进行抹灰

34、。底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡,每层砂浆间隔时间应大于4小时.5、 外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。6、 外墙抹灰后应喷水进行养护.7、 墙体的饰面做法应按照加气混凝土砌块墙建筑构造( JSJT78）的要求进行施工。特别提醒：对底灰和墙体基层处理，未按应用技术规程的要求支做，是抹灰层开裂空鼓的主要原因。砌块墙施工工艺加气混凝土砌块墙施工方案a.技术准备a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求.a2。已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸

35、准确无误，确保过梁的标高正确.a-3.使用经过校验合格的测量工具。a4。施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。b。材料要求b1。加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规格、外观质量应符合要求.b-2.水泥:325#及其以上的复合硅酸盐水泥。b-3。砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。b4.高效砂浆外加剂(石灰精）,混凝土预制块。b-5.主要机具搅拌机,后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等

36、。c。作业条件c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净.c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线.c3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸，标高、皮数线应认真复核.c4。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法.c-5。有试验室出具M5。0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模.c-6。做好水、电管线的预留预埋工作.d.施工工艺d-1。工艺流程:基层验收-墙体弹线-构造柱绑扎、植

37、筋立杆挂线、砌墙浇筑混凝土验收。d-2。操作工艺结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或26钢筋,

38、长度大于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺量检查垂直度小于等于3mm5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3mm102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查.构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1前

39、言砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。1.1工艺特点建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要.生产砌块的成本低廉，制作工艺简单.可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。施工机具设备简单,施工简便。具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔

40、热和耐火等性能.本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。1.3适用范围适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑

41、时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层，总高度不超过16m.作为填充材料或保温隔热材料。用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。2工艺流程及操作要点2。1工艺流程2.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高

42、，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平.严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。做好水电管线的预留预埋工作。2。1。2工艺流程图办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌

43、筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2。2操作要点2.2。1技术准备（1)砌筑前,应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措

44、施。 (6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2。2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a长度：600。高度：200，250，300。宽度：75,100，125，150，175，200，250（以25递增）. b长度:600.高度：240，300。宽度：60，120，180，240(以60递增）。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求,可根据需要选用或加工。蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600

45、700800一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于(mm)长 度L1345厚 度B123+3 4高 度H123+3 4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm)03030平面弯曲不得大于(mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

46、01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB 65662001）的规定.施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。2.2.3操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13.长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌