地下室钢筋支架及马镫施工方案(完整资料).doc

《地下室钢筋支架及马镫施工方案(完整资料).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室钢筋支架及马镫施工方案(完整资料).doc（163页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、地下室钢筋支架及马镫施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）天鹅丽都739楼、1综合楼项目(底板钢筋支架及顶板马镫)专项方案中科建工集团有限公司201年4月日目 录第一章 工程概况2第二章 编制依据2第三章 底板钢筋支架施工方案2第一节底板钢筋支架方案第二节 钢筋支架工艺技术3第四章 顶板钢筋马镫施工方案4第一节 顶板钢筋马镫方案第二节 顶板钢筋马镫工艺技术5第五章 钢筋支架及马镫质量控制措施5第六章 成品保护措施6第一章 工程概况天鹅丽都二期项目位于江苏省盐城市阜宁县白天鹅公园南侧地块,北至长春路东至上海路。本工程包含37#、38#及39住宅楼及1综合楼，总建筑面积

2、657188平方米，其中3#、8#及9#住宅楼建筑面积59990。31平方米，综合楼建筑面积5481.57平方米。建筑主要使用功能为住宅。每栋住宅楼长度约8米，宽度约16.5米，主要屋面高度98.50米。地下一层,地上三十三层,地下室层高为4。250米,一层层高6。00米，二层以上标准层层高为2.9米。1综合楼为地上3层,一层层高54，二层及三层层高36.结构形式:37、38#及39#楼为框架剪力墙结构，1#综合楼为框架结构.结构设计使用年限0年。本工程建筑设计标高00绝对标高2。60米。主楼基础部分1500mm厚筏板面筋最大配筋为2512双向布置；车库部分（商业位置）0m筏板面筋为16125

3、双向布置；为保证钢筋安装质量及安全必须设置支架.主楼及商业一层板板厚50mm及80m，面筋为双层双向150拉通，为了保证钢筋安装质量需设置钢筋马镫。第二章 编制依据1、379楼、1综合楼项目施工图纸；2、混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（16G0-1，16G013）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（B50202015)；4、钢筋焊接及验收规范（JGJ-2012)；5、钢筋机械连接通用技术规程（GJ07216);6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB5032013)第三章 底板钢筋支架施工方案第一节 底板钢筋支架方案一、 钢筋支架的安装高层大筏板基础上下层钢筋之间,下层双

4、向钢筋安装完毕并设置好垫块，检查符合要求后,再在下层钢筋上焊接钢筋支架，钢筋支架需等间距设置，确保支架焊接牢固，满足上层钢筋承载力要求，然后再进行上层钢筋及柱墙插筋的安装。第二节 钢筋支架工艺技术（1） 、车库部分40mm厚筏板采用850钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固。（2） 、消防集水坑基坑局部加深部位高差为40mm，因此消防集水坑、集水坑及电梯井钢筋支架采用8槽钢80双向布置作为钢筋支架,等间距设置。采用50*0*5角钢焊接纵横双向通长设置作为水平杆，把槽钢钢筋支架连成整体。 间隔600采用505*角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性,具体布置如下图所示:(3

5、）主楼基础部分150mm厚筏板采用8000双向布置作为钢筋支架,等间距设置.采用0*55角钢纵横双向通长设置,把槽钢钢筋支架连成整体。间隔600m采用50*5角钢焊成剪刀撑，保证整个钢筋支架体系的稳定性。具体布置如下图所示：第四章 顶板钢筋马镫施工方案第一节 顶板钢筋马镫方案一、 钢筋马镫的安装顶板梁钢筋绑扎结束后,若为单向板则先铺设短边方向钢筋再铺长边方向钢筋,然后进行上层钢筋的铺设，铺设钢筋时要确保钢筋的间距及摆放顺序符合图纸的设计要求,待检查板筋绑扎无误后再进行马镫的安装，马镫的钢筋型号及间距必需符合承载力要求及相应的规定。二、 钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定马凳高度=板厚保护层（上部板

6、筋与板最下排钢筋直径之和)。上平直段为20mm，下左右平直段各为300mm，这样马凳的上部能放置二根钢筋,下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板,防止马凳筋返锈.本工程主楼及车库顶板钢筋马镫采用2的钢筋，马镫间距为880,钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固。第二节 顶板钢筋马镫工艺技术主楼及车库顶板板厚分别为2mm及10mm厚,平板马镫均采用12的钢筋，但是马镫的高度不同，不能混用，且马镫摆放时需按等间距梅花型布置，间距为8*800,具体布置如下图所示：钢筋马镫加工大样图第五章 钢筋支架及马镫质量控制措施两层钢筋之间间距控制采用钢筋支架,为保证上部钢筋的保护层

7、厚度，应控制好钢筋支架的有效高度（钢筋支架高度=板厚保护层厚度下层钢筋叠加厚度）。车库部分40厚筏板采用18150钢筋支架等间距设置，用同马凳规格钢筋纵横通长焊接加固;消防集水坑基坑局部加深部位高差为4000,因此消防集水坑、集水坑及电梯井钢筋支架采用8槽钢800双向布置作为钢筋支架等间距设置，采用5050角钢焊接纵横双向通长设置作为水平杆，把槽钢钢筋支架连成整体, 间隔60m采用5050*5角钢焊成剪刀撑,保证整个钢筋支架体系的稳定性;主楼基础部分1500m厚筏板采用2000双向布置作为钢筋支架，等间距设置，采用5050*5角钢纵横双向通长设置,把槽钢钢筋支架连成整体，间隔600mm采用50

8、*0*5角钢焊成剪刀撑,保证整个钢筋支架体系的稳定性；主楼及车库顶板板厚分别为250mm及180mm厚，平板马镫均采用12的钢筋，但是马镫的高度不同，不能混用,且马镫摆放时需按等间距梅花型布置，间距为800800。钢筋支架长度必须保证能同时放置于下铁的两根钢筋上,不得直接接触模板,焊接支架时，支架与下层钢筋焊接牢固，保护层垫块垫在支架与下层筋交叉处。为保证上层钢筋的平整度，下层钢筋在绑扎上层钢筋前必须先垫好垫块并满足设计要求,如果底板底混凝土垫层不平，应重新测量标高并拉线校平下层钢筋。马凳铁制作应按板厚不同分开制作分开堆放并标识，根据现场实际情况实量制作并配套使用，在安装时注意马镫的摆放间距,

9、确保上层钢筋不因马镫间距过大而造成上层钢筋踩蹋现象。不得将不同板厚马镫混用，特别是板厚20m与18m的马镫不得混用。第六章 成品保护措施1、控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作,厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放标识。2、塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度,分类堆放、标识。3、成型的钢筋箍筋按20个/捆捆牢,堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀.并挂好标识牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。、加工好的半成品,按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面30高，码放整齐，并标明规格、尺寸、简图、部位等.5、严禁随意私自切断钢筋，乱用、乱放。6、

10、绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防止板负弯矩被压坏或受力构件配筋位置变化而改变受力.7、模板面刷隔离剂,涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙钢筋应采取定位措施，防止钢筋移位。9、浇筑墙体、顶板混凝土时,必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。10、浇筑混凝土时，应有专人看筋,如有钢筋移位，马上整修。1、钢筋绑扎形成后,认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。12、墙体、顶板、梁等钢筋绑扎完毕，经自检合格后应挂牌标识牌,并注明楼层、部位、班组负责人、日期等。13、工程中配

11、料准确,长短搭配合理,以便更合理的利用材料。14、对于工程中废料进行重新利用,合理采取以短代长等办法，更有效的节省钢筋原材.1、建立领料、发料管领料、发料管理规定执行。16、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。目 录一、工程概况2二、编制依据三、模板及支架参数汇总错误!未定义书签。四、模板支架构造措施7五、模板支架施工要求7六、模板支架验收检查规定七、模板支架的安全管理9八、模板及支架计算书8. 板模板计算书98。2 柱模板计算书18.3梁模板计算书458 梁侧模板计算书 728.5墙模板计算书83.6 劲性柱墙模板计算书 3九、模板支撑系统大样图

12、101十、施工部署1十一、应急预案1一、工程概况本工程按照住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型,并编制专项施工方案。第一种,普通模板及支撑体系,搭设高度m以下、搭设跨度1m以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系,搭设高度大于等于m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于1米的模板及支撑体系、施工总荷载1015K/m2、集中线荷载52N/m及以上的模板及支撑体系；第三种,超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度m及以上、施工总荷载15N/m2、集中线荷载20K/m及以上的模板及支撑体系.本方案为第一种和第二种模

13、板及支撑体系专项方案，第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，详见高大支模架方案。本人防工程总人防建筑面积15288。80m,为附建式人防工程.战时设6个人防防护单元.其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元,人防单元一和人防单元二为物资配套工程,防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程,防护单元五为人防电站,防护单元六为6B级兼顾人防工程。混凝土强度:主楼地下室三层底板为40;地下室二层梁板、承台为3,基础垫层为C1，构造柱、现浇过梁为C2，A区柱墙混凝土为C0,地下一层及一层梁板混凝土为3，区墙柱混凝土为C4，地下一层梁板混凝土为C35,一层梁板混凝土为C0;C区墙柱混凝

14、土C35,地下一层及一层梁板混凝土为30。地下室一层结构楼面标高为。20m(局部-6。4m、5.7、5。60m)，板厚为20mm(局部厚22、20m、180mm)；地下室首层结构楼面标高为-005m(局部-1。m、0.3、）,板厚为250mm、0mm(局部厚50mm、13m）。本工程地下室各层楼板面标高、层高、板厚如下（。0m以上不列入本次计算）:层 名楼板面标高（m)层高(m）板厚(mm） 首 层 -0.A区120（局部、15）区20（局部1）C区2（局部120）地下一层非人防 -6.4(局部5。20).15250(塔楼范围18）人防0（局部-。0、-5。60、5。0）220(局部0)地下二

15、层非人防-10。404400（局部250)人防9。103.9400地下三层主楼5。80（局部16。80、2。40、21。4)43200本工程地下室底板为钢筋混凝土现浇底板，其中地下室二层主楼区域须搭设承重架，板厚度为50，地下室一层板厚度中50m板占大部分；地下室首层板厚度中20、120m的板占大部分；其中主楼地下室二层与人防区交接处有小部分区域板厚400mm,详见高大支模架方案。本工程地下室外墙与核心筒墙体为剪力墙结构，由于核心筒模板是专业定制的模板,在此方案就不验算了,地下室外墙墙厚分为40、350;内墙墙厚分为30、30、450、50.外墙及柱模板通过对穿螺栓拉结。二、编制依据、建筑施工

16、扣件式钢管脚手架安全技术规范(JJ30-20）2、关于加强承重支撑施工管理暂行规定浙建建20337号3、关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定浙建建0033号6、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程D33/15067、建筑施工模板安全技术规范(JGJ6-2008)8、混凝土结构工程施工规范GB5662019、混凝土结构工程施工质量验收规范GB04200（2011版）1、建筑结构荷载规范G0-20121、建筑施工安全检查标准JGJ52011三、模板及支架参数汇总本工程地下室板厚主要有20、3、50、80、20、20、250共计七种.由于本地下室板厚基本均为50mm，所以板的承重架按250m板的

17、方案支设.本工程地下室柱子截面主要有00x00、60x600、x700、800x70、0x80、600x160、60015、60100、1000100。柱子截面小于60x600的柱子按00x60柱的方案支设,截面在606080x80的柱子按80x800柱方案支设，截面在800x800x0的按60170柱方案支设,截面在60100x12的按10x00柱方案支设。本工程剪力墙厚度有300m、30m、400mm、450m、0mm.按照最不利情况即55m厚的剪力墙方案支设。本工程地下室梁截面种类繁多。以300、5010截面的梁较具代表性，截面最大的梁为5007。截面尺寸小于30600梁的承重架按300

18、0梁的方案支设，截面尺寸在3000501000之间的按00000梁的方案支设,截面尺寸在50100040130之间的梁按40100的方案支设，梁模板支设方案按最不利情况设计，即周围板厚20mm,支设高度5.5。其中主楼地下室二层与人防区交接处有小部分区域板厚00mm处的梁400100，在此方案会单独编制。其余梁截面2503300、25030、380、0410、3530、3502500、35070、3502900、303500、350700、400195、40030、5002050、5002750、001200、0150、60010、0000、00200、602900、701000、40100、

19、30080支设方案详见高大支模架方案。各类构件模板、支架参数表:结构构件构件参数支模架搭设主要参数说明板250mm厚,层高5。15（由于本工程楼板基本为250mm，为施工方便,所有楼板均按此搭设)1厚九夹板；立杆间距0。75m.7m， 步距15m，扫地杆离地0。2m 按构造设剪刀撑.板底采用双扣件。小梁间距300m墙断面宽度550,高度4000m。（其余规格墙均按此搭设)厚九夹板;内竖楞采用m0m方木间距2mm,外横楞248。2钢管间距500mm布置和对拉螺栓杆,对拉止水螺杆采用14mm圆钢，布置间距纵横50mm。柱截面00m00mm、高度510mm。（其他比此柱截面小的柱子均按此搭设）5厚九

20、夹板；竖楞采用5mm70m方木与九夹板固定，柱箍483。2间距30，首道离地面200mm.柱边方木4根。截面800m00m、高度550m。(截面大于60X0MM，且小于此柱截面尺寸的柱子均按此搭设）15厚九夹板;竖楞采用50m7m方木与九夹板固定，柱箍43。2间距60，首道离地面200mm,对拉螺杆。柱边方木5根。截面600m1700mm、高度10m。(截面大于80X800MM,且小于此柱截面尺寸的柱子均按此搭设）1厚九夹板；竖楞采用50m70m方木与九夹板固定，柱箍8.2间距600,首道离地面mm，对拉螺杆14.柱长边方木根，柱短边方木根。截面000m1200mm、高度5150m.（截面大于

21、600X1700M，且小于此柱截面尺寸的柱子均按此搭设）15厚九夹板；竖楞采用mm7m方木与九夹板固定,柱箍483。2间距,首道离地面00mm，对拉螺杆14.柱长边方木根,柱短边方木5根。劲性柱柱截面120mmx160m（最大截面）5厚九夹板；竖楞采用83。2钢管与九夹板固定，柱箍14a槽钢间距50,首道离地面20mm，对拉螺杆1。柱长边小梁9根，柱短边小梁6根.梁梁截面300m50m,梁底支架高度5。15m(截面尺寸小于300m00mm截面尺寸的梁均按此搭设)5厚九夹板;立杆的纵距(跨度方向）l。7m，立杆的步距 =15m，梁底增加1道承重立杆，间距0。75m。梁底采用双扣件，梁两侧立杆间距

22、1m.梁底方木4根，梁侧根。梁截面5mm100m，梁底支架高度5.15m（截面尺寸大于0m50mm小于500xmm截面尺寸的梁均按此搭设)15厚九夹板；立杆的纵距(跨度方向） l=0.5m,立杆的步距h=1。50m，梁两侧立杆间距1m。梁底增加2根立柱。梁底采用双扣件。梁底方木5根，梁侧方木6根。梁截面400mm100m，梁底支架高度5.15m（截面尺寸大于500mm10m小于00x1300mm截面尺寸的梁均按此搭设)15厚九夹板；立杆的纵距(跨度方向) l=0。5m，立杆的步距 h1.50m，梁两侧立杆间距08。梁底增加根立柱。梁底采用双扣件。梁底方木5根,梁侧方木6根.后浇带后浇带宽mm后

23、浇带两侧至框架梁边的范围内承重架暂留,待后浇带浇筑完毕，强度达到要求后拆除。四、模板支架构造措施、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50m。2、立杆的接长除顶步可采用搭接外，其余各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;搭接长度不应小于.0m，应采用不少于2个旋转

24、扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10mm。3、水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150m。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。.4、模板支架应按下列规定设置剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架超过m时四边与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5、承重架搭设时若被柱子隔断，竖向立杆沿柱子外围布置，水平杆件采用抱柱的形式与结构进行拉结6、在汽车坡道等斜面处搭设承重架且坡度较大时,立杆底部宜用楔形木块

25、枕实垫平. 五、模板支架施工要求1、 模板承重架的施工要求: 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载; 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放; 浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底，并形成书面签字记录.、 模板承重架的搭设措施：钢管长度规格的选择：地下室各层标高不同、楼板厚度不同,支撑钢管的长度按每层占多数的板来设置，立杆的接头必须上下错开。3、 钢管及扣件进场时已进行检验，并提供检验报告报监理审核，以确保扣件和

26、钢管的质量满足要求。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。4、 地下室模板全部采用5mm180m15mm厚复合木模板，为加快进度，要求提前备料，组装翻样.为确保柱子不位移，不发生扭曲,柱箍间距50cm左右，柱子在每面设三道支撑，拉结、柱模板配到梁底,确保砼的浇捣方便和质量，对柱模先装两端柱模,校正固定好后，依此拉通长线校正中间各柱模板.现浇楼梯间支模按传统的木模施工方法进行，休息平台和踏步板的底模用复合木模板细铺,每30m铺设一道580通长木档,钢管支撑间距不大于1m。5、 模板承重架的拆除措施本工程地下室模板承重架的拆除不仅要使砼强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024002（

27、211版)的要求，且在拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。拆除前必须办理拆除审批手续，经技术负责人审批签字并经监理验收后方可拆除.拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步.6、后浇带模板及支架在支模时与周边承重架搭接搭设，以方便周边承重架的拆除。后浇带处模板及支架应在砼浇捣后方可予以拆除.六、模板支架检查验收规定、模板支架搭设完毕后应由施工员和质量员进行自检，经监理验收合格形成记录后方可使用。2、节点的连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩应达到0-60NM。自检时应按规范进行抽检。七、模板支架的安全管理7。1模板支架的作业人员应具备专业架子工

28、上岗证书，搭设前项目负责人、技术人员、施工员应认真对班组进行安全技术交底。严格遵守高处作业安全技术规范的有关规定,支拆模板底板高处作业须设有可靠临时操作平台。7。2模板及其支撑系统在支拆过程中必须设置防倾临时设施，作业人员必须戴好安全帽和系好帽扣。73支、拆模板时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。7.4模板支拆、钢筋绑扎、砼浇筑时,避免材料、机具，工具过于集中堆放，任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。施工完毕要做到落手清,各种模板按指定位置，整齐堆放.。5拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板,后拆承重模板，禁止抛掷模板。7.6模板支架使

29、用期间，不得任意拆除杆件，作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。77当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨后施工要有防滑措施.7。8砼浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。八、模板及支架计算书 8.1板模板（扣件式）计算书(板厚50mm）一、工程概况新浇混凝土板特性B新浇混凝土楼板厚度(）250模板支架高度（m)55模板支架的纵向长度L()40模板支架的横向长度Lb(）4二、模板支撑体系设计

30、立杆纵向间距la（mm)750立杆横向间距b（）5纵横向水平杆步距h(m）100次楞布置方式垂直于立杆纵向方向次楞间距s（m）30荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数.8立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a（m）0 设计简图如下：模板设计平面图模板设计纵向剖面图模板设计横向剖面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板（kNm2)3次楞（kNm）001主楞（k/m).033支架（kN/m）0。1新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3)4钢筋自重标准值 (kN/m).1施工人员及设备荷载标准值(/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值（kN/m2)2风荷载标准值k（kN/m2）

31、基本风压0（N/m2)重现期50年一遇0。450.264城市海宁市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区）1模板支架顶部离建筑物地面的高度（m)1风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.87风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数70模板10.315四、模板验算模板验算方式三等跨连续梁模板类型木模板模板厚度（m）15模板抗弯强度设计值f（N/m）15模板抗剪强度设计值fv(N/m）1。4模板弹性模量(/mm2）00 取10m单位宽度计算.计算简图如下： Wbh/6=102/=37500mm3，I=h3/12=0013/

32、122150m4 =GqGk+1。4qk=135.3+(24.)0。251.+.4(1+2）1.013.7kNm 1、抗弯验算 mx=.1ql20。113.760。301km axMmax=.11816/37500=3。1mm2fmN/m2 符合要求! 、抗剪验算 Qm=0。603070。3=234N x=3ax/(2bh）.3413/(0005)=0.35mm2v=14N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 max=067ql4/(10EI）=77307304/（10500281250)0。51m ma=0。51mm=mnl/50，10min30/5，10=2m 符合要求!五、次楞验算次楞验算

33、方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格()070次楞材料自重（kN/m).01次楞抗弯强度设计值fm（N/m2)3次楞抗剪强度设计值v(Nmm)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)40833次楞截面惯性矩（cm4）4.917次楞弹性模量E（N/mm2）000 计算简图如下： q=GqGk。4qQk=。5（03+（24+.）0。5）0+0+14（1+2）0.3=3.3kN/m 1、强度验算 Mmax0。1l2=。19360.7=。221Nm maxMx/W0.2110/40833=5.423Nmm2f13N/m2 符合要求! 2、抗剪验算 Qma=。6ql=06.9360.75=1.771 m

34、x=3Qmax/（2bh)31.700/（2500)=0.759N/mm ma=0。75N/mfv=1。3Nm2 符合要求！ 、挠度验算 ma.677q/（00EI）0.677.937504（10900129170）=0。6mm ma=。656mm=mnl/0，0mn750/50，1=5m 符合要求！ 4、支座反力计算 Rmax=1l=1.960。75348kN六、主楞（纵向水平钢管）验算主楞验算方式三等跨连续梁主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm）483主楞材料自重（kN/)。033主楞截面面积（c2).4主楞抗弯强度设计值Fm（Nmm2）205主楞抗剪强度设计值v（N/mm2）125主楞截面

35、抵抗矩W（cm3）。9主楞截面惯性矩(c4)10。78主楞弹性模量E(/mm）206000 计算简图1如下： 主楞弯矩图(kN) 主楞剪力图(kN) 主楞变形图(mm） 计算简图1支座反力依次为R5028kN,R=8768N,R3=.16kN，R4=3.84N Max=0。626 Qma=4。749 Vx.101 计算简图2如下: 主楞弯矩图（kN） 主楞剪力图（kN) 主楞变形图(m） 计算简图2支座反力依次为5=。57kN，R8。985kN,R7=.985kN,8=4。07kN Max=0 Qmx5.72 Vx=1.083 1、强度验算 max=max066106/4490=139.53N

36、mmf25N/mm 符合要求！ 2、抗剪验算 m=2Qma/A=257100/24=2.983/mm2 max=26.983N2v=125N/m 符合要求! 3、挠度验算 ax1。01mmil/10，1n75010,0=5m 符合要求! 4、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是 最大支座反力max=max1，R2,3，R，5，R，8=906kN .05Ra=19109.561kN,561N0。812.0=9.6kN 在扭矩达到405Nm的情况下，双扣件能满足要求！七、立杆验算钢管计算截面8截面面积A(mm）44截面回转半径i（）1.9截面抵抗矩(c3)49抗压、弯强度设计值f（N/2）205 、

37、长细比验算 /la=10/70=2，hlb1500/750=2，查附录,得k=1.1,=1.27 lmaxk，h+=mx11671.2721500,10+2=2227m =l0i=227/15.9141=10 长细比符合要求！ 查浙江省模板支架规程附录C得=0.4 2、风荷载验算 ）模板支架风荷载标准值计算 =0.75m，h=5m，浙江省模板支架规程表.27得w0。12 因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=05,b/h=。75/1。5=0.5 通过插入法求，得=0.9 zd=10。50。0820。01，/d=15/0。08=1.25 通过插入法求,得s1=1.2 因此st=ws1(1n)

38、/( 1)0.121。2(10.90)/（19）4.864 =wst=0。124。84=0.837 k=0.7zs00.10370.45=0。6kN/2 2）整体侧向力标准值计算 k=0.s0=0110。45=315k/2 、稳定性验算 H=11+。005（5.1）=0。99 不组合风荷载时 Nu=GNk+1.4NQk=mx+.1GH=9.10+0.151355。15=10.18k =.5Nut(AKH)=1。00148103/（.3444240。994)73.47Nmm2f=205N/mm2 符合要求！ 组合风荷载时 NutGNGk+.851.4N=Rmax+0。15GH=8.67+0151

39、。35.15=。713kN Mw=0。85。4k la/1。85。40。24.55210=005kN =1。05Nut/(H)M/W=1。9。7313/（0.34424。94）+00516/(4。49103）=82.116Nmm2f20N/m 符合要求！ 4、整体侧向力验算结构模板纵向挡风面积F(m2)0 0.8klaLa=085100。315.75/=0。0 1=3F（m+）b=30。051/（34+1）4=0001kN (1。05Nut1）/（AK）=(1。05713+0。001）103（0.344424094）=7.328Nmm2f=25N/mm2 符合要求!八、立杆地基基础验算地基土类型岩石地基承载力特征值fak（a）0地基承载力调整系数mf1基础底面面积A（m2)0。16 立杆底垫板的底面平均压力p=N/(mfA）10.1/（10.6)=6342Pfa80Pa 符合要求！ 由于在地下室一层施工搭设承重架时,地下二层的承重架不拆除,所以楼板强度足以能承受上层楼层传递下来的荷载。2 柱模板计算书8。. 柱模板(不设对拉螺栓）计算书（以60x600为例） 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JJ162200 、混凝土结构设计规范GB50102010 3、建筑结构荷载规范GB5000-12 、钢结构设计规范GB 5007-2003 一、工程属