地梁砖胎模专项施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地梁砖胎模专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载地梁土方开挖及砖胎模专项施工方案审批:审核:编制:214年9月10日目录一、工程概况1二、施工安排2三、施工进度计划3四、施工准备及资源配置计划4五、施工方法及工艺要求六、施工过程质量控制措施7七、文明施工及安全技术措施8八、雨季施工技术措施一、工程概况项目名称建设地点建设单位设计单位施工单位勘察单位监理单位监督部门合同工期450日历天总体概况地梁工程设计概况：1、本工程整个场地上覆土层为杂填土石:杂色,主要成分粘土、碎块石,夹少量建筑垃圾。其中粘土成分约占60，碎块石成分约占3%，建筑垃圾约占5,2、地梁开挖采用机械开挖，

2、部分区域采用人工开挖,遇场地较大石块采用机械进行破碎;3、本工程地梁主要截面尺寸为250600、0060、250500、080、0020、400100、00000等;4、工程施工条件4。1工程地形地貌场地位于高台地位置，地形高差变化大。4。工程地质状况(1)场地位于贵阳向斜北东翼,下伏基岩为三叠系下统大冶组上段（Td）灰灰白色薄中厚层灰岩，呈单斜构造，岩层倾向172，倾角1.（2)场地上覆土层为杂填土、红粘土，下伏基岩为三叠系下统大冶组上段灰岩。自上而下分述如下:杂填土：杂色，主要成分粘土、碎块石,夹少量建筑垃圾。其中粘土成分约占0%,碎块石成分约占5,建筑垃圾约占5，新近回填，填筑方式为随意

3、堆填，结构松散。5、工程施工重难点5.1本工程的工程量大，工期紧，地下部分施工较为复杂，场地内存在部分较大石头，须进行破碎，需做好工期的合理安排及劳动力的投入；对部分地梁深度较深在砌筑砖胎膜在回填过程中需做好支护；二、施工安排1、质量目标：一次验收合格率为10;2、安全目标:无重大质量安全事故；3、工期目标：根据项目总进度目标分解，满足总进度目标要求;4、工程施工顺序及流水、工程管理组织机构及岗位职责项目各成员具备相应的职业资格，并按照项目管理手册规定各负其责.做好现场管理及资料制作。编制好相应施工计划、方案、作业指导书、操作规程、管理制度等。按照公司质量管理制度编制项目质量管理制度，作为质量

4、管理的一项依据；三、施工进度计划根据合同工期要求,在不同施工阶段分别制定施工总进度计划、单位工程施工进度计划和施工月进度计划、周进度计划,以满足施工要求，确保合同工期目标实现.1、施工进度计划本工程进度计划详见本章后附图施工总进度度计划及单位工程施工进度计划.2、工期目标根据项目总进度目标，地梁砖胎膜分项进度目标满足总进度要求，其中学生宿舍及食堂地梁砖胎膜分项工期为12天,214年10月31日完成，办公楼地梁砖胎膜分项工期为10天，201年9月15日完成，会堂及风雨操场地梁砖胎膜分项工期为8天，204年11月2日完成,教学楼地梁砖胎膜分项工期为1天,201年月30日完成。、阶段性施工控制计划工

5、期施工中将实行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理及季、月、周(日)进度计划.总进度计划起指导控制作用，阶段控制进度计划和季度、月份进度计划是具体安排施工的依据；周、日施工生产作业计划是施工中的具体计划。（）施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划,其他所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其它各级计划的作用。（2）阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。根据现场施工情况进行合理科学的编制,通过阶段性施工计划的控制来满足工期目标的实现。(3）月份

6、施工计划月份施工计划是每一施工阶段具体计划的最直接的体现，在计划中将合理对施工工序进行安排，做好施工中各种资源的配置,包括建筑材料、周转材料、劳动力、机械、资金等计划，同时包含专业分包工程的计划与配合插入时间等.季度、月份施工计划将在实施过程中每季度和月前进行编制。(4）周、日进度计划为确保整个工程的施工总工期目标，在计划管理上执行周、日计划，将每周、每日的工作计划安排以计划的形式落实到各施工队伍和相关责任人.每日计划每日进行检查,对不能落实或有所拖延的地方，将采取措施，制定对策在第二日内抢回，通过日计划确保周计划、周计划保月计划、各月计划确保各阶段施工计划，一级确保一级，使总计划的工期目标能

7、得到实现。每周召开生产会议对上周生产计划完成情况进行落实，对下周计划统筹安排.四、施工准备及资源配置计划、材料准备1。、水泥标砖：强度等级U，尺寸240115,其质量必须符合要求。1.2、水泥：采用复合硅酸盐水泥C3.5，检验合格方能使用;1.、砂:采用中砂，砂的含泥量不应超过5；.4、水:采用不含有害物质的洁净市政自来水；由于施工现场场地狭窄,没有大的堆放场地,施工砖胎模用砖、砂、水泥等,按计划控制材料进场，减少二次转运；2、机械设备灰砂砖、砂浆等材料主要依靠塔吊垂直运输,部分考虑人工运输，人工手推车作水平运输。砂浆采用砂浆机进行搅拌。因场地限制，地梁土方采用人工开挖；3、人员配备项目部选择

8、长期合作、技术精良的砌筑班组，进行基础承台、地梁砖胎模的砌筑。考虑塔楼为中高层、低层建筑，砌筑工30名、辅助工名。项目技术负责人会同施工员、安全员、质检员做好施工前的班组交底工作,质检员对砌筑质量随时进行跟踪检查.3、作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，挑选技术好的工人,按施工所需陆续安排其进场,并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育,并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。3。2、劳动力安排根据周进度计划安排,合理组织劳动力,确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明,对缩短了

9、工序工期的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。五、施工方法及工艺要求1、施工工艺流程1.、地梁开挖施工工艺流程土方平整定位放线人工土方开挖清底找平浇筑垫层1。2、地梁砖胎膜施工工艺流程基层平整测量放线浇筑垫层-定位放线砌筑墙体-抹灰1。3.砖胎模的标高和截面尺寸砖胎模的宽度：承台、地梁砖胎模应同承台、地梁的结构宽度。砖胎模的底标高：砖胎模砌筑时的底标高同承台、地梁底标高.砖胎模的顶标高：承台、地梁砖胎模顶标高为地下室底板垫层底标高。1砖胎模砌筑厚度,应根据地梁和承台砖模高度而定：当0h500时用240厚墙,当150h25时,超过100的部分用37厚墙，上部用4厚墙,当h500时

10、,超过部分用490厚墙，其上100用370墙,最顶上部150部分用240墙。当砌筑高度 800的砖模，在沿墙长中间每隔.米增设370370（24墙时）或940（370墙时）的附墙砖柱予以加强；1.5圈梁设置：当墙高超过20mm,应在砖墙中间高度加设一道圈梁，(bh24*200，60，C2混凝土）。砖胎模做法具体如下图砖胎模做法示意图、本工程承台、地梁砖胎模砌筑采用M水泥砂浆。2、施工方法:首先在基础土方开挖好以后，进行粗放线、进行清理、整平夯实,2。1在砌筑前应提前把面上夯实、并把浮土扫净，.2在施工人员的配合下，在夯实的素土面上放线弹出砖胎模的墙线，凡承台和基础梁的地方弹出控制线。2。做好砖

11、胎模的标高线，首先计算好砖的层数。根据承台,电梯基坑,基础梁，电缆沟每道墙的所要砌的高度.2.4采用M0.5水泥砂浆砌筑,采用人工拌料,应控制好砂浆材料的计量,砂浆应随拌随用。砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁砌筑法，转角处或接口处留出2接槎口，灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满，应尽量采用主规格砖块,（比如内外纵横同时交错砌筑,墙体的临时断处砌筑成斜槎,要留材料运输通道或堆放砖块)。2。所有砖胎模砌筑4墙，砖模外侧回填黄砂土或粘土,考虑回填土和混凝土浇筑时的侧压力较大，回填时应对撑，保证墙体不得出现扭曲，偏差。2.7在砖胎模以及基坑挡土墙完成,垫层混凝土浇筑后,采用与砌体相同标号的水泥砂浆抹面，抹面的

12、相应方式有施工员现场交底，根据防水施工条件,在浇筑保护层砼时,砖胎模与地面想接处应做成小圆R角，外基础梁砖胎模顶面做好水泥砂浆压顶,给做防水创造有利条件。28当砖胎模砌筑强度好墙面粉刷完后，强度达到以后0%就回填，基础挡土墙外侧的土，并夯实,在电梯坑、承台坑墙周边回填时应加支撑，注意回填的不得碰坏砖胎模。 29回填土方时应根据现场实际情况采用蛙式夯机或立式夯机进行夯实，夯机操作人员应注意实际情况不得伤害到砖胎模,禁止使用水浇使土下沉的所谓“水夯法” .10砖胎模凝固,回填后开始浇筑垫层混凝土,待垫层凝固后就开始抹墙面面层,六、施工过程质量控制措施、砖胎模砌筑前应先将混凝土垫层清扫干净，由施工测

13、量人员根据图纸设计尺寸,在基层上弹好砌筑墨线（边线）。2、砖胎模砌筑水泥砂浆必须在4内用完，不得使用过夜砂浆。灰砂砖在砌筑前应适当淋水,表面吃水深度控制在mm,手感湿润为宜。3、砖胎模砌筑过程中，砂浆必须饱满,灰缝控制在1mm左右，严禁产生通缝等现象发生，必须每天的砌筑高度不超过100mm。、砌筑质量按砌筑施工质量验收标准要求,控制好平整度和垂直度。5、砖胎模砌筑完成自检合格后，应及时审报组织监理验收,对轴线和标高进行复核；6、砖胎模砌筑三天后,方可进行砖模周边空隙的土方回填。回填时应采用“薄填、慢速、多次的方法，填土方一次厚度不应超过0mm；回填土方分层夯实时要做好砖胎膜的保护工作，防止砖胎

14、膜破坏。七、文明施工及安全技术措施 1遵守施工现场六大安全纪律.2对进场操作人员进行三级安全教育,且戴好安全帽 进场材料要堆放到指定地位置,堆码整齐，特别是易受潮影响质量的材料如水泥等，必须加以覆盖。 要做到砂浆随用随清,落地灰要及时收集，重新在使用，做到当天工完料净,及时清理垃圾。施工机具必须符合安全用电要求，用料机械按规定位置摆放，并做好防雨措施，机械设备的电源线路要绝缘良好，有完善的保护接零。八、雨季施工技术措施（1)准备足够的防雨应急材料,避免砌体被雨水冲刷，以免砂浆被冲走，影响质量。（）淋雨过湿的砖不得使用,以防发生溜砖现象。(3)每天砌筑高度不超过。收工时覆盖砌体表面。确实无法施工

15、，留接槎缝。(4）雨后施工，复核砌体垂直度。人工挖孔桩(1轴18轴）地梁、承台、砖胎模施工方案富士康（晋城)科技工业园A区AF2附房基础设计为人工挖孔灌注桩，独立承台基础。其中轴到轴桩体采用人工挖孔灌注桩，此部分承台底部最深处为+0。000以下1。8m，底板垫层为C15、100mm厚素砼.现根据甲方对施工进度及节约成本的要求，对轴到轴人工挖孔灌注桩部分的地梁、承台、砖胎模施工采取以下方法；施工总体安排 总体施工方向为由轴到轴,土方运送坡道预留在前期土方公司土方运送路线上，便于充分利用前期施工设施,降低施工成本，减少不必要的浪费。地梁、承台、土方开挖1)场地特点，本工程E_C轴场地自然面标高为+

16、0.000，A_C轴场地自然面标高约为+3。500,A轴东19m为临时施工道路。场地自然面下10m范围为松散杂填土。2）工程特点，本工程承台间距较大中心距离为12.00011.700m，基础梁中心间距为3。0002。900m，主基础梁宽为500mm，次基础梁宽度为350mm,基础梁高度为900和1500mm两种。承台平面尺寸为1.4001.900m，承台高度为1500和1800mm两种，底板为200厚现浇钢筋砼，底板以砂石级配夯实、C15砼垫层;1：3水泥砂浆找平层；SBS防水层及50mm细石砼保护层。3)开挖方式，对A轴以东高差部位拟采用自然放坡的方式进行开挖，基坑放坡系数为1:1，以保证对

17、临时施工道路不产生影响.A_C轴为高土坡部位,拟采用120反铲反掘机一次性由轴至轴方向挖至标高+0。000位置。开挖宽度为承台边以东2m因基础梁的施工范围为松散杂填土区域，且基础梁分布较为密集，基础梁砖胎模施工工作面要求较大，且工期要求较紧，因此对承台地梁部分的土方拟采用120反铲挖掘机由轴轴方向全面积开挖至次基础梁底标高以上300mm,即相对标高为-0.650m，基础梁底其余土方采用人工开挖方式至设计标高,从而保证基础梁及承台边土方的稳定，同时也保证人工砌砖胎模施工工作面，以保证大面积基础施工作业面，有利于工期的顺利实现。4)开挖出的土方采用8台自卸车运出甲方指定的土场堆放。 排水施工时拟采

18、用以下措施;（1）在轴东基坑上部采用红砖砌筑宽300mm,最浅处为200mm，并向南轴方向找坡0。5%的排水沟，并在基础四周承台及中间部位,承台施工范围外200mm处设置平面尺寸为850x850mm的集水井防止雨水流入基坑中.(2）机械开挖时剩余300mm余土，在垫层施工前再采用人工清土,以免基底土层被侵泡及扰动。(3）排水沟及集水坑平面布置图集水井大样图(3)A轴东边坡放坡图3、砖胎模、垫层施工3.1砖胎模施工3。1.1、本工程承台及基础梁用砖胎模施工，本工程承台底部土方挖出后,先用振动式打夯机将垫层底部土方夯实，再按设计要求浇筑100厚C15混凝土垫层，垫层顶面（应扣除防水和细石砼保护层厚

19、度）标高即为承台及基础梁底标高。3.2.2、垫层砼强度满足规范要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU7.5红砖、M5砌筑砂浆砌筑,承台高度小于1。0m时，砖胎模墙厚为240mm；承台高度大于1。0m时，砖胎模墙厚为370mm，具体做法详见下图。3.33、砖胎模强度达到要求并在内侧加固后，先将场内砂石级配回填夯实至承台、基础梁顶面标高下100mm，再用C15混凝土浇筑至承台、基础梁面标高。4、在防水工程施工中，砖胎模阳角处防水往往在保护层尚未施工时已经破损,本工程中为避免这种情况发生，所有承台及基础梁砖胎模阳角处均作圆角。5、垫层施工本工程垫层包括砼底板、承台、地梁的砼垫层;承台、

20、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、地梁砖模,然后回填底板垫层下级配砂石，再施工底板垫层。垫层采用100mm厚C15级素混凝土。(1)承台基础砼垫层的施工待机械开挖到位后，一边采用人工清理余土、打夯，一边开始基础砼垫层的施工。待砼达到强度要求后,进行砖胎模施工.施工时应注意保证基础平面尺寸的准确，垫层每边伸承台边线100mm。（2)底板下砼垫层的施工承台基础砖胎模砌筑完毕,且砖胎模采取了可靠的加固支护,级配砂石回填打夯、平整完毕后开始底板下砼垫层的施工，施工时用62000钢筋头打入土中作为控制标高。6、找平层施工，在垫层上及承台基础梁侧30厚采用1：2水泥砂浆找平，便于防水卷材施工。7、土方

21、回填回填土采用级配砂石回填夯实.承台、基础梁土方回填时砖胎模加固示意图施工工艺：1)。 施工准备a.材料回填土：采用级配砂石回填。b.主要施工机具机械：蛙式打夯机;工具：手推车、筛子（孔径4060）、木耙、胶皮管、小线、木折尺等。1.1操作工艺工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打压实检验密实度修整找平验收（2）、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净.(3)、如遇杂填土及不好土质时,应先清除掉，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。(4)、回填应砂石分层铺摊；每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打

22、夯不大于200mm.每层铺摊后，随之耙平.(5）、回填砂石每层至少打夯三遍。打夯应以夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（6）、基坑（槽)回填应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧标高不可相差太大,以免挤歪墙;较长的管沟墙，应采用内部架支撑的措施，然后再外侧回填土方。（7）、在有管道处，为防止管道中心线的移位或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直到管顶0。5米以上时,在不损坏管道情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）、修整找平：填砂石全部完成后，应进行表面的拉线找平，凡

23、超出标准高的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实。8、防水层施工依据建筑设计图总说明。本工程一层主要采用4厚SBS改性沥青防水卷材，待承台地梁及底板垫层保护层砂浆干燥后，如图满涂改性沥青氯丁胶涂底,然后进行防水卷材施工，卷材搭接长充纵横方向为8-10Cm。在承台和基础梁部位采用自粘性防水卷材加固层。9、 保护层施工，防水卷材施工完后，在卷材面粉刷30厚1：2水泥砂浆保护层，避免防水层遭到破坏。10、钢筋工程1、原材料要求：a、工程中用到的钢筋有：一级钢筋： Fy=210N/mm2二级钢筋: Fy=300N/mm2三级钢筋：Fy=360N/mm2b、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料

24、除有出厂质量合格证明外，还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全，若用到进口钢材，还应加做化学成份试验。钢筋的试验及检验结果应满足QB149991混凝土工程用钢筋中的有关规定和要求.对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。2、钢筋的配制施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书,安排绑扎顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点.钢筋应严格按图纸施工,下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放,运送到现场前

25、，下料人员应配合施工员分类交底。3、钢筋的连接根据设计图纸要求，本工程钢筋的连接方式有2种：梁钢筋：采用直径大于等于16的钢筋采用直螺纹连接。小于16的钢筋采用绑扎搭接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。同一构件内有多根钢筋需要连接时,搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50(对于柱）或25（对于梁),接头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3（L0为净跨)范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接.4、钢筋的锚固及节点构造：锚固长

26、度LaE见下表砼标号级钢级钢级钢C3024d30d36dC2527d34d40dC2031d39d46db、框架柱框架柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时,尽量避开柱筋,如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。c、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时,短向框架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处,次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b350、h700时采用两肢箍，b350、h700采用四肢箍，箍筋应做135弯勾，弯勾平直段不应小于10d.梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护

27、层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行剔凿。 d、板筋：板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于5d，板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排,平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时,板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管长方向加附加钢筋.如下图：板上孔洞当直径或边长L 300mm时，板筋不断，绕洞而过；L300mm时按设计要求设洞边加强筋。5、钢筋绑扎就位：a、同层构件先绑扎柱，后绑扎梁板，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。b、柱、梁、板筋的接头

28、位置，锚固长度，搭接长度要满足设计和规范要求.钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。c、柱子核心区的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后运至绑扎部位。d、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。如下图：f、本工程为6度抗震要求,框架梁、柱箍筋末端必须做成135弯钩，如下图：g、钢筋保护层厚度等采用与混凝土同标号的垫块来保证，垫块上带绑丝，绑到主筋上.h、钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22钢丝，每个交叉点均应绑扎,不得有落扣现象。i、注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。j、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重

29、压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。（2)、钢筋工程质量控制措施1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。4、柱筋定距：采用内撑（圆柱加十字撑）外箍钢筋配套定距框，设置在柱上、中、下各一道.5、墙筋定距:采用梯片定距框，梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加

30、设。6、箍筋制作:按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，弯曲角度为135、平直段长度为10d，确保准确无偏差。7、防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好，封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布,较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上700mm用塑料布封挡，以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。11、砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行.本工程全部采用商品砼,梁、板、墙体采用泵送.一、选择砼供应商,考察其能否满足砼的质量要求和砼施工时的供给速度要求。 二、砼每个台班抽检不少于两次,对砼的砼塌落度做好记录,不满足要求的,一律不予使用.三

31、、试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件下试块（顶板、墙体均制作一组同条件试块，作为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。四、施工缝留置严格按GB5024-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。五、柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏.六、柱墙砼布料高度根据现场使用振捣棒(5010棒）而定，为振捣棒有效长度的1。25倍，采用尺杆配手把灯加以控制,洞口两侧砼高度保持一致,必须同时布砼，同时振捣,防止洞口

32、变形,大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔.七、严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙体模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中安排专人清理落地灰及成品上的砼颗粒。12、文明施工及安全技术措施1、遵守施工现场六大安全纪律。2、对进场操作人员进行三级安全教育，且配戴好劳动防护用具。3、进场材料要堆放到指定的位置，码放整齐。特别是易受潮影响质量的材料如水泥等，必须加以履盖。4、要做到砂浆随用随清，落地灰要及时收集，重新拌和使用，做到当天工完料净，及时清理垃圾。5、施工机械必须符合安全用电要求，用料机械按规定位置摆放，并做好防雨等措施.机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。1 编制依

33、据1) 设计文件即工程设计图纸及相关说明2） 地基及基础施工验收规范3） 建筑工程施工工艺标准4）建筑工程施工质量统一验收标准5）混凝土结构工程施工质量验收规范6）地下工程防水技术规范7）建筑施工安全检查标准2 工程概况工程名称重庆B12-3/02、B124/02地块商业及办公楼发展项目工程地址重庆市渝中区化龙桥片区主要功能商业及办公楼建筑用地面积25000总建筑面积270000地下建筑面积75000基坑面积25000基础底标高14.81m至-18。71m施工图设计巴马丹拿集团国际/重庆市设计院结构形式主体为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼采用钢筋混凝土框架结构相关设计要求基础垫层厚度100mm

34、，强度C15；底板厚度600mm、800mm、900mm、1200mm、2600mm、3000mm、3300mm，3 施工准备3。1 作业条件1）土方开完到设计标高，基槽已通过验收。2）水平标高线、轴线、墙身线及检查线已弹好，经验线符合设计要求，办完预验手续。3。2 施工准备1） 技术准备(1）复核基底标高是否满足设计要求，基础梁、集水坑等尺寸是否正确。（2）在施工之前,现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。交底要细致、明确，由上而下逐级进行实施，直至所有施工人员完全明白为止。2） 主要机具混凝土泵、手推车、铁锹、筛子、线坠、平板振动器、铝合金刮杠、木抹子、

35、铁抹子、水桶、坍落度筒、混凝土试模.3) 人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放线工每队各2人.4 施工部署 4.1。基础垫层1) 本工程垫层100mm厚，C15混凝土,表面采用原浆压光。2) 基础梁、集水坑、电梯坑斜坡处为岩层的，在岩层面上铺设C15素混凝土垫层.3） 垫层浇筑时先施工平面（含基础梁底、坑底），待平面混凝土能上人后再施工斜坡面.4。2.砖胎膜1) 沿基础底板外侧砌筑砖胎模，作为防水导墙及底板混凝土浇筑模板。砖胎模240mm厚，；砖胎模采用M5水泥砂浆，页岩砖砌。2) 为加快施工进度,砖胎模的砌筑在底板垫层施工前进行.3） 砖胎模砌筑高度同相临底板厚度；砖胎模后肥槽

36、填土400mm厚，以防止浇筑底板混凝土时造成砖模倒塌。填土采用基坑原土回填，并分层夯实。5） 砖模砌筑完成后即采用1:2.5水泥砂浆抹灰作为防水找平层。5 施工工艺5.1 工艺流程基础垫层：基层处理测标高、弹水平控制线做灰饼、支侧模板撒水湿润铺设混凝土振捣找平、压光养护砖胎膜:放线清土到设计标高打垫层放线砌筑抹灰5。2 基础垫层施工要点 1) 混凝土垫层的厚度必须符合设计要求100mm；混凝土的强度等级应符合设计要求C15。2） 基层处理：清除基土表面的杂物,并洒水湿润，但表面不应留有积水。基层为砂层的先洒水,然后用平板震动器压实、平整。3） 测标高、弹水平控制线、做找平墩。根据水平标高线及设

37、计规定的垫层厚度(100mm）往下量测出垫层的上平标高,并弹在周边木桩上。然后拉水平线抹水平墩(用细石混凝土抹成60mm60mm见方，与垫层同高）,其间距2m左右，用来控制垫层的表面标高。4） 铺设混凝土(1） 本工程垫层混凝土采用地泵泵送，混凝土坍落度为16020mm。（2） 混凝土铺设时按分区、段顺序进行，边铺边摊平，并用大杠粗略找平，略高于找平墩。(3) 振捣：用平板振捣器振捣时其移动的距离保证振捣器平板能覆盖已振实部分的边缘，做到不漏振，确保混凝土密实。（4） 找平:混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平.用刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。待砼初凝后用铁

38、抹子压光（可洒水泥便于提浆压光）。表面阴阳角处，均做成圆弧形,圆弧半径不小于50mm。垫层完成面必须平整光滑、均匀一致，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm，且每一米长度内不能多于一处,空隙仅允许平缓变化.5.3 砖胎膜施工要点1） 根据设计图纸放出砖胎模垫层位置线.2) 清理余土到设计标高。3） 浇筑混凝土垫层（强度C15、厚度100mm、宽度400)。4） 放砖胎模线。5) 砌筑:（1） 排砖摞底：第一层砖排丁砖，根据弹好位置线认真核对墙体位置。（2） 盘角：砌砖前先盘好角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要控制好灰缝大小

39、，使水平缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。（3） 挂线:挂单线,注意砖墙内面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设立几个支点,小线要拉紧，每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺; （4） 砌砖：砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖一定要跟线,“上跟线，下跟棱,左右相邻,要对平,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm，也不应大于12 mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用。尽量留斜搓。6) 抹灰：（1)工艺流程：基层处理湿润基层抹底层灰、抹面层灰清理成品保护。（2）施工要点: 基层清理、湿

40、润:清扫墙面上浮灰污物等，并洒水湿润. 抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用木抹子搓压,使表面平整密实。 抹面层灰：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍.阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。 砖胎模阴阳角抹成半径为5cm的圆弧型。 清理：抹灰工作完成后，将粘在墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净.7） 砖胎模砌筑图见图6 质量标准1）混凝土垫层的质量要求见下表：项 目质量要求主控项目材料质量粗骨料最大粒径垫层厚度的2/3，含泥量2.混凝

41、土强度等级符合设计要求C15一般项目表面质量密实，无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。表面平整度用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm,且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。标高偏差小于10mm厚度偏差10mm2） 砌筑质量要求见下表:项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2米托线板检查3表面平整度8靠尺和楔形尺检查。4水平灰缝平直度10拉10 mm线和尺检查5水平灰缝砂浆饱满度80%百格网检查3） 抹灰质量要求见下表：项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用经纬仪和尺检查2表面平整度4用2米托线板检查7 安全、环保措施1) 施工机

42、械用电必须采用一机一闸一保护。2） 线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。3） 作业前，检查电源线路无破损，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4） 机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。5） 振动器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或作业间断时,切断电源.6) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于500mm，并不多于两个弯.7） 振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热.发现温度过高时应停歇降温后方可使用.8） 作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。9） 电源线路悬空移动，注意避免

43、电源线与地面相摩擦及车辆辗压.经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理.10） 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。11） 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。12) 混凝土泵处做好排水沟和沉淀池,清洗混凝土泵及罐车的污水经沉淀后有组织排放。13） 机械的噪声控制，白天不超过75分贝,夜间不超过55分贝。14） 从砖垛上取砖时,先取高处后取低处，防止垛倒砸人。15） 砖垛、砂用密目网覆盖,水泥用彩条布覆盖.16） 施工垃圾每天清理，堆放在指定的地点。34、35楼基础地梁施工 （方案）报审表工程名称：重庆安全科技产业园A区34#、35#楼工程 编号： 003 致：重庆公诚建设监理（监理单位)我方已根据现场实际情况及相关规范完成了34、35#楼基础地梁施工方案的编制，并经我单位技术负责人审核批准，请予以审查.附件：34#、35楼基础地梁施工方案 承包单位（章) 单位技术负责人 日 期 监理单位审核意见: 项目监理机构 总/专监理工程师 日 期 建设单位现场代表审核意见:现 场 代 表 日 期 工程部审核意见:工 程 部 日 期 重庆安全科技产业园A区（二期）34、35楼工程基础地梁施工方案编制人： 袁会凯 审批人： 邓泽跃 潼南县长宏建筑安装工程公司编制日期:2021年11月15日基础地梁施工方案一、工程概况