外墙岩棉保温施工技术交底实用文档.doc
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1、外墙岩棉保温施工技术交底实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)1、施工准备(1)主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。A. (2)基层准备 保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理: 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 主体结构的变形缝应提前做好处理. 墙面应清理干净,清洗油渍
2、、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。2、 施工工艺流程基础处理安装岩棉板胀栓固定钢丝网抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平抹抗裂砂浆压入网格布3、 操作工艺(1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.(2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50;侧面留50宽排气口,间距200250,直径100。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘
3、结砂浆。施工步骤:a、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序.b、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。c、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置.8160锚栓按设计要求不少于6个/平米B. (3)找平层保温浆料施工1待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。2在
4、保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。3憎水玻化微珠找平1.5cm一般两次完成,必须压实抹平.4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。(4)抹抗裂砂浆层施工a保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。b抗
5、裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。c按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。d抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜.大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布(300400mm),窗侧口增设一道网格布(
6、400宽度,网格布宽度请根据窗侧口宽度决定)。e阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度200mm。f网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.4、质量要求(1)主控项目保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰.(2)一般项目 表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定,
7、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。(3)允许偏差项目及检验方法(单位:mm) 表10项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查C. (4)质量控制要点基层处理.基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求.墙面清洗干净,无浮土、无油渍,界面均匀,粘结牢固。粘结岩棉板要求达到设计厚度,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正.抹面砂浆的厚度控制。
8、抹面砂浆厚度为5mm左右,墙面无明显接茬、抹痕,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正.材料质量控制。现场设专人收料,对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录.施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检.安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。一工程概况泉山区社区教育培训中心工程外墙保温为60mm厚岩棉(容重140/立方)薄抹灰外墙外保温系统。II. 二编制依据(1)建设节能工程施
9、工质量验收规范GB504112007(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001(3)建筑装饰装修工程质量验收规范GB5 12001(4) EN 13500岩棉外墙外保温系统(5)建筑外墙外保温系统用岩棉制品 (报批稿)(6) 外墙外保温建筑构造图集10J121(7) 国家、地方、行业现行法律、法规III. 三施工部署1施工准备1。1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1。2根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格
10、检测报告后,方可进行大面积施工。2安全技术交底进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。4系统及材料性能指标IV.V. 抹面胶浆的性能指标VI. 试验项目VII. 性能指标VIII. 标准拉伸强度(KPa)IX. (与岩棉)X. 原强度XI. 80,或破坏在岩棉内XII. 耐水XIII. 侵水48h,干燥2hXIV. 30,或破坏在岩棉内XV. 侵水48h,干燥7dXVI. 80,或破坏在岩棉内XVII. 耐冻融XVIII. 80,或破坏
11、在岩棉内XIX. 抗压强度/抗折强度XX. 3.0XXI. 可操作时间XXII. 1。54。0XXIII.XXIV.XXV.XXVI.XXVII.XXVIII.XXIX.XXX.XXXI.XXXII.XXXIII.XXXIV.XXXV.XXXVI.XXXVII.XXXVIII.XXXIX.XL.XLI. 四、施工工艺流程基层墙体处理挂基准线,弹控制线,安装底座托胶粘剂制配岩棉配料,岩棉作双面界胶粘剂制配粘贴岩棉板(终端部位先贴翻包网布)安装临时固定锚栓保温层施工检查、修整抹面胶浆制配岩棉板抹灰面制作表面处理抹面胶浆压铺第一层玻纤网布安装锚固件抹面胶浆压铺第二层玻纤网布抹面胶浆涂刮底涂层柔性耐水
12、腻子找平饰面砂浆施工饰面涂料施工外保温工程验收1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1。3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度.2粘结砂浆2。1把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;3基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包
13、括: 1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;3。3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。4粘结剂4。1在岩棉板表面上用条粘法涂抹粘结剂;4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50且必须牢固.4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不
14、得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴岩棉板5。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;5。2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm;岩棉板5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;5。4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。5。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内;5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;岩棉板5。7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;5。8
15、如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。6安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm,基层墙体为加气混凝土制品时,其有效的锚固深度不小于50mm。6。2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;6。4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层
16、墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;6。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6。6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。6。8锚固件数量:不少于16个/平方米;幕墙系统锚栓数量不少于6个/平方米.7打磨岩棉板不平整接缝处7。1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;7。2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8岩棉板上铺贴翻包网格布8。1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽10
17、0mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面胶浆;8。2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内; 8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。9底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行;9。2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9。4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1。5mm以内。10铺设耐碱网格布10。1抹完第一
18、遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;10。2单张网格布长度不宜大于6m;10.3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;10。4标准网格布需要搭接时,必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密.10。5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。10.6保温墙体与非保温墙体连接处,网格布应转包不小于200mm,如右图所示。10。7 结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面
19、胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆3-4mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。11面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道3.04。0mm厚的抹面胶浆,抹面胶浆的总厚度应控制在8.0mm.11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求.12细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1:3防水水泥砂浆抹平。2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。3)待孔洞防水水泥砂浆凝
20、固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂.4)裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm.5)涂抹二遍抹面胶浆,分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。12.2分格条的设置每三层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1mm。12.3檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面
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