管理区冬季施工方案【实用文档】doc.doc

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1、管理区冬季施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载管理方冬季施工方案一、工程概况本项目位于安阳市汤阴县境内，在汤阴二水厂支线,管理房桩号B3+125附近。1、建筑概况：本工程建筑面积为160。8m2,地面一层，地下一层（地下室）。建筑层高，建筑总高度为 7。80m.抗震设防烈度为8度,结构抗震等级三级，理使用年限50年，主体耐火等级为二级，民用建筑工程设计等级为三级，屋面防水等级为三级；防水层使用年限10年，本工程所采用外窗均采用浅灰色塑钢普通中空玻璃,抗风压性能为3级、气密性能为4级、水密性能3级、保温性能7级、隔声性3级。外挑檐、雨篷、室外台阶、等根据图集规范进行施工.2、

2、结构概况：本工程结构特点为框架结构，砼强度等级垫层砼为C10，基础、框架梁板柱，楼梯C30，构造柱、圈梁、过梁C20。填充墙采用A3.5级加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑。3、装饰设计：内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-96。4、安装概况：本工程安装部分有电气、给排水工程。二、一般规定根据建筑工程施工冬期施工规程（JGJ10497）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5,或日最低气温低于0，则此5天的第一天为进入冬季施工的初冬日，天气转暖后,最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日.根据沧州地区

3、历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。平均气温为0，最低温度在低于10为严冬,平均气温为10，最低温度达到-15为寒流。按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干,寒流阶段不干,以确保降低成本。提高工程质量。结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为基础工程的模板、钢筋、混凝土、砌体施工。2、在进入冬季施工前后,各施工队应准备好防冻物品(如塑料膜及稻草）并应密切注意天气预报，以防气温突然下降，使基础受寒流和霜冻的袭击.3、冬季施工的混凝土，在受冻之前混凝土的抗压强度应不

4、低于下列规定:掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4。0N/mm2,当室外最低气温不低于30时不得小于5。0N/mm2。4、混凝土的冬季施工，水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。三、施工准备针对汤阴近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工。冬季施工材料进场准备如下：序号材料名称材料用量进场日期备 注1草帘3002021。11。152塑料薄膜3002021.11.153棚布3002021。11。154温度计2个2021。11.15四、对钢筋加工的要求1 钢筋冷拉可在负温下进行，其温度不宜低于20，冷拉后钢筋表面不得有裂纹或局部缩颈。2 钢筋焊接，宜在室

5、内进行,如必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于20，且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。五、土石方工程：1、对已挖完的基坑,必须采取防冻措施：应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。当一般气温0至10时,应在坑底铺0。5m厚的稻草、草袋或秫秸等地方性保温材料。2、基础回填准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖两层草垫,以防冻结。基础回填，应在回填前清除坑底上的冰雪和保温材料，混凝土表层100cm内严禁采用含有冻土块回填,冻土块应分散开,并分层夯实。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25,预留沉降量比常温施工时适当增加。六、混凝土的配制1、混凝土搅拌应制定合理的投

6、料顺序，使混凝土获得良好的和易性，同时是拌合物湿度均匀，有利强度发展.其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀在投入加热的水,等拌制一定时间后，水温降至40左右时投入水泥,拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象.混凝土的拌制时间应比常温延长50并符合有关规定。拌制混凝土用的砂、石和水的温度，均应保持正温，石子可不加热，但表面不得有冰层或掺杂雪块.2、混凝土材料的加热，应优先考虑水加热，安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t.h进行估算。其次是加热砂，加热方法用铁板加热砂,砂不得直接从加热板上取用，砂子的温度不得超过40。3、拌合水及骨料的加热温度，水

7、温一般为60，骨料加热至40.当骨料不加热时水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序应是先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥及防冻剂.4、为提高混凝土早期强度和防冻，在搅拌混凝土时可掺入项目部提供的规定型号的混凝土冬季施工防冻剂.防冻剂的型号为HM，使用量为水泥重量的6%。七、混凝土的浇灌1、为了减少砼热量损失，要正确选择混凝土搅拌设备的地点，尽量减少运距。2、在浇灌混凝土之前，应清除坑内和模板及钢筋上的积雪和冰块，排除坑内积水，并将地脚螺栓予热成正温.装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于15。3、拌

8、好的混凝土应马上浇入基础，及时捣固，尽量缩短浇灌时间。浇完后混凝土的温度应保持10以上,并立即盖保温材料，蓄热养护，每个基础应一次浇完.八、混凝土试块的留置按规范应较常温多留置两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度,另一组用来检验28天的强度。混凝土试块应在现场用浇筑结构的拌合物制作，试压前应在拥有正温度的条件下停放，解冻后在进行试压，停放时间许4-12小时。模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。九、混凝土的养护1、基础浇制完后,应对浇制的砼盖一层塑料膜，以防稻草等覆盖物受潮,再在砼周围盖上稻草

9、，最后在坑口上盖一层塑料以增强保温性。2、当室外气温突然下降,坑内温度保持不了0以上时，立即采取补充加保温层等措施以以防混凝土早期受冻。3、冬季施工，每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度，作好测温记录.以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况.4、各施工队可用蒸气法、加热法对混凝土进行养护，混凝土强度达到40%以上（应保证混凝土表面及棱角不被损坏）方能拆膜。拆膜后如回填冻土，应将立柱四周用稻草围好后再回填,不使冻土直接接触基础表面以免受冻.5、各队对浇完的基础,必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。十、冬季施工技术管理1、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温

10、度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。 日大气最高最低温度 混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度 混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度 对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，温孔应布置在结构最不利位置。2、测温孔用直径10mm长250mm的白铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口,并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：梁、柱、基础中为10-20cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30度角.3、现场测温安排:混凝土养护温度4M

11、Pa前，昼夜12次，每2h一次;4MPa后昼夜4次，每6h一次。大气温度昼夜4次,2：00、8：00、14:00、20:00各一次。混凝土、砂浆上墙温度，每昼夜3次，7:00、15：00、21：00各一次。现场测温结束时间：砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差小于等于15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近.4、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读书要快、准、测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及时汇报，以便及时采取措施。十一、砌体冬期施工1、对材料的要求： (1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净； （2）

12、水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结； (3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。2、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决.稠度控制在813cm。3、砂浆在使用时的温度不低于5。4、为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90左右，先将水、砂先行搅拌,再加水泥。5、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。6、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。7、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施： (1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5;冬期施工砂浆要随

13、拌随运,不可储存和二次倒运。 (2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌机主要依据，当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施。 （3）砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟. （4)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。8、严格使用已遭冻结的砂浆.9、砌砖采用三一砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉.10、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。11、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。12、砂浆中的HM防冻剂掺量为胶凝材料的4一眺，每立方米砂浆中HM掺

14、量应不少于15kg。13、防冻剂的掺法:防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。14、当日最低气温-15时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。15、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌.在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。十二、冬施期间安全注意事项1、冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育2、冬期施工现场要做好防火、防盗、防触电的措施,以防事故的发生，施工现场绝对禁止吸烟.3、大风天气塔吊停止施工，以防失控.4、施工人员要做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质。5、冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪，并检查马道平台，如有松动现象，必须

15、及时处理。6、现场火源加强管理：1）生活区住人房间及时通风，防止火灾发生和煤气中毒,施工现场养个执行动火证制度。2）保温材料堆放远离火区，防止雪水侵泡，每次使用完及时晾晒。3）木工棚、库房内不准用火取暖。四周15米内严禁吸烟和明火作业.7、地下室外墙防水施工时注意防止中毒,作业面配备灭火器,防止火灾发生。十三、环保、环卫要求1、使用后的草帘被及时回收,防止草帘被到处堆放,污染周围环境。2、现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。3、现场水泥袋子及时回收。4、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施。5、大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘。河间市第二中学迁建女生宿舍楼模板施工方案编制人：职务（职称

16、）：审核人:职务（职称）:审批人：职务(职称）：总监理工程师：职务（职称):施工单位:中建一局集团第六建筑监理单位：河间市华盛工程项目管理*楼工程冬季施工管理措施项目负责人 :*2021年11月10日冬季施工管理措施一、工程概况：*住宅楼工程，位于*以南,该工程均为地下二层，地上二十四层,剪力墙结构，5#楼总建筑面积:12096.46平方米。6#楼总建筑面积12555。21平方米。二、冬季施工措施：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即转入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工.冬季持续时间长，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施:1、 质量技术明确责任,做好冬季施工技术

17、交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。入冬前，商品混凝土厂家要对技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、外加剂掺配和作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责,及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正,切实保证工程质量。在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信

18、息，并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。2、土方开挖主要项目工程技术措施在冬期施工时,其施工方法应按冬季施工方案进行； 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑（槽）时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土10。或用其他保温材料覆盖施工前用人工清至设计标高.基坑开挖前根据地质报告得知地下水位较高，开挖前需做好降水方案，及开挖方法。保证基土不遭冻；同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基槽的四角及中间部位挖坑,检查记录残留冻土层厚度，残留冻土层厚度做到符

19、合设计要求。在基础施工中，做到不被水或融化水浸泡基土。3、混凝土及钢筋混凝土工程。、确定冬季混凝土施工配合比，先由我单位根据设计要求联系商混厂家提前到市质检站做好配合比，商混厂家根据天气、温度等因素掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性要求。商品混凝土搅拌站上报具有针对性的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求.、冬季配置的混凝土要求,应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0。6，低于3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50.砼搅制好后,应及时运到浇灌地点

20、，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。、砼试块的留置按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。、钢筋混凝土工程：A、商混厂的选用外加剂：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的23%.B、冬季混凝土保护：当温度低于-5时，应

21、对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖.商混厂家C、混凝土工程外加剂使用时,应该注意:外掺剂的运输、堆放等要严格要求按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等,影响工程质量。E、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5。（以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。）F、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层)。G、建立冬季施工测温制度.在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工

22、作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次.所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。H、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于10.冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施，搭设挡风设施和适当延长保温时间。下雪天气禁止焊接工作。J、掺防冻剂混凝土的拆模适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。保证混凝土受冻前达到临界强度在混凝土中掺加适量的早强剂，拆模时,混凝土强度必须达到设计强度，拆除时间以现场同条件试块抗压强度报告为准。负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度

23、与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作.三、成品保护:、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护.、现浇砼越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定.后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼、悬臂构件，入冬后不能拆除时，应采取保温防冻措施。、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度如低于抗冻临界强度应及时做好保温措施。四、安全管理措施： 1)冬期坑槽施工，在方案中应根据

24、土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松等情况要及时采取措施。2） 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫.大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆在土层冻融中倒塌4)电气安全管理现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改 施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。新疆中泰化学研发试验基地仪表冬季施工方案第一节 编

25、制人：第二节 审核人：第三节 批准人：第四节新疆中泰化学阜康能源项目部目录一、工程概况- 3 -二、编制依据- 3 -三、执行的标准规范- 3 -四、主要工程实物量- 3 -五、冬季施工措施- 3 -六、仪表安装- 5 -七、施工技术要求- 6 -1、取源部件的安装- 6 -2、仪表盘（箱、操作台）的安装- 7 -3、仪表设备的安装- 8 -4、仪表用管路的敷设- 9 -5、仪表调试- 10 -6、电缆桥架的安装- 10 -7、配管及管内穿线- 10 -8、电缆敷设及接线- 11 -9冬季电缆敷设施工应注意事项- 11 -10、脱脂- 12 -11脱脂方法- 12 -八、质量保证措施- 13

26、-九、质量保证体系- 13 -十、技术保证措施- 16 -十一、安全保证措施- 17 -十二、冬季安全技术措施- 18 -十三、高处作业技术措施- 19 -1、防冻措施- 20 -2、防滑措施- 20 -十四、产品防护- 20 -十五、施工人员安排（附图）- 22 -十六、施工用主要工机具- 22 -十七、管理体系- 23 -十八、施工进度网络计划- 24 -一、工程概况新疆中泰化学研发实验基地主要内容包括高循环水系统，干燥厂房、聚合车间以及PVC后加工厂房。主要仪表设备安装包括压力仪表安装，温度检测安装，流量仪表安装，物位仪表安装，机械量检测仪表安装，仪表盘箱安装，仪表管路敷设等。我单位负责

27、以上工程的仪表设备的安装和调试。本工程工期紧、施工难度大，需要多工种立体交叉配合作业，对安全施工提出更高要求。二、编制依据施工图纸及设备技术文件规定。国家有关施工标准规范。三、执行的标准规范1、工业自动化仪表工程施工及验收规范BJ93-862、自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-903、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024、建筑电气工程施工及验收规范GB50303-20025、冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册YK01YK15（2000）6、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927、电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范GB5

28、0258-96 8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 四、主要工程实物量1、配管 62500米2、电缆敷设 400000米3、仪表盘箱安装 58个4、检测仪表安装 530套五、冬季施工措施（1）气温低于-5进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。（2）对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。（3）对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。（4）施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。（5）各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。（6）

29、露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。（7）设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。（8）试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。（9）霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。（10）冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。（11）在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。（12）施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。（13）参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢

30、固可靠的地方。（14）大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。（15）下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。（16）对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。（17）各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。（18）电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。（19）电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。（20）电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。（21）电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。（22）各电气工作间、配电室应加

31、强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施（23）已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。（24）真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。（25）雨雪天气不得运输仪表及控制装置。（26）起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。（27）冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。六、仪表安装人员、技术准备施工前准备材料、机具准备管子的防腐预制构件加工制作配合土建预埋仪表温度部件及压力、流连取源部件安装基础型钢安装电缆桥架安装仪表管线敷设仪表导压管路施工自动化仪表盘柜安装仪表单体调试现场

32、仪表设备安装绝缘测试电线电缆敷设各种设备接线系统调试遗留问题处理交 工七、施工技术要求第五节 1、取源部件的安装（1）总体要求取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。安装取源部件的开孔或焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属的工艺管道或设备上开孔时，应采用机械加工的方法。在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。（2）温度取源部件的安装温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和

33、介质流束呈死角处以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。温度部件在工艺管道上安装应符合：a、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。b、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。c、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。（3）压力取源部件的安装压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。压力取源部件的端部不应超出工艺管道或设备的内壁。测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水

34、平的工艺管道上时应顺流束呈锐角安装。当测量温度高于60的液体、蒸汽和克宁性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口地方位应符合下列规定：a、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。b、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0至45度夹角的范围内。、测量蒸气压力时，在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0至45度夹角的范围内。（4）流量取源部件的安装孔板上下游侧直管段的最小长度应符合设计规定。安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁、无凹坑。在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应付

35、和下列规定：a、温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。、温度计套管直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。、节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。第六节 2、仪表盘（箱、操作台）的安装仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a、应垂直、平正、牢固b、垂直度允许偏差为3毫米；箱的高度达于1.2米时，垂直度允许偏差为毫米。c、水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。单独的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：、应垂直、平正、牢固、垂直度允许偏差为每米1.毫米、水平方向的倾斜

36、度允许偏差为每米毫米。成排的仪表盘（操作台）的安装应符合下列规定：、相邻两盘（操作台）顶部高度允许偏差为毫米、当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为毫米。、相邻两盘（操作台）接缝处盘正面的平面度最大允许偏差为毫米。、当盘间的连接处超过处时，盘正面的平面度最大允许偏差为毫米。、相邻两盘（操作台）间接缝的间隙，不大于两毫米。第七节 3、仪表设备的安装(1)一般规定设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。直接安装在

37、工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。(2)温度仪表安装热电偶、热电阻安装在一被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装使其插入深度达于1米或被测温度达于700时，应采取方弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。（3）压力仪表安装测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。就地安装的压力表不应固定在震动较大的工艺管道或设备上。测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。（4）流量仪表安装孔板安装前进行清洗是不应损伤节流件。孔板的锐边的曲面侧应迎着被测介质的流向。孔板环室上有“+”号的一侧应在被测介质流

38、向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致。差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必需正确。电磁流量计、被测介质及工艺管道三者间应连成等电位，并应接地。电磁流量计在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。（5）物位仪表安装浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。（6）机械量检测仪表安装

39、负荷传感器的安装和承载在称重容器及其所有部件和连接件的安装完成后进行。负荷传感器的安装呈垂直状态，保证传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。各个传感器的受力均匀。称重容器与外部的连接为软连接。水平限制器的安装应符合设计要求。传感器的支承面及底面均应平滑，不得有锈蚀、擦伤及杂物。（7）成分分析和物性检测仪表安装可燃性气体检测器和有毒气体检测器的安装位置根据所检测气体的密度确定。其密度大于空气时，检测器安装在距地面200300mm的位置；其密度小于空气时，检测器安装在泄漏域的上方位置。第八节 4、仪表用管路的敷设管路的敷设a、管路敷设前，管内应清扫干净，须脱脂的管路，

40、应经脱脂检查合格后再进行敷设。b、测量管路在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设。c、测量管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1：101：100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。d、测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。e、管路与工艺管道、设备或建筑物表面间的距离不以小于50毫米。有几易燃易爆介质的管路余热表面间的距离不以小于150毫米，且不应平行敷设在其上方。当管路需要绝热时，应适当增大距离。弯管及连接a、金属管子的弯制宜采用冷弯。高压管宜一次性弯成。b、金属管的弯曲半径不小于管子外径

41、的3倍。c、所料管的弯曲半径不小于管子外径的4.5倍。管子连接时，其轴线应一致。d、直径小于10毫米的铜管，宜采用卡套式中间接头连接。也可以采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向宜顺着介质流向。e、镀锌钢管应采用螺纹连接，连接用的管件也应采用镀锌件。管路的固定a、管子应采用管卡固定在支架上。当管子与支架间有频繁的相对运动时，应在管子与支架间加木块或软垫。成排敷设的管路，间距均应一致。b、不锈钢管固定时，不应与碳钢直接接触。第九节 5、仪表调试a、仪表的单体调试应在安装前进行。b、仪表系统在使用前必须进行系统调试。c、调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不

42、宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。d、仪表的调校点应在全科度范围内均匀选区，其数量为：单体调校时不少于5点；系统调校时不小于3点。第十节 6、电缆桥架的安装电缆桥架的选择和安装要符合设计要求，同一区域安装的桥架标高要一致，立柱采用焊接时焊接要牢固，如没有预埋件需用膨胀螺栓固定钢板时，钢板的固定要牢固。托臂的安装要保证横平竖直，且牢固可靠。桥架的连接要牢固，每个连接处每侧的连接螺栓不得少于八个，连接螺母在桥架外侧，连接后要保持平直，桥架全长的接地要良好。电缆桥架及其附件型号规格应符合设计要求，桥架安装应美观，水平偏差不大于5mm，中心偏差不大于10mm。第十一节 7、配管及管内穿线（1）32

43、以下钢管用手动弯管器弯制，32以上用电动弯管器弯制。（2）钢管的连接：明敷时应采用螺纹连接；暗敷时采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5至3倍，焊缝应牢固严密。（3）镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。（4）明配钢管应横平竖直，美观大方。（5）导线的线芯截面应符合设计要求。（6）导线的敷设应严格按照设计进行，严禁私自更改。（7）配管时应将管口密封好，防止其他专业损坏。第十二节 8、电缆敷设及接线（1）电缆的运输与保管应具有标识牌，应符合有关规范的要求。 （2）电缆敷设应严格按照设计路径敷设，当无设计要求时，应采用较近的路径。（3）电缆敷设时应防止将电缆绝缘部分损坏，敷设人员行动要一致。（4）电缆敷

44、设时应排列整齐，在拐弯处应利用尼龙绑扎带或绑线等将电缆固定住，防止以后电缆敷设时损伤电缆。（5）电缆穿管敷设时，应采用铁线拖拉方式，管前应顺平向前送，管后应一致用力拉。（6）电缆敷设时应在首尾两端布置好人力，并在电缆两端做好标识。（7）电缆两端钧应有标识及必要的文字说明。（8）仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时，应成直角；平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。（9）补偿导线应穿保护管或在汇线槽内敷设，不应直接埋地敷设。(10)补偿导线进行中间或终端连接时，严禁接错极性。(11)补偿导线不应与其他线路在同一根保护管内敷设。第十三节 9冬季电缆敷设施工应注意事项敷设电缆时根据工业自动化仪表工程施

45、工及验收规范（标准）GB/50093-2002 (GBJ 93-86)环境温度不应低于下列规定： 一、交链聚乙烯电缆0。 二、低压塑料电线-20。 三、橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15. 如果在不符合以上条件时，我施工方将采取把电缆整体移到具有足够空间的房屋内（屋内温度保证在25左右）进行预热，待电缆温度达到并高于规定温度再进行快速敷设施工，且敷设时间不能太长，应控制在4小时之内（理想时间应该是10点至14点）。第十四节 10、脱脂（1）需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，必须按照设计文件规定脱脂。（2）用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量50500 mg/L的溶剂可用于粗脱脂。（3）工业用四绿化碳作为脱脂溶液（4）脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。（5）脱脂件应干燥、无水分。（6）接触脱脂件的工具、量具及仪表必须经脱脂合格后方可使用。（7）脱脂合格后的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须封闭保存，并加标志；安装时严禁被油污染。（8）制造厂脱脂