起重吊装高空作业安全专项施工方案实用文档.doc
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1、目录第一节 编制说明 1第二节起重吊装工程安全专项施工方案2一、起重吊装工程安全施工要求2二、起重吊装作业安全控制措施9第三节高空作业安全专项施工方案14一、高空作业危险源的分析14二、高空作业施工安全要求16三、高空作业的安全防控措施17四、高空作业安全保障措施 18第一节 编制说明为了保证本项目能顺利实施,加强安全技术管理,预防和减少工程生产安全事故的发生,保障人身和财产安全,创建精品工程,特制订本安全专项施工方案。一、编制依据1、国家政府有关部门颁布的有关安全管理方面的法律、法规性文件中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、公路水运工程安全生产监督管理办法等。2、枝江市东干渠
2、大道北延工程项目建设管理手册。3、枝江市东干渠大道北延工程施工设计图。4、我单位对施工现场勘察实际情况。二、编制原则1、认真、全面、系统阅读施工合同,深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求。3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。三、编制目标本项目安全生产目标确定为:1、杜绝重大事故的发生,减少一般事故;2、无重大责任事故、无重大安全隐患;3、人员因施工负伤率小于4,重伤率小于0.3;4、不得因施工对周边环境
3、、建筑、设施等造成破坏;5、没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。四、工程概况枝江市东干渠大道北延工程起点桩号K0+945.743,终点桩号K8+285.057,路线全长7339.314 m。本工程主要有东干渠桥、下穿货运铁路框架桥、箱涵9座。本工程包含有路基、桥梁、箱涵、排水等工程,各专业工程比大体平衡。第二节 起重吊装工程安全专项施工方案本项目的起重吊装主要包含汽车轮胎式起重机、塔式起重机、卷扬机、龙门架物料提升机,为给本项目施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障,加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导,保护施工过程中人员的安全、设备的完好,确保安全目标的顺利实现,现结合我项目起重吊装
4、作业的实际情况,特制定本安全施工方案。一、起重吊装工程安全施工要求(一)塔式起重机、龙门架物料提升机安装拆卸应遵守以下规定:1、凡从事安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训,考试合格后方可从事安装、拆卸工作。2、安装、拆卸的人员,应身体健康,并应每年进行一次体检,凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者,不宜从事此项操作。3、安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机、龙门架物料提升机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。4、操作前必须对所使用的钢丝
5、绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查,凡不合格者不得使用。5、在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。6、安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意,方可安装。7、塔式起重机安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过21000,塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底,并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌。8、安装、拆卸高处作业时,必须穿防滑鞋、系好安全带。9、安装(拆除)作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。(
6、二)起重作业安全操作要求:1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。2、拴挂吊具时,应按物件的重心,确定拴挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。3、吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应拴溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理:单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离
7、为0.21乘杆件全长。如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时,先将物件提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指
8、挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时,
9、大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。(三)起重工具安全操作要求:1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之
10、间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。5、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过23cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。6、千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。7、当起顶又长又高的工作
11、物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。9、卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。使用时须严格执行卷扬机安全操作规程的规定。10、用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机
12、和信号员。11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。12、卷扬机卷筒上的钢丝绳,应依次靠近,排列整齐,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。13、滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。14、滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有裂纹或变形时,应当更换。15、滑车、吊钩固定的位置应牢固
13、可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。16、在使用两轮以上的滑车时,滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行,不得有扭转的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记,便于观察滑轮的转动方向和转速的情况,以防各滑轮的转动方向不一致,造成绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。17、起吊物件时,待物件提高1020cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。18、应根据物件的重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好,转动部分是否灵活,确认完好,方可使用。19、倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,
14、方可继续起吊。20、用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在适当的位置,脚不得伸入被吊物件垂直下方,严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。22、绑扎扒杆所用的木料,应根据起重量大小选用,事先要详细检查,如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以2025cm为宜。23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求,用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔3040cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。24、扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可
15、使用。25、人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成4560角,如吊重量较大时,可在后缆风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆的前倾角度。26、钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)直径(毫米)4.5(公斤)28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。29、钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选
16、择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。30、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。(四)超重吊装高空作业参见下一节高空作业安全施工方案。二、起重吊装作业安全控制措施(一)一般控制措施1、参加施工的有关技术人员、管理人员、操作人员,包括民工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗。2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品,进入现场戴安全帽,2米以上高空系挂安全带,穿绝缘鞋,吊装前在安全架上绑好安全绳,安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上,确保安全。3、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行
17、检查,确保设备安全运行。4、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,确保其安全性符合要求。5、施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工,严格执行十不吊。6、吊装时保证吊装角度不小于55,立柱应选用铁扁担,以保证构件不被损坏。7、严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。8、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。9、构件对接时禁止用手探孔找正。10、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。11、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。12、安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派
18、设安全警戒人员,禁止无关人员进入。13、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。14、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理。(二)具体控制措施1、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装(拆除)项目有关技术人员、管理人员、操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。2、在安装(拆除)过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好施工技术交底记录,并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。3、工程技术人员应制定出可靠的安
19、全技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位。4、要做好以下施工准备工作:(1)疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞,倾翻,意外伤人等事故。(2)工作场地清理时,各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实,防止倒塌,滑落伤人。(3)转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程,在倒车时应有专人指挥。(4)准备搭设作业平台材料,安全网、安全带等防护器材。(5)构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固,并对运输线路进行认真勘察,超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识,必要时还需要专车引导。5、作业过程中使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器,
20、且绝缘良好,电源线路需随时检查。6、总装(拆除)中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护,防止烫伤;作业产生火花应注意隔离。7、凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用,防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。8、操作人员根据工作条件,选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查,安全用具不准任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害9、当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业,同时注意拆装时工机具下落伤人。10、作业过程中应严格控制起吊设备的操作(吊车、卷扬机、
21、葫芦),其操作必须按照指定人员的要求进行。11、应严格遵守起重机械安全规程进行施工,做到专职设备、专职使用。起重作业时,由专人在场指挥,在起重前应严格检查设备各部件的可靠性及安全性,任何起重机不得超荷使用。12、起重作业时钢丝绳的使用安全系数应满足下表要求:用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂及捆绑用6支承动臂用4千斤绳810卷扬机用5缆索承重绳3.7513、卷扬机:(1)卷扬机各部机件、电气元件及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准建筑卷扬机安全规程规定。(2)卷扬机安装牢固、稳定,防止受力时位置倾斜。(3)作业前需检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障立即排除
22、。(4)通过滑轮钢丝绳不能有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须并排整齐,作业中最少需保三圈。(5)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物放下。14、手拉葫芦:(1)悬挂支承点必须牢固,使用三角悬挂时,基础应坚实,三支架腿受力要均匀,防止滑动和倾覆。(2)严禁斜拉重物(4)重物起吊后发生卡链时应在重物下方支垫后进行检查修理,不得硬拉。16、千斤顶:(1)顶升重物必须在重心位置,如和千斤顶纠正偏斜物件时,放置千斤顶的台座必须可靠。(2)顶升重物的过程中,千斤顶出现故障时,应在重物支垫称固后,再取出修理。(3)用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。第三节 高空
23、作业安全专项施工方案本工程内桥涵工程为高空作业主要项目,施工内容包括:墩台(墙)身、梁(顶部)部施工等。一、高空作业危险源的分析(一)高空作业施工人员坠落导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。1、直接高空坠落形式:(1)行走中被障碍物所绊而失足。(2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。(3)在管道、小梁行走时脚步不稳(如打滑、踩空)身体失控坠落。2、直接高空坠落原因有:(1)高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。(2)酒后进行登高作业。(3)因睡眠
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