管道等级表优质资料.doc

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1、管道等级表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）目次1、管道等级说明和管道等级表-22、管道等级表-6A2A1-6A2A2-10B2B1-14B2B2-19B2B3-23B2B4-28B2B5-33B2B6-38B2B7-44B3B1-49B3B2-54B3B3-60B3B4-65B5B1-70B5B2-75B5B4-80B5B5-85B7B3-90B8B2-96C2C1-99C2C3-104C3C2-109C5C1-114H3H5-119H5H2-124K8K1-128L2L1,L3L1 -133,137L5L2,SSTB -141,1451 管道等级说明和管道等级表1.1 主

2、题内容与适用范围1.1.1 主题内容本等级表规定了工程中金属管道设计器材的应用。1.1.2 适用范围该等级表仅适用于该装置中金属管道设计的器材选用。采用SH标准和ANSI标准系列。该等级表不适用于管道支架、隔热结构及非金属管道、铸铁管道的设计。1.2 主要引用标准1.2.1标准规范SH3059石油化工企业管道设计器材选用通则SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列SH3409钢板制对焊管件SH3410锻钢制承插焊管件GB699优质碳素结构钢技术条件GB/T14626锻钢制螺纹管件GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092低压流体输送用焊接

3、钢管GB5310高压锅炉用无缝钢管GB6654压力容器用钢板GB/T8163输送流体用无缝钢管GB9948石油裂化用无缝钢管1.3缩写词解释ANSIAMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE 美国国家标准协会APIAMERICAN PETROLEUM INSTITUTE美国石油学会ASMEAMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS美国机械工程师协会ASTMAMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS 美国材料试验协会BBBOLTED BONNET栓联阀盖(帽)BCBOLTED COVER栓联阀

4、盖BFWBOILER FEED WATER锅炉给水BGBOLTED GLAND栓联压盖BWBUTTWELD对(接)焊CLCLASS等级C.SCARBON STEEL碳钢D:DISC阀板(盘)D&SDISC AND SEAT阀板(盘)和阀座EFWELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)F-PORTFULL-PORT全通径(用于阀门)F:FILLER 填料(用于缠绕式垫片)FLGFLANGE法兰GRGRADE等级IDINTERNAL DIAMETER内径IN OR INCH 英寸LRLONG RADIUS 长半径LUBLUBRICATE (使)润滑MAX.MAXIMUM最大MIN.M

5、INIMUM最小MMMILLIMETER毫米MODMODIFIED 改良的(修正的)MSMETAL SEAL金属密封NPTNATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OS&YOUTSIDE SCREW AND YOKE轭架式外螺纹ODOUTSIDE DIAMETER外径PEPLAIN END平端PS(B)PRESSURE SEAL BONNET压力密封阀盖(帽)P(S)CPRESSURE SEAL COVER压力密封阀盖RFRAISED FACE凸台式光滑面RJRING JOINT（梯形槽）环联接SBSCREWED BONNET螺纹阀帽(盖)SCSCREWED

6、 COVER(CAP)螺纹阀盖SCHSCHEDULE管子表号SGSCREW GLAND螺纹压盖SMLSSEAMLESS无缝STDSTANDARD OR STANDARD WEIGHT标准或标准(重量)级S.WSOCKET WELDING承插焊WBWELDED BONNET焊接阀盖WNWELDING NECK焊颈WSWELDING WITH SEAM焊接有缝（管子或管件）1.4管道等级表索引页管道公称压力主要应力腐蚀设计条件次等级号 MPalb/in2材质消除余量压力MPa温度 (C)使用范围A2A1215020#+Zn无01.060净化压缩空气、新鲜水A2A22150Q235B无1.61.0-

7、5100非净化压缩空气、工业用水B2B1215020#无1.61.2-5 100工业用水B2B2215020#有1.61.2150除氧水、脱盐水（温度小于等于60oC）B2B3215020#无1.61.0250低压饱和蒸汽、凝结水B2B4215020#无1.61.2200火炬、燃料气、低压氮气B2B5215020#无1.60.8350油品、油气B2B6215020#无3.20.8350油品、油气（含腐蚀性介质）B2B7215020#*31.61.2200氢气、氢气+油气B3B1530020#无1.63425油品、油气B3B2530020#无1.61.3425低压过热蒸汽B3B3530020#*

8、31.63.5250氢气、氢气+油气B3B4530020#无1.62.2350小于等于350oC的油品、中压氮气B5B11060020#*11.65300除氧水B5B21060020G*11.64425中压过热蒸汽B5B41060020#*11.65.5425油品、油气B5B51060020#*1*31.65.5230氢气、氢气+油气、油品（含硫化氢）B7B31590020#*1*31.612200氢气、氢气+油气、油品、油气、氮气B8B225150020#*11.620150油气、油品C2C1215020#无1.61.210010-40碱液(T45) 胺水氨水中性及碱性盐溶液中性有机溶剂及化

9、学试剂含氢工艺管道C2C3215020#*23.21.4100酸性水、酸性气、富胺液C3C2530020#无1.63100酸性水、酸性气、二硫化碳C5C11060020#无1.66100化学药剂H3H5530015CrMo*21.62.5480氢气、氢气+油气H5H21060015CrMo*21.65.8450氢气、氢气+油气L2L121500Cr18Ni9无1.61.1260磷酸(30%)、除盐水（T=61104）L3L153000Cr18Ni9无1.62.6260磷酸(30%)、低温变换气L5L2106000Cr18Ni9无1.65260低温变换气K8K12515000Cr18Ni10Ti

10、*41.613500氢气、氢气+油气（含硫化氢）SSTB215020#无1.61260伴热蒸汽注： *1管道壁厚超过19mm时做应力消除。*2有应力消除要求。*3振动临氢管道要求做应力消除。 *4稳定化热处理。压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会 岳进才Email: 2021.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的

11、影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了

12、设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。国内外的差别。典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程 工业管道。2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对

13、性、更详细的工程规定。一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。典型代表：NACE MR0175，油田设备用抗硫化裂纹的金属材料；API941，石油化工厂高温临氢用钢；SH3059，石油化工管道设计器材选用规定；GB50030，氧气站设计规范。4）项目工程规定：比单项的工程标准或行业工程标准更有针对性，规定更详细。一般情况下，是基础性工程规范和单项或行业工程标准的补充和细化。典型代表：各工程公司或设计院/所针对具体项目的工程规定。5）工业标准：为实现标准化、系列化工程建造而设置的支持性标准。包括产品标准和实践方法。详见节。1.1.2 4+1层级，鱼头、鱼骨、鱼刺与鱼肉的关系指令性规范（法规）为

14、鱼头，针对重要的方面给出强制性要求，不能突破。基础性工程规范为鱼骨，框架性规定，最低安全规则。单项或行业工程标准、项目工程规定为鱼刺，依附于基础性工程规范而给出的更具体的要求，是基础性工程规范的补充和细化。工业标准是鱼肉，与上述的工程规范一起构成整个工程标准体系。1.1.3 应用现状1）对工程规范层级的认识不足：期望基础性工程规范包罗单项/行业标准和项目规定的内容。2）将指令性规范和基础性工程规范的适用范围混淆。3）将基础性工程规范、单项/行业标准视为指令性规范。4）多版本同层级的工程规范并存现状，同时也造成引用标准时的困惑及由此产生的问题。5）由于行业格局及部门利益问题，造成产品标准的重复及

15、由此带来的应用困惑，同时又都不完善。1.2常见基础性工程规范1.2.1 ASME B31.3管道规范ASME B31.3标准应用广泛，影响较大，很多其它类似的标准等效采用了该标准，或直接引用并加以修订和补充。见后面所述。ASME B31.3是ASME B31系列标准中的一个，其它标准表列如下：B31.1 Power Piping/动力管道；B31.2 Fuel Gas Piping/燃气管道；B31.3 Process Piping/工艺管道；B31.4 Pipeline Tansportation System for Liquid hydrocarbons and other Liquid

16、s/烃类、液态石油气、无水氨和酒精的液体输送管道系统；B31.5 Refrigeration Piping and Heat Transfer Components/制冷管道和传热组件；B31.6 化工厂管道（从未出版）；B31.7 核管道（移入ASME锅炉压力容器规范第III卷）；B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems/天然气输送和分配管道系统；B31.9 Building Services Piping/建筑用管道；B31.10 深冷管道（从未出版）；B31.11 Slurry Transportation Piping

17、 Systems/浆液管道。B31.12 Hydrogen Piping System Code/氢用管道系统和管道。其中，B31.3是基础标准，其它是特例。在适用范围上给出了衔接点。对于B31系列标准，各标准由不同类型的专家编制，因此各标准的风格和内容安排并不尽相同。1.2.2 GB/T20801及系列标准GB/T20801标准是由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局管理、全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会负责组织编写的压力管道基础性工程规范，与压力管道技术安全监察工程配套的技术性支持标准。按照压力管道安全管理与监察规定对压力管道的划分（GA类、GB类、GC类、GD类

18、），也对应编制了四个压力管道工程规范。分别是：GB/T20801 压力管道规范 工业管道。2006年已颁布实施；GB/T(20802) 压力管道规范 动力管道。2021年10月已提交报批稿；GB/T(20803) 压力管道规范 长输管道。2021年10月已提交终审稿；GB/T(20804) 压力管道规范 公用管道。2021年3约已提交提纲稿。其中，GB/T20801是基础标准，其它是特例。在适用范围上给出了衔接点。特种设备安全法。监管范围可能会缩小（比如，DN150及以上管道）。ISO15649石油及天然气工业管道类似于ASME B31.3和GB/T20801，但该规范内容较少，明确指明引用了

19、B31.3，是B31.3的补充。特点：对管道布置给出了原则性要求。ISO15649共有5个章节和2个附录：第1章 适用范围：适用于石油化工生产装置。与ASME B31.3一起用。第2章 相关标准：ASME B31.3。第3章 术语和定义：给出了化工厂、承压管道等常用名词解释共19个。第4章 金属管道：分9节，分别对责任、材料、安全措施、放空与排凝、设计条件、管道布置、埋地管道、腐蚀等进行了原则性规定。第5章 非金属管道或非金属衬里管道：分2节，分别对设计条件和设计基本原则进行了规定。附录A 管道布置：对管道布置提出了原则要求。附录B 埋地管道：对埋地管道设计提出了原则要求。EN13480工业金

20、属管道类似于ASME B31.3和GB/T20801。结构和内容含量与B31.3相似，很多规定也相同，但也存在一些明显的差异。特点：是一个可以与B31.3分庭抗礼的基础性工程规范。与GB/T20801类似，有6个分项标准组成：EN13480.1工业金属管道 一般规定EN13480.2工业金属管道 材料EN13480.3工业金属管道 设计和计算EN13480.4工业金属管道 预制与安装EN13480.5工业金属管道 检查和试验EN13480.6工业金属管道 埋地管道的附加要求EN13480与ASME B31.3差异的典型例子：管道分级，材料的许用应力，承压管道组成件的压力计算。前瞻性技术：三大类

21、14种失效模式的评定举例：三大类14种失效模式第I类：短期失效模式I-1：脆性断裂；I-2：韧性断裂；I-3：超量变形引起的接头泄露；I-4：超量局部应变引起的裂纹形成或韧性撕裂；I-5：弹性、塑性或弹塑性失稳（垮塌）；第II类：长期失效模式II-1：蠕变断裂；II-2：蠕变引起的机械接头超量变形或过大的载荷转移；II-3：蠕变失稳；II-4：磨蚀和腐蚀；II-5：环境助长开裂。如应力腐蚀开裂，氢致开裂；第III类：循环失效模式III-1：扩展性塑性变形；III-2：交替塑性；III-3：弹性应变疲劳（中、高周疲劳）和弹塑性应变疲劳（低周）；III-4：环境助长疲劳。1.3 工业标准1.3.1

22、 产品标准包括尺寸标准、制造标准、材料标准等。1）尺寸标准尺寸标准体系，两个基础尺寸标准（管子和法兰），大外径系列和小外径系列，PN系列（欧式）和CLASS系列（美式）。尺寸标准体系现状，ASME与GB的异同，兼容性。举例：管子外径和壁厚尺寸，法兰螺栓孔尺寸，55锥管螺纹和60锥管螺纹。常用尺寸标准见表1.3.1-1。表-1 常用管道组成件尺寸标准“大外径系列”/CLASS系列“小外径系列”/PN系列SH标准体系GB标准体系ANSI标准体系JB标准体系HG标准体系一般管道SH/T3405GB/T17395ANSI B36.10ANSI B36.19HG20553长输管道GB/T9711.1GB

23、/T9711.1API 5L管件SH/T3408SH/T3409SH/T3410GB/T14626GB/T12459GB/T13401GB/T14383GB/T14626ANSI B16.9ANSI B16.11ANSI B16.28GB/T12459GB/T13401GB/T14383HG/21634HG/21635HG/21631HG/21632法兰SH/T3406GB9112GB9131ANSI B16.5JB/T7486HG20592HG20605垫片SH/T3401SH/T3402SH/T3403SH/T3407GB4622.12ANSI B16.20ANSI B16.21JB/T8

24、7JB/T88JB/T89JB/T90HG20606HG20612紧固件SH/T3404GB5780GB5782GB41GB6170ANSI BANSI BGB5780GB5782GB41GB6170HG20613HG20614阀门API600API602API603API608API609API594GB/T12232GB/T12247API600API602API603API608API609API594JB系列JB系列其它尺寸标准MSS SP-95MSS SP-97MSS SP-48注：GB标准体系的管子管件标准原来是借助于SHJ405进行定义的，目前SHJ405已被修订成SH/T340

25、5，而且定义已作了改变。因此，GB系列管件标准也应作相应修订才能使用；此处应为该标准的A系列。同。此处应为该标准的B系列。GB/T12232GB/T12247目前尚存在较多问题，实际上并没有推广应用，它可用相应的API标准取代。JB系列指原来的JB系列阀门标准，现在大多数阀门制造厂仍按该系列阀门标准生产。这里仅列出了主要的相关标准，不是全部标准。2）制造标准和材料标准中国制造标准和材料标准体系现状/ ASME与GB应用工程材料的异同：政出多头，各自为政，例如钢管、阀门、板材、锻件标准；配套性差，例如缺少中高温焊管、螺栓、对焊管件制造标准；碳钢的低温限制；标准的严密性和生产的随意性；阀门铸件和不

26、锈钢材料靠近了ASTM材料，但配套标准没有跟上，等效和等同的问题。举例：国产低温碳钢材料。管道材料的进展：生产方法带来的影响，AOD/VOD精炼技术的应用，GB150对硫、磷要求的提高，超低碳不锈钢的应用；新材料的开发，举例：347AP，P92。常用管道组成件制造标准见表-2。表-2 常用管道组成件制造标准产品名称国标材料ASTM材料说明碳钢无缝钢管GB/T8163，GB3087，GB9948，GB6479，GB5310ASTM A53，A106非等效长输专用无缝和焊接钢管GB/T9711.1，GB/T9711.2API5L等效焊接碳钢钢管（无）ASTM A671，A672（无对应）低温无缝钢

27、管GB/T 18984ASTM A333非等效合金钢无缝钢管GB9948，GB6479，GB5310ASTM A335，A213非等效合金钢焊管（无）ASTM A691（无对应）不锈钢无缝钢管GB/T14976ASTM A312等效不锈钢焊管GB/T12771ASTM A358等效碳钢及合金钢管件（GB12459）ASTM A234（无对应）低温碳钢管件（无）ASTM A420（无对应）不锈钢管件（GB12459）ASTM A403（无对应）碳钢锻件JB4726，NB/T47008ASTM A105非等效低温碳钢锻件JB4727，NB/T47009ASTM A350非等效合金钢锻件JB4726

28、，NB/T47008ASTM A182非等效不锈钢锻件JB4728，NB/T47010ASTM A182等效碳钢板材GB713ASTM A515非等效低温碳钢板材GB3531ASTM A516非等效合金钢板材GB713ASTM A387非等效不锈钢板材GB24511ASTM A240等效碳钢铸件GB12229ASTM A216等效低温碳钢铸件JB7248ASTM A352等效合金钢铸件JB5263ASTM A217等效不锈钢铸件GB12230ASTM A351等效常规螺栓材料（无）ASTM A193/A194（无对应）低温螺栓材料（无）ASTM A320（无对应）3）产品制造的几个深层次问题关

29、于非金属夹杂物：不可避免，对金属基体的割裂，微观空隙，裂纹起裂源，对二次变形加工的影响。非金属夹杂物等级的应用。举例：氢介质环境下非金属夹杂物的影响；管件成型时的开裂。关于残余元素和杂质元素：产品标准一般不给出残余元素和部分杂质元素的限制，举例说明残余元素和部分杂质元素对金属材料性能的影响：钒对碳钢性能的影响，铜对不锈钢性能的影响。关于金属晶粒度：冶金理论，高温下自动长大的特性，对金属材料性能的影响。举例：常用变形加工金属材料的精度级别及应用。关于承压金属部件的表面缺陷：常见缺陷类型（imperfection和defect的差别）及分类，缺口敏感效应。举例：常见表面缺陷控制的工程例子。关于承压

30、金属部件的表面缺陷：常见缺陷类型，客观存在，缺陷的稳定与开展，无损检验。举例：某装置用不锈钢焊管的采购要求与现场检验要求的冲突。关于产品标准的最低要求：标准编制者不知道产品的介质应用环境，产品标准不解决特殊介质环境的特殊要求。举例，上述残余元素和杂质元素的影响，材料的高温性能。关于质量管理：资质与过程控制，ISO9001的内涵：做你所写的，写你所做的。举例：国内外配管设计规定的差别。关于生产细节：型式试验，过程控制。举例：不锈钢材料的酸洗。上述问题与采购技术要求有关，与制造商选择有关。1.3.2 实践方法包括检验方法、焊接规定、热处理规定等配套标准。1）检验方法检验方法涉及到化学成分检验方法及

31、规定、机械性能检验方法及规定、金相分析规定、腐蚀试验方法、各种无损检验方法及规定等。化学分析分金属元素和非金属元素等测定方法，测定误差，产品分析和熔炼分析。机械性能除常规拉伸试验，还包括硬度检验、冲击试验等。延伸率的标准值。无损检验分锻件、板材、钢管、铸件等，方法和判定指标不同。举例见表。表 常见检验方法举例名称国标ASTM说明化学成分GB/T222ASTM A751非等效机械性能GB2975ASTM 370非等效金属晶粒度检验GB/T6394ASTM E112等效非金属夹杂物检验GB/T10561ASTM E45等效晶间腐蚀试验GB4334ASTM A262非等效超声波检验JB4730AST

32、M A388/E213非等效射线检验JB4730MSS SP-54非等效磁粉检验JB4730ASTM E709/A275非等效着色检验JB4730ASTM E165非等效2）焊接规定最典型的焊接规定是焊接评定。例如ASME IV和JB4708。（其它略）1.4ASME B31.3规范解读 综述如前所述的特性：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准；通用性；基础性，最低要求；安全性。与EN规范的区别：ASME的特点是通过引入系数而简化设计，EN标准则是尽可能计入各种影响因素。不包括管道布置。第一章 应用范围和定义关注不管辖的范围，其它规范没有明确管辖的管道均可参考。原名称为石油化工厂管道

33、规范，2002版后改为工艺管道，适用范围有所扩展。关注管道分类，实际上隐含了四种分类：D类流体，M类流体，介于D类和M类之间的流体，K类流体。剧烈循环工况。 第二章 设计1）301.3.1 设计最低温度。预期工况中的最低温度。举例：环境温度的考虑（位移应力）。2）301.4301.11条。对可能出现的影响因素给出了提示性的规定，没有工程经验的人不容易理解，很重要，但容易被忽视。举例：流体膨胀的问题，防冻问题。3）302.2 压力温度设计准则。三种情况：具有压力额定值的表列组件，没有压力额定值的表列组件，非表列组成件，著名的304.7.2条（见下文）。举例：没有压力额定值的表列组件的压力等级的定

34、义。4）302.3 许用应力和其它应力的限制。四个基本系数（抗拉强度/3.0，屈服强度/1.5，10万小时蠕变延伸率为1%的平均应力/1.0，10万小时断裂平均应力/1.5）。5）304 组件的压力设计。除管子以外，其它应用于非标管道组成件设计，也可作为标准管道组成件的设计依据。支管补强，仅给出来等面积补强方法。没有给压力面积法计算方法。没有大小头的计算方法。没有疲劳设计方法。304.7.2 非表列组件：类比法，试验应力分析法，验证试验方法，详细应力分析法。6）305 318流体工况对管道组成件及接头的要求。针对不同的流体工况，对各种管道组成件及接头提出了各种应用限制。最低要求。7）31932

35、1 柔性和支架管系应力分析。属管道机械专业。略。8）322 特殊管道系统。仪表管道。略。 第三章 材料1）323.1 材料和技术条件四种情况：表列材料，认可；非表列材料，有条件认可；牌号不明材料，不认可；回收材料，有条件认可。2）323.2.1 温度上限应正确理解温度上限的概念，与323.2.4一起解读。腐蚀影响，蠕变，刚度，工程意义。举例：304L/316L奥氏体不锈钢的温度上限（1500F/815）。3）323.2.2 温度下限碳钢材料的温度下限是变化的，与厚度、结构应力水平有关；所谓的下限温度是可以突破的，需要进行评定；注意免除冲击试验的条件，对于厚壁碳钢材料，即使使用温度高于零度，也要

36、进行冲击试验。4）323.3 冲击试验方法和验收准则冲击试验温度降低值，小尺寸试样。横向膨胀量，冲击功与强度指标有关。5）323.5 材料在使用中的变质原则规定，与附录F一起解读，几乎不涉及腐蚀问题。 第四章 管道组成件及尺寸/应用标准体系，定义管道系统的外径、壁厚系列、公称压力等级、额定压力值、连接尺寸等。表列组件标准和非表列组件标准，给其它配套标准开口。匹配性。举例：BS阀门标准的应用。详见节。 第五章 制作、装配和安装328 焊接：无值得关注的说明。GB标准规定的更细。330 预热：无值得关注的说明。331 热处理：应注意是最低要求。332 弯曲与成型：无值得关注的说明。 第六章 检验、

37、检查和试验1）Inspection, Examination, Test的区别。Inspection：Activity carried out by persons independent of production to verify that the results of the testing and examinations conform to specific requirements.Examination：Assessment carried out to determine or verify the acceptability of a component, system or document.Test：Physical activity (destructive or non-destructive) carried out in accordance with a defined procedure which provides anobjective assessments of a characteristic o