石材工程施工方案【实用文档】doc.docx

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1、 石材工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载石材工程施工方案 二一 年 月 日目 录1、编制依据22、工程概况2 3、施工准备2 3.1 技术准备 2 3.2 材料、机具、物资准备 2 3.3 现场施工条件准备 3 4、施工工艺34.1 室内干挂石材施工工艺 4 4.2 外墙干挂石材施工工艺 5 5、成品保护8 6、质量标准8 5.1 保证项目 8 5.2 基本项目 8 5。3允许偏差项目见表5。319 7、质量保证措施9 8、安全施工技术措施10 9、环保措施1022外墙干挂石材施工方案一、编制依据1、业主装饰意见相关文件2、施工图纸及图纸会审纪要3、金属与石材幕墙工程

2、技术规范GB JGJ1332001、JK113-20014、石材幕墙工程施工工艺标准；GY1003-2003/8/165、建筑物防雷设计规范GB50057-946、天然花岗岩建筑板材JC 2057、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。二、工程概况本工程14层外墙干挂60090023mm厚古典灰麻花岗岩石材。三、施工准备3.1 技术准备1、熟悉与审查施工图纸。2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确.3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。3。2 材料、机具、物资准备1

3、、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用镀锌钢件;金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。材料进场前,按规定呈交审批，根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续

4、.4、施工工具的准备。本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。3.3 现场施工条件准备1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜.脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。四、施工工艺4。1 室内干挂石材施工工艺4.1。1 工艺流程测量放线浇筑支撑找平带埋设膨胀螺栓安装龙骨及挂件石板开槽安装面层石板嵌缝打胶验收。4。1.2 操作工艺1、测量放线清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安

5、装石材的位置线和分块线。2、浇筑支撑找平带根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30细石砼支撑找平带，预留510mm间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石砼找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。3、埋设膨胀螺栓按照已弹好的分隔线，用植筋的方法,钻孔灌注喜得利结构胶植12镀锌膨胀螺栓,螺栓间距为900600梅花型布置.4、安装龙骨及挂件待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装50505镀锌角钢龙骨，并调平。在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。5、石板开槽按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个.开槽后应将

6、石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件.6、安装面层石板1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接,不用打胶。2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。7、验收石材安装完毕,经自检合格后通知业主、监理进行验收.4。2 外墙干挂石材施工工艺4.2.1 工艺流程测量放线镀锌钢板的安装立柱的安装横梁的安装安装挂件石板开槽安装面层石板嵌缝打胶验收。4.2.2 施工工艺1、测量放线1）弹好水平标高线及中心线。2）根

7、据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。3）依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点.4）用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。5）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。2、镀锌钢板的安装1）根据已弹出的主龙骨位置线及石材设计要求画出镀锌钢板的位置.2）根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞.3）镀锌钢板采用20030010镀锌钢板，砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙使用两孔镀锌钢板，钢板与墙、柱之间用M12100膨胀螺栓连

8、接固定。3、立柱的安装1）先将角码焊接固定在镀锌钢板上，角码用50505镀锌角钢。2)立柱采用8方管镀锌槽钢，立柱的间距根据现场柱、墙分格确定,并不大于1.2m。先将镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm。阴阳角必须设有立柱。3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完毕后，所有焊接部位刷防锈漆两遍进行防锈防腐处理。4、横梁的安装1）横梁采用50505镀锌角钢，横梁的间距根据面层石板的大小确定。2)将墙面上横梁位置线引到立柱上。在安装横梁之前，根据施工图要求，定出镀锌角钢挂件连接位置，并用台钻钻洞

9、，再将横梁与立柱固定连接。3）所有横梁安装完后要进行检查，然后调平固定。4）横梁安装必须设有不小于15mm的变形缝，横梁变形缝的间距根据分格的位置进行调整设置，以满足钢框架的变形要求。5、安装挂件在横梁上预先钻好的孔内插入M1030螺栓，将镀锌挂蝶形件固定在次龙骨上.7、安装面层石板1）石材采用23mm厚花岗岩,石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材,石板缝宽根据设计要求确定。2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。3）经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。4）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要

10、清理缝隙间的残留杂物等.8、嵌缝打胶1）嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，打胶厚度约为8mm。2）嵌完泡沫条后，再开始贴分色胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打硅酮耐侯胶嵌缝。3）胶打完后，要用小圆棒(或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去,不要污染石材表面。4）等嵌缝耐侯胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。9、验收石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。五、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜，预防污

11、染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板.4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。六、质量标准5.1 保证项目1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。5.2 基本项目：1、表面平整、洁净；拼

12、花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。4、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5.3 允许偏差项目见表5.3-1石材安装允许偏差 表5.3-1项次项目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低2用钢板短尺和塞尺检查6接缝宽度0.3用尺量检查七、质量保证措施1、加强对职工的质量意识教育，

13、领导挂帅，全员参加，认真搞好全面工作.2、严把原材料质量关,不合格的材料和产品坚决不许进场，不许使用，材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用.3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检，工序互检，主管部门专检，认真做好施工记录，对于不按规定执行者应进行教育,并视情节予以处理。4、实行岗位责任制，认真执行规范和施工操作规程，认真按设计要求和意图施工，互相交流，对成绩突出的予以表彰，对质量低劣者进行处罚.八、安全施工技术措施1、坚持不懈地对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工,安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工,高空作业必须挂安全带,

14、保证施工安全。3、所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。九、环保措施1、合理安排作业时间,尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息;2、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁;3、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。 干挂石材工程施工方案1、 工程概况工程名称：xxxxxxxxxx楼外墙石材干挂； 建设单位：xxxxxxxxxxxx

15、xxxx；工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxx；本工程由地上xxx层，局部xxx层组成。结构类型为钢架结构。2、 编制依据建筑工程质量验收统一标准GB-50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB-50201-2001 干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1、2-2005 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 天然石材统一编号GB/T17670-2008天然花岗石荒料GB/T204-2001 硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003 石材幕墙接缝用密封胶JC/T883-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 3

16、 、施工安排3.1 工期安排本工程外墙干挂石材施工周期为xxxx天。实际施工时间依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体施工进度。3.2 人员安排3.3 机械、设备安排云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3.4 材料安排1）材料的质量控制干挂石材所用材料进场前进行严格检查，并符合设计要求，有质量合格证，石材进场后要进行弯曲强度复试。2）石材：按设计图纸要求备料，并按设计要求进行石板外防护处理。要求石材的几何尺寸准确，颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求。3

17、）骨架：整个石材幕墙均采用热镀锌挂件安装体系，支撑体系龙骨采用镀锌Q235钢材，埋件采用200*150*8mm厚钢板、L50*50*4厚镀锌角码，主龙骨采用8#槽钢，次龙骨采用5#角钢，埋件和主龙骨采用焊接连接形式，主龙骨和次龙骨采用焊接形式。钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告，并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。4）膨胀螺栓：根据荷载大小确定，本工程选用M12膨胀螺栓，应有产品质量合格证。4、 作业条件(1) 结构验收合格，并准备好现场加工饰面板的水、电源灯。 (2) 墙面弹好50cm水平线。(

18、3) 脚手架搭设整改完成，脚手架距墙间隙应满足安全规范要求，同时留出施工操作空间，架子的步高符合施工要求。(4) 花岗岩进场后应堆放整齐，下垫方木，核对数量、规格。(5) 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。5、 操作工艺吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶和擦缝5.1 吊垂直、套方找规矩1）在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。2）弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。5.2 龙骨固定和连接1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。 2）埋件

19、：采用后置埋件做法，埋件采用200*150*8mm厚镀锌钢板埋件，M12膨胀螺栓固定，埋件位置及数量应符合设计图纸要求。3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm，左右方向打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。5）涂刷防腐材料。焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后在涂刷防锈漆12遍，要求均匀涂刷，不得漏刷。5.3 石板开凿、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个

20、短平槽。弧形槽的有效长度不小于80mm，在有效长度内槽深不小于15mm，开槽宽度为67mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm)。两挂件的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。5.4 挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石材逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。5.5 石板安装首层石板安装，将沿地面层的挂件进行检查，如

21、平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。 将石板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入，调整石板的左右位置找平、垂直、方正后将石板上槽内抹满云石胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件螺帽，再用靠尺检查有无变形。等云石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层石板安装完毕后用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。5.6 打胶、擦缝擦缝：密拼式石材安装完毕后，用抹布擦干净石板表面，边嵌缝边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶：石材安装完成后，侧面的涂料、面砖施工完成后，涂料与石材的交界面处缝隙采用黑色耐候胶密封

22、，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。6、 质量标准（1）干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级。应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲轻度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要求。 （3）石材槽的数量、位置、深度、尺寸应符合设计要求。（4）干挂石材墙面主体结构上的后置埋件的位置、数量及拉拔力必须符合设计要求。（5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，

23、安装必须牢固。（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（7）干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（8）干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。（9）各种连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 （10）石材表面和板缝处理应符合设计要求。（11）干挂石材墙面与涂料、面砖墙面交界面缝隙注胶处理应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。（12）干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。（13）石材板缝应横平竖直。宽窄均匀，阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直，凹凸线出墙厚度应一致，上下口

24、应平直，石材面板上的洞口。槽边应套割吻合，边缘应整齐。（14）每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定:（15）干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：7、 成品保护（1）安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施，要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污染物，特别是打胶时的胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。（2）合理安排施工顺序，专业工种的施工应提前做好，经隐检合格后方可可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）饰面完活后，易磕碰的棱角处要要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。（4）拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。（5）施工中云石胶未

25、达到强度不得进行上一层的石板施工，并防止撞击和振动。8、 现场文明施工（1）施工人员必须经过培训后方可上岗作业（2）临时电箱应安装到位，所有电箱插头齐全完好，开关必须有漏电保护措施。 （3）现场内的临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员禁止拆改接线（4）提升机机械操作人员必须持证上岗（5）施工人员进入现场应戴好安全帽、系好安全带 （6）每天上班前班组负责人对操作人员进行安全技术交底（7）每月一次项目部组织施工人员安全生产学习（8）原材料进场后应按规格、种类要求分别堆放整齐并做好标识 （9）石材二次开槽应搭设防护棚，以防扬尘和噪音污染环境 （10）施工段完工后应及时清理，做到工完

26、料尽场清。克拉玛依汉博文化投资文化创意园区B区铺装工程施工方案 TIANJIN 20TH METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 目 录一编制依据1二工程概况21、总体概况22、石材铺装工程概况2三、施工部署21、施工组织及施工现场安排22、施工进度安排23、劳动力安排34、技术准备3四作业条件3五主要施工方法及技术措施4六质量保证体系11七成品保护13八安全保证体系及安全保证措施13九 绿色施工保护措施14一编制依据1。1 克拉玛依文化创意园区（工业遗产保护区）及配套设施建设-A、B、C区工程施工合同及施工组织设计.1。2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502

27、102001。1.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 503002021。1.4克拉玛依文化创意园区工程A、B区景观施工图纸及设计交底、洽商。1.5 A、B区施工范围内的现场条件，工程地质、水文、气象等自然条件.1.6 第五版建筑施工手册。1.7 与本工程有关的资源供应情况。二工程概况1、总体概况中央文化创意园区工程B区石材铺贴建筑面积约为18000，包括街道、广场、内街等。2、石材铺装工程概况2。1、本工程垫层采用C20普通混凝土。2.2、本工程地面铺装样式较多，石材不规则铺贴较普遍，石材损耗较大，施工中需严格控制施工质量及施工材料的使用。2。3、图纸只给出了大面做法，涉及现场施工中遇

28、到的细节问题需着重注意，在满足规范的前提下尽量美观.2.4、 本工程铺装做法较多，尤其是立面做法，需严格按照图纸施工。三、施工部署1、施工组织及施工现场安排建立由工程经理为主要领导人的领导小组,并落实从项目管理人员到施工队伍的各级负责人。本工程考虑到施工量较大，因此同时安排几个施工班组同时施工。铺装工程施工用水泥砂浆采用现场搅拌、小车进行水平运输的方法，石材、水泥、砂子等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。2、施工进度安排根据总进度计划安排，铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工.按照总进度计划七月上旬旬完成全部铺装工作。3、劳动力安排劳动力计划投入表序号劳动力人数1瓦工602力

29、工204合计804、技术准备l 施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，找出铺装施工中的关键点和控制重点。l 施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查,以免形成返工。l 认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。l 做好铺装施工的技术资料和施工过程中的检验记录.四作业条件1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成.2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收，合格后方可进行铺装工程，并给出绝对标高的基准点。4、施工前，应检查墙面保温及石材等是否整修完毕，台阶是否施工完成。5、大面积铺装施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、工

30、艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成，现场井盖标高应满足施工要求.五主要施工方法及技术措施石材铺装工程包括平面及立面施工，因施工工艺不同分为二部分（一)、平面铺装1、材料要求:水泥：采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，强度等级不得低于32。5。水泥应有出厂合格证及检验报告并进场使 用前进行抽样复检，复检合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3，使用前应过筛.板块块材：材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收,不符合设计及规范要求严禁使用，并应有出厂合格证和试验报告.2、施工工具：磨石机、砂轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、

31、钢尺、方尺、水平尺、小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等.3、施工要点工艺流程：基层处理、弹线铺干硬性水泥砂浆铺花岗石板块擦缝清洁、养护（1）基层处理、弹线将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面。然后在路中央弹出中心线,按照设计控制好坡度，沿中心线每6米做一个砖饼,按照设计控制砖饼的标高，坡向要正确；然后每隔6米在街道两侧各做一个砖饼，按照设计要求做好坡度；拉线。(2）铺干硬性水泥砂浆在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍,随刷素水泥浆随铺干硬性水泥砂浆。以一层商铺铝副框为准测出砖面层标高,拉水平线做灰饼，用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团为准），厚度30mm,用大杠刮平砂

32、浆，用抹子拍实、抹平整。（3）铺花岗石板块铺贴板材前将板材进行试拼，对花、对色、编号,必须严格按照图纸上的排板和铺贴顺序进行铺贴,铺贴时应先用方尺找好规矩，依标准块和分块位置，每行依次挂线，按线铺贴，确保铺贴后的面层平整、拼缝平直美观。铺贴时应随铺砂浆随铺贴，将素水泥浆均匀摊抹在板块背面，厚度为2mm，紧密铺贴,铺贴后应找正、找直、找方，在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实,用水平尺检查校正，铺完及时擦净表面.每铺完一段落或810块后，应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度，拉5m线和用钢卷尺检查其拼缝平直。(5)擦缝面层铺贴应在24h后开始洒水养护，3d后用水泥浆（颜色与石半快调和）擦缝饱满，并随

33、即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品。 （6）清洁、养护铺贴完成后，清理面层表面，23h内不得上人，并且面层铺贴完毕24h后，洒水养护不少于7d。图1.1 做砖饼、拉线、铺贴图1。2 未擦缝的砖面4、质量保证措施(1）板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求.(2)混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍,以保证板块面层与基层结合良好.（3）因本地天气温差较大，街道每隔6m设置一条伸缩缝,缝宽为810mm;平面与立面交界处预留1015mm缝隙。填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏，嵌缝深度为20mm,填缝料以下采用泡沫塑料填塞；（4）铺贴时，用橡皮锤敲击，既要达

34、到铺设高度，也要使结合层干硬性砂浆平整密实，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。板块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法陶瓷地砖花岗石面层1表面平整度21用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直32拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0。50.5用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平直31拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度21用钢尺检查（二）、立面挂贴石材1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报.应对不同产品、不同批次

35、材料分别进行放射性指标复验.（2）装贴石材用1：3建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。（3）辅料:20号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6膨胀螺栓。2、施工准备（1)施工机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。(2）主体结构施工完成并验收合格,结构基层已经处理完成并验收合格。（3）石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。(4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成,经检验合格，已办理交接手续。(5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。3、工

36、艺流程基层处理弹线试排试拼块材刷石材防护剂石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜丝吊垂直、找规矩弹线安装石材分层灌浆擦缝施工要点（1） 基层处理将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（2）弹线:1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸,一般花岗岩板材外皮距结构面距离80100mm。2

37、）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙.（3)试排试拼块材:按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号,并按编号码放整齐.（4）钻孔、剔槽卧铜丝1)将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔，孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm,深度3050mm，孔位距花岗石背面8mm为宜，若饰面板较大时可以增加孔数。2）钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时,可在未镶贴饰面板的一

38、侧，用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽，槽长约3040mm,槽深12mm，与饰面板背面打通。3）在板厚方向竖槽居中或稍偏外,但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱,将铜丝卧入槽内，与螺栓固定。(5）穿铜丝：把备好的20号铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严密。（6）弹线:按照设计图纸规格，弹出控制线。(7）安装饰面板：1)按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑扎在螺栓上固定。2）把花岗石竖起,绑扎花岗石上口铜丝，并用

39、木楔子垫稳.用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装.3)柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。（8）、灌浆：1）将1:3水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。2）第一次灌入高度150mm，不能超过花岗石高度1/3,灌完后停12h，等砂浆初凝,检查是否有移动，再进行第二次灌浆,灌浆高度一般200300mm,待初凝后第三次灌浆,至板上口50100mm

40、为止。（9)、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。墙面湿贴石材节点例如下图:5、质量控制要点及标准（1）主控项目：1)饰面板（大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定.2）饰面板安装（镶贴)严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2)一般项目：1）表面平整、洁净、颜色协调一致。2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致,阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。3)整块套割吻合、边缘整齐；墙裙

41、、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可,其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养,硬化后石材面须做清洁工作，由每立面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。6)饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定.7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象.石材开槽示意图石材阴阳角示意图（三） 、立面湿贴石材1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

42、有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验.(2）装贴石材用1:3建筑胶水泥砂浆,嵌缝用灰浆成分为净白水泥。2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等.（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。(3)石材已经进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准.石材表面涂刷防护剂。(4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。（5)施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。3、施工工艺基层处理弹线

43、试排试拼块材粘贴石材擦缝1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（2）弹线：1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线.并考虑石材厚度、粘贴砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗岩板材外皮距结构面距离50100mm。2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。3）同时还应按石材板块的规格在基准线

44、上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。（3）试排试拼块材:按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。（4） 粘贴石材在石材背面均匀涂抹1：3水泥砂浆，然后贴在墙面上，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直.（5） 擦缝全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。4、质量控制要点及标准（1）主控项目：1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定.2)饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2）一般项目:1)表面平整、洁净、颜色协调一致。2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜.3)整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计