原油长输管道输送节能降耗技术探讨.docx
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1、原油长输管道输送节能降耗技术探讨 摘 要:本文通过对输送能量损耗大的缘由、运行模式优化以及节能措施应用等方面分析和探讨了长输管道节能降耗技术的应用和发展。 关键词:原油长输管道输送;节能降耗;节能技术 1 输送能量损耗大的缘由 1.1外输泵效率低 在新油田开发初期和老油田发展末期,都会存在管输量下降,管道运行时率降低的现象,导致外输泵的特性无法满意随时改变的油田产量的需求,造成外输泵的效率降低,设备寿命削减、能量消耗增加。 1.2 原油储存温度高 在原油外输时,为削减功率消耗,会实行一些措施尽量降低原油的黏度,提高原油储存温度就是其中一种,提高原油温度在降低泵功率的同时却增加了原油的热量损失和
2、蒸发损耗,造成产品和能量的双重损失。 1.3 管道结蜡 在长输管道输油过程中,原油结蜡会导致管道内径变小,管道特性曲线发生改变,与外输泵特性曲线发生偏差,造成泵效下降,增加原油输送的动力损耗。 1.4 加热设备清洁不到位 因节能降耗观念未形成或相关措施落实不到位,造成许多加热设备没有得到刚好清洁和保养,油垢、水垢附着在设备内表面,使设备热传导系数变大,热效率下降明显。 2 运行模式优化 我国原油长距离管道输送一般采纳传统的管道加热输送,这种输送方式耗能主要为热消耗和动力消耗两方面,故输油管道优化运行就以动力和热力总费用为最小目标函数,而降低热消耗与动力消耗就成为节能降耗的关键。为降低动力消耗,
3、运行模式可优化为油气序输和改质加剂输送。 2.1 油气序输 油氣序输指的是在同一输油管道内根据肯定的依次依次将原油跟自然气输送的输送方式。这种输送方法使管道内的原油跟自然气以单相流的形式进行输送,适合油田规模较小或者油田开发初期与尾期的低输量时期且油气外输方向一样的状况,其优点包括节约输送成本、不需对设备进行改造、有利于设备的高效运行等。 2.2 改质加剂输送 原油改质输送指的是通过对油田生产出来的原油进行脱蜡、热裂化加工、加氢裂化等方法将原油初加工以变更其原有的化学成分及物理性质,大幅提高原油改质后的流淌性。加剂输送是指在输送含蜡高、黏度高的原油时通过添加适量的化学药剂,提高原油的流淌性降低
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