系梁施工安全技术交底【实用文档】doc.doc

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1、系梁施工安全技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载系梁施工安全技术交底安全技术交底 交底依据 工程名称 广深沿江高速公路（深圳段)第四合同段 交底日期 施工单位 分项工程名称 系梁施工 天气 风力 温度 交底内容： 一、系梁施工危险源: 1。 高空坠落 2。 物体打击 3 触电 二、安全注意事项: 1. 进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。 2. 特殊工种实行持证上岗制度,严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备。 3. 凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。 4. 所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必

2、须正确佩带和使用安全带。按规定着装. 5。 垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。 6. 在恶劣气候条件下(如大雨、大雾、强风)禁止高空作业。 7. 系梁（无支架施工）钢筋模板安装，施工采用钢爬梯。钢爬梯安装、休息平台、防护栏杆应坚固牢靠. 8。 钢筋起吊时,捆绑牢靠;搬运时，用力一致;绑扎钢筋时，协同操作。 9. 在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时,防电弧光对眼的灼伤。 10。 在已安装好的系梁钢筋上不得行走. 11。 模板吊装前，捆绑应牢固,吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。 12. 砼泵输送砼时,泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人.

3、 13。 使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳,接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。 14。 拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时,按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。 15。 施工现场用电必须由专业的电工全权负责，配电箱、柜的安装应符合用电安全规定，现场严禁用裸露线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护. 16. 本系统采用三相五线制配电TNS接线保护系统。配电系统采用“三级配电”、“二级保护”。开关箱（一机一闸一漏一箱)漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠. 17。 工作接地，重

4、复接地,保护零线正确，牢固可靠。重复接地不少于3处.工作接地电阻不大于4欧姆，重复接地电阻不大于10欧姆.保护零线引出正确，并单独敷设不作他用。 18. 照明回路有漏电保护，并灵敏可靠,灯具安装高度应不小于3M，要有防雨措施。 19。 配电箱、开关箱必须铁制防雨、防尘，固定在易操作维修地方。 20. 临时用电接地电阻值每月进行一次复测，漏电保护器定期每周检测一次，值班电工做好检查维修记录。 21. 现场电气线路按规定架设、规范合理。电线应绝缘良好,不得断裂破皮。 22。 现场电工经专业培训，持证上岗.电工应认真执行本工种的安全技术规程和规范,禁止违章作业，要加强值班检查维修工作，及时排除故障或

5、隐患，确保电气用电安全。严禁非电工私接乱接电线。 23. 认真贯彻执行建设部施工现场临时用电JGJ46-2005规范和安全用电的其他有关规定及安全技术规程，确保施工安全用电。 24。 在施工现场内的沟、槽、坑、急转弯等处易于发生危险的部位设立安全防护和警示牌，夜间设红色警示灯。 25。 整个施工现场内实行封闭式管理，对于非工作人员在无特殊情况下禁止入内。 26。 施工现场内严禁打闹，嬉戏，以防止意外的发生。 27. 严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等进行施工作业,做到文明施工。 28 施工现场与临时便道交叉处，应设置安全警示牌,必要时设专人指挥车辆运行。 若在于公路交叉段施工,除

6、设置安全警式牌、夜间警式灯，施工人员必须配带反光背心。 29. 所有施工人员不准酒后施工。 30. 班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向项目部报告。 31。 新工人进场后应先经过三级安全教育及安全技术交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。 补充现场交底内容: 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字: 编制 审核 批准 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份. 目 录一、编制依据:1二、工程概况:1三、施工准备：11、作业队、工班及人员安排12、主要大型机械设备23、施工材料供应24、试验设施3四、墩身施工工艺3（一）、总体施工方案及工艺流程3(二）、施工方法及工艺措施3

7、（三）、墩系梁施工5（四）、桥墩施工注意事项7五、确保工程质量的措施7六、特殊环境施工措施:81、冬季施工技术措施82、雨季施工技术措施9七、施工质量保证体系91、质量管理体系92、施工质量管理9八、安全、文明施工保证体系：101、安全施工保证体系102、安全生产保证措施103、文明施工保证措施12九、附图1340mT梁墩身施工技术方案一、编制依据:1、公路工程技术标准（JTG B012003）2、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）4、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 02585)5、公路桥梁抗震设计细

8、则（JTG/T B02-012008）6、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 22008）7、公路桥涵施工技术规范（JTG/FF502011）8、公路工程混凝土结构腐蚀技术规范（JTG/T B07-012006）9、其他相关标准二、工程概况：40mT梁采用双圆柱式墩身,墩身直径1.7m，墩柱中心间距7。8m，在墩身中部设置横梁。桥墩PM1PM5在墩身中部不设置横梁，共5个墩。桥墩PM10PM42、PM59、PM60在墩身中部设置有横梁，共35个墩。设置有横梁墩身拟定分两次立模浇筑施工,第一次浇筑至墩系粱顶面标高位置处,待墩系粱浇筑完成后，再二次浇筑墩身砼完成。三、施工准备：1、作业队、工班

9、及人员安排墩身施工共设两个作业队，东引桥作业队、西引桥作业队。各个作业队下各设置相应的钢筋班、模板班、混凝土班。（施工人员安排表:“表1”）表1 施工人员安排表作业队名称工班人员施工任务东引桥作业队钢筋班80东引桥墩身钢筋制作和安装模板班60东引桥墩身模板安装混凝土班40东引桥墩身混凝土浇筑西引桥作业队钢筋班80西引桥墩身钢筋制作和安装模板班60西引桥墩身模板安装混凝土班40西引桥墩身混凝土浇筑2、主要大型机械设备（主要机械设备统计表:“表2”）表2 主要机械设备统计表名称型号数量（台）塔吊10t2履带吊QUY704汽车吊25T4混凝土泵机HBT60E6混凝土搅拌机HZS1202混凝土搅拌车7

10、m3103、施工材料供应墩身用钢筋，选择信誉好、质量好的供应商来提供；施工用模板,选择刚度好的大面积钢模;砼采用搅拌站集中供应，砼运输车运送到现场，装斗后由起重机吊装入模或泵送入模；养生采取覆盖、洒水包裹养护.4、试验设施墩身所用的钢筋、混凝土检验通过施工现场工地试验室完成。四、墩身施工工艺(一）、总体施工方案及工艺流程墩身由汽车吊机或履带吊机辅助施工，墩身钢筋在绑扎过程中，应采取合理措施保证墩身钢筋骨架的整体稳定性,绑扎吊装成型后不得出现倾覆，歪斜等现象，墩身模板按照墩身脚手一体化的理念设计施工,墩身模板加工完成后实行出厂验收制度，模板数量应满足现场施工倒用要求，高墩墩身模板安装完成后，四周

11、设置缆风钢丝绳。具体施工工艺流程如下：中心放线承台顶凿毛、清理拼装模板、脚手支架墩身钢筋安装墩身模板安装浇筑第一节墩身混凝土（墩柱模板拆除拼装墩系梁模板柱顶凿毛绑扎墩系梁钢筋浇筑墩系梁混凝土墩系梁模板拆除柱顶凿毛拼装墩身模板浇筑第二节墩身混凝土）墩身模板拆除混凝土养护.（二)、施工方法及工艺措施1、测量放样测量放出墩身位置及标高参考点，根据中心位置测定圆周立模位置点，在混凝土面用油漆做出标记,立模点位不少于点。根据标高参考点计算出混凝土浇筑顶面位置。2、承台顶凿毛根据测量放线位置，将承台顶墩身范围内混凝土凿毛，要求露出坚硬并连接牢固的小石子。注意不要将测量放样的点位破坏。3、拼装墩身模板墩身模

12、板采用在工厂精加工的钢模，采用整体安装的方法。墩身模板首次使用前在平整场地进行试拼，消除模板错台等缺陷,并逐一编号，以后模板倒用均以此编号顺序拼装。在墩位旁平整场地将分次浇筑高度的模板整体拼装,涂抹脱模剂。根据测量放样位置在墩位处安装模板，用砂浆找平接缝位置，以保证模板竖直。在模板顶部对角拉缆风绳,固定模板，缆风绳直径不低于12mm。模板安装完毕后，测量检查模板,精确调整模板位置及标高，收紧缆风绳，固定好斜撑,保证模板的稳定。模板安装质量如下表：表3模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1模板标高柱、墙或梁102模板内部尺寸基础30墩台203轴线偏位基础15柱或墙83模板相邻两板表面高低差2

13、4模板表面平整54、墩身混凝土混凝土由现场混凝土工厂生产供应。混凝土拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确,保证拌合时间。采用混凝土罐车运输至墩位,装斗后由起重机吊装入模或泵送入模。混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度不超过30cm.采用插入式振捣，移运间距不应超过振捣器作用半径的1。5倍,并与侧模保持510cm的间距,插入下层混凝土510cm，振捣要做到快插慢拔、不过振、无漏浆,且要避免振动棒碰撞模板和钢筋。施工人员要严守施工纪律，严禁出现过振、漏振现象。混凝土浇筑过程中，派专人观察模板,出现涨模迹象时立刻通知，停止浇筑.为防止涨模现象发生，严格控制浇筑速度，不得超过每小时4

14、m.5、拆模及混凝土养护混凝土达到2。5Mpa以上可以拆模模板，拆除模板后采用塑料薄膜包裹养护,顶面覆盖洒水养护。养护时间不少于7天。6、质量验收标准表4柱式墩检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2相邻间距（mm）20用尺量或全站仪测量：顶、中、底3处3竖直度（mm)0。3%H且不大于20垂线或经纬仪：测量2点4柱顶高程（mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位（mm)10全站仪或经纬仪：纵、横向各测量2点6断面尺寸（mm）15尺量：检查3个断面7节段间错台（mm）3尺量：每节检查24处注：为墩柱高度。（三）、墩系梁

15、施工1、模板安装墩身混凝土强度达到要求以后,安装墩系梁模板。模板采用抱箍支撑的形式,用特制焊有牛腿的钢箍固定在墩柱上,牛腿上架设两根工字钢纵梁作承力结构，两根工字钢间用拉杆连接,在工字钢上，横铺小槽钢，再在其上铺设底模及侧模，底模铺设好后,进行测量调整模板位置。两侧模间设拉杆连接防止涨模，如有必要在两侧设缆风绳以调整固定模板位置。模板安装完毕后测量检查位置及标高，固定模板.模板安装质量同表3.2、绑扎钢筋将墩柱顶接缝处混凝土凿毛，清除废渣后模板涂抹脱模剂，开始绑扎墩系梁钢筋.钢筋在钢筋车间加工成半成品，用吊车吊入模板内绑扎安装，钢筋绑扎严格控制保护层厚度。钢筋安装质量如下表：表5钢筋安装允许偏

16、差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5同排基础、锚碇、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)103钢筋骨架尺寸（mm）长10宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm）205保护层厚度（mm)柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台103、混凝土浇筑钢筋安装完毕报监理验收合格后，浇筑混凝土。混凝土由现场混凝土工厂生产供应。混凝土罐车运输至墩位，装斗后由起重机吊装入模或泵送入模.浇筑时采用斜向分段，水平分层的方法，分点下料，注意混凝土直接落差不大于2m。墩系梁混凝土一次浇筑完毕,混凝土振捣要求同墩柱.4、模板拆除及混凝土养护墩系梁模板由于跨度大于4m，根据规范要求

17、，混凝土达到设计强度的75%以上方可拆除。拆除模板后采用塑料薄膜包裹养护，顶面覆盖洒水养护。养护时间不少于7天。5、质量验收标准表6墩系梁实测项目序号项 目允许偏差（mm)检验方法1尺 寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20水准仪测量3轴线偏位5经纬仪测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸50尺 量（四）、桥墩施工注意事项1、墩身施工中注意新老混凝土结合面的清洗和凿毛，为使全桥颜色一致，宜选用同一厂家的水泥。墩身应采用钢模板，以确保砼外观质量,模板与支架必须有足够的刚度,支架基础必须加固，并注意温度变化、支架变形对桥墩的不利影响,防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝.2、各墩墩身垂直度

18、允许偏差不得大于0。15，且墩身各断面中心位置与设计位置偏差不得大于1cm。3、墩身与承台连接的第一段龄期差不宜超过5天，建议在承台上层混凝土初凝后即浇筑墩身下段混凝土,以减少刚度突变带来的混凝土收缩裂缝.4、施工承台是注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位准确,钢筋接头位置应相互错开，在一个水平平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50。5、墩身浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，用清水冲洗干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质,未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼。五、确保工程质量的措施1、混凝土凿毛,为方便施工可在上

19、道工序浇筑混凝土后将表面拉毛，但不得以此代替凿毛，必须严格达到要求.2、模板安装前,应进行试拼并编号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。3、模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面,影响混凝土外观质量.4、模板必须涂抹脱模剂，且不得使用废机油等使混凝土出现油污的材料，可采用色拉油。5、混凝土的称量和配水机械装置，应维持在良好状态。其精确度应准确到0。4%，并应至少每月校核一次。6、混凝土只能按工程当时需用的数量(考虑一定的余量和损失量）拌和。已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度.浇筑时坍落度不符合要求的不得使用.7、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋

20、相接触。8、混凝土浇筑完毕后，混凝土表面及时用土工布覆盖洒水养生.覆盖时不得损伤和污染混凝土表面。模板拆除后要立即包裹塑料膜养生,表面随时洒水,保持构件的整体湿润。9、混凝土养护时间一般不少于7天，可根据空气湿度、温度、水泥品种及外加剂等情况酌情延长和缩短,养护期间作业队派专人负责。10、雨季施工,应做好必要的防范措施.六、特殊环境施工措施：1、冬季施工技术措施(1)、做好冬季施工组织计划和施工准备,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。（2）、备齐防寒保温设备和材料,组织施工人员学习冬季施工的有关规范和制度并进行技术交底。（3）、当施工现场日平均气温连续五天低于5时，混凝土将严格按冬季施工

21、要求进行施工,为防止气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬季施工时，密切注意天气变化，及时采取防冻措施.（4）、冬季混凝土施工注意事项：、冬季拌制混凝土时,适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口或浇筑点的入模温度符合施工规范和工艺要求。当材料温度不能满足需要时,首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对骨料进行加热.冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度，比常温适当延长搅拌时间50，混凝土拌合物出机温度不宜低于10，浇筑点入模温度不得低于5.、混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输容器要有保温措施，在低温季施工时，对浇筑完的混凝土及时采取保温措施。、冬

22、季施工期间按公路桥涵施工技术规范（JTG/F F50-2011）办理，并加强对混凝土原材料的管理和质量控制，水泥提前进库保温，砂石料加以覆盖，避免冰雪混入.冬季施工时，优先选用优质普通水泥拌制的混凝土，混凝土配合比设计将采取提高水泥标号、适当增加水泥用量、掺入外加剂和减小水灰比等措施加快混凝土的强度增长,提高抗冻能力.、混凝土的入模温度要满足规范要求。经计算确定原材料的加热方法和需要的加热温度，其最高温度不得超过规定要求。、混凝土冬季施工养护以蓄热保温为主,确保升降温和恒温条件满足规范和施工要求，加强施工管理，使混凝土硬化环境不得低于5。2、雨季施工技术措施（1)、墩柱底四周作好排水设施，并设

23、置挡土坎以阻挡雨水流入柱底，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染。加强道路养护，保障混凝土及其它施工设备运输通畅无阻，作好物资、设备的防潮、防湿工作，确保雨季正常施工。（2)、施工完毕后及时对墩柱或中系梁覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。墩台身浇筑最好选在无大雨期间进行，并有防雨设施。七、施工质量保证体系1、质量管理体系项目部建立质量保证体系,确保大中桥墩身分项工程一次验收合格率达到100.2、施工质量管理（1）、编制科学、规范、经济合理的施工工艺，切实符合现场实际情况，同时建立各级质检人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守现行公路施工规范和质量检验评定标准。(2)、认真进行技术交底

24、。图纸会审后，由项目经理部总工程师、副总工程师、工程部部长、技术负责、工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。(3）、抓好技术资料管理工作，做到技术资料整理与现场施工同步，及时收集整理各种原始资料.(4)、加强现场监督检查工作，严格三级检查制度，每道工序完成后，由系梁施工作业队的质检人员进行自检，找出问题并及时进行处理；认为可以进入下一道工序时，由项目部质检工程师进行现场检查，合格后，报请现场监理工程师检查，经现场监理工程师检查签认合格后方可进行下道工序施工。（5)、原材料进场后必须经试验室进行检验，检验合格后方可使用，不合格的材料严禁使用。

25、八、安全、文明施工保证体系：1、安全施工保证体系项目经理部建立安全保证体系，制定严格的安全措施，建立健全各级安全岗位责任制。责任落实到人，充分发挥专职安全员的监督作用,及时发现和排除安全隐患.2、安全生产保证措施(1)、现场施工安全、墩台身施工前进行全面、有针对性的安全技术交底。、提高全体员工的安全意识，切实树立“安全第一，预防为主”的思想.对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗;通过现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。、作业人员严禁酒后上岗，创造一个重视安全、处处遵章守纪、文明施工的环境。、开挖后基坑边缘设安全警示标志，并派专职安

26、全员进行安全巡视。对深挖基坑应支护牢固，严防坍塌事故。、作业人员进入施工现场必须戴安全帽.（2)、施工用电安全、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器严禁使用。、现场照明：照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室内外照明灯具离地面应有一定的安全距离。、配电箱、开关箱：使用标准配电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,配电箱内设置漏电保护器.配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。、开关箱与用电设备实行一机一闸保险.同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。、用电管理：安装、维修或拆

27、除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（3)、机械设备安全、施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养,确保良好.各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可上岗，杜绝违章作业。、驾驶、指挥人员持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行检查和保养记录。、作业时，起重吊机停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。、严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作.严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修等。、机械设备夜间作业须

28、有充足的照明。(4)、防火安全、建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。、重点部位如仓库、木工车间等配置相应的消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。、施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的应有一定的安全距离，确保施工安全。3、文明施工保证措施（1)、施工现场、积极开展文明施工窗口达标活动,做到施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水.、施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，现场施工材料堆放整齐，并挂标示牌，工地设施保持清洁。、施工便道经常维护，保证便道畅通。(2）、文明施工资料管理、根据文明施工要求，做好相

29、应的内业资料。、办公室布置文明施工有关图表。、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。九、附图1、墩身施工工艺流程框图墩身施工工艺框图测量放样模板制作墩台身钢筋安装承台顶凿毛、清理墩身模板安装检查签证养护拆模及验收墩柱混凝土凿毛及清理制作混凝土试件浇筑第一节墩身混凝土原材料检验钢筋下料加工拼装模板、脚手支架原材料检验混凝土试件试验配合比审查制备混凝土安装墩系梁模板绑扎墩系梁钢筋检查签证制作混凝土试件浇筑墩系粱砼混凝土试件试验拆模及验收重复前面步骤、浇筑第二节墩身养护 桥梁下构 安全技术交底工程名称桥梁工程 施工内容盖系梁施工施工班组桥梁下构作业队施工日期2

30、021年7月15日安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容一、本项目系梁盖梁施工作业的特点（1）盖梁采用10cm钢棒穿入预埋孔施工，从下往上支架布置为2根4m钢棒、2组 I40双拼工字钢，每30cm间距布置的 I14槽钢，砂筒调节高程，在盖梁混凝土浇筑完成拆除工字钢后，封闭预留孔洞。（2）其施工流程如下：立柱预留孔眼穿支撑钢棒安装纵梁(工字钢）安装横梁（10#槽钢）搭设平台安装底模骨架绑扎成型吊装钢筋骨架立侧模浇筑拆模成型养护.（3）盖梁施工整个工序都是处于高处作业，整个工序的完成需要吊车配合完成，安全风险

31、较大。二、盖梁系梁施工作业中的危险点1、作业人员上岗前未经安全教育培训,未进行安全技术交底；作业人员有不适宜高处作业的身体疾病.2、穿拆钢棒、安拆工字钢、安拆模板、安装钢筋等施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害 3、 起重作业时，起重设备不符合安全规定(无限位保护装置或装置失灵损坏、钢丝绳磨损严重未及时更换等）或不严格执行安全操作规程可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害 4、混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害 ，操作振动棒人员不戴绝缘防护用品可能导致触电伤害5、模板安装施工时防风措施不到位产生的模板倒塌 6、钢棒、工字钢承载力不够导致失稳垮塌 7、高空抛掷导致的人身伤害 8、电

32、焊作业人员不穿戴好个人防护用品可能导致触电伤害、汤伤、伤眼；用电机具由于无保护装置或由于线路破损等可能导致触电伤害；由于电焊焊碴掉落到竹跳板、安全网上引起火灾 9、在无防护设施的高处临边部位作业不戴好安全带可能导致人员坠落身亡10、特种作业人员无证上岗可能导致人身伤害三、针对危险点的防控措施1、所有作业人员上岗前必须先经安全教育培训,作业前先由施工技术人员进行安全技术交底；凡患有高血压、贫血、癫痫等不适合高处作业的人员禁止从事该项作业.2、穿拆钢棒、安拆模板、安装钢筋等施工必须先检查所用机具设备的安全可靠性,绑扎要稳固，人员禁止在吊物下停留或经过. 3、 起重作业时，必须严格执行相关安全操作规

33、程,操作人员必须持证上岗;每天作业前检查起重设备的安全装置是否齐全有效4、所有高处作业人员必须备齐安全带，处于无防护设施部位作业时安全带必须高挂低用 ,操作振动棒人员戴好绝缘手套。5、模板安装施工做好防风措施6、严禁高空抛掷物品 7、电焊作业人员穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品;所有用电机具必须装设漏电保护器,及时检修线路;做好阻燃防护，防止焊渣掉落到竹跳板、安全网上引起火灾 四、其他应注意的安全事项(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽（安全帽帽带扣到下颌处），否则不得进入施工现场.（3）所有施工人员在进入施工现场时必须

34、衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。(4）在2米（含2米)以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。（5）高处作业严禁随意抛掷物料，作业人员禁止穿硬底鞋而应穿软底防滑鞋。（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业.在夏季做好防暑降温措施。（7）严禁酒后上岗作业。严禁在施工现场出现打架、斗殴、谈笑分散作业人员注意力的现象。五、施工安全保障措施1、脚手架搭设和安全爬梯搭设拆除安全保障措施(1）中系梁及盖梁施工过程前必须安装组合式安全爬梯，组合式安全爬梯安装前场地必须用混凝土硬化

35、调平，保证安全爬梯始终处于垂直状态。（2）系梁盖梁施工前搭设好工作平台 工作平台宽度不得小于80cm平台上满铺防滑模板,并且平台两侧安全防护栏杆，防护栏杆高度不得小于1。2米，防护栏杆要挂防护网。工作平台与安全爬梯要合理连接，连接处均要安装防护栏杆及挂安全网。（3)钢管架端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点。(4）脚手架拆除严格按照自上而下的顺序，不得上下层同时作业.拆除前要划定警戒线,并专人进行防护.拆除的杆件不得随意乱扔。2、钢筋安装安全保障措施（1）搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋

36、在回转时碰撞电线或发生触电事故。（2）现场绑扎悬空钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在工作平台上操作。(3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。(4）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一,不准一点起吊。（5)高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。（6)在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 3、模板安装与拆除安全保障措施（1）模板安装施工安全要求1）。高度超过2m以上的建筑物,安装和拆除钢模板，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。2).模板安装必须按模板的施工

37、设计进行，严禁任意变动。3）。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。4）.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置.（2)模板拆除施工安全要求1).已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。2）.工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3）。拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时,要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。4）.拆模间歇时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达

38、到拆模强度时,方可拆除。5）。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6）.高处、复杂结构模板的拆除 ，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔.7）。拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。六、安全操作规程高空作业安全操作规程1、工作前，必须穿戴好防护用品：穿好防滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。2、

39、高处作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、临边施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。 4、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放人工具袋（套)内.上下传递物件禁止抛掷。5、遇有恶劣气候（如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业。电焊工安全操作规程1、电焊机应设在干燥、遥风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品.2、电焊机应设置单

40、独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，关闭开关上锁。遇雨天，应停止露天作业。3、在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作.4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。5、把线,地线不得与钢丝绳，各种管道,金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。6、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场,清除焊渣.7、在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。8、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。气焊工安全操作规程一、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。二、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或

41、进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行.三、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。四、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。五、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水，严禁用明火。六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。八、不得手持

42、连接胶管的焊枪爬梯、登高。九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险，方准离开。十、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。十一、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。十二、严禁无证人员从事焊、割作业。插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套.三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。四、使用前，应检查各

43、部位并确认连接牢固，旋转方向正确。五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振.在检修或作业间断时，应断开电源.六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。八、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。七、事故预防物体打击事故预防l）认真贯彻文明施工，材料堆放整齐、平稳，作业场地及时清扫,每天做到工完场清。2）多层建筑施工，在计划安排上要尽量避免立体交叉作业，确须进行立体交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。3）施工工程靠近必须通行的道路时,应在道路上方搭设坚固、密封的防护棚,防止落