弱电设备设施保养记录表格优质资料.doc

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1、弱电设备设施保养记录表格优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）保养记录项目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号：01- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、主机外观清洁 2、录像数据备份是否正常 3、检查录像正常 4、鼠标、键盘使用是否正常 5、图像是否清晰 6、变焦及焦距是否可调 7、室外摄像头防雨、防风、防尘罩是否完好 8、室内外摄像机防尘罩清洁 9、室内外摄像机电源电压符合要求 10、设备接地是否可靠 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：保安监控系统编号：02- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、

2、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、清洁室外红外对射探头护罩 5、检查护罩是否完好、安装牢固 6、有无树枝遮挡误报 7、测试布防是否正常 8、检查报警防区是否正常确 9、电源电压符合要求 10、设备接地是否可靠 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：周界防范系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修、保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过

3、程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁签名）；设备设施保养记录项目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号： 03- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、 清洁广播主机及功放 2、 紧急消防广播测试 3、 喇叭定期维护及检修、更换配件 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：背景音乐系统编号：04- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、清洁读卡器、开锁按钮 5、地弹簧、电子锁使用正常、

4、牢固 6、读卡器、按钮及输入密码开门正常 7、电源电压符合要求 8、检查电脑记录与实际相符 9、校准闭门器及地弹簧力度 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：门禁系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修、保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁答名）；设备设施保养记录项

5、目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号：05- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、检查挡车杆完好、平直，反光膜无脱落 5、齿轮箱盖密封良好 6、 转动轴润滑 7、读卡机读卡电动开闭状况 8、主机监视图像清晰 9、电缆头连接紧固 10、读卡收费正常 11、显示出入时间正常 12、检查齿轮箱机油正常 13、检查电器触点 14、电容器有无漏液 15、电器接地是否良好 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：停车场系统编号：06- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每

6、年“Y”1、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、管理主机、门口机、楼层解码器、电源箱内外清洁 5、检查管理机和门口机指示发光正常 6、管理机同分机通话清晰 7、 电源电压符合要求 8、管理机、门口机、解码器、安装牢固 9、管理机监视图像清晰 10、端口连接紧固 11、设备接地是否可靠 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：楼宇自控系统系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修

7、、保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁签名）；设备设施保养记录项目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号：07- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、巡更棒、传送器数据读取是否正常 5、信息按钮是否固定底座 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：电子巡更系统编号：08- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1

8、、机房设备吹尘 2、光端机设备吹尘 3、信号电平值测试 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：有线电视系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁签名）；设备设施保养记录项目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号：07- 每

9、周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、交换机、路由器、服务器、网络交换机、无线AP、线缆及设备测通测试、线路检测 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：综合布线系统编号：08- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、清洁计算机吹尘 2、主机数据备份是否正常 3、主机鼠标、键盘使用正常 4、新风与空调机房DDC箱内设备及线路 5、UPS电源吹尘及维护 6、新风与空调机房防冻开关 7、新风与空调机房水阀执行器 8、新风与空调机房压差开关 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：楼宇自控系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1

10、、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁签名）；设备设施保养记录项目名称： 系统设备保养类别保养内容弱电智化系统编号： 09- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、功放、时序电源、DVD、调音台、麦克、音箱测试及维护 2、舞台灯、追光灯、升降灯、变光灯测试及维

11、护 3、固定、五金件维修、坐垫靠背维修维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：剧院音响系统编号：10- 每周“W”双周“D”每月“M”每季“S”每半年“H”每年“Y”1、视频会议终端、摄像机、无线麦克风测试及维护 维修试运行记录：运行时间时分至时分其它：视频会议系统保养人员保养日期验收人员意见/签名验收日期备注说明：1、本记录表的保养内容涵盖六个类别，保养实施人员在对应的“”内打“”； 2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“”内打“”；不正常的在“”内打“”并在其它栏中填写维修、保养处理情况； 3、在本次保养类别中未实施的内容仍保留“”原样； 4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的

12、内容可在其它栏内填写完整； 5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁答名）；作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次1/7标 题安全设施设备管理制度制定单位工业安全科发行日期安全设施设备维护、保养管理制度 一、目的二、适用范围三、职责 四、内容 1、设备维护基本原则 2、设备维护的要点 3、设备的分类分级维护保养 4、设备维护规程的编制 5、设备维护规程的贯彻与执行 6、设备技术档案管理 五、附则修订日期版本REV修订记录修订日期版本REV修订记录会签批准审核制定作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次2/7标 题安全设施设备管理

13、制度制定单位工业安全科发行日期一、目的：为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 二、 适用范围：适用于公司所有员工。 三、 职责 3.1公司工务部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 3.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考

14、核。四、 内容 4.1设备维护基本原则 4.1.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 4.1.2坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 4.1.3 坚持合理规划科学维护的原则，采用科学的维护方法，提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。 4.2设备维护的要点 4.2.1

15、操作工作实行设备维护保养负责制：会 签批 准 审 核制 定作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次3/7标 题安全设施设备管理制度制定单位工业安全科发行日期4.2.1.1 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工 人当班检查和维护保养负责制。 4.2.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 4.2.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门的领导指定专人维护保养负责制。 4.2.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.2.2 维护保养责任者有

16、下列职责： 4.2.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。 机器开机前要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后试行运转，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。 4.2.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.2.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4.2.2.5 认真执行设备交接班制度，主要设备

17、每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.2.3 专业维修工人，实行设备包修制 4.2.3.1 班组包区域，个人包机组。 4.2.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。 4.2.4专业维修者有下列职责 4.2.4.1 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、会 签批 准 审 核制 定 作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次4/7标 题安全设施设备

18、管理制度制定单位工业安全科发行日期定点进行巡回检查包修。 4.2.4.2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交工务部存档备查。 4.2.4.3 工务部设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报工务部备案，及时排除设备事故或设备故障。4.3设备的分类分级维护保养 4.3.1金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。 4.3.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备必须按保养的要求,进行每季度做一次一级保养。 4.3.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二

19、级保养,每次保养必须按保养的要求进行。 4.3.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。 4.3.2设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。4.3.2.2 B类设备周期较长。 4.3.2.3 C类设备，不作定期规定。 4.3.3工务部设备科负责人组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报工务部备案。 4.3.4 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编

20、号）及检查记录或图表。4.4设备维护规程的编制会 签批 准 审 核制 定作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次5/7标 题安全设施设备管理制度制定单位工业安全科发行日期4.4.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。 4.4.1.1每种设备都应有维护规程。 4.4.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。 4.4.2 设备维

21、护规程，应包括如下内容 4.4.2.1 设备的主要技术性能参数表。 4.4.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。 4.4.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。 4.4.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。 4.3.2.1 A类设备周期最短。 4.4.2.5 设备运行中的安全注意事项。 4.4.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。 4.4.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。 4.4.3 设备维护规程的编制。 4.4.3.1 凡新建技术改造项目的

22、成套机组、单台设备的维护规程由工务部负责编写。 4.4.3.2 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由工务部负责编写。 4.4.3.3 生产工艺改变，设备参数变更，开发部工艺组应在工艺改变前一个月通知工务部，及时对规程进行修订。会 签批 准 审 核制 定作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-03-013版 本A/0页 次6/7标 题安全设施设备管理制度制定单位工业安全科发行日期 4.4.3.4操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向工务部反映，工务部应立即深人现场察看，进行修改。 4.4.3.5 凡新编制的维护规程，须经工务部领导审核，送工务部。 4.4.3.6 凡修订后的维护规程

23、，须经工务部领导审核，送工务部备案。 4.5设备维护规程的贯彻与执行 4.5.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。 4.5.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。 4.5.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。 4.5.4 工务部人员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向领导汇报，严肃处理。 4.6设备技术档案管理： 4.6.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改

24、造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。车间和工务部要贯彻执行，逐台建立设备技术档案。 4.6.2 凡在用的设备都必须建立技术档案。 4.6.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。 4.6.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 4.6.2.3 必须要有润滑五定图表。4.6.2.4必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。 4.6.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。会 签批 准 审 核制 定作业标准书文件编号QT/BHHS-QD-0

25、3-013版 本A/0页 次7/7标 题安全设施设备管理制度制定单位工业安全科发行日期 4.6.2.6 档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。 4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等 应独立建立专业档案。 4.6.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。 4.6.5 新设备到货后，工务部设备组必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等） 交开发部复印两份，原资料归公司资料室，复印资料一份交设备科，一份交设备使用部门。 4.6.6 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、

26、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。 五、附则 1、未尽事宜以相关法律规定执行。 2、本办法呈总经理批准后公布实施，修改亦同。会 签批 准 审 核制 定一、二、三、四、五、六、1、2、3、4、5、设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注阀门类日常保养每周阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见密封面泄漏1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏1、重新均匀拧紧螺

27、栓；2、更换垫片；阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护手柄/手轮的损坏处泄漏；1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露和无锈蚀蜗杆蜗轮传动咬卡1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；半年保养月、月阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂过滤器一个月每月检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏滤芯破

28、裂脱落更换滤芯检查过滤器外观和防腐情况外观清洁，防腐漆完好无损一季度6月、9月、12月打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物连接松动拧紧螺栓过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净无杂物加臭装置日常保养每周阀门和连接部位泄露情况无泄漏泵的输出量降低或浮子跳动低1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；加药泵的运转加药泵的运转正常进油口螺栓混有加臭剂更换膜片四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)加臭泵不工作1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路；季度保养6月、9月、12月更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计

29、液面不动关闭输出阀打开回流阀运行清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净转子不跳动1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体弹簧式安全阀月每月清洁安全阀干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞泄漏1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力检查安全阀泄漏情况无泄露到规定压力时不开启1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如手提排气试验安全阀开启正常不到规定压力开启1. 适当旋紧调整螺杆2. 更换弹簧年3月送检检验合格排气后压力继续上

30、升1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管调压撬月每月漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。检查调压通道前后阀门阀门开关灵活用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）压力无突变和无不正常升高或降低年11月每月维护保养内容参照每月维护保养标准清洗过滤器干净无污垢更换皮膜更换同规格合格的皮膜给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油

31、吹洗放散阀信号管干净无污垢安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀调校仪表精确度安装合格的仪表切断阀季度3月、6月、9月、12月检查切断阀启动压力符合规定值不能切断1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度动作灵敏检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏切断不能恢复修复或更换.开启手动切断旋钮手动切断正常单体调压器月每月周围环境无不安全因数出口压力偏低1、调节2、更换弹簧卫生整洁出口压力不正常升高1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件漏点检查无泄露调压器震动1.重新安装2.调节流量运行压力压力运行稳定调压器压力调不高1.更换阀垫；2.更换

32、弹簧切断功能切断压力正常调压器出口压力不稳和喘气1.清洗过滤器2.稳定压力和流量3.调节出口压力过滤器污垢无污垢外观油漆、防腐层无脱落、无锈蚀阀门正常开关运行声监听无异常关闭压力压力稳定压力仪表显示读数准确可燃气体报警器月每月电源电源电压正常开机无显示1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处检查备用电源备用电源良好探测器无输出1.重新接好；2.调整零点电位器报警器探头的清洁卫生干净无堵塞控制器读数偏低或偏高1.重新标定；2.更换检查报警装置的防雷接地防雷接地良好探测器反应慢1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理年检查报警控制器收到报警信号情况正确显示故障报警1.重新标定；2

33、.重新调整可燃气体探测器测试精度满足计量要求不能调零1.更换；2.送厂家修理流量计及燃气表周围环境无不安全因数显示仪表对流量信号和检验信号均无显示1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表.卫生整洁检查前过滤器积垢程度检查无污垢显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。泄露检查无泄露检查运行压力和实际管道压力在正常范围内润滑油数量检查不少于1/3检查运转声音无杂音检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）无卡阻现象检查表体外油漆涂层无缺陷

34、显示仪表工作不稳：计量不正确1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。信号线（带修正仪的流量计）整齐无损坏修正仪显示压力（带修正仪的流量计）和实际运行压力吻合电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）不低于一格半年清洗表前过滤器无污垢年润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）无杂质仪表月每月周围环境无不安全因数显示值比实际值低或不稳定1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘卫生整

35、洁仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况显示仪表指示无穷大1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝泄露检查无泄露检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内阻值随温度关系有变化更换热电阻半年信号线（变送器）整齐无损坏仪表指示负值1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘电源电压（变送器）规定的范围内定期排污（变送器）无污渍排出（压力表）合格年定期检定（变送器）合格消防栓及灭火器月每月清洁消防栓、灭火器、消防水泵无灰尘和污渍检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐防腐层的完好检查消防栓上所有部件无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活检查灭火器可见零部件无松动、变形、锈蚀损坏灭火器的喷嘴畅通灭火器的压力表

36、指针在绿色区域启动消防水泵和喷淋装置工作正常放尽消防栓管道内锈水消防栓管道内无锈水消防栓轴心上加上润滑油加合格润滑油阀门井月每月清洁干净无杂物，积水密封面泄漏1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查井圈、井盖完好检查阀井内设备泄漏情况无泄漏阀门启闭启闭灵活阀门启闭启闭灵活检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）绝缘防腐完好年阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于4法兰接处漏1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；热火炉年清洁燃烧器及喷

37、嘴无堵塞指示灯或显示器不亮1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；无污渍清洁风机及文丘里管；无污渍显示正常燃烧机不能启动1.设置时间2.重新设置运行时间3.重新设置下限温度4. 重新设置自动点火温度5.打开电源开关6. 正常复位清洁烟道及检查固定情况；干净，稳固检查及清理点火电极；干净，点火正常清洁燃烧室灰尘和积垢无灰尘和积垢检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常清洗副板换，检查热水最小启动流量；正常清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；无积垢和污物检查清洁燃气阀；开关灵活

38、检查及调节二次燃气压力至正常值；正常检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；熄灭且有保护检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；压力正常全面检查测试锅炉燃烧情况。燃烧正常检查清理锅炉的外部干净，整洁压缩机季度清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换滤芯干净无污垢压缩机不能启动1. 检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器清洗各级气阀，清除积炭干净无污垢排气压力过低1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙灵活，无杂音、无卡涩检查三角皮带是否过松，调整中心距无松动和老化现象清洗空压机外部，更换压缩机油空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污无污渍排出气缸内发生敲