无铅恒温电焊台wsd81标准操作作业指导书(常用版).doc
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1、无铅恒温电焊台wsd81标准操作作业指导书(常用版)(可以直接使用,可编辑 完整版资料,欢迎下载)无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无批准1 目的规范无铅电焊台的操作步骤和操作方法,以最大程度保证设备及人员的安全生产、提高设备生产效率、保证产品生产质量。2 适用范围WELLER WSD81或同类无铅恒温电焊台。3 操作人员所有接受过焊接培训的人员。4 设备简介141516234569101112813174.1 简介:1. 焊笔(烙铁)2. 烙铁头3. 焊笔(烙铁)架4. 电
2、源开关5. 温度显示屏6. 温控台7. 静电接地线8. 温度调节按键9. 静电接地端口10. 焊笔(烙铁)插座11. 海绵托盘12. 清洁海绵13. 焊笔连接线14. 保险丝及盒15. 电源线16. 电源插口4.2 主要技术指标4.2.1 温控台:4.2.1.1 外形尺寸:166*115*101(mm)4.2.1.2 供电电压:交流220V,50/60Hz4.2.1.3 次级电压:24V4.2.1.4 额定功率:95W4.2.1.5 保险丝:T500mA,250V4.2.1.6 温控范围:504504.2.1.7 温度误差:24.2.1.8 功能显示器:红色LED4.2.1.9 外壳防静电:表
3、面电阻1*109。4.2.2 焊笔(烙铁):4.2.2.1 供电电压:24V4.2.2.2 加热时间:加热到370大约需要25S4.2.2.3 重量(不含线):30g无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无批准4.2.2.4 漏电电压:2.0mV以下4.2.2.5 接地电阻:10以下4.2.2.6 焊笔(烙铁)手柄:无防静电设计,表面电阻1*1012以上4.2.2.7 电缆:1.5米,柔韧性好/防热性能好5 安全规则5.1 基本规则:5.1.1 本电焊台属贵重工具,请谨慎使用,未
4、经培训人员不得开机、关机、操作设备。5.1.2 操作人员除日常生产需要和维护外,禁止擅自拆卸、维修设备。5.1.3 备件应摆放整齐,并及时清扫灰尘和垃圾,保持工位的清洁。5.1.4 所有操作应遵循FSX-SA3018防静电系统监督、点检实施细则的要求。5.2 使用操作安全规则:5.2.1 严禁使用隔离电源。5.2.2 使用前应确认供电电源插座上第3脚有接入动力地线。5.2.3 烙铁头附近禁止放易燃品。5.2.4 将烙铁插头连接到烙铁插座时应先关掉电源。5.2.5 更换烙铁头时必须关掉电源,待烙铁头冷却到室温后,方能更换。5.2.6 严禁用烙铁头进行焊接以外的操作,如撬元器件。5.2.7 严禁敲
5、击烙铁头以清除焊锡。5.2.8 使用过程中清洁海绵应保持潮湿状态。5.2.9 切勿弄湿温控台,手湿时不能使用电焊台。6 作业要求6.1 作业前准备6.1.1 组装:如果使用的电焊台尚未组装,请按如下步骤组装:6.1.1.1 从电焊台包装中取出温控台、烙铁、烙铁支架、海绵托盘、海绵、电源线。6.1.1.2 将烙铁支架装嵌于海绵托盘上: 用力向下使支架的弯钩完全嵌入托盘内将支架弯钩对准托盘定位孔支架弯钩托盘定位孔装配后图示(有3种形状的支架):无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无
6、批准6.1.1.3 将烙铁接入温控台:(1) 将烙铁插头内的定位销对准温控台上烙铁插座定位槽,轻微用力插到底。(2) 顺时针旋紧卡扣。6.1.1.4 将电源线装入温控台,对接口在温控台后部。6.1.1.5 插接防静电地线:(1) 制作防静电地线:a) 将接地插头的绝缘套掰开,把插头取出。b) 取多股导线或等效导线,钩焊于接地插头上。c) 用尖嘴钳将插头卡箍卡紧导线。d) 将接地插头嵌压入绝缘套中。(2) 将防静电地线插头插装入温控台上的静电接地端口,一定要装到底。(3) 用数字万用表200电阻档测量烙铁头到静电接地线鳄鱼夹间电阻应小于10;测量烙铁头到电源插头接地脚间电阻应为无穷大。6.1.2
7、 给清洁海绵添加水,放在海绵托盘内:6.1.2.1 清洁海绵所添的水应为蒸馏水或白开水,因为大部分自来水中所含的矿物质会腐蚀烙铁头。6.1.2.2 将清洁海绵全部浸湿,再用手挤干。6.1.2.3 将蒸馏水或白开水倒入海绵托盘中,水刚没过海绵托盘的方格面。无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无批准方格面6.1.2.4 将海绵放入托盘内,较粗糙面朝上。6.1.3 选装烙铁头:6.1.3.1 依据无铅化手工焊接工艺技术规范(企业标准)中的要求选择合适的烙铁头。6.1.3.2 更换烙铁
8、头:(1) 在换新烙铁头时,请先确定发热体是冷的状态,以免将手烫伤。(2) 逆时针方向用手旋开螺冒,将套筒取下,若套筒太紧时,切勿硬拔,可轻轻转动拔出。(3) 倒出原烙铁头,并检查发热体与烙铁头接触面是否有被氧化,如有氧化则按8.2的方法处理。(4) 将选好的烙铁头装入套筒中,旋紧套筒。6.1.3.3 将烙铁架于烙铁架上。6.1.4 插电源插头:电源插头插入3脚电源插座内,要求插到位。合格不合格6.1.5 焊接温度设定:6.1.5.1 警告:焊接温度依据无铅化手工焊接工艺技术规范(企业标准)中的要求设定,生产作业岗位由工艺、技术人员调定后,其他人员严禁调整。无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业
9、指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无批准6.1.5.2 打开电源开关,待LED显示屏上红色数字不再跳动后,调整温度调节按键,为调高温度,为调低温度,每按一次温度跳变值为1。电源开关关开温度调高按键温度调低按键LED显示屏6.2 作业6.2.1 打开电源开关,待LED显示屏上红色数字不再跳动后,表示温度稳定,即可开始焊接。6.2.2 焊接前将烙铁头上的旧的焊锡清除干净。6.2.3 清洁海绵必须每3小时清洁一次,使用过程中必须保持潮湿。6.2.4 注意事项:6.2.4.1 第一次加热时应使用新的焊锡涂覆在烙铁头上,
10、以便去除包在上面的氧化物。6.2.4.2 应保持烙铁头上有焊锡涂覆,在下轮使用前再将旧锡擦去,并且用完后立即上锡。6.2.4.3 焊接温度设定超过350时,应至少保证每5分钟上锡一次。6.2.4.4 如设定温度为370,焊台温差为/-5, 焊接时当超过使用范围,必须进行温度校准,如无法进行校准应停止使用,报修。6.3 作业结束6.3.1 用清洁海面清洁烙铁头。6.3.2 给烙铁头吃上新的焊锡,让焊锡包住烙铁头。6.3.3 将烙铁放回烙铁架上。6.3.4 关闭电源等待烙铁头冷却。6.3.5 拔下电源插头。7 点检7.1 防静电接地线点检(接地电阻点检):详见电烙铁点检实施细则7.2 温度点检:详
11、见电烙铁点检实施细则7.3 点检频率: 1次/天,于每天上午上班后开始。8 维护保养8.1 塑胶外壳、电源线或金属部分可在冷却状态下用去渍油擦拭,请勿浸入任何液体或让任何液体浸入机台内。8.2 烙铁切勿敲击或撞击以免发热体内的发热管断掉或损坏。8.3 烙铁头的维护保养8.3.1 应使用清洁海绵清理烙铁头,。8.3.2 不使用烙铁时,不可使烙铁长时间处在高温状态,否则会损坏烙铁头,停止使用超过1小时以上应关掉电源。8.3.3 每次使用后应将烙铁头上原有的焊锡去除干净,再吃上新焊锡,以防止烙铁头氧化。8.3.4 严禁用锉刀锉除烙铁头上的氧化物。8.3.5 烙铁头上有黑色氧化后,用以下方法清理:打开
12、电焊台,温度调整到350,待稳定后,先上新焊锡,再用清洁海绵抹净烙铁头,如此重复,直到彻底去除,然后再上新锡。8.3.6 不可使用含氯或酸的助焊剂。8.3.7 烙铁头不上锡的主要原因:无铅恒温电焊台WSD81标准操作作业指导书文件编号FSX.2A3262-001拟制魏育婵2010-6-21版次审核V1.2使用部门各使用部门设备编号无线别无批准8.3.7.1 温度过高,超过400时易使占锡面氧化。8.3.7.2 使用时未将占锡面全部加锡。8.3.7.3 在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂,会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。8.3.7.4 插烙铁头用的海绵含硫量过高、太
13、干或太脏。8.3.7.5 接触到有机物如塑胶,润滑油或其他化合物。8.3.7.6 锡不纯或含锡量过低。8.3.7.7 发热体和烙铁头接触面维护:1天8小时连续使用烙铁时,应每周一次拆开烙铁头检查发热体与烙铁头接触面的氧化情况,防止烙铁头静电接地不良,如接触面出现黑色,则有氧化现象,需用烙铁头保护剂清洁表面氧化物。9 测量设备9.1 数字万用表:VC9802A或等效万用表。9.2 烙铁温度测量仪:白光192或等效仪器。10 相关文件10.1 FSX-SA3018防静电系统监督、点检实施细则10.2 无铅化手工焊接工艺技术规范(企业标准)10.3 电烙铁点检实施细则目 录l 期间核查指导 02l
14、机动车检测专用标准测力仪期间核查作业指导书 05l 标准测力仪期间核查作业指导书10l 大力值标准测力仪期间核查作业指导书14l 大量程百分表期间核查作业指导书18l F1砝码期间核查作业指导书22l M1砝码期间核查作业指导书26l 电子天平期间核查作业指导书30l 游标卡尺期间核查作业指导书35l 二等标准温度计期间核查作业指导书39l 温湿度计期间核查作业指导书43期间核查指导1期间核查对象的确定期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移。考虑到在溯源链中的地位,对计量标准应根据规定的程序和日程进行核查;而对测量仪器设备并非全部都要核查。可以考虑以下因素: (1)是否有期间
15、核查的要求。(2)是否具备核查标准和实施的条件。(3)成本和风险之间的均衡(期间核查并不能完全排除风险,应寻求实验室具体的成本和风险平衡点以做出选择)。(4)此外,如期间核查的费用超过校准或检定且校准或检定所需时间满足实验室要求则可以只进行校准或检定。一般应对下列情况做期间核查:(1)不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的(包括使用频繁的参数和量程)。(2)使用或储存环境严酷或发生剧烈变化的。(3)使用过程中容易受损、数据易变或对数据存在疑问的。(4)脱离实验室直接控制的(如借出后返回的)。(5)使用寿命将尽的。(6)首次投入运行,不能把握其性能的。(7)测量结果具有重要价值或重大影响的。(8)
16、有较高准确度要求的关键测量标准装置。(9)分析历年校准或检定证书,示值的校准状态变动较大的。2期间核查频次的确定应根据具体情况综合考虑以确定期间核查的频次,如核查过程的难易、费时程度,不频繁使用核查标准,质量活动追溯的成本和可能的风险,设备或标准的重要程度及实验室资源和能力等等。大致可以从下列六种因素进行考虑:(1)实验室所配有的设备和标准的数量。(2)实施期间的资源:如核查标准、核查人员、核查结果评判人员、环境设施。(3)设备或标准使用的范围及主要面向的客户。(4)设备或标准对测量不确定度要求的严格程度。(5)设备或标准历次校准或检定周期的长短以及校准结果的一致性、稳定性。(6)设备或标准的
17、技术成熟度以及使用频率。期间核查一般每年进行一到三次。特殊的设备或标准可安排更频繁的核查。此外,当设备投入运行或设备脱离实验室直接控制(如借出后返回)后,也应及时核查。3期间核查标准的选择核查标准是指实验室置备的性能良好、稳定性高的适合于该测量过程的器具。其选择应考虑下面的要求:(1)核查标准对该测量过程的响应应完全类似于被测对象的响应性能。(2)核查标准的量限和量值要与参考标准和被测对象相同。(3)一般来说,对核查标准的准确度要求并不高,但要求其稳定性高。机动车检测专用标准测力仪期间核查作业指导书1 目的适用于机动车检测专用轴(轮)重仪检定装置、汽车底盘测功机检定装置、滚筒反力式汽车制动检台
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