水泥砂浆找平层施工方案【实用文档】doc.doc

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1、水泥砂浆找平层施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载水泥砂浆找平层施工方案一、施工准备1、材料及要求：（1） 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定.（2） 水泥砂浆：1） 水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。2） 砂：宜用中砂,含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2、主要机具：（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。（2)工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁.3、作业条件：（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图

2、及规范要求处理好。（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。)（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。三、操作工艺：1、基层清理 管根封堵 标高坡度弹线 洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层） 养护 验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度.3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。1、 抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平

3、层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度.（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡,一般按12m贴点标高(贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距12m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米.（3） 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。（4） 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。三、质量标

4、准1、 保证项目：(1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2)找平层的坡度,必须符合设计要求，（3）水泥、应有出厂合格证，或试验资料。4、成品保护（1） 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（2） 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓；应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，

5、保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护，防止表表面开裂。（3） 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度;抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度.施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间,成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实.由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够

6、，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度.水泥砂浆地面找平施工工艺及标准地面找平的流程： 基层清理找标高、弹线抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子刮平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护施工工艺：1。基层清理：将基层上的灰尘、油污、杂质清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2.找标高、弹线、抹找平墩和标筋:在

7、墙上的测量+1m水平线，并在四周墙面弹出水平线(误差必须在2mm以内),以墙上+1m水平线为依据,往下测量出地面找平层的最终标高，并弹线。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹找平墩（6cm6cm见方），横竖间距为1。52.0米，找平墩上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。标筋做成房间短向通长，间距为1.52.0米，铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比（水泥：砂=1:2）均与抹地面的砂浆相同。 3、搅拌砂浆：水泥砂浆体积配合比为,水泥：砂=1：2，无论用哪种方法搅拌，必须搅拌机均匀，颜色必须一致。4、刷水泥浆结合层：在地面清扫干

8、净，洒水湿润后，就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随扫随铺砂浆，保持浆面湿润。素水泥的水灰比为:1：25、搅拌砂浆,用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。 6、铺设水泥砂浆：先清扫基层，洒水湿润,扫素水泥浆（随扫随铺面层砂浆），铺设水泥砂浆应由里往外，由里向门口铺设，面积过大找平层应设置分隔缝。 7、搓平：铺满一定面积的水泥砂浆后，用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平,刮平用木抹子刮平，并随时用2m靠尺检查平整度。8、三遍压光：第一遍压光：木抹子槎平后，迅速用铁抹子压第一遍,直到出浆为止.第二遍压光：面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑,砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面压平压光。第三遍压光:必须在水泥

9、砂浆终凝前完成。铁抹子用力压平，达到表面密实、光滑，并随时用2米靠尺检查其平整度.9、完工后12小时（地面压光），铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养护，洒水养护每天至少2次是，养护期不少于七天。养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。水泥砂浆地面找平施工方案一、工程概况序号项目内容1工程名称郑州市轨道交通1号线一期工程车站装修工程03标2工程地点河南省郑州市3资金来源政府投资和自筹4建筑功能地铁轨道交通5建筑面积建筑面积350006建筑层数三层7建筑层高地下一层、站厅层、站台层8耐火等级A级9建筑做法地面水泥砂浆找平(一）施工准备 1、主要材料（1）水泥：硅酸盐水泥、普

10、通硅酸盐水泥，其标号不应小于32。5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8孔径筛子,含泥量不应大于3。2、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。3、作业条件：（1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实.（2）墙面的+100水平标高线已弹在四周墙上。(3）墙、顶抹灰已做完.（二）操作工艺基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光养护1、 基层处理：先将基层上的灰尘

11、扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层.2、找标高弹线：根据墙上的+100水平线，往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20）,然后拉水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，

12、颜色一致。6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆.7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光:（1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到

13、出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1）的拌合料（砂子要过3筛）,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。（2）第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护

14、，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。(三）质量标准：1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时,应予以铺平振实.3、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求.4、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施.A、主控项目（1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告.（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级

15、应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告.（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。（4）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32。5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%.检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（5）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。

16、检验方法：检查配合比通知单和检测报告。(6）面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹.检验方法：用小锤轻击检查.注:空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间)不多于2处可不计。B、一般项目：（1）找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查.（2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。(3）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm.(4）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。（5)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查.（6)踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀

17、.检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。（7）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直.检验方法：观察和用钢尺检查。（四）成品保护1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，预留管内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。2、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。3、冬期施工的水泥

18、砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4、如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（五)应注意的质量问题1、空鼓、裂缝（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥

19、浆,目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。（3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。2、地面起砂（1）养护时间不够，过早上人:水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚

20、刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后,养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。3、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（六)质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、水泥出厂合格证。2、砂物理性能检验报告3、水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。4、水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。第 20

21、 页 共 20 页平潭海峡如意城G006地块三期工程 地坪施 工方 案中建海峡建设发展有限公司CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd20年 月施工组织设计(施工方案）报审表工程名称平潭海峡如意城006地块三期工程施工单位中建海峡建设发展有限公司编制单位现报上平潭海峡如意城06地块三期工程地坪施工组织总设计施工组织设计/施工方案文件,请予以审查.主编编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位（盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：同意实施修改后报重新编制监理单位（盖章)

22、专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录、施工准备2、操作工艺、质量标准:64、成品保护7、应注意的质量问题86、质量记录9(一）施工准备1、主要材料（1）水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32。，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2)砂：应采用中砂或粗砂,过8孔径筛子,含泥量不应大于3。2、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。3、作业条件：（1）地面(或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水.(2)墙面的+50水平标高线已弹

23、在四周墙上.（3)门框已立好，并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。（二)操作工艺基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用0%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+5水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋(或称冲筋）:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20),然后拉

24、水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为.52。00，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致.5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥:砂）,其稠度不应大于3,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0。40。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间）将

25、砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋）已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光:（1)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(：）的拌合料（砂子要过3筛),再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均

26、在水泥砂浆初凝之前完成。(2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）.1、养护:地面压光完工后2h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7当抗压强度达5Mpa才能上人。冬期施工时,室内温度不得低于+抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆

27、和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆.1、踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后按+0标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护.、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。（三）质量标准：1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实.3、有防水要求的建

28、筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求.3、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：（1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20m；（2)填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；（3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C0。填缝高度应低于板面120m,且振捣密实，表面表面不应压光；填缝后应养护；（4)当板缝底宽大于40m,应按设计要求配备钢筋.(）根据装修标准，地坪厚度为。5m。、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。A、主控项目（1)找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不

29、应不应大于；砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%.检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1：(或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。（4）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时,其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%。检验方法

30、：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（5）水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2，强度等级不应小于M5.检验方法：检查配合比通知单和检测报告。（6）面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。检验方法:用小锤轻击检查。注:空鼓面积不应大于400c，且每自然间（标准间)不多于处可不计。B、一般项目:（1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。（2）找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。（3)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于2m。（）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺

31、检查。（5）面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。(）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致,出墙厚度均匀.检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。注:局部空鼓长度不应大于mm，且每自然间（标准间)不多于2处可不计.(7)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于1mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5m。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。（四）成品保护1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等.面层做完之后养护期内严禁

32、进入。2、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。3、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（五）应注意的质量问题、空鼓、裂缝(1）基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成

33、一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。（2)涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大,砂浆铺多少刷多少.一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。（3）另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。（4)在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓

34、、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C0。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后,上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。(5）首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀,也易造成此处裂缝,因此要采取防裂措施.2、地面起砂(1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑.因此，水泥地面完工后,养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视

35、，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。（2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。3、有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度.4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。(六）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:、水泥出厂合格证.2、砂物理性能检验报告3、水泥砂浆面层（或找平层)检验批质量验收记录。4、水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。