最新脚手架搭设的安全技术要求.doc

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1、脚手架搭设的安全技术要求(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）脚手架搭设的安全技术要求随着建筑事业的飞速发展越来越复杂结构的出现，各类新型脚手架的不断出现，对脚手架的搭设和安全防护措施提出来更严格的要求。施工单位必须针对在施工过程中出现的一系列不安全的因素做出相应的方案，完善脚手架的验收制度。1。脚手架工程安全预防控制措施，搭设、拆除的一般性规定1.1安全预防控制措施1)从事架子工种的人员,必须定期(每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导,由

2、低到高,逐步增加，不得任意单独上架操作。2）脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。3）操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4）架子工在高处（距地高度2m以上)作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止

3、打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天天气等)影响安全施工时应停止高处作业.6）大横杆应绑在立杆里面,绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外.使用人力吊料,大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规

4、程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。9）所有的架子，经过大风、大雨后,要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理. 10）外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作.交底有接收人签字.11）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员

5、进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。12）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场,外架不准拆除。13） 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料.按拆架原则先拆后搭的杆子.剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。14)拆除工艺流程：拆护栏 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑 拆立杆 拉杆传递至地面 清除扣件 按规格码放。15）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢

6、后，上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。16)拆架人员必须系安全带,拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。17）拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。18)拆时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上.19)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。20）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。21） 拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。22) 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的

7、脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.23)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑.24） 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。1.2脚手架搭设的技术要求：1）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（牛顿）。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。2）立杆a木脚手架的立杆应埋入地下3050cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。立杆接长搭接时,

8、其搭接形式必须有足够强度。杉槁搭接的有效长度不小于1。5m,绑扎要不少于3道,绑扎材料需用8#号铅丝。b钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢筋搭接要使用“一字型”对头卡扣.c单排立杆离墙的距离，最宽不得超守1。8m，最窄不得小于1.5m；超过1。8m宽必须搭设双排架.采用钢筋排木的单排架,立杆与墙距离，最宽不超过1。2m，最窄不小于1m.双排架外皮立杆离墙距离一般为2.5m，里皮立杆离墙距离不小于50cm，不大于60cm。立杆间距离大不超过1。5m.3)大横杆a大横杆的搭接，当选用杉槁时有效搭接长度不小于1。5m，小头压大头顺序绑扎,绑扎不小少于3道，且需用

9、8号铅丝绑扎。b钢管脚手架大横杆接头应错开,要用扣件连接紧螺栓，不准用铁丝绑扎。c大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1。2m。4）小横杆a小横杆间距最大不超过1m，放正绑牢。不平时只许垫木块，不许垫砖块等易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排水间距不得大于3m。b单排架子的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木析空隙为2020cm，有门窗口的地方应绑吊杆和支柱.5)竹脚手板必须搭设双排架子，立杆间距不得大于1。3m，小横杆间距不得大于1.75m。6)外用的脚手架，宽度不得小于0。8m,立杆间距不得

10、大于2m;大横杆间距不得大于1。8m。7)脚手板的铺设要严密、牢固；搭搓板端压过小横杆15cm,距墙体距离不大于15cm.严禁存有踏头板。8）凡2cm以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档（18cm高）严密牢固或加挂立封安全网且将网的下口封牢.护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升高，真正起到安全防护作用。9）设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑,与地面成600为宜的夹角,的宽度以不超过7根立杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。10）脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底端要埋入地下不小于30cm.11）脚手架搭设的材料要求:a杆配件、连接件材料和加工的质量要求。b

11、构架方式和节点构造。c杆配件、连接件的工作性能和承载能力。d搭设和拆除的程序、操作要求和安全要求。e检查验收标准和使用中的维护要求.f应用范围和对不同应用要求的适应能力.g运输、储存和保养要求1.3脚手架拆除要求：拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥,操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内.正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋.拆除挑架等危险部位要挂安全带。拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子

12、，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。11 拆除脚手架必须正确使用安全带.拆除连墙点前应先进行检查

13、，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。 12 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子. 13 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷.2。常见的安全事故类型、安全要求及技术管理措施2.1常见发生事故类型：1）整体倾倒或局部垮塌2）整架失稳，垂直坍塌3）人员从脚手架上高处坠落。4）落物伤人。5）、不当操作。2。2脚手架安全要求（1) 搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 （3) 脚手架搭设技术要求应符合有

14、关规范规定. (4) 必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5） 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。 (6） 垂直封闭:从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1。00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区,则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。 （7） 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1。5m以上，并加设围护。 （8) 搭设完毕的脚手架上

15、的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 （9) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。 (10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清.不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推（拉)倒的方法拆除。 (11） 搭拆脚手架,应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣

16、气候，应停止脚手架搭拆工作. 2.3防止脚手架事故的技术额管理措施:1）加强脚手架工程的技术和管理措施。注意6个方面可能出现的新情况a随着高层和高难度施工工程的大量出现,多层建筑脚手架的构架做法已不能适应和满足他们的施工要求,不能仅靠工人的经验进行搭设,必须进行严格的设计计算,并使试管人员掌握其技术和施工要求,以确保安全。b对于首次使用的高难度的脚手架，在周密设计的基础上,还需进行必要的荷载试验,检验其承载能力和安全储备，确保可靠候才可使用。c对有特殊要求的脚手架，须对其设置构造和使用要求，加以严格限制，并认真监控。D脚手架多功能用途的发展，对其承载和变形性能提出了更高的要求，须予以考虑。e对

17、已落后或较落后的架设工具提出改造与更新要求2） 加强脚手架工程的规范化管理.2。4在脚手架上发生伤亡事故的预防措施:1)强培训教育，提高安全意识，增加自我保护能力，杜绝违章作业.安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设

18、施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。 2）严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。（1）脚手架作业层防护要求，脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网.自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板. （2）脚手架拆除要求：拆除前的准备工作:全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补

19、充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后实施;由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物.拆除时应做到:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业；. 3）强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测.多年来，由于种种原因,大量的不合格的安全防护用具及构配件流人施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品,同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的

20、螺栓必须更换. 3、脚手架安全检查验收落地式脚手架安全检查提示序号检查项目检查标准（内容）提示1施工方案有详细能指导施工的技术方案, 有编制人、审核部门签字， 并经企业技术负责人监理审批。2交底验收搭前有详细的安全技术交底,搭后有验收，有交接验收人签字.3立杆基础1、基础平整夯实.架高24M以下用宽20CM、长不少于2M、厚5CM木板支垫立杆;架高25 以上应浇注不少于5 厚混凝土基础，上设垫木或槽钢支垫立杆，立杆底部设离地面20 高扫地杆。2、四周有排水措施。4架体脚手架搭设符合方案要求。间距步距不大于1.8，横平竖直,立杆大横杆接头不在同一水平面或间距内.5拉接1、架高7 以下可设抛撑稳定

21、脚手架。2、7 以上应与建筑物拉接。3、架高24 以下可用铁丝或钢筋顶拉连接，二步三跨设置；25 以上必须刚性连接，二步二跨，所有拉接必须坚固有效。6剪刀撑1、脚手架搭设时应同时搭设剪刀撑，每79 设一组,斜杆与地面夹角在4560 之间，斜杆接长应搭接，搭接长度不小于1，用不小于2 只旋转扣件固定。2、架高24 以下可相距15 设一组，25 以上必须沿长度和高度连续设置。7脚手板1、操作层满铺脚手板并铺设平整绑扎牢固，操作层下层应设防护层，满铺板或拉设安全网。2、如铺竹笆片,竹笆下方搁栅间距不小于40.并用铁丝绑扎牢固。8防护1、架高2 以上必须设1。2 高安全防护栏杆和18 挡脚板，脚手架外

22、侧有合格的密目网严密防护。2、脚手架与建筑物之间大于15 时应有防护。9通道1、各类脚手架有上下行人通道，通道可附着脚手架搭设，行人通道宽度不小于1，坡度不大于33。3 2、满铺脚手架， 有防滑条，设双道防护栏杆及挡脚板（ 栏杆高度为上道1。2，下道0。6)， 防护安全可靠。10卸料卸料平台有单独设计的搭设方案，独立搭设，不与脚手架连接,平平台台满铺脚手架，有防护，有限载牌。11作业1、操作人员持有效证件上岗(有效期2 年）人员2、须穿戴好防护用品，身体健康。门型脚手架安全检查提示序号检查项目检查标准（内容）提示1、根据建筑物形状、高度、作业条件等， 对门型架选型、绘制搭设1 施工方案构造及节

23、点图。2、门架（高度限45 以下)指定完整施工方案，超过45 必须有设计计算书，经上级技术部门或总工审批.2基础1、基础平整夯实。（1）架高25 以下， 立杆下垫5 厚木板；架高2545，铺15 厚道渣，上垫木板或槽钢;（2）架高45 以上基础,要由设计计算确定.2、有扫地杆，四周有排水措施。3 架体稳定1、为保稳定，门架体内设交叉支撑，外侧设落地剪刀撑。2、连墙杆为刚性设置：（1）架高45 以下高6、水平8 设一组；（2） 架高45 以上高4、水平6 设一组。4 杆件锁件与杆件配套，正确安装，不得损坏，所有杆件应锁牢。5 荷载结构架每平方米荷载300KG，装饰架每平方米荷载200KG，堆物站

24、人不超载。6 脚手板1、作业层连续满铺挂扣式脚手板，铺稳扣牢。2、外侧有。2 高防护栏杆和18 挡脚板，并用密目网严密防护。7 通道有上下行人通道或爬梯。8 交底验收1、搭前有详细交底,并确定专人指挥.2、搭后有验收，并有交底验收签字记录。通过对安全事故的分析，这血和泪的教训足以让我们深刻地意识到：安全责任重于泰山!千里长堤，溃之蚁穴！警惕与安全共存，麻痹与事故相连。当你对他人的提醒与忠告不以为然的时候，您又是否会想到,这一时的疏忽，一次小小的失误都将会给您个人带来痛苦，给家庭蒙上阴影，给国家造成损失。我不仅要让自己牢记安全，懂得安全操作，向老师傅们学习并积累经验，做到以身作则，更应该提醒他人

25、做好安全工作,制止他人的违章行为，让身边的每个人都从心中明白失去了安全就等于失去了生命的道理。对于我们一线工作者来说，只有保障了安全，就是幸福的最大最根本的来源。从事故的分析中可以得到许多有益的启示,帮助我们改进技术和管理工作,防止和减少事故的发生.安全技术措施（危险告知）交底记录 记录代号：ZSWJ-B-0901 使 用 号：项目部工作项目脚手架搭设时间地点交底人、告知(职务）被交底人、被告知人（职务）交底（告知）内容：1、搭设人员的身体健康状况必须符合安全施工的需要,否则禁止上架工作。2、检查操作工具，确保完好、使用.3、清楚搭设现场障碍物,地基应平整、夯实，周围排水通畅。4、一般情况不得

26、夜间作业，特殊情况需夜间作业时，要有足够的照明.5、在没有安全防护设施的情况下,禁止在架支撑、布条、挑架的挑梁和为固定的构件上行走或作业.6、高空作业时要正确使用安全带，安全带的高挂低用，栓挂在牢固处，在张挂平网等作业安全带不够长时，必须设置安全绳。7、脚手架构造尺寸及搭设顺序严格执行方案及安全技术交底要求.8、连墙件随架体搭设及时设置。每一主节点处必须设置一根小横杆，安全网，水平网随层设置。9、上、下班前或遇有特殊情况，不能搭设脚手架时，施工人员必须将搭设材料清理到安全位置。10、搭设中随时检查立杆垂直度及大横杆水平度,发现偏差及时纠正。11、根据不同用途正确选用扣件，扣件扭紧力控制在40-

27、65N.m之间。12、安全网支搭要严密和牢固。13、脚手板必须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。14、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除时应按顺序由上而下，一步一清，必要时先采取稳固措施,在逐步拆除,不准上下同时作业。15、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下,禁止往下投仍。16、离开作业岗位时，不得留有未固定的构件，要确保架子稳定。17、出现随季节变化的天气应停止脚手架搭设和拆除作业.针对性安全交底1、脚手架搭设作业易发生高坠事故，队伍必须为相关作业工人配备合格的安全防护用品，同时监督作业过程中作业人员安全带的系挂

28、，预防高坠事故发生。2、脚手架搭设作业易发生物体打击事故，在进行作业前必须设置好警戒区域，防止任何人员进行该作业区域。同时，监督作业人员安全帽的佩戴和禁止上下交叉作业。其他参加人备注：告知内容包括危险因素、防范措施、事故应急措施;交底（告知）人、被交底（告知）人及参加人均应签字，参加较多可签在背面或另附页。脚手架搭设、使用、拆除安全要求一、一般安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。3、操作人员应持证上岗.操作

29、时必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋.4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照第二十四章第二节“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行.5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与联接件联接。7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:（1）在架上作业人员应穿防

30、滑鞋和佩带好安全带，保证作业的安全。脚下应铺设一定数量的脚手板,并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹）持的杆件应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8 m，垂直距离应不大于1。5 m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者)不得用做把持杆.（2）架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序.（3）作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4)架设材料要随上随用，以免上落不当时掉落。（5）

31、每次收工以前，所有上架材料应全部清理，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固.(6）在搭设作业进行中,地上的配合人员应避开可能落物的区域。8、架上作业时的安全注意事项:（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构和支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出.在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托

32、措施,以防拆下的模板材料掉落架外。（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过50 cm；超过50cm时,应按搭设规定伸高铺层板。在升高作业面时，应相应加高防护设施。（5）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式.（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息.不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物，并应有防火措施.一旦着火时，及时予以扑灭。10、其他安全注意事项：

33、（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递.（2）搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯.(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料.（4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。11、钢管脚手架的高度超过四周建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置.其接地电阻应不大于4.12、在架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应规范的规定值来控制,即结构脚手架不超过3KN/M2；装修脚手架不

34、超过2 KN/M2；维护脚手架不超过1 KN/M2。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）垂直运输设施(如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料.（4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（6)较重的施工设备(如电焊机等）不得放置在脚手架上.严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备.13、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必

35、须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。14、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后,才能上架进行作业.15、脚手架拆除作业前,应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施.并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后墙件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。（2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要有两人或多人一组进行。禁

36、止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后,再松开下端联结取下。(3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸.（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不

37、沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工.2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，防坠落伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。脚手架上施工作

38、业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备.3、结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层.4、当作业层高出其下连墙件3。1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施.5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠楼物件伤人.6、定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技

39、术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附近、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉.4、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护,禁止非作业人员进入.5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。6、拆架时不得中途

40、换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所以杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面.11、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.12、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊，严禁从高空抛掷.13、六级风以上（含六级)时停止拆除

41、脚手架施工。文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证.凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作.5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、

42、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支撑是，如需要拆改时,应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆

43、件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得截断架体.14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上含六级大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

44、在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜坡板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、 搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底。2、按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302021）中构造要求,决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。3、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。3.1 搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3。5mm的钢管，悬挑型钢采用16工字钢，其质量符合现行国家标准规定.3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大

45、质量不小于25KG。3.3 钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆.3.5 扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定。3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB158312006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用.3.5.1 旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理.3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板,无发霉、腐蚀.3.7 密目

46、式安全网必须有建设主管部门认证的产品。4、 搭设场地准备:根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。4.1脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c的压力）,根据现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。4。3立杆基础外侧设置截面20cm20cm的排水沟。5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。二、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m,其余每步为1。8m.2、立杆纵距为1。5m，横距为1。2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0。3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0。9m、1。3m.4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨)一