混凝土护坡的施工技术方法【实用文档】doc.doc

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1、混凝土护坡的施工技术方法【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载混凝土护坡的施工技术方法一、概述在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类.如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。二、现浇混凝土护坡 （一)现浇混凝土护坡特点现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较

2、低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题.经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度.（二)现浇混凝土板的施工工艺1、现浇混凝土板

3、施工流程:护坡土层夯实及平整砂砾垫层铺设（防冻层）制作和安装模板混凝土施工拆除模板养护混凝土。2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位置和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整.在模板安装合格后，需用刮杠找平

4、砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。（1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处，工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要，大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置，这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行，生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在,目的是为了确保混凝土配合比的准确性，允许偏差的混凝土原材料具体如下：砂、石3%,水泥2.混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量，通过对混凝土的原材料以及成品进

5、行取样、实验而实现这一目标.（2）混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输；采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm，由4mm厚的铁板和骨架为1。5寸的钢管制成，在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶，上部则利用混凝土罐车支架吊起，如此一来,混凝土罐车内的混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。（3）混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣，振捣棒不得扰动垫层，控制插点间距在30cm内,不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后，需要检查模板是否走

6、模，方法是挂线校正模板，需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不得人工挪动.(4)混凝土抹面。混凝土表面抹面的时间是完成混凝土振捣后，方式是拉板。在高于模板12mm处完成混凝土面抹平的工作，第二次抹面的进行时间是混凝土初凝后。（5）混凝土养护。混凝土开始养护的时间是在浇筑混凝土后的12h内，且应该喷洒混凝土养护剂。传统的覆盖薄膜、覆盖物浇水的养护方法具有造价高、不保险的缺点。5、模板拆除。拆除横向模板的时间为混凝土初凝抹面后,在进行拆除作业时，应该垂直向上进行操作，且缝隙顺直、清晰.拆除纵向模板的时间在混凝土的强度达到设计值的0。1时方可进行，在进行拆除工作时应该确保混凝土不损边、不掉角。（三)现

7、浇混凝土护坡施工注意事项 1、施工放线。施工放线涉及到日后土方开挖量大小、施工是否便利以及未来护坡成型后的外观质量好坏，所以施工线是很重要的。为此纵线要随原堤走，折点尽可能最少，折点应依据两端的角度调整圆弧的半径,控制土方开挖量.2、分缝。如果工程采用预埋沥青杉板分缝的话，必须先将杉板依据设计位置固定牢、固定好，预防在混凝土浇筑过程时出现移动错位现象。如果工程采用机械切缝，要及时进行切缝，防止切缝过晚而使得混凝土护坡造成裂缝。- 14 -砼预制块护坡施工技术方法一、施工工艺流程工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工.在施工脚槽时,先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削

8、坡土方施工时先进行下部土方施工,为脚槽施工创造有利条件。在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟、坡面排水沟和浆砌石隔埂的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。在进行护坡工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业,均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。二、施工方法(一）施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线,削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。控制测量采用j2经纬仪，2c值误差30，垂直度指针误差利

9、用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制,并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用s3型水准仪测定标高，误差不大于1cm.（二）坡面清基根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有草皮、树木、树根和杂物清除运走，原地面的表土、草皮，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后,仍发现井窑、墓穴、树桩、坑塘及动物巢穴时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意,按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用1m3反铲式挖掘机进行,由74kw推土机推运至弃土区摊平。（三）整坡清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先

10、按设计要求坡度放线,多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去，用74kw推土机就近运至堤外滩堆铺平整,堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用74kw推土机进行分层回填、夯实,每层厚度小于30cm，局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm.土方回填前需进行击实试验，确定最大干容重和最优含水量，同时要做回填试验，确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回

11、填土质量、土壤含水量,含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。（四)脚槽土方开挖脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，1t机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。如有坍塌现象,应缩小开挖长度，及时验收铺砌.（五)脚槽砼基座施工在脚槽开挖成型经监理工程师验收符合设计后，立即进行砼基座浇注.砼施工方法同上。（六）砼预制块护坡坡面修整验

12、收合格后，即可进行复合土工膜、卵石垫层或砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20米布置一个控制断面,在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩,并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度,符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡.卵石、砼预制块场内运输用胶轮小车完成，卵石垫层和砼预制块面层都由人工进行施工，砌筑砼预制块砌筑采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。卵石垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实.护坡砼预制块砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列

13、，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观.浆砌石护坡施工技术方法一、施工工艺流程浆砌石护坡砌筑按以下流程施工:边坡土方清理基座施工砌石(埋设排水管）勾缝表面清理伸缩缝填嵌养护。二、施工方法(一）基础施工1.基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理.2。基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土、层间光滑、层间中空、松

14、土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。3.基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养护.混凝土在搅拌机里搅拌后用溜槽送至施工面。采用做浆砌石法层层砌筑。（二）护坡砌筑1。原材料：石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于20MPa。石料外形规格，毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿

15、加工，砌面高差应小于5mm。砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2。53。0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm。水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用.用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。2.砂浆：用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定.施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆应严格按照M7.5水泥砂浆进行配合比，配料的称重允许误差应符合下

16、列规定：水泥为2，砂为3%，外加剂为1%。拌合时间：使用砂浆搅拌机搅拌，拌合不少于23min。凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定.储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。3.浆砌砌筑砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润。应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实.不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。上下层砌筑应错缝,外露面平整美观砌缝留3cm深空隙.水平缝宽不大于2。5cm，竖缝宽不大于3cm。砌筑因故停顿,砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。5Mpa后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应

17、避免振动下层砌体. 勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌体缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为46cm.当气温较高时，应适当增大沉入度.在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润,使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实,不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触.无防雨

18、棚的作业面，遇到大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位.在施工中，若原坡面较高较陡，应放缓至稳定边坡后在行砌筑,且宜边坡砌筑用原土逐层回填并夯实,层厚300mm，压实系数0.90。挡土墙每10m设置伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻絮填塞。4。操作要求铺浆(座浆）采用水泥砂浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，认真调整座浆密实，避免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。摆放石料前洗净湿润，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度.严格控制砌筑缝隙宽度，采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为24cm。在石料摆砌就位

19、后，及时竖缝灌浆并振捣密实.振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满.振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板.二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成2436h后(根据气温、水泥品种、强度等级不同而定）,即可进行清理冲洗，准备上层铺砌。5。质量要求平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于2030mm.稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下,适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接,

20、避免竖向通缝.6。养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，水泥砂浆砌体的养护时间应超过14d。县加油站护坡工程施工组织设计项目经理：技术负责：编 制：审 批：二00八年八月目 录第一章 工程概况 第二章 施工准备 第三章 主要项目施工工艺 第四章 施工进度计划和工期保证措施 第五章 项目施工组织管理 第六章 质量保证措施 第七章 安全生产和文明施工 第八章 冬雨季施工措施 第一章 工 程 概 况一、工程概述：1。工程名称：县加油站护坡工程2.工程地点:县加油站3.建设单位：县石油公司4。工程内容：削坡、28锚杆、混凝土格构梁等5。工程质量：合格6。施工工期: 45

21、天二、工程区自然地理及特征本工程位于温州市县加油站.边坡长约80m，高约810m,在其边坡坡脚有已建加油站。根据岩土体分布特征，边坡可划分为护坡区段、护坡区段两个区段。各区段概述如下：、护坡区段边坡长度约80米，高度约5米，坡角约75-85，设计采用削坡+锚杆+格构梁加固.采用28锚杆加固，锚杆设计长度约12米，呈正方形状布置，间距长3米，高2米,并做300mm400mmC25混凝土格构梁。2、护坡区段边坡长度约70米，高度约6米,坡角约7585，设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用28锚杆加固，锚杆设计长度约15米，呈正方形状布置，间距长3米，高2米，并做300mm400mmC25混凝土格构

22、梁三、工程区地形貌及气象水文条件治理区及周边地区地处浙南，以低山和丘陵地貌为主，地势总体西北高、东南低。南部和东南部主要为低山丘陵区和山间河谷平原，海拔一般只有50m左右。北部和西北部为中低山区，海拔多在500m以上。治理区及周边地区属亚热带季风气候区。气候明显受季风影响，温暖湿润，雨量充沛,四季交替分明。四、编制原则 1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工，严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。2、制定创优目标，严格制定和执行各项施工质量保证措施,确保工程保质保量完成。 3、保证重点、兼顾一般，统筹安排，科学合理的安排总体施工进度计划，确保工程保质保量完成.4、采用先进的施工方案

23、和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性,充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用. 5、根据本工程的规模和特点,制定施工所需的劳动力、材料和施工机械设备的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案,按照施工进度充分考虑机械设备进退场时间的衔接. 6、文明施工,保护当地环境生态。 7、实行经济核算，推广增产节约,努力降低生产成品,提高项目经济效益. 五、参照的规范（1)、建设工程项目管理规范GB/T503262001（2）、建设工程施工质量及验收统一标准GB503002001（3）、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002(4)、市政工程施工技术规程汇编1999。5（5)、机械设

24、备安装工程施工及验收规范GB50231-98(6）、其他有关边坡处理施工技术标准规范和验收标准第二章 施工准备一、生产准备1、办理施工许可证及有关手续.2、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育,明确各自的职责.3、组织车辆、设备、人员进场,搭建临设，树立安全牌等设施。4、组织和协调好加油站工作和施工队伍工作的关系.合理组织施工,减少施工时相互的影响。5、在其坡脚下砌筑防护围墙，防止削坡及土石方外运时有块石等滚落。6、修筑场地周围排水明沟，相互沟通形成完整排水系统,保证排水畅通。7、安装好临时用水、用电:由业主提供的水源接一路水管至施工现场，再根据需要在场地内设置供水管路

25、；场地周围布设照明设施，作业区附近设置移动照明，保证施工作业所需的亮度.8、选择好机具、设备进场，并进行维护、保养后进场、安装、调试。二、技术准备1、施工组织设计编写与审批。2、根据施工总平图、设计图纸要求，组织专业的施工测量队伍放出控制轴线并进行交接复核。将控制点引到施工现场场地边缘，并用混凝土加以保护。3、认真仔细地阅读施工图纸，积极认真地做好图纸的会审工作。4、组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。使全体施工人员详细了解工程特点、设计要求、施工工艺、操作规程、工程质量、安全及工期要求等。5、为确保总体计划的实现，应详细编制作业计划，在运行中进行检查,实现动态管理。6、做

26、好开工前的有关技术资料的准备工作。第三章 主要项目施工工艺一、工艺技术措施1、测量放样根据场地的具体情况和施工图纸的要求,采用水准仪及经纬仪等测量工具放出挖机开挖的边线及控制轴线，并在挖机开挖的过程中随时复测，控制挖机的开挖坡角和一次开挖量，确保不超挖，保证开挖后为设计坡角. 2、边坡开挖在边坡开挖过程中，为确保一次性成形，不超挖，采取分段开挖和多次少量开挖的方案,根据现场的岩性和地质构造，在施工放样人员和挖机操作人员的全力配合下施工。（1）、根据场地的具体情况和施工图纸的要求，采用水准仪及经纬仪等测量工具放出挖机开挖的边线及控制轴线。（2)、采取先施工护坡区段,再施工护坡区段。(3）、在场地

27、挖出一条供装卸车等施工机械进出的道路，挖好挖机工作平台.(4）、由挖机和放样人员配合采取自上而下的顺序挖除土石方及刷坡成形.3、搭设施工平台所有施工平台要由坡脚搭设，为确保搭设施工平台的安全，在搭设施工平台时要采取以下安全措施：(1）在确保施工安全的前提下,搭设满足施工要求的架管,一次搭设架管长度为20m，搭设高度视边坡高度情况而确定，搭设宽度为3m，架管间距1。0m（沿总长方向）1.0m（沿总宽方向)1.5m（沿高度方向）. （2）必须适当架设剪刀架以及斜撑，架管底部必须垫木块以加大受力面积，减少架管沉降.对于架管底部不平处，应凿平后，再搭设。（3）在坡顶钻孔,安制地锚杆，锚杆深度为3米，间

28、距为10米（沿总长方向）。用8铁丝与架管连接，确保架管不倾斜，使搭设的施工平台更加安全可靠.架管外侧要挂安全网，确保施工的安全。 4、锚杆施工、搭设施工平台锚杆施工区施工平台要按台阶式分层搭设，每排锚杆一个台阶。由下往上逐层台阶式搭设，锚杆逐排施工.搭设的施工平台架管间距1。0m（长度方向）1.0m（宽度方向）1.5m（高度方向）。搭设平台架管的要求、对于架管底部地面不平处，应挖凿平整后再搭设。、加管底部必须垫木块以加大受力面积，减少架管沉降。、适当架设剪刀架以及斜撑,以便平台整体稳固。、钻孔作业、钻机定位与开孔根据设计确定钻孔方位，然后用测角仪确定主动钻杆倾角，保证钻孔与坡面垂直，钻机位置确

29、定后，将钻机安放在厚枕木上，再利用扣件将钻机的撑桅杆连接在排架的架管上，并将钻机在左右前后方向限位,以保证钻机在施工过程中不发生移位，保证钻孔质量。、遇到塌孔的处理措施在钻进过程中，作好地质编录，尤其是遇洞穴、塌孔、掉块、漏水等情况应进行详细编录.遇塌孔时，可采用套管跟进的方法处理塌孔，套管长度应在23米。、钻孔精度控制a、钻孔过程，应经常检查钻孔的准直度，一般偏离轴线的钻孔误差不超过钻孔长度的2%。b、锚杆孔任何长度上偏离轴线的允许误差不大于锚杆长度的3。c、钻孔入口点的误差要控制在75mm。锚杆钻距误差不宜超过150 mm。 d、一般情况下钻孔的位置不能随意变动，当受某种条件的限制而无法在

30、设计的位置钻孔时，实际孔位与设计孔位的误差应小于10cm，或按监理工程师和设计单位的要求施工。、钻孔深度钻孔深度是一个重要内容，一般情况下钻孔实际深度要大于锚杆有效长度，否则，可能出现锚杆外露部分过长,影响锚固效果。按规范要求钻孔深度误差不宜大于50mm。孔内不得有碎土、杂质及泥浆，要编号登记各孔最终参数,并用编制物将孔口堵好。、清孔校对孔深符合设计深度后，应采用高压风管吹孔，将孔内岩粉吹洗干净。 、钢筋制作制作应按照以下程序进行: 、对制作锚杆的钢材,型号、规格要符合要求.认真校直，人工除锈。、锚杆下料长度为设计长度，如果深度有变化，要根据锚孔深度下料。、锚杆的钢筋焊接、搭接长度必须满足规范

31、和设计要求，必须对焊接钢筋进行拉伸试验。 、安置锚杆及注浆、安置锚杆按设计要求检查锚杆是否合格，根据设计要求设置对中支架、排气管、注浆管及止浆袋。制作完成后标记编号,便于对号入孔。置入前检查孔内是否存有杂物和泥浆，确认没有时将锚杆沿孔向孔底推送，推送过程中禁止强行推送，送不到底时应拔出修孔后再送。送到底后检查排气管、注浆管是否畅通。、注浆采用灰浆泵或砂浆泵灌注，浆液按设计要求配制,注浆前先检查排气管是否畅通，确认畅通后,扎好止浆袋方可注浆。注浆管可逐段拔出,但要求注浆管端头始终保持在浆液内.注浆应连续进行，浆体必须饱满，注浆压力应按设计要求达到0.4Mpa。锚杆安装注浆后，不得随意敲击，三天内

32、不得悬挂重物。、锚杆的抗拉拨试验 根据规范要求，大直径锚杆要进行抗拨试验。抗拨数量为5%.填写试验报告，报告应包括各种图表、锚杆所处岩层情况、所用锚杆及张拉设备情况、锚杆孔的技术指标、锚杆安装方法和时间,试验结果。5、格构梁施工（1）、模板工程、支模时而按图纸严格控制尺寸和标高.、立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂.、模板须注意整齐的稳定性，现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实,并加垫块,同时，须设立可靠排水措施以防下沉。（2）、钢筋工程、钢筋工加工前须在复试合格后进行,加工前应进行翻样,经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中

33、堆放。、加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。、钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，箍筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置.（3)、混凝土工程、原料选用水泥必须是普通42。5 普通硅酸盐水泥，砂是中砂，含泥量3%。碎石选用540mm 。、钢筋混凝土格构可嵌置于边坡中或上覆在边坡上,钢筋混凝土格构护坡坡面应平整、夯实.无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。、用于浇筑格构的钢筋应专门建库堆放，避免污染和锈蚀;水泥一般使用425普通硅酸盐水泥，避免使用受潮和过期水泥；砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ5

34、4-92)的有关规定。6、格构浆砌块石施工（1)浆砌块石格构应嵌置于边坡中，嵌置深度大于格构截面高度的23。(2）浆砌块石格构护坡坡面应平整、密实，无表层溜滑体和蠕滑体。（3)格构可采用毛石或条石,但毛石最小厚度应不小于150mm，强度应不小于Mu30,用水泥砂浆浆砌,砂浆强度不应低于M7。5。（4）格构每片设置伸缩缝,缝宽2-3cm,填塞沥青麻筋或沥青木板.第四章 施工进度计划和工期保证措施一、施工进度计划为确保本工程顺利施工并达到预期目的，根据工程总量及工程量的地理分布、业主对工期的要求及现场实际情况,结合我单位的施工能力和施工经验，特编制针对本工程的有关施工计划。施工进度计划表序号 日期

35、工作内容横 道 示 意 图510152025303540451工作准备2削坡及余土外运3锚杆4锚杆注浆5格构梁施工6格构浆砌块石7退场1、施工进度计划控制、项目部定期召开主要负责人碰头会，根据前阶段完成的工作量情况与计划对比，发现差距,立即寻找原因，提出有效的措施确保目标工期的实现。、每周进行总结，发现差距及时提出解决方法。、保障措施、根据总体计划,编制劳动力、设备的投入计划，分别由专人负责和落实。、加强设备维护保养，减少设备运行故障,施工现场机修人员24小时值班。、及时与材料供应厂家联系，做好材料的进场检验工作，保证施工正常进行.、加强质量控制，确保工程一次性验收合格,避免返工现象发生.加强

36、协调，确保施工场地畅通.、对施工中碰到的一些问题，及时与业主、设计、勘察等相关单位沟通，做到不影响施工。二、工期保证措施1、尽快组织实施施工 尽快组织机械设备、施工队伍进驻施工现场。在监理工程师指导下，施工放样,保护加固各种测标,编制施工图表，报监理工程师审批。争取早开工。2、从组织机构和机械设备、劳动力上保证以素质过硬、经验丰富、业务能力强的技术管理人员担任项目经理,组建项目经理部。根据工程各工序、工种组织劳动力、配足人员、机具设备组成各施工队投入该工程的统一指挥，统一调度，统一安排，以保证在合同工期内按时完成任务。3、从技术上保证详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误。关键部位的技术问题主

37、动与监理工程师商量解决.充分发挥管理优势，在施工中对工期进行动态网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键部位上决不允许工程滞后一天,确保工程按期完成。4、从计划安排上保证 按照工期要求，合理安排各项工程的施工顺序,缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度,编制好详细的各分项工程施工计划，以确保工程工期.5、加强与业主、监理工程师的联系，主动与业主、监理工程师联系,设立专职联络员,发现问题及时与业主、监理工程师商量解决，以便工程顺利进行。 第五章 项目施工组织管理为保质保量完成本工程施工任务，推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质

38、量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导. 本工程项目管理项目技术负责项目经理物资供应锚杆施工班组钢筋制作班组挡墙及水沟施工班组土石方挖运施工班组综合管理技术、质量 计 划安 文 治 行全 明 安 政施 施 消 事工 工 防 务管 管 管 管理 理 理 理材 机 计料 械 量管 管 管理 理 理施 技 质 资工 术 量 料管 管 管 管理 理 理 理合 预 计同 算 划管 管 管理 理 理第六章 质量保证措施一、质量控制措施质量的好坏直接影响到工程的成败，因此,把质量放在首位是整个治理工程施工的重要原则.为确保施工质量,全体员工必须牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全

39、体员工重视质量的自觉性和责任心，强化质量意识。建立完善的质量保证体系对工程质量进行全方位的检查、监督和跟踪控制，采取措施预防不利因素的影响，使工程施工全过程处于严格监控之中。二、保证质量的技术措施1、工程施工质量控制流程、施工过程管理流程控制启 动现场、技术、设备开 工业主、监理、设计评定修 改纠 正整 改否是否否否是质量计划、施工方案审 批工序质量评定验收合格过程控制质量验评交付结束是、施工设备的检验、测量和试验流程根据公司ISO9002的要求，在施工全过程使用的检验、测量和试验的仪器、设备等需保证测量精度要求，确保检验、测量和使用结果的正确性。三、检验、测量和试验设备控制工作流程图启 动申

40、 报采 购 / 选 择校 正 合 格使 用周 期 鉴 定结 束合格修理鉴定合格不合格 报 废否否是、现场施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理流程控制图启 动计 划审 批 通 过安 装 调 试否是验 收使 用维 护 保 养检 查继 续 使 用拆 卸 运 输结 束否是是否、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中严格按照纠正和预防措施的流程控制，确保工程质量。纠正、防止措施流程控制图不 合 格 原 因制定纠正/预防纠正预防措施审 批实 施鉴 定合 格修改体系文件、归档结 束修 正否否是是启 动资料、信息收集不 合 格 原 因制定纠正/预防纠正预防措施审 批实 施鉴 定合 格修改体系文件、归档

41、结 束修 正否否是是、施工过程中质量工作记录流程控制质量记录控制流程图启 动填写、收集、整理留 存归 档编 排储 存、保 管借 阅处 理结 束2、原材料质量保证措施、材料资源投入计划、项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批进场计划，注明名称、规格、数量及大致进场日期,上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划进场。、验收检验和试验状态标识控制流程图是启动进货验收是否检验合格否不合格状态处理合格状态标签放行使用结束第七章 安全生产和文明施工一、安全生产1、安全管理目标及内容、安全管理目标无伤亡事故。、安全管理内容、前期工作在施工开始前，组织各施工班组共同编制施工组

42、织设计详细研究工程特性。、安全教育工作建立健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施，建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、省培训证明上岗。、安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人,并配专职安全管理员.、安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术员向安全员、施工人员进行安全技术交底，加强外来务工人员的管理、登记,拒绝三无人员进入工地作业。、机械、机具、电气设备的安装和使用安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前按规定进行安全性能试验,合格后使用；使用期间指定专人负责维修保养，保证其完好、完全。、电气安全和防火安全现场严格执行GB501

43、94-93“建筑工程施工现场供电安全规程”,保持变配电设施和输配电线路处于安全，可靠的可使用状态，拟在场内设置专用油料库并配置足够的泡沫灭火机,确保用火作业符合消防要求。、施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。2、施工现场的安全过程控制、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好。电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作,杜绝违章作业.、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志，配备足够的值勤人员，确保施工人员的安全。、加强安全防护.设置安全防护标志.高空作业要设立安

44、全栏杆、安全网，人人要戴安全帽,系好安全带，脚手架、脚手板要搭设牢固。 、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。、要安全用电,严格按照有关规定安装线路及设备，用电设备都要有安全地线，不合格的电工器材严禁使用。库房严禁烟火，严格发放制度.、认真做好防危石、防火、防盗工作，边坡危石应预先排除，防止落石伤人,重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。二、文明施工措施1、统一指挥 、项目经理除指挥各种职能部门外，直接过问现场施工情况，掌握第一手资料信息，作好文明施工安排。管理人员应管好各工程人员，以确保工种、工序之间的衔接施工与组织配合。、各工种工人服从工作安排,做到按要求的时间上班，坚守