特种设备安全管理制度(1)优质资料.doc
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1、特种设备安全管理制度(1)优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)特种设备安全管理制度1、目的为了加强我司特种设备使用安全监督管理,落实安全管理主体责任,保障特种设备安全运行,根据特种设备安全监察条例,制定本制度。2、职责 2.1、技术部负责本公司特种设备安全监督管理;以及对外联系、协调有关特种设备事项。 2.2、使用单位对特种设备的使用全面管理,制定特种设备安全管理制度,操作规程;对特种设备定期检测、检验、维护与保养,并做好记录。3、特种设备管理事项 3.1、特种设备选购验收制度、购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备。、特种设备购进后入库前,必须
2、进行开箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。请购单位、采购部门人员参加验收,验收时有关人员应逐项认真检查验收,并对验收质量负责。、购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。、验收完毕,使用单位应将特种设备附有的相关档案交资料归档。 3.2、特种设备安装改造维修制度、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。、签订安装、改造、维修合同前,使用单位必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。、施工前,配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前,将拟进行的特种设备安装,改造、维
3、修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构,按照相关安全技术规范的要求,申报安装、改造,维修活动的监督检验。、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求,配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工,发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的,要求施工单位予以整改,不予整改的,要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。、经验收合格的特种设备在验收后30日内从施
4、工单位处接收相关技术资料并归档保存。 3.3、特种设备使用登记制度、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,办理使用登记。、办理使用登记时应按照特种设备的使用登记要求备齐以下资料、文件:.1、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、制造过程监督检测证明。.2、安装过程的安装告知书、安装质量证明书和安装监督检验报告。.3、特种设备使用安全管理的有关规章制度,预防事故方案,管理和操作人员名单。.4、相关安全技术规范要求的其他文件资料。、使用单位安全管理人员应逐台填写特种设备登记卡和使用申请书交予登记机关。、办理使用登记后,使用单位安全管理人员应将登记机关退还的文件和颁
5、发的使用登记证明文件交付档案管理人员归档,妥善保存。、将使用登记证或安全合格证明登记标志置于或者附着于特种设备的显著位置。 3.4、特种设备定期检验制度、使用单位特种设备管理机构和管理人员要熟练掌握特种设备定期检测情况,根据自身的特点制定定期检验检测计划,确保检验检测工作如期实施。、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料:.1、设备出厂资料:设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明;.2、设备安装资料:安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告;.3、使用登记文件; .4、上次定期检验报告;.5、运行记录、维护保养记录、
6、运行中出现异常情况的记录等。、检测时,要做到按计划的时间停车检验,并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件,配合他们作好检验检测工作。、检测后,对检验合格的特种设备,或存在问题的设备,已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的,要及时办理有关注册、变更手续。、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。、特种设备发现故障或者发生异常情况,使用单位,应当对其进行全面检查,消除安全隐患后,方可投入使用。、对确因需要延长检验周期的特种设备,必须依法办理延期检验手续。 3.5、特种设备安全检查制度、安全检查要做到经常性,充分发动群众,坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合,
7、普遍检查与重点检查相结合,做到层层把关,堵塞漏洞。、定期安全检查由使用单位组织实施。.1、每年安排一次年度安全检查。主要检查内容:查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。.2、每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。.3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。.4、使用单位特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查,到生产现场监督检查有无违章操作,防护用品穿戴是否齐全,各种安全防护设施是否完好,安全通道是否畅通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,发现问题应及时制止、纠正。、使用单位每季度组织有关技术人员对设备使用情况,各项
8、安全制度执行情况重点检查。发现问题及时整改,并作好检查记录。、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况等。发现问题及时反馈,并作好检查记录。、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力,随时注意安全状况,发现问题要立即报告代班长或单位领导。、检查中发现重大安全隐患,必须及时报告单位主管领导,隐患未排除,严禁进行生产。 3.6、特种设备维护保养制度
9、、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备每台完好。、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂工艺、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自己操作的设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养:操作者每班照例进行保养,包括
10、班前1015分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常;班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养:每月进行一次全面的设备检查保养。、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作规程,不准超温、超压、超速、超负荷运行。、精心维护、严格执行巡回检查制,定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工具完整无缺。、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。、设备检修人员对所包修
11、的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。、所有特种设备维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。 3.7、特种设备安全技术档案管理制度、使用单位应当建立健全特种设备安全技术档案,安全技术档案内容包括:.1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;.2、特种设备的定期检查和定期自行检查记录;.3、特种设备的日常使用状况记录;.4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;.5、特种设备运行故障和事故记录。.6、高耗能特种设备的能效测试报告、能
12、耗状况记录以及节能改造技术资料。、资料档案管理员负责公司特种设备安全技术档案的接收、登记、复制、借阅、发放和建档。、使用单位特种设备安全管理人员负责收集上述特种设备安全技术档案的内容资料,并及时交付档案管理员。、资料档案管理员将接收的资料,分类整理后,及时归档保存,做到定位有效,妥善保管,方便利用。注意防尘、防火、防水、防潮、防晒、防盗、防虫蛀,防鼠咬等。如有破损或变质的档案,档案管理人员要及时修补和提出复制。、认真执行安全技术档案的保管检查制度,每年年底全面检查、清理一次,做到帐档一致。 3.8、特种设备作业人员安全教育培训制度、应当加强对特种设备作业人员安全教育和培训,保证特种设备作业人员
13、具备必要的特种设备安全作业知识,作业技能和及时地进行知识更新。没有培训能力的,可以委托发证部门组织进行培训。、从事特种设备作业的相关管理人员和操作人员,必须经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种设备作业人员证后,方可止岗作业。、建立特种设备作业人员技术档案并对作业人员进行严格管理。持证人员应当在复审期满3个月前,向发证部门提出复审,逾期未复审,或复审不合格的,将不得继续从事相应的特种设备作业工作。、特种设备作业人员除参加特种设备监督管理部门组织的培训考核外,还应加强内部的安全教育和培训。、特种设备作业人员培训教育形式可采用安全活动日,各种安全会议,班前班后会、标语、简报、播放录像等开展安
14、全生产经常性教育。、特种设备作业人员培训教育内容应包括:.1、国家有关安全生产法律、法规和规定,特种设备法规及有关安全技术规范;.2、公司安全管理规章制度及状况,劳动纪律和事故案例;.3、在用特种设备的性能、结构工艺特点和安全装置、安全设施、安全监测监控仪器的作用,防护用品的使用和保养方法;.4、特种设备操作规程和急救措施;.5、安全生产基本知识,消防知识。 3.9、特种设备法律法规和其他要求的获取、识别、管理和更新制度、应根据单位的特种设备类型确定安全法律法规及其他要求的收集范围。、在适当的时机从各级安全主管部门、技术监督局、出版社、新闻媒体、相关科研、咨询机构、相关方等处了解特种设备相关信
15、息,及时获取特种设备安全法律法规及其他要求。、收集、识别的适用于公司特种设备安全的法律法规及其他要求,应编目录、标识保存。、特种设备安全法律、法规及其他要求已获取文本的目录清单应在分院内部共享,各部门可借阅或查询。、若国家法律法规及其他要求更新时,应及时做出响应尽快获取,同时更新目录清单并标识。对失效法律法规和其他要求加盖作废标识,须留参考的加盖“仅供参考”章。每年至少一次,对单位的特种设备法律法规及其他要求更新目录清单。 3.10、协商和信息交流制度、员工参与协商的方式有:口头或书面意见和建议、参与会议讨论等,员工在特种设备安全事务上享受知情权;、分院应确定收集和传递的特种设备相关的内、外部
16、信息,并通过会议、公布上墙、树立标牌或发放小册子等形式对外公布。、对新单位员工,应组织对其进行上岗前的教育和培训,使其掌握和了解单位特种设备安全方面的知识和规定。、对在职员工,可通过各种会议形式,向员工宣传、贯彻分院的特种设备安全操作规程、法律法规及其他要求;、对特种设备安全管理制度在运行过程中相关方提出的信息、要求等,可通过 、或以 “工作联系单”传递,单位应及时对相关信息给予处理和答复。4、特种设备管理表单4.1、特种设备作业人员台帐序号姓 名证书编号批准单位作业种类资格项目有效期操作设备名称备注 4.2、特种设备注册登记台帐序号特种设备名称内部编号设备注册代码使用证编号制造日期投用日期设
17、备所在位置设备完好状况设备操作 责任人员检 验有效期备 注4.3、特种设备定期检验台帐序号设备名称设备注册代码内部编号检验日期检验报告编号检验结论下次检验日期安全附件型号校验日期检(校)验存在问题整改情况备注 4.4、特种设备档案管理汇总表序号设备名称设备编号档案号备注123456789101112131415档案管理说明:每台特种设备的档案资料最基本内容包括四项,一是随机出厂资料,二是特种设备使用证,三是定期检验报告。四是维修保养记录。每台特种设备档案应该单独建档。 4.5、特种设备作业岗位安全自查表自查人员自查日期作业场所作业岗位自查内容人员资格1、作业资格、项目与所操作设备是否一致。 2
18、、作业资格证是否在有效期内。 3、身体状况是否适应特种设备作业要求。 4、对本岗位职责是否明确。 设备状况1、特种设备是否已注册登记。 2、特种设备是否在检验有效期内,且检验合格。 3、安全附件或安全保护装置是否经定期检验,且灵敏可靠。 4、特种设备是否存在影响安全的缺陷或隐患。 5、设备是否按计划进行维保或检修。 运行与管理1、是否制订安全管理制度和操作规程。 2、是否建立运行和维保或检修等相关记录。 3、设备工作参数能否满足使用要求。 4、设备运行中是否存在异常情况。 作业环境1、作业环境是否符合安全生产的条件。 2、在公共场所使用的特种设备是否有检验合格标记和安全警示。 对存在问题的详细
19、说明:对本岗位安全工作的意见和建议:特种设备安全管理人员签收: 日期: 年 月 日注:1、本表有特种设备作业人员按照制度要求,定期对本岗位的安全状况进行自查; 2、按检查表项目的要求,符合的在框内打“”,不符合的打“”,并在“对存在问题的详细说明”栏中予以说明; 3、本表每月月底(25号左右)交总师办科归档。 4.6、特种设备安全管理标识设 备 名 称规 格内部编号制 造 单 位出厂编号使用部门安装使用时间注册代码使用、维护保养责任人检 验 单 位检验日期下次检验日期4.7、特种设备检验周期汇总序号设备种类检验周期1锅炉外部检验一般每年一次。内部检验一般每2年一次。水压试验一般每6年一次。2压
20、力容器固定式年度检验每年至少一次。全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1、2级的,每6年至少一次;安全状况等级为3级,每3年至少一次。水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检验每年至少一次。全面检验新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每2年至少一次,罐式集装箱每2.5年至少一次。水压试验每6年至少进行一次。气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。盛装惰性气体的气瓶,每5年检
21、验一次。盛装液化石油气钢瓶,对YSP-0.5型、YSP-2.0型、 YSP-5.0型、 YSP-10型和 YSP-15型,自制造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对YSP-50型,每3年检验一次。车用液化石油气钢瓶,每5年检验一次。车用压缩天然气钢瓶,首次检验和第二次检验为每3年进行一次,第二次检验后每二年进行一次;对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次,第二次检验的有效期为一年。3压力管道工业管道在线检验每年至少检验一次。全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状
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