预制楼梯施工方案实用文档.doc

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1、预制楼梯施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目 录一、工程概况2二、编制依据2三、方案确认3a）楼梯构件统计3b)构件吊装耗时3c)图纸设计情况3四、材料的堆放5五、材料进场计划5六、施工顺序、质量通病及修补7七、施工组织7a)吊装前准备要点7b）楼梯构件吊装要点7c）吊装过程示意9d)施工安装及后期处理10七、劳动力组织10八、安全管理11九、吊装质量管理12十、成品保护12十一、应注意的质量问题12十二、质量记录13预制楼梯吊装施工方案建设单位：宁波万启置业设计单位:宁波民用建筑设计研究院勘察单位:核工业金华工程勘察院监理单位：上海鼎业民防建设咨询施工单

2、位：江苏省建工集团工程地点：宁波市鄞州新城区潘火街道鄞州新城区中河地段YZ0616-C10A地块住宅项目由1#8#共八栋1733F高层及超高层住宅组成，整个地块下设一层地下室,总建筑面积123169。54。 地上建筑面积100618。42，地下室建筑面积22665.64，地下一层（层高4.755米），室内地下室顶板标高为-0.045，地上1833层，建筑物高度57.4100 m。除5#、6、7主楼位置桩采用600预应力高强混凝土管桩,桩型为PHC600A110,桩端持力层为5-3层（砾砂层）,桩端进入持力层深度不小于1。0米，采用重锤轻击方式。5#，6,7#楼主楼位置采用钻孔灌注桩，桩径700

3、以7-1层粉质粘土作为持力层,桩端进入持力层深度不小于3.0米.有效桩长64米本工程0。000相当于黄海高程4.600米，地下室底板面结构标高4。800 m，地下室顶板标高为1.3 m,无夹层的主楼地下室顶板标高为-0。045米.基础底板厚度为400、450mm、1800mm，地下室顶板厚度为200、350mm。为保护施工现场施工人员施工安全,保证人平安无事、物安稳可靠，环境安全良好，体现“安全第一、预防为主”的方针，实行我公司“精细管理，每建必优”管理方针,特制定如下专项方案。 本工程在2#(325层）、4（418层）、7（733层）、8#(5-18层)四栋楼采用装配整体式楼梯施工工艺,每层

4、楼梯休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工.楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至最远楼梯间距离约为38米左右,经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为1。88T(详见附图负荷特性表），大于预制楼梯重量1.73T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。二、 编制依据QTZ63（Z5710A）塔吊使用说明书建筑结构荷载设计手册施本工程施工图纸本工程现场平面布置图三、 方案确认a) 楼梯构件统计楼梯重量为 0.7212。4=1。730Tb) 构件吊装耗时每段约45分钟，2段约用时1个半小时.1个楼梯开始至完成约2小时。c) 图纸设计情况楼梯尺寸图：楼梯体积=截面积宽度=0.6011。2=0。721m梯段与转

5、台连接构造示意图现浇休息平台改为L型梁,预埋2根螺栓，预制楼梯梯段吊装到固定位置后，用砂浆灌浆填实。楼梯剖面图:四、 材料的堆放预制楼梯在现场4楼北侧、8#楼西侧地下室顶板上制作，用塔吊进行吊卸，考虑集中荷载的效应,预制楼梯分散堆放，并在放置楼梯下面铺木枋，以增加受力面积及减少碰撞损坏。五、 材料制作计划根据场地情况及现场施工条件，直接在顶板上制作。按工程进度情况提前考虑好预制楼梯的制作及养护时间，做到及时跟上.(附计划表）六、 施工顺序、质量通病及修补一、施工顺序：1 、清理钢模板打磨除锈刷油性脱模剂钢筋绑扎预埋吊装件混凝土浇筑养护脱模翻身吊装。钢筋经检查合格并办理好隐蔽、预检手续。2、混凝

6、土运输：该工程选用宁波新旺构件供应商品混凝土，混凝土入泵坍落度为10020。3、混凝土浇筑完后用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。已浇筑的混凝土应在12小时内覆盖并适当浇水养护。4、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析.混凝土由出料口卸出进行浇筑时，自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则用串筒、溜管等下料.5、混凝土在浇筑和静置过程中，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前二次抹面时抹平修整。第一次振捣:混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。 混凝土浇筑完毕后，认真做好混凝土养护工作,要

7、用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：普通混凝土，不得少于七昼夜，有抗渗性要求的混凝土，不少于十四昼夜。冬季覆盖草包，薄膜，夏季浇水养护。6、为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定:7、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R1.2MPa。8、楼梯翻身时吊装必须平衡底部用橡胶等缓冲材料垫好。二、混凝土工程质量通病1、蜂窝.产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2、麻面。产生原因：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。3、混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发。4、缺棱掉角

8、。产生原因：出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。一）蜂窝处理方法小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。最后洒水湿润养护4天以上.二）麻面处理方法表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光，后洒水养护4天以上。六）缺棱掉角处理方法缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比

9、原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。七、 施工组织a) 吊装前准备要点1、楼梯构件吊装前必须整理吊具,提前做好吊装前的准备工作，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全.2、楼梯构件制作后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成,吊装前必须测量并修正好预制楼梯支撑点的标高，确保与梁底标高一致,便于楼梯就位。b) 楼梯构件吊装要点在楼梯间周楼面上弹出相应楼梯构件端部和侧边

10、的控制线。测量、放线复核构件尺寸和构件质量在构件上标明每个构件所属的楼梯层顺序编号，便于吊装工人辨认根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯根据以放出的楼梯边线，先保证两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平楼梯吊离至（地面）20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平楼梯吊至梁上方3050cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼梯预留洞对正，楼梯边与边线吻合安全、快速、平稳的调至就地点上方板就位后调节钢管支撑顶托，确保所有立杆全部受力构件编号吊具安装预制构件检查起吊、吊平吊运钢筋对位就位、调整调节支撑跟楼面层一起浇作，保证楼梯不发生位移。与平台整浇在一

11、起c) 吊装过程示意吊装工具准备起吊扁担 用途：起吊、安装过程平衡构件受力。主要材料：20槽钢、1520厚钢板 用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力 主要材料：根据图纸规格可在市场上采购采购采购 用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳 主要材料：1015厚钢板，自行焊接即可 用途：调节起吊过程中水平 主要材料：自行采购即可 调节葫芦螺栓 楼梯起吊 调整就位 收勾完成 d) 施工安装及后期处理u 构件安装控制尺寸误差（标高3mm，平面尺寸3mm ）u 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高5mm，平面尺寸10mm ）u 应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力u 安装流程：构件检查起吊就位精度

12、调整吊具拆除u 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑u 安装施工应考虑半层楼梯先上u 结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼u 施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染u 结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用安装要点后期处理要点八、 劳动力组织现场（每个吊装组配备人员)如下：编号工种人数备注1协调人员12起重工6地面2人，楼面4人3泥工1填补预留洞口4塔吊司机15塔吊指挥26测量员1九、 安全管理1、由于预制楼梯吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后,才

13、能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。2、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底.3、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好.4、严格遵守现场的安全规章制度。5、正确使用安全带、安全帽等安全工具.6、特种施工人员持证上岗.7、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端,确保对程序、要点进行完整的传达和指示.8、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可,离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。9、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安

14、全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。10、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带11、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。12、高空作业必须保持身体状况良好。13、构件起重作业时,必须由起重工进行操作,吊装工进行安装.绝对禁止无证人员进行起重操作。14、由于预制构件的吊装工艺不常见，操作人员一般为初始操作，因此要求方案实施前必须按方案要求在现场进模拟吊装训练,待人员对工艺(包括程序)熟练后方可开始进行吊装施工，确保施工的安全和质量。十、 吊装质量管理吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达

15、到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm,定位控制不大于5mm.3、吊装前准备工作充分到位。4、吊装顺序合理,班前质量技术交底清晰明了.5、构件吊装标识简单易懂。6、吊装人员在作业时必须分工明确,协调合作意识强。7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。十一、 成品保护1、楼梯段应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环,上

16、下对齐。2、堆放场地应平整夯实,下面铺垫板。3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护(用18mm厚的夹板进行保护）,避免施工中将踏步棱角损坏。十二、 应注意的质量问题1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装时要校对标高,安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。2、休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求.安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。3、楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。十三、 质量记录本工程应具备以下质量记录：1、商品混凝土配合比报告.2、水泥出厂合格证和试验报告.3、砂、石试验报告.4、

17、预检记录.说明：1. 根据楼梯的的设计图纸，钢丝绳长度为2000MM高配2.805MM符合楼梯的角度；2. 现场制作了二种吊具，一种不用葫芦，另一种使用葫芦的.附图:塔吊负荷特性表特变森林花园栏杆、护栏及扶手专项施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3 三、施工准备3四、施工安排5五、施工工艺5六、质量要求7七、应注意的质量问题7八、成品保护和安全、文明施工 8一、 编制依据： 1、本工程图纸、变更洽商文件； 2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001； 3、建筑工程质量验收统一标准GB503002001; 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001;5、中南地区建筑标准设

18、计建筑图集 :阳台、飘窗栏杆 98ZJ411 二、工程概况 特变森林花园共由9栋高层住宅楼组成,地下室设一层整体车库，总建筑面积为252678，总占地面积55805，其中1#楼建筑面积16361.08；5#楼建筑面积11190。8;8#楼建筑面积28013。688；9楼建筑面积29200.88.其中1#楼为32层，5楼为32层，8#楼为18层，9楼为17层。标准层层高2.9m。本工程栏杆分为阳台栏杆、飘窗栏杆.其中，阳台栏杆作法：主横杆采用51不锈钢管、32不锈钢管，横管采用19不锈钢管,32不锈钢管.飘窗栏杆作法:立杆采用19不锈钢管，横杆采用32不锈钢管。三、施工准备 1、材料及主要机具准

19、备： 、钢管： 按设计要求，准备32不锈钢管横杆,51不锈钢管、32不锈钢管、19不锈钢管立杆,必须有质量证明书。 、焊条或焊丝:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底. 、土建结构部分已经施工完毕。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 (6)、栏杆做法见附图。2、技术准备：、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底

20、文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作.、栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工.、所用各种材料应符合设计要求,有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂.5、施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员

21、进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。四、施工安排1、施工进度安排：栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度,部位,在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业,确保本分项工程的施工工期。2、劳动力安排：栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表：序 号工 种人 数备 注1技术员1负责质量技术2焊工10持 证3电 工1持 证4工 人15熟 练 工五、施工工艺 1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光上漆。 2、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 、按照各种杆件的长度准确进

22、行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺,焊条直径，焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成

23、后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位,采用1001004钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相连。 六、质量要求 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直. 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，

24、不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净. 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁. 七、应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接，焊接时精心操作. 2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使

25、熔池中的气体完全逸出。 4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。 5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求. 6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求. 7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。 8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密,表面光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。 9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、成品保护和安全

26、、文明施工1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。4、 因为施工现场交叉作业较多,要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生.5、安全要求 （1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。 （2）、现场焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。 (3)、注意用电安全,接电必须又插头，禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装

27、电源线箱。(3)、现场使用的各种电动工具,必须安全绝缘无破损.(3）、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。（3）、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽,严禁吸烟。栏杆、护栏及扶手专项施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3 三、施工准备3四、施工安排5五、施工工艺5六、质量要求6七、应注意的质量问题7八、成品保护和安全、文明施工 8一、 编制依据: 1、本工程图纸、变更洽商文件; 2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001； 3、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001; 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；5、中南地区建筑标准

28、设计建筑图集 ：阳台、外廊栏杆 04J412 楼梯栏杆 04J412；二、工程概况 1.工程名称：乐山市中心城区华乐丝绸厂棚户改造1#、2#、3工程2。工程地点：乐山市中区3。建筑面积：56466.58，1、2#楼为32层，总高度96m，3#为6层。4。结构形式：基础为筏板基础；主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。5。抗震等级为二级,耐火等级为一级，使用年限为50年。三、施工准备 1、材料及主要机具准备： 、钢管： 按设计要求，准备D=50mm，15圆钢、808扁钢横杆，2020方钢立杆，必须有质量证明书。 、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 、主要机具:氩弧电焊机、切割砂

29、轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 、土建结构部分已经施工完毕. 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 （6）、栏杆做法见附图.2、技术准备：、施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作.、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。、所用各种材料应符合设计要求，有出

30、厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用.、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图.由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂.5、施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。四、施工安排1、施工进度安排:栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位，在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施工工

31、期.2、劳动力安排:栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表:序 号工 种人 数备 注1技术员1负责质量技术2焊工10持 证3电 工1持 证4工 人15熟 练 工五、施工工艺 1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光上漆。 2、主要施工方法: 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度. 、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm. 、选择合适的焊接工艺，焊条直径,焊接电流,焊接速度等，通过焊接工艺试验验证. 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否

32、符合要求,定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污.否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 、焊接时应选用较细的焊条（焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物. 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （7）、栏杆的立柱和面管等和

33、主体结构相连接的部位，采用100*100*4钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相连。 六、质量要求 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm. 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证. 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

34、 七、应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件. 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。 5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、

35、位置及预埋件的连接点应符合设计要求. 7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固. 8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密,表面光滑，色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。 9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、成品保护和安全、文明施工1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观.2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置.3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。4、 因为施工现场交叉作业较多,要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通,避免打架斗殴等事情的发生。5、安全要求 (1）、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带. （2)、现场焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾. （3）、注意用电安全，接电必须又插头,禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。（3）、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。（3)、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。（3)、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。