生态袋护坡施工方案【实用文档】doc.doc
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1、生态袋护坡施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载目 录一、现场情况及设计目的2二、植物选择和配置。.。3三、设计依据 。.6四、方案设计 .6附表:工程概算表边坡工程生态袋施工方案一、现场情况概述1、项目简介及设计目的因早期公路建设,形成了上述裸露挖方边坡,坡体大量裸露的岩石与坡顶及四周茂盛的植被覆盖不协调,给道路景观效果造成了一定影响。为保证良好的道路景观效果、同时对在施工过程中造成的对生态环境的破坏进行修复,本边坡的绿色防护工程意义重大。本次设计目的在于采用最适宜的技术方案绿化美化边坡,在坡面营造一个以灌木植物为主,灌、草结合的稳定植物群落,改善边坡的生态及景观环境。2、
2、周边植被调查主要的建群植物有: 落叶乔木:刺槐、麻核桃、杨树、榆树国槐,板栗、柳树、桑树、栾树、臭椿、杨树等在本地生长很好的树种。 常绿树种:圆柏、黑松、侧柏等树种。 小灌木:虎榛子、胡枝子、荆条、紫穗槐、榛子以及桑树等矮小灌木。攀缘植物:地锦、爬山虎等。3、气候条件密云的气候为典型的暖温带半湿润大陆性季风气候,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春、秋短促。年平均气温1012摄氏度,1月-7-4摄氏度,7月2526摄氏度。极端最低-27.4摄氏度,极端最高42摄氏度以上。年平均降雨量600多毫米,降水季节分配很不均匀,全年降水的75%集中在夏季,7、8月常有暴雨。4、坡面情况该处坡面位于某边坡,坡面
3、顶部覆盖浅层棕土,山体基本为未风化的灰岩,大部分岩体完整,局部破碎;坡面极不平顺,坡面陡峭,最大坡度接近90度,甚至局部坡面为反坡。坡面绿化防护面积1985。裸露的未风化灰岩坡面坡面存在反坡二 植物选择和配置 1、北方半干旱地区生态修复、边坡防护工程中的植物配置原则n 北方半干旱地区生态修复、边坡防护工程中的植物选择原则适应当地气候,抗旱性强;根系发达、扩展性强;耐瘠薄、耐粗放管理,绿期长,多年生;种子丰富,发芽力强,容易更新;育苗容易并能大量繁殖;适于播种栽植的时期较长。不会在当地恶性生长,造成生态危害.n 北方半干旱地区生态修复、边坡防护工程中的植物配置原则草本植物与灌木、藤本植物混合;生
4、长形成的植物群落在当地无养护条件的情况下具有稳定性,不易发生退化,能够在自然条件下更新;各植物间互相不影响生长;要实现早期(施工后的12年)植被以草本植物为主,后期(3年以后)植被以小型灌木为主;植物配置组合除基本的生态修复功能外,最好兼具一定的观赏性; 2、北方半干旱地区生态修复、边坡防护工程中的植物种类选择 扁穗冰草(Agropyron cristatum (L.) 碱茅(Chinampoensis Puccinellia) 苇状羊茅 (Festuca arundinacea Schreb.) 沙打旺 (Astragalus Adsurgens) 多年生黑麦草 (Lolium perenn
5、e L.) 多变小冠花 (Coronilla Viria) 披碱草 ( Elymus trachycaulus Goulex) 紫花苜蓿 ( Medicago sativa L.) 无芒雀麦 (Bromus inermis Leyss.)n 北方半干旱地区生态修复、边坡防护工程中可使用的草本植物种类根据当地气候后施工地点的实地环境,我方提出以下草本植物种备选:苇状羊茅(Festuca arundinacea Schreb.)、野牛草(Buchloe dactyloides) 、紫花苜蓿(Medicago sativa L.)、多年生黑麦草(Lolium perenne L。)、沙打旺(Astr
6、agalus Adsurgens)、扁穗冰草(Agropyron cristatum (L.)Gaertn。)、多变小冠花(Coronilla Viria)、披碱草( Elymus trachycaulus Goulex)、无芒雀麦(Bromus inermis Leyss。)、碱茅(Chinampoensis Puccinellia)、马兰(Kalimeris indica),另还有多种植物可选用,但应以上述植物为主要建群种。备选灌木种类:荆条、多花木兰、紫穗槐、胡枝子、拧条、羊柴、草木樨、马棘、金合欢、猪屎豆、丁香、六道木等,备选藤本植物种类:五叶地锦、爬山虎等备选草花植物种类:矢车菊(C
7、entaurea cyanus)、花菱草(Eschscholzia californica)、丝石竹(Gpysophila elegans)、(Linum lewisii)、剑叶金鸡菊(Coreopsis lancelolata)、双色金鸡菊(Coreopsis tinctoria等,另有混合好的适宜北方地区生长的野花组合,可少量添加在植物配比中,在增加群落植物丰富性的同时,也可增加边坡生态修复后的可观赏性。三 设计依据1、 现场勘查的边坡工程地质情况及所在地的气候特点2、 公路环境保护设计规范(JTJ/T 00698)3、 建筑边坡工程技术规范(GB503302002)4、 北京市垂直绿化技
8、术规范5、 北京市城市园林绿化工程施工及验收规范(DB11-T 212-2003)6、 业主的其他具体要求。四 方案设计本项目设计采用生态袋护坡系统构筑稳定的植物生长的结构护面,结合喷播绿化与栽植灌木对坡面进行绿色防护.让局部反坡处的秃石裸露,使之与周边植物相映成趣。设计工期为:2009年3月15日4月30日,共45天。1、施工技术简介生态袋护坡系统针对开挖坡度6575度,甚至更大坡度,开挖面基本为未风化或弱风化的岩石边坡;少数碎岩填方造成,填方密实度不够,易发生滑坡和垮塌的边坡,宜采用生态袋生态护坡系统进行防护施工。生态袋护坡系统是最近几年从国外引进的一种目前国内最新的一种边坡防护技术,其核
9、心技术是不可替代的高分子生态袋:一种进口的用由聚丙烯及其它高分子材料复合制成的材料编织而成,耐腐蚀性强,耐微生物分解,抗紫外线,易于植物生长,使用寿命长达70年的高科技材料制成的护坡材料.主要特点是:A它允许水从袋体渗出,从而减小袋体的静水压力。B它不允许袋中土壤泻出袋外,达到了水土保持的目的,成为植被赖以生存的介质。C袋体柔软,整体性好 Bag Bag BagTAMP DOWN Bag Bag Bag Bag Bag Bag Bag Bag Bag三角型生态袋结构生态袋护坡系统通过将装满植物生长基质的生态袋沿边坡表面层层堆叠的方式在边坡表面形成一层适宜植物生长的环境,同时通过专利的连接配件将
10、袋与袋之间,层与层之间,生态袋与边坡表面之间完全紧密的结合起来,达到牢固的护坡作用,同时随之植物在其上的生长,进一步的将边坡固定然后在堆叠好的袋面采用绿化手段播种或栽植植物,达到恢复植被的目的。由于采用生态袋护坡系统所创造的边坡表面生长环境较好(可达到30-40cm厚的土层),草本植物、小型灌木,甚至一些小乔木都可以非常良好的生长,能够形成茂盛的植被效果。近年被广泛应用于各种恶劣情况下的边坡防护施工以及其他一些防护和生态修复领域生态袋护坡系统施工中 生态袋护坡系统施工后因核心材料专利的生态袋面料及配套材料需要进口,同时对植物生长基质的需求量大,生态袋护坡系统的造价比较高.2、施工工艺施工工序施
11、工准备清理、平整边坡砂土料运输填充、堆砌生态袋,加筋格栅安装,打锚杆,回填填料清除坡面喷播绿化、栽植灌木植被养护(1) 施工准备做好人员、机具、材料、准备。挖好基础.(2)清坡清除坡面浮石、浮根,尽可能平整坡面。(3)生态袋填充将基质材料填装入生态袋内。采用封口扎带(高强度、抗紫外线)或现场用小型封口机封制注:每垒砌四平方米生态袋墙体中有一生态袋填充中粗砂以利排水.(4)生态袋和生态袋结构扣及加筋格栅的施工基础和上层形成的结构:将生态袋结构扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方,以便每一个生态袋结构扣跨度两个袋子(见图2),摇晃扎实袋子以便每一个标准扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成
12、后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏,这一操作是用来确保生态袋结构扣和生态袋之间良好的联结。铺设袋子时,注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放,每垒砌三层生态袋便铺设一层加筋格栅,加筋格栅一端固定在生态袋结构扣。生态袋和标准扣摆放步骤示意图(1)-图(4)图(1)将生态袋水平放置图(2)将标准扣骑缝放置图(3)上层生态袋叠砌其上图(4)将结构压实成整体互锁结构l 重复上述施工砌叠步骤,直至完成。l 压顶:在墙的顶部,将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放,以确保压顶稳固。(5)绿化施工a。喷播采用液压喷播的方式对构筑好的生态袋墙面进行喷播绿化施工,然后加盖无纺布,浇水养护。b。栽植灌木对照苗木带的土球
13、大小,用刀把生态袋切割一“丁”字小口,同时揭开被切的袋片;用花铲将被切位置土壤取出至适合所带土球大小,被取土壤堆置于切口旁边;用枝剪把苗木的营养袋剪开,完全露出土球,适当修剪苗木根系与枝叶;把苗木放到土穴中,然后用花铲将土壤回填到土穴缝边,同时扎土,直到回填完好,并且盖好袋片;对于刚插植完的苗木,必须浇透淋根水;后期按绿化规范管养。博采众长 19 绿化河山模袋混凝土施工技术方案二一四年四月扬州市大禹水利工程模袋混凝土施工技术方案(招标文件的地理情况说明+)现在采用模袋混凝土护坡对上游码头锚地和港池护坡进行加固。模袋混凝土护坡采用土工织物袋作为载体,通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成形,对河道坡面
14、进行防护。它具有整体性好,耐久性好,地形适应性强,施工速度快,省工省时的特点。一、技术要求1、执行标准:水运工程土工合成材料应用技术规范、港口及航道护岸工程设计与施工规范、水运工程质量检验标准。2、模袋采用矩形无滤点模袋,充实砼平均厚度为200mm,砼强度为C20。模袋材料为涤纶、丙纶,单位面积质量550g/;径向断裂强力44KN/M;CBR顶破强力6。6KN;垂直渗透系数K20:5。2610-2;等效孔径095:0.15mm。模袋充填压力宜为0。20.3MPa。3、砼配合比设计要求:水泥浆量大.普通混凝土的砂率是根据水灰比、石子的最大粒径和级配来决定, 而模袋混凝土的砂率是根据施工流动性和混
15、凝土拌和物填充模袋的难易程度来决定。由于混凝土流动性大, 砂率对拌和物的和易性影响较大, 砂率不当, 容易产生泌水和石子离析。按一般大流动性混凝土的砂率, 虽然能满足泵送施工的需要, 但填充模袋会出现困难。因此, 砂率不仅要满足泵送的要求, 还要满足填充模袋的要求。因此模袋混凝土的水泥浆量要大, 一般占混凝土总量的23% 左右.砂率大。在砂率的选择上大的砂率会使混凝土强度下降, 所以选择砂率时要考查混凝土强度.一般模袋混凝土的砂率在40%左右。石子粒径小。石子最大粒径是根据模袋混凝土的厚度来决定的,现采用200 mm 厚的混凝土, 最大粒径选择510 mm 为宜, 石子过大不宜充灌模袋。掺入粉
16、煤灰。模袋混凝土拌合物需要较多的胶凝材料,全部用水泥势必造成浪费,必须要掺用一定量的粉煤灰。既可以增加混凝土拌合物的流动性,同时还可以替代一部分水泥,节约成本,一般采用超量取代法.掺入混凝土高效减水剂或泵送剂.掺入外加剂后可减少用水量,节约部分水泥,同时增加和易性。二、目的1、模袋形式及尺寸的选择是否满足现场施工要求;2、充填后的模袋厚度、稳定性是否满足设计要求;3、选定合理的施工参数:泵送压力、砼配合比,张紧器设置密度。4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。三、施工地点及工期控制施工地点分别位于上游航政艇码头接岸处和下游导航墙连接处,计划工期按60天进行控制,施工时间为2014年5月20
17、日7月20日.四、施工准备1、施工流程测量、整平模袋设计、加工砼配合比试验铺设模袋商品砼拌制模袋砼灌注质量检测2、劳动力组织 计划投入参加过南京划子河船闸膜袋砼施工的队伍进场,施工经验丰富,质量有保证。施工班组人员安排表工种名称计划需用量(每班)工作内容模袋砼施工班组班组长1人模袋砼施工班组的日常管理,泵机操作及日常维护保养砼工3人商品砼放料、输送管道的接、拆、清洗维护袋口操作工2人模袋铺设、定位、充灌过程操作、监控铺布操作工2人潜水员1人水下操作后勤保障1人后勤服务电工1人泵机供电及工地用电 计11人。3、在正式施工前几天,根据施工图纸上模袋的规格、单块长度等要求委托生产厂家进行生产缝制.4
18、、机械设备配置根据本试验段的工作量安排了相应的设备,详细情况如下: 序号施工机械设备名称单位数量1砼泵HBT80台12砼输送125泵管米1003125软管米64100软管米106水泵台27潜水设备(包括水下通讯设备)套18对讲机对19潜水泵台1五、施工工艺流程1、模袋加工制作 根据设计图纸尺寸进行模袋的加工制作,尤其是扇形形状尺寸,更要精确计算其母线长及弧长,并预留余量。模袋出厂应具有出厂合格证和实验报告. 2、基础开挖及坡面整理现水位线以上坡面按设计要求的坡比进行放样,预留10cm保护层由人工挖除修理,坡面平整度控制在100mm内。按照设计图纸要求,在规定标高位置开挖沟槽。现水位水面线以下3
19、0cm,坡长不小于1m,人工水下清理坡面,保证坡面平整要求.其余水下部分,潜水员水下检查原坡面,不得有明显的坑洞或凹塘,如有大块石或杂物,应予以清除。坡面整坡到位,并报验监理验收。2、铺设模袋模袋进场后,应先检查模袋的表面,有无明显的破损、缝制等情况。将整捆的模袋在岸边全部摊开,按施工顺序、方位预先分布于现场岸坡,沿岸线施工方向拉平均匀地摊铺土工膜袋单元。模袋摊铺后要分布均匀,不能有折叠、卷曲、覆盖等现象,并预留收缩余量。模袋顶部袋口采用2钢管固定钢管入土深度1.5m,打设间距为1m ,模袋顶部定位后,找出模袋下端,水上部分用人工抬起模袋边走边放至护面上,由施工人员将模袋拉开至指定界点并平直定
20、位,水下部分摊铺由潜水人员实施完成.由于该工程施工区域因通航开放船闸,必存在一定水流速,而且部分模袋铺设要在水中完成,为保证施工质量及潜水员安全,所以在具体的施工期间时,我们应对底部模袋用袋装土进行压载固定,另一方面应协调船闸管理所予以停航管制,待模袋铺设好,及时安排砼充灌,以减少停航时间。3、砼充灌砼浇筑采用拖泵,砼采用商品砼,应提前联系当地信誉好的商品砼厂家,并及时将厂家的资质证书、营业执照及配合比等资料提交监理。施工前连接好拖泵泵管,施工机械设备的就位调试等。灌注前首先拌和砂浆润湿管道,然后输送砼至管口后,停止输送。施工人员将软管口插人袋口,扎牢后,即开机输送灌注砼。充灌速度控制在812
21、m3/h范围内,充灌压力控制在0。20。3MPa范围内.先灌注弯折在格埂内的模袋,充满后充灌袋口以下至坡底段模袋。最后,灌注平台间的模袋,直到充满为止。灌注时施工人员站立于袋口位置经常检查袋口位置是否出现石子堆积,产生砼输送不流畅致使压力增大,导致加固筋和模袋布胀脱,产生灌注厚度加大的现象,影响表面美观。同时还需检查灌注范围是否灌实.若天气温度较高,砼塌落度损失,造成流动性降低,砼需要增加缓凝剂。充填时,为了增加砼的流动性,安排工人在模袋上连续踩踏,挤压砼充满模袋。灌注将近饱满时,应暂停510min,待模袋中的水分析出后,再灌注至饱满。灌注好一个缝制隔层单位后,由指挥员通过对讲机指挥泵车停车,
22、松开模袋灌注袋口扎绳,抽出灌注管后迅速扎牢灌注袋口,同时将输送管口移插至下一袋口.相邻模袋接缝采用人工缝制,在接缝位置,每块模袋搭接不小于500mm。当天模袋施工完毕后,清洗泵车及管道。模袋混凝土强度采用在充灌口按有关规定取样,先灌入相同材质的小模袋(150cm150cm)中,吊置15min,取出再装入标准试模成型。 4、模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题:为防止堵塞事故,应随时检查混凝土级配和坍落度;防止过粗骨料进入和堵塞管道;防止泵管内进入空气,造成堵管或气爆;充灌应连续,停机时间一般不得超过20min。泵与充灌操作人员之间应随时联系,紧密配合,充灌到位后及时停机,以防充灌过
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