离心式排风机安装施工方案及技术措施【实用文档】doc.docx

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1、离心式排风机安装施工方案及技术措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载离心式排风机安装施工方案及技术措施1。1安装方法1.2.1进口设备进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装.说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。1.2。2国产设备国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装.驱动电机功率45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油.风机和轴承箱要全部解体、清

2、洗、检查。2。3安装程序2。3。1预留螺栓孔技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机，风壳安装一次找平找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收2。3。2预埋螺栓技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。2.4主要安装技术要求垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取,垫铁表面应平整,无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以120为宜。垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于30

3、0毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁.垫铁层数一般不超过4层,高度3070毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的13。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座1030毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。2.4。2地脚螺栓地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼强度达到75时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1。53个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。2。4.3找平找正离心式风机（1)

4、标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差5毫米。(2)中心线位移5毫米（3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准.整体安装的轴承箱:纵、横向水平允差0。101000两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平0.041000，横向水平0.081000主轴的水平度:0。041000（4)两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度0。06毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。2。4。3。2轴流式风机（1)标高，中心线位移要求同2.4。3.1

5、（1）。（2）水平度： 整体安装 水平度和垂直度在底座和风筒上测量，11000 解体安装 水平度在主轴和轴承箱中分面上测量,0。11000 两半安装的轴承箱 轴承孔对主轴线的同轴度，0。1毫米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，0.11000罗茨式风机（1)标高，中心线位移要求同2。4。3。1（1).(2)水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，0.210002.4。4解体清洗和组装2。4.4。1离心式风机（1）解体清洗将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。轴承箱的冷却水管道要畅通,并进行水压试验

6、。调节机构应清洗洁净，转动应灵活。（2）轴承箱组装轴承箱组装前应进行煤油试漏。滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明.检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧0。10;活动侧 间隙DL0.15DL=LD 式中:L为两轴承间的距离D为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取1015为轴的线膨胀系数（钢=12106)10.15为膨胀后的剩余轴向间隙滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积60，接触长度瓦长的80。推力轴承与止推盘的接触面积70止推面积.轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2100031000。轴瓦与压盖之间的过盈量为0。030.06毫米。（3）机壳组装机壳应以

7、转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示： S2S1轴向进入深度S1 =叶轮外径的101000径向间隙S2 =叶轮外径的1。5100031000（外径大的取小值）四周间隙应均匀。测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮.2。4。4。2轴流式风机（1）解体清洗要求同2.4。2.1.（1）.还应检查:叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副.（2)轴承箱组装同2。4.2。1.（2）。(3）机壳组装:主轴与进气室的同轴度2毫米。各叶片的安装角度应符合技术文件规定，其偏差2。可调叶片在关闭状态下与机壳的径

8、向间隙应均匀，其值为转子直径的1100021000。调节机构应灵活可靠，指示准确。罗茨式风机(1）解体清洗清洗齿轮箱和齿轮。转子应转动灵活，机壳内无杂物.清洗润滑油系统，保证其畅通。（2）组装测量齿轮副的啮合间隙,包括顶、侧间隙和啮合面积。检查两个转子之间的啮合间隙.检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙,包括轴向和径向间隙。以上测量间隙应符合设备技术文件的规定.2。4。5联轴节对中设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求时：径向位移0。025毫米 轴向倾斜0.21000端面间隙以联轴节的形式定.皮带传动时，两皮带轮的中心平面偏移：三角带 1毫米；平皮带 1。5毫米轴

9、向倾斜（平行度）0.510002。4。6工艺管道安装风管与风机的连接一般都是软连接。刚性连接时，要保证风机不受外力干扰,即无应力连接。最终连接时要用百分表监视风壳的位移。2.5单体试运转2.5。1单体试运转前应具备的条件(1）主机及附属设备的就位、找平找正、检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全的安装记录.（2)二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作结束。（3）与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。（4)公用工程（水、电、气）及电气仪表系统满足使用条件。单体试运转的准备工作(1)旋转部件加装防护罩。(2）风机入口加装60目的粗滤网。(3）按规定加注合格的润滑油（脂)。（4)调节系统静态测试合格。

10、（5）冷却水、润滑油系统单体试运转合格,具备使用条件。（6）电机单试2小时合格，具备使用条件。（7）现场必备的消防设施和防护用品备齐。2.5。3离心式风机试车步骤（1）盘车检查，应灵活无卡涩现象.(2)关闭进风口，点动电动机，各部无异常现象和摩擦声响方可进行下次启动。（3)关闭进风口，启动电动机，转速达正常后开启进风口，在05的角度下小负荷运转30分钟。（4）小负荷运转合格后,逐渐开大风门，连续运转2小时。每0。5小时记录一次下列数据： 电动机电流 其值额定值 各部轴承温度和电动机温度 滚动轴承温升不超过环境温度40,最高75 滑动轴承温度不超过环境温度35，最高65 电动机温度应小于轴承温度

11、 各轴承处振动速度有效值6.3毫米秒 冷却水回水温度和润滑油温度(5）上述各测量值不超标,为单体试车合格。（6）停止电动机,关闭进风口。冷却水系统要等轴承温度降到50以下时才可停止.2。5。4轴流式风机试车步骤(1）盘车检查，应灵活无卡涩现象.（2）点动电动机,各部位应无异常现象。（3）可调叶片式风机在启动前应将叶片角度调至启动角度,启动电动机，运转30分钟.轴承温升、振动无异常超标时可加载,慢慢调节风叶角度。注意电动机电流不能超过规定值。（4）连续运转2小时，每0.5小时记录一次下列数值：电动机电流值 应小于额定值各轴承温度和电机温度 滚动轴承70 滑动轴承75 电动机温度应小于轴承温度各轴

12、承处振动速度有效值 6.3毫米秒（5）以上各项数值不超标为单体试车合格。（6)停止电动机，将叶片角度调至启动角度.罗茨式风机试车步骤（1)盘车检查，应无卡涩现象。(2）进、排气阀门全开，点动电动机,应无异常现象。（3）连续运转30分钟，缓慢关闭排气阀至设计压力。调节时电流不能超过额定值。（4)负荷试车中，不得完全关闭进排气阀，不能超负荷运行。(5）连续运转4小时，每0.5小时记录一次下列数值：电动机电流值 应小于额定值各轴承温度和电动机温度 轴承温度95润滑油温度 65轴承和机壳处的振动速度有效值 13毫米秒（6）上述各参数不超标时为单体试车合格.2。6交工文件单体试车合格后，应在有关人员参与

13、下办理交工手续。交工文件有：（1）设备随机技术图纸，说明书。并注明修改部分.（2）设计变更的有关资料.(3）安装记录（4）隐蔽工程记录（5）机器拆检、组装间隙记录（6）机器联轴器对中记录(7）试运转记录国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装专项方案 年月日 年月日 编写：年月日国华风能珠海横琴岛风电场风机迁移工程项目部2021年4月12日目录一、工程概况3二、编制说明及依据3三、施工准备3四、现场施工策划7五、施工进度计划14六、施工组织机构15七、安全及环保措施15八、风机拆卸质量保护措施18九、风机拆除应急预案19国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装专项施工方案一、工程概况本工程为国华风能珠

14、海横琴岛风电场8、9、10、11风机拆除迁移至新机位安装，风机型号为金风科技S50750.二、编制说明及依据1、金风S50/750风力发电机组现场安装指导书2、风力发电机安装工作规范QB GPEC11111001-2021；3、DL 7962001风力发电场安全规范；4、利勃海尔LT1300(300t)汽车吊使用说明书；5、STC750(75T）汽车吊使用说明书；6、以往风电场的安装检修经验。三、施工准备1.施工环境要求1）保证现场道路大于4米的路面，转弯半径大于12。5米,路面压实，满足大型车辆行驶。2）风机拆装现场场地满足现场吊装要求。(能够满足主吊组装场地，现场吊装场地必须压实。3)对于

15、施工场地地面和地下设施情况,如有影响吊装及通行，需提前整改。2.施工前准备（1）施工技术资料的准备工作由项目技术员负责组织安排,落实有关班组人员学习作业指导书；(2) 材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行，在风机拆装施工前完成所有工程材料的配备工作。（3) 根据吊装设备的重量、规格、现场具体条件结合本公司现有起重装备情况加上科学严谨的技术论证，本着安全可靠，稳妥可行，技术先进的原则，拆除及安装拟选用一台德国产利勃海尔LTM1300型汽车吊作为主吊机械,一台三一75吨汽车吊负责装车及配合溜尾工作.（4） 金风公司S50/750型风机，塔架为三节式，其中下段塔架重23.3t,中段塔架重20。2

16、t，上段塔架重12t；机舱重22。5t,就位高度分别约为50m,利勃海尔300吨汽车吊采用57.1米的主臂工况,10米工作半径额定起重量为26.2吨,满足本次风机拆装的要求。(5）施工机械配置风机拆装施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地起重能力用于施工部位1汽车吊LTM13001德国300t主力吊车2汽车吊STC7501国产75t辅助吊车3平板车2国产30t吊车转场、设备运输。4中巴车19座1国产上下班5面包车9座1国产上下班、施工现场使用6皮卡1国产现场使用(6)工具配置。风机拆装主要工具设备表序号名 称规 格 型 号数 量备 注1机舱吊具1套2轮毂吊装带1套3塔筒吊装吊具1

17、套4发电机20W2台现场施工用电5液压扳手2套高强螺栓拆除6电动扳手1000N。m2台高强螺栓拆除7套筒根据连接螺栓1套高强螺栓拆除8小电动扳手150 N.m2台螺栓拆除9活扳手18、15、12、106把10撬棒6把11锤子8P/4P各4把12吊装带扁形20t10m2对现场吊装13吊装带扁形10t10m2对现场吊装14吊装带扁形5t10m2对附件吊装15吊笼2个挂钩16钢丝绳637+12810m4条现场机舱轮毂拆装17钢丝绳637+119。510m4条小附件装卸18钢丝绳637+1-17。510m4条小附件装卸19安全带20套20链条葫芦10t、5t、3t各2个设备拆卸21枕木1500300*

18、30030根22缆风绳100米4条23对讲机4对现场通信24千斤顶10t2个现场拆装25焊机2台现场吊点焊接26卸扣马蹄形25t、10t、8t、5t各4个（7）现场人员配置。人员配备表工种数目工种数目负责人1起重工4技术员1安装工4安全员1司机2电工2合计15人300吨汽车吊起重参数300吨汽车吊起升高度曲线图75吨汽车吊参数四、现场施工策划1、风机拆除塔筒拆除机舱拆除电缆拆除风机拆除工序：控制柜拆除1)电缆拆除首先电气工人进入机舱,拆除机舱控制电缆,然后将电缆分别提拉固定在上端塔筒爬梯上并捆扎牢靠。2）机舱拆除机舱吊装前对机舱各部件进行检查，重点检查电缆连接是否解开,是否有捆扎不牢的设备;机

19、舱吊装时，将机舱专用钢丝绳安装在机舱四个吊点上,挂上吊钩。经检查安全牢固后，方可实施机舱吊装。机舱头尾要先行栓好两条风绳,地面员工将绳头固定于地面牢固处;机舱吊装应严格按照厂家技术文件执行，并严格按起重机安全规程执行，机舱吊装时风速不大于10m/s；机舱起吊重量达到22吨时,人员从机舱下至三层顶，吊机调整重心.安装工开始拆卸平衡螺栓，当所有螺栓全部拆完时,安装两颗定位引椎，吊机慢慢起钩,地面工人拉好风绳,指挥人员注意调整中心点,缓缓起钩将机舱提升至离开塔筒40cm，向右慢慢转臂,慢慢放于空地上。3）塔筒拆除塔筒吊装前使用力矩扳手按规定力矩值紧固吊具上的螺栓，将主吊车吊钩挂两条直径37mm的钢丝

20、绳与塔筒上法兰锁具吊耳连接,主吊慢慢起钩达到塔筒重量时,工人开始用力矩扳手拆卸螺栓，待全部拆除完成，指挥人员指挥吊机缓慢起钩。待离开塔筒40cm时,主吊慢慢转臂，慢慢下钩,待离地面50cm时,辅吊挂溜尾吊耳配合将塔筒翻转放下。其它两段塔筒的吊装方法与此相同。4）控制柜拆除电气工人将控制柜电缆及电线拆除。使用75吨汽车吊将拆除，将控制柜用防雨布盖好，防湿防潮.5）对现场拆除的塔筒合理摆放,对现场环境进行清理,完成本次拆除工作。2、设备转运采用75吨汽车吊装车，40吨拖板运输,300吨汽车吊卸车。在设备转运过程中，严格执行安全运输的相关规定，对所运设备捆绑牢靠,并防止叶片、塔筒、机舱被刮花。1）机

21、舱运输：机舱装车，要确保机舱保持平衡并得到保护。用手动倒链加吊带将机舱与拖车固定牢靠，确认无误方可转运。卸车时一定要挂好风绳拉住才可起吊。存放的地面一定要坚实可靠。2）塔筒运输：通往新机位的道路狭窄，运输时一定要低速慢行,并有专人监护。塔筒应使用扁平吊带加倒链前后拉紧固定,并做好塔筒防腐层的保护措施,防止筒臂油漆刮花，卸车存放时要做好铺垫工作，防止滚动。3）叶片运输:叶片起吊装运时要系两支风绳，防止大风来时叶片打转。运输时车板与叶片接触部分要铺设沙袋，上面放胶皮防止叶片刮花，放下时也要在地面打地锚，用风绳拴住防止大风刮动叶片。3、风机安装基础处理，吊装作业场地处理风机安装工序：风机各部段运输到

22、现场指定位置检查验收吊车进入现场电气控制柜吊装就位塔架底段安装塔架中段安装塔架顶段安装机舱安装就位风机三片叶片和轮毂地面组装塔筒、机舱内附件安装电缆敷设连接、控制柜安装调试发电1）塔架安装塔架安装应严格按厂家提供的技术规范等技术文件执行.并严格按起重及安全规程执行。塔架安装时风速不大于10m/s。塔架吊装前必须先对塔架表面及各连接法兰进行清洁，应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等.吊装工具和验收的测量器具，应满足厂家技术要求，并经计量检定机构检定合格。塔架安装前，应校测用于安装的基准点以及塔架安装基础标高、检查基础混凝土浇筑验收的验收资料,检查基础是否符合施工图纸的规定.基础环水平度检查：用水平仪

23、和标尺检查相隔120的三个方向上基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次.清理基础环上杂物,检查基础环防腐层是否有损伤，如有，应进行修补.对于未安装机舱的塔筒，不应过夜，因客观原因，当天无法吊装机舱，安装完毕后的塔筒上口应采取临时封闭措施，防止产生“烟筒效应,发生震荡.塔架吊装操作须知:塔架安装前要对塔架部件进行检查,重点检查法兰连接表面、连接螺栓，经业主认可后方可进行吊装。检查清洁基础环法兰和塔架下法兰面，法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶，并将基础环法兰连接螺栓涂抹MoS2,摆放在相应螺栓孔位置其中还包括垫片和螺母。基础环法兰与塔架底法兰对接标记,表明与塔架底法兰的对接位置，

24、一般这个标记对应塔架门的方向。塔架吊装时，要将起吊装置装在塔架两端的法兰上。在塔架吊装前应确定塔架各段的最大重量和长度。塔架吊装要严格控制风速,清理现场，保证施工现场安全。塔架分段吊装前要将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上,参见设备技术说明书等技术文件。塔架安装时要对其各段法兰安装中心线,调整好相对连接的法兰。各部位的紧固连接螺栓应先用电动工具拧紧,然后使用力矩扳手按要求的力矩数值，逐个将螺栓拧紧到规定的力矩.塔架下段吊装时直至塔架完全成竖直状态后，拆下塔架辅助吊具。移动至高于基础环上方1厘米处，注意移动时不能碰撞电控柜.用导正棒调整相互位置，注意对准法兰标记位置。塔架中段吊装时要将导电柜以及塔

25、架与塔架连接螺栓摆放在塔架上平台；塔架上段吊装时要将导电轨以及塔架与机舱连接螺栓摆放在塔架上平台。对称装上几个螺栓，放下塔架,使底法兰相接触但保持吊绳处于受力状态，装上所有螺栓，并用电动扳手预紧。吊车脱钩并拆除吊具，调整液压扳手力矩，对称方向紧固下法兰螺栓。塔架安装好后，安装外部设施.塔架吊装程序:使用力矩扳手按照规定的力矩紧固吊具上的螺栓；将主吊吊钩与塔筒上法兰索具连接;辅助吊车按要求站好位，将塔筒下法兰专用吊装工具与吊钩连接；同时启动两台吊车将吊装索具收紧；用两台吊车将塔筒缓缓吊起到离开支撑物大约1米的高度;辅助配合吊车停止提升；主吊吊车继续提升塔筒上法兰,在辅助吊车的配合下将塔筒吊装至垂

26、直状态；辅助吊车松钩，摘除下法兰上的吊装索具；主吊车独自承受所有重量，在变幅或提升操作下将塔筒吊运至安装区域以便正确连接装配；在指挥员的指挥下主吊车落钩；当塔筒离基础环1cm处，主吊停止落钩；用导正棒调整相互位置，注意对准法兰标记位置，确保塔架门的朝向正确；对称装上几个螺栓，放下塔架，使底法兰相接触但保持吊索处于受力状态，装上所有螺栓，用电动扳手预紧;吊车脱钩并拆除吊具,调整液压扳手的力矩，对角线方向紧固下法兰螺栓；在法兰间用防腐剂密封；中段和上段塔筒安装步骤大致与底段相同，但法兰间的密封胶应提前涂抹；安装方位以塔筒内梯子的对齐为准。2、机舱安装机舱安装应严格按厂家提供的技术规范等技术文件执行

27、.并严格按起重及安全规程执行。安装时风速不大于10m/s。机舱吊装前必须先对表面及各连接法兰进行清洁，应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。吊装工具和验收的测量器具，应满足厂家技术要求，并经计量检定机构检定合格。机舱吊装：机舱安装前要对机舱部件精细检查，重点检查法兰连接面、叶轮连接处、连接螺栓，经业主认可后方可吊装;机舱吊装时要先安装起吊装置，将机舱专用钢丝绳安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩,检查安全牢固后，方可实施机舱吊装,同时将安装叶轮的工具和标准件及电缆预先放置在机舱中,准备工作完成后，人员离开机舱；在机舱吊装前应确定机舱的重量和重心；机舱吊装要严格控制风速、清理现场,保证施工现场安全；机舱

28、安装时要对其安装法兰中心线，调整好连接塔筒的法兰,紧固连接螺栓；两到三名工作人员在上平台准备，一人负责与吊车司机联系，清洁上法兰，清除锈迹毛刺，并在法兰上端面成S状涂抹玻璃胶，螺栓涂抹MoS2；使吊钩受力,但机舱不离开地面,此时拆掉运输支架，然后吊起机舱约1.7米,检查偏航轴承及偏航刹车的情况;起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离风向90的位置，以便于叶轮的安装;吊车司机安装位于上平台安装人员的指挥将机舱吊至上法兰约1cm处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓,按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓至规定力矩；安全人员进入机舱,卸下吊具，准备叶轮吊装。

29、3、叶轮安装叶轮安装应严格按厂家提供的技术规范等技术文件执行。并严格按起重及安全规程执行。安装时风速不大于10m/s。叶轮吊装前必须先对表面及各连接法兰进行清洁，应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。吊装工具和验收的测量器具，应满足厂家技术要求，并经计量检定机构检定合格。叶轮组装：叶轮安装前要对叶轮各部件进行检查，重点检查法兰连接面、叶片连接处、连接螺栓，经业主认可后方可吊装；叶轮组装时要先按照起吊方案，将叶轮组装在整体吊装的有利位置，组装完成后,经检查叶片组装安全牢固后,方可实施叶轮吊装；在叶轮组装前，应确定叶片和轮毂的重量和重心；叶片组装要严格控制风速、清理现场,保证施工现场安全；叶轮组装时要

30、核对编号、对齐叶片法兰安装中心，调整好叶片与轮毂的法兰，紧固连接螺栓；吊装过程中，牵拉绳索人员至少有三人，按照吊装指挥人员的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置，用扁平型吊带兜在两只叶片的根部,同时将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。叶轮吊装:叶轮吊装前,要对叶轮组装在场地位置进行调整，使其位置有利于安装起吊；叶轮吊装时，先要安装起吊装置，起吊装置安装在指定位置上，经检查安全牢固后，方可实施吊装；叶轮吊装前，应确定叶轮的重量和重心；叶轮吊装要严格控制风速,清理现场，保证施工现场安全；叶轮安装时要对齐安装中心，调整好连接叶轮与机舱的法兰,紧固连接螺栓;起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂

31、抹MoS2，由小吊车提起垂直向下的那个叶尖，小吊车配合大吊车，将叶轮由水平状态慢慢倾斜，待垂直向下的叶尖完全离开地面后，小吊车脱钩，由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度，机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止；松开低速锁定,调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓缓转动高速轴调整主轴位置,牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车；安装轮毂与主轴螺栓，上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下半圈螺旋，叶轮与主轴螺栓紧固完成后，拆掉叶轮吊具，安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂,安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上；

32、用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上；安装叶轮转速传感器,传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm5mm左右；叶轮吊装后,将箱变安装就位.五、施工进度计划根据珠海横琴风电场各项条件，计划自2021年4月下旬主吊进场正式开始拆卸,一周左右完成拆除,混凝土强度达到设计强度要求后开始进行安装作业，预计10天完成安装（暴雨及台风等恶劣天气影响除外）。具体进场时间按照实际情况而定.六、施工组织机构项目负责人其它专业负责人设备材料负责人技术负责人专业施工队作业班组七、安全及环保措施1、安全控制点1）施工前施工负责人和技术负责人必须做好质量、安全、技术、环保交底，做到人人心中有质量安全,按照规程作业.2）进

33、入施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品,并做到“四不伤害”。3）吊机应由专人负责指挥,指挥信号清晰明确后方能作业。4)高空作业人员必须系好安全带，挂在牢靠处.5)电动工具使用前未检查漏电开关是否正常，存在触电安全隐患，禁止使用。6）在5级以上的大风或其它恶略天气情况下禁止作业。7）施工时设立安全警戒区，用安全警示带围住，禁止非施工人员进入施工现场.任何时候，任何人不得在吊机下逗留或通行，非工作人员不得进入吊装范围内。8)吊装大件时必须系好缆风绳，防止构件空中打转。9）使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间，防止夹伤.10）吊装作业必须控制好吊物重心，防止吊装设备倾翻；11

34、）动火作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。12）乙炔瓶和氧气瓶的存放距离不得少于2米,使用时两者距离不得少于5米.13)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效.14）焊割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”。15）施工过程中做好可靠的预防措施，出现漏油情况应及时用容器接好,关闭相关阀门，同时清除油污。16）要求文明施工，将施工中产生的垃圾分类回收,节约能源保护环境.17)遵循施工现场的环境方针，树立环保意识；18）施工区应保持工完料净场地清，规划有序，做到文明施工。2、塔筒存放时的防风措施塔筒存放时要对场地进行确认,要地面坚实可

35、靠,有坡度的地方不宜存放。放置时在塔筒头尾各1米处垫沙袋或土塞，放下时确认无滚动方可松钩。3、危害辨识、危险评价及控制措施1) 根据OSHMS审核规范要求，对所有拆装工程施工活动进行了危害辨识和风险评价,确定危险因素的等级和筛选出重大危险因素。2） 制订危险因素预防控制的具体方案、措施，再对方案、措施进行交底，落实专人负责并明确责任,做好安全措施的落实计划，使危险因素真正在施工现场得到有效控制。3) 拆装工程危险因素清单：序号作业活动危险因素可能导致危险控制措施的事故级别（af）1高处作业不系安全带高处坠落4c/e/f吊笼超重、钢丝绳安全倍数不够高处坠落4a/b/c穿硬底鞋打滑坠落3e/f衣着

36、过于宽松高处坠落3e/f酒后作业高处坠落4e/f夜间施工照明不足高处坠落3e/f高温天气中暑坠落3f平台、走道超载物件坠落/落物4b没佩戴工具袋高处落物3e/f大件工具不系保险绳高处落物3e/f抛掷物品高处落物3c/f工件、余料随处放高处落物4f危险区无围栏标识落物伤人3f2小型机械使用操作人员不熟悉性能和操作知识机械伤害/触电4c/f无专人定期维护机械伤害/触电2f无挂安全操作牌机械伤害/触电2e/f转动尖锐部分无防护罩或遮栏机械伤害4e/f在移动式梯子或不稳定的地方使用机具坠落3f3手动工具使用用高速工具钢制作冲击性工具物体打击2f戴手套打锤物体打击2c/f挥动方向对人物体打击3f4作业场

37、所防火、防爆管理施工现场消防设施无专人管理火灾3f禁火区动火作业无安全措施火灾/爆炸4f现场施工流动吸烟火灾3c/f在易燃易爆区域作业未办工作票、无措施动火或未办动火票火灾、爆炸5b/c/e5起重作业大型设备吊装无技术方案和安全技术交底各类伤害事故4e/f起吊未绑牢的设备设备倾翻4e/f偏拉斜吊设备挤压/设备损坏4e/f指挥人员和操作人站位不当挤压伤人4c/f吊装工具使用不当设备空中坠落4f使用不符合安全系数的钢丝绳设备坠落4e/f使用报废的钢丝绳设备坠落4e/f起吊有棱角的设备未作包角设备坠落4e/f使用打结或扭曲的钢丝绳设备坠落4e/f卷扬机应保留的钢丝绳圈数不够伤害4f千斤顶放置不牢起重

38、伤害3f台风或阵风影响吊机及设备损坏5b/d/e两台及以上吊机吊同一物件操作、指挥不当吊机倾覆、设备坠落5b/c控制措施（af）a.制定目标/指标管理方案；b.制定控制程序;c.培训与教育；d.应急预案;e。加强现场监督检查;f.保持现有措施。安全管理机构图项目负责人安全主管施工负责人施工队负责人安全监管人员施工作业人员八、风机拆卸质量保护措施1)拆卸前，技术员、安全员对班组进行拆卸技术、安全交底；2）拆卸前对各项工具进行必要的清点与仔细检查，确定合格方可使用；3）拆卸塔筒后的控制电柜以及完好的电缆必须做好成品保护措施，以及防雨措施4）拆卸的风机设备做好防盗措施.5）拆卸完的风机设备及时运至设

39、备堆场，交由业主接收保管并做好物料清单。6)在设备运输工程中捆扎牢靠,做好警示标识.7)设备卸车时，对完好的塔筒及机舱做好防护并垫好防止滚动。8)在拆卸风机时，应对每一步吊装工序认真研究，做好吊装前的技术交底。9）在吊装过程中拴好风绳，起吊过程中要慢起慢转。10)翻转塔筒时，要确认吊耳螺栓紧固牢靠方可起吊,双机抬吊要缓慢，放下时要做好塔筒铺垫工作.11）叶片起吊过程中应保持重心，保持叶片安放平稳，不可出现倾斜。12）设备卸车时，对完好的塔筒及机舱做好防护并垫好防止滚动.质量管理机构图项目负责人电气工程师检验工程师吊装工程师安装工程师施工班组专兼职检查员施工人员九、风机拆装应急预案1、总则1.1

40、 目的为了在本工程发生重大生产事故紧急情况下最大限度的减少人员伤亡、减少财产损失、保障社会公众安全、维护公司及业主的声誉和形象、防止环境的破坏及影响,使本项目在面对重大突发时间是,能够及时指挥、调度、协调事故抢险、救护，有效控制和妥善处理。确保各项工作正常有序运转并可持续发展，特制订本预案。1.2 适用范围本预案适用于国华风能珠海横琴风电场风机拆除安装工程项目施工现场可能发生的重大生产安全事故紧急情况的应急预案。1。3 相关文件中华人民共和国安全生产法国务院建设工程安全生产管理条例国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定安全、消防、文明施工等管理规定电力建设安全工作规程DL5099。32

41、007建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程（JG4688）国华风力发电场吊装作业规程1。4 工作原则1.4。1、以人为本、安全第一。保障公司员工、合作伙伴员工以及社会公众的生命是突发事件应急响应的根本出发点：重要性排序为：人、环境、财产、业务.1。4。2 、平危结合、有序切换。在应对突发事件时仍保持其他生产经营活动的正常运转。要平时树立危机意识，尽可能的降低突发事件发生的几率，而且要做好练习；突发事件发生以后能在第一时间内采取有效措施降低事态发展，将负面影响降到最低.1。4。3、发生安全生产事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，单位负责人接到事故

42、报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按国家有关规定立即如实向当地安全生产监督管理部门报告。2、工程危险性事件分析2。1 工程概况国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除迁移至新机位安装。2。2 危险源与风险分析（一)高处坠落本工程施工平台高达50m，因这些部位在施工时存在高空坠落危险因素，容易发生人员伤亡事故.（二）物体打击和挤压伤害本工程的各类施工作业中,均存在操作人员受到坠物的打击、运动着的重型设备的打击(如吊车、吊臂）等危险因素。(三)机械伤害、大型机械倒塌本工程施工中的机械设备较多，主要有汽车式起重机，平板拖车等。（四）触电伤害使用的用电设备较多，存在触电伤害，主要是临时用电、照明等。3、事故应急救援组织机构及其职责3.1 应急组织体系本项目应急组织体系由项目应急办公室、业主有关部门、应急支持保障部门、上级部门、应急救援队伍组成。工程项目部业主有关部门应急救援队上级部门应急支持保障部应急办公室3。2。1 应急指挥机构领导1）项目部应急领导机构为项目总部领导办公室，综合协调指挥本项目应急一事件及日常应急管理工作2)根据人事变动情况,及时调整应急救援指挥部即及导小组成员3.2 项目部应急办公室组成人员组长：王 涛副组长：孙连峰3。3 职责与分工应急指挥王 涛总指挥请外部支援孙连峰联系外部救援队伤员急救李永林对伤员进行现场急救现场急救袁华林