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1、生产主管绩效考核表优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)生产部主管考核评分表(月度)姓名部门岗位填表日期年月日考核指标权重指标要求评分规则自评复评终评能力指标85%生产原材料成本控制10%原材料成本控制在订单金额的35%以内(按照当月领料单对照投产订单金额,或者用财务的手法统计)A) 生产原材料成本控制率在35%以内得10分B) 生产原材料成本控制率在45%以内得5分C) 生产原材料成本控制率在45%以上得0分生产合格率15%次品率不超过5A) 生产原材料次品率为0以内得15分B) 生产原材料次品率为0-2得10分C) 生产原材料次品率超过2-5得5分D) 生产原材料次品率超过5
2、得5分生产人工成本控制15%生产人工成本控制在订单金额的30%以内(按照当月领料单对照投产订单金额,或者用财务的手法统计)A) 生产原材料成本控制率在30%以内得10分B) 生产原材料成本控制率在35%以内得5分C) 生产原材料成本控制率在35%以上得0分生产目标实现率15%生产目标交期率超95%(按照订单金额和出货金额)A) 生产目标实现率超95%得15分B) 生产目标实现率在90%-95%得10分C) 生产目标实现率低于90%得5分生产流程体系的建立与完善10%建立生产管理管理制度、方法、流程,并妥善执行,按照流程工单、领料单、入库单(回收)完成率在90%以上15分完成率在85%以上10分
3、完成率低于80%为5分车间5S5%按照5S的手法管理车间整理、整顿、清扫、清洁、素养,考评人根据平时看到的现场主管评分安全培训5%每月培训超1课时,每小时1分达到10课时5分未达到0分安全事故控制5%无安全事故发生无事故发生5分有事故发生0分态度指标15%财务纪律25%1级:不违反财务制度2级:没有任何财务问题,并主动接受监督3级:不因自身利益而破坏公司制度4级:主动节省费用,并不影响工作质量5级:因为财务清白,对其它成员产生影响力与威慑力1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分指挥25%1级:常规指标并清晰2级:详细指导并告知操作方法3级:坚决洽当处理不合理要求并对后果负责,
4、控制场面4级:团队工作井然,成员离场行为较好5级:指挥具有艺术性,成员不易违规1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分承担责任25%1级:承认结果,而不是强调愿望2级:承担责任,不推卸,不指责3级:着手解决问题,减少业务流程4级:举一反三,改进业务流程5级:做事有预见,有防误设计1级5分 2级10分 3级15分 4级20分 5级25分领导力25%1级:任命员工合理2级:能正确评价员工付出与回报协调性3级:对员工业绩与态度进行客观评价4级:掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施产生良好效果,培训员工为胜任力者5级:影响力大,员工自愿追随并付出贡献1级5分 2级10分 3级1
5、5分 4级20分 5级25分绩效得分(能力指标*0.85+态度指标*0.15=最终得分)60分以下-差、60-70分-及格、70-80分-良好、80-90分-胜任、90-100分-优秀综合评语:制表:复核:核准:薪酬绩效主管考核评分表(月度)姓名部门岗位填表日期年月日考核指标权重指标要求评分规则得分能力指标85%薪酬市场调研报告10%每季度提交薪酬调研报告,分析企业薪酬现状,采信度达到90%按要求完成 10分按时提供分析,但采信度一般5分延时提供分析且不予采信0分薪酬方案、标准的制定20%每年十二月提交下一年度薪酬方案,并制定标准,采集率达90%。新岗位、新人员的定岗定薪不超过一日。完成目标值
6、 20分有一项未达标 10分两项均未达标 0分薪酬福利制度实施10%每月30日前完成薪酬福利统计、核算,无差错按要求完成10分个别差错,不影响整体数据5分严重差错0分绩效考核指标库建立20%结合岗位发展,及时更新、完善指标库,无遗漏指标项完成目标值 20分更新完善率达90% 10分85%以下 0分绩效培训10%保证绩效培训及时准确,覆盖面达到100%,每次培训时间不低于2小时完成目标值 10分有一项未达标 5分两项均未达标 0分绩效考核执行10%每月25日前完成绩效统计、核算,无差错按要求完成10分个别差错,不影响整体数据5分严重差错0分薪酬绩效体系的制定及完善20%薪酬绩效制度、流程的建立、
7、完善率达90%以上完成目标值要求 20分达到85%以上 10分低于80% 0分态度指标15%团队精神50%1级:大方传播必要信息助于别人成长或工作2级:与别人合作不会发生情绪上隔阂,总能让每一位员工参与会议的讨论(目标,决策)3级:总能选择最佳赞誉方式并授权准确4级:亲自或协同解决冲突并有好效果5级:所处团队成员执行工作氛围良好1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分商业保密50%1级:明知商业技术及信息的范围及要点2级:工作期间遵守单位保密协议,并积极宣传正面信息3级:不进行商业性信息交易,不透露单位发展的技术及战略4级:维护公司商业机密并有实际案例5级:影响他人做好商业保密,离职
8、后五年不脱密的职业操守1级10分2级20分3级30分4级40分5级50分绩效得分:(能力考核得分85%)+(态度考核得分15%)=日常考核扣减分数:最终得分:级别:()级被考核人签字:考核人签字:绩效得分60分以下E级-差级60-70分D级-及格70-80分C级-良好80-90分B级-胜任90-100分A级-优秀绩效工资系数00508112绩效工资收入005Q08QQ12Q备注:Q为该岗位五级工资制中对应的绩效工资数额生产部绩效考核表 定精品文档,超值下载量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%90%a%100%401%=
9、4分业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%90%a%98%401%=5分品质部5、物料损耗率(投入总量-产出量)/投入总量=a%0a%1%0财务部6、部门目标费用率实际费用/主营业务收入=a%0a%0.03%0财务部7、设备完好率异常维护达成次数/实际维护次数=a%98%a%100%1生产部8、实际成本系数实际制造成本/额定标准成本=a%0a%0.94%0财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估方法权重(%)分数计算资料来源1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单,查阅记录1生产、品质2
10、、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程1生产、品质3、制程品质控制的有效性考核过程,评审结果,统计异常,分析投诉5生产、品质4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审文件,考核过程2生产、厂办6、设备管理改善的有效性评审文件,考核过程,检查现场1生产7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查2生产、厂办8、岗位职责落实的有效性考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果1厂办9、生产报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程1生产、厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告1生产、厂办11、
11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部12、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办合计20注塑主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%a%100%401%=8品质部5、物料损耗率(投入总量-产出量)/投入总量=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%
12、a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%2%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办9有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录3生产、厂办2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程1生产3、制程品质控制的有效性考核过程,评审结果,统计异常,分析投诉2生产4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审文件,
13、考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件,考核过程,检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查1生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程1生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告3生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20注塑班长绩效考核定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=8业务、仓库2、物料计划
14、准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%a%100%401%=8品质部5、物料损耗率(投入总量-产出量)/投入总量=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%2%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、
15、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录3生产、厂办2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程1生产3、模具管理的有效性考核过程,评审结果,台账查阅,分析投诉2生产4、交接班管理的落实与执行评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审表单,考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件,考核过程,检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查1生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程1生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告3生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录
16、、检查报表3厂办11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20注塑拌料员绩效考核定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、物料供应准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%401%=4生产、仓库4、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办5、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办6、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%10
17、0%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录3生产、厂办2、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件,考核过程2生产、仓库3、设备管理的有效性考核过程,评审结果,台账查阅,分析投诉2生产5、公司管理制度,程序文件执行的有效性评审表单,考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件,考核过程,检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查1生产、厂办8、工作报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程1生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告3生产、厂办10
18、、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20废料粉碎员绩效考核定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、工作记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、废料分解准确率废料分解正确次数/废料分解总次数=a%90%a%100%401%=4生产、仓库3、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办4、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办5、有效工时利用率实际使用工时/计
19、划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录3生产、厂办2、废料粉碎的及时性工作记录、检查现场、投诉分析2生产、厂办3、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件,考核过程1生产、仓库5、设备管理的有效性考核过程,评审结果,台账查阅,分析投诉2生产6、公司管理制度,程序文件执行的有效性评审表单,考核过程1生产、厂办7、岗位职责的有效性职责文件,考核过程,检查现场2厂办8、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查1生产、厂办9、工作报表的合理设置与及时报备评审报表,
20、考核过程1生产、厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告2生产、厂办11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办12、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20装配主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=6业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部4、异常解决达成率
21、异常解决次数/当月异常总次数=a%99%a%100%0生产、厂办6、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产7、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录3生产2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程2生产3、制程品质控制的有效性考核过程,评审结果,统计异常,分析投诉1生产4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审文件,考核过程1生产、厂办6、岗位职
22、责的达成职责文件,考核过程,检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查2生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告2生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20冲压主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、外协产品质量合格率外发不良批次/实际
23、外发批次=a%90%a%100%0技术、品质3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部5、物料损耗率(投入-产出)/投入=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%3.85%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产部9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表
24、单,查阅记录2生产部2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程1生产部3、制程品质控制的有效性考核过程,评审结果,统计异常,分析投诉1生产部4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审文件,考核过程2生产、厂办6、岗位职责的达成职责文件,考核过程,检查现场1厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查2生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表,考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告4生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪,
25、积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20模具主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%0生产、技术3、开发/维修质量合格率合格新模试模量/实际试模新模总量=a%80%a%100%400.1%=2品质部4、工作进程达成率实际进程异常量/计划进程总量=a%98%a%100%401%=20财务部6、异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%a%100%0生产、厂办8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产部10、有效工时利
26、用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单,查阅记录2厂办2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件,考核过程1品质、生产3、模具台账与现场管控的有效性考核过程,查核台账,统计异常,分析投诉2厂办、技术4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度,程序文件执行的有效性评审文件,考核过程2生产、厂办6、岗位职责的达成职责文件,考核过程,检查现场1厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,定期检查2生产、厂办8、生产报表的合
27、理设置与及时报备评审报表,考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程,接受投诉,评审报告4生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1各部合计20技术部绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2021年指标权重(%)分数计算数据来源工艺资料达成率完成量/实际需求量=a%85%a%100%400.1%=2.6厂办模具合格率当月模具合格套数/ 当月开发模具总套数=a%98%a%100%0财务、生产部门目标费用率部门目标费用/当月产品销售收入=a%0a%1.0%0财务技术改进项目按时竣工率按时竣工
28、数/项目总数=a%98%a%100%0厂办工作进程管理的达成率进程正确完成次数/进程标准定量= a%98%a%100%401%=20厂办异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%a%100%0生产、厂办合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源新模/维修模具适应性模具开发、维修及使用的适应性3生产部门新产品生产工艺的合理性考核生产工艺的稳定性、可操作性1生产部门项目与新产品技术移交的有效性评审文件,评估效果3生产部门新产品与技术改进项目技术档案编制查阅文件,统计资料1厂办产品特性及化工原料检验标准编制与实施评审文件考核过程,评估效果2厂办工艺技术改
29、进的有效性评审文件,考核实施效果1生产部门技术管理制度建设与执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1厂办测试室管理改善的有效性考察现场,查阅文件1技术部门消防安全技术措施的有效性评审技术文件,考核实施效果1厂办产品质量稳定提高技术措施的有效性统计数据,分析退货,管理投诉1品质部岗位职责的达成职责文件,考核过程,检查现场1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20注塑质检员绩效考核表定量考核项目考核指标2021年指标权重(%)分数计算数据来源来料检验准确率合格来料批次/来料总批次=a%98%a%100%0品质部产
30、品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%a%100%401%=4品质部投诉率当月投诉件数/生产产品批次= a%0a%1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量= a%0a%0.50%0合 计80:定性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件1厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核过程,统计异常,评估效果2生产、厂办品质异常处理的有效
31、性查验报告,考核过程,评估结果2技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程2技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合 计20装配质检员绩效考核表定量考核项目考核指标2021年指标权重(%)分数计算数据来源产品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部退货检验及时
32、率48小时内检验退货量/退货总量=a%99%a%100%0计划、生产来料检验准确率准确批次/合格检验批次=a%99%a%100%0技术、生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%a%100%401%=4品质部投诉率当月投诉量/实际发货量= a%0a%1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量= a%0a%0.50%0合 计80定性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件1厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核
33、过程,统计异常,评估效果2生产、厂办品质异常处理的有效性查验报告,考核过程,评估结果4技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程1技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办遵章守纪,积极敬业,团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1各部合 计20厂办人员绩效考核表定量考核项目考核指标2021年指标权重(%)分数计算数据来源生产采购计划达成率生产采购达成量/生产实际需求量=a%98%a%100%401%=13.4厂部人力资源管理合格率准确指标条数/指标总条数=a%98%a%100%0厂办部门目标费用率实际费用/当月销售收入 =a%0a%1.08%0财务薪资核算的合格率核算异常人数/核算工资总人数=a%98%a%100%401%=13.3生产、财务各项记录、报表及时准确率准确次数/记录总次数=a%98%a%100%1财务合 计80定性
限制150内