电气施工方案【实用文档】doc.doc
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1、 电气施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载电气安装施工方案1、工程概况 江苏徐塘发电2320M机组烟气脱硝电气安装,主要包括4、#5SCR区和氨区配电控制系统、照明配电系统、电缆敷设及防雷接地等安装. 380V脱硝MCC采用双电源供电方式,正常工作电源和备用电源来自主厂房.照明由交流正常照明系统及交流应急照明系统组成。低压配电柜为MNS型抽屉式开关柜.氨区设独立电控室,接线方式为双路电源进线,自动切换。两路电源分别来自前期水工段及中水段配电室。应急灯照明自带蓄电池。氨区电控室屋面设避雷带,罐棚和泵棚利用金属屋面作为接闪器,利用建筑物柱子内钢筋作为引下线。2、 编制依据 2。
2、1电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范GB5025796 2.2电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工和验收规范GB5016892 2.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2。4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006 2.5电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT5161.117-2021 2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2021 2。7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB501702021 2。8电气专业施工蓝图3、施工前准备3。1 人员准备 3.1。1、主要人力资源配置计划序号名称数量(名)备注
3、1电气工程师12电工83起重工14焊工25仪表工86辅工107合计30 3.2施工机具准备3。2。1主要施工机具表名 称型号规格数量备注电焊机BX3152台切割机J3G-4001台电钻121台钳形电流表500A1套接地摇表1台台钻161台气焊器具2套摇表1块电动套丝机台号码机台机械压线钳把万用表2块 3.3 做好技术交底及编制作业指导书;3.3。1 做好安全技术交底,施工人员进入施工现场进行三级安全教育;3。4 材料清点,按照图纸将要安装的材料清点到位.4、主要施工方法结合本工程工期紧的特点,根据土建交安、钢构、烟道及反应器安装情况,电气安装工程积极结合施工情况,插入能开展安装作业面的工段进行
4、施工。4.1 SCR区及氨区接地网安装4.1。1土建施工时,电气人员必须密切配合,做好接地线及接地极施工预埋等工作。对于土建不开挖的区域,电气人员必须进行接地沟开挖、接地网敷设及回填工作,结合到本工地的实际情况,SCR区在电厂主厂房防雷与一次接地范围内,故只考虑二次接地。4。1。2接地干线氨区水平敷设的接地干线采用镀锌扁钢,锌层表面光滑,两根接地体的搭接长度应大于扁钢宽度的2倍,保证3棱边焊接。焊牢后涂上防腐沥青漆。4。1.3接地点及接地引下线 4。1.3.1氨区电控室屋面装设避雷带,利用金属屋面作为接闪器,利用厂房的钢立柱基础钢筋作为引下线,与避雷带及接地装置可靠焊接。 4.1。3.2在防爆
5、区域电气设备的金属外壳、配管均应接地,电气设备应以单独的接地线与接地网连接。在震动的地方采用螺栓连接,应加弹簧垫圈等放松措施.4.1。4 SCR区接地电阻测试接地电阻测试不得在刚下雨后测试,应待天晴后测试。接地电阻测试达不到要求再增加接地极。4.2 电缆支架及桥架安装4.2。1作业流程:根据图纸确定走向材料、工机具准备检查基础及支吊点支吊架制作安装检查验收4.2。2依照施工图纸给定的支架的型式及走向,加工制作吊架;4。2。3 现场定位放线;4.2.4支吊架的安装:4。2。4.1直接焊接在平台支撑梁上固定;4支吊架应安装牢固,横平竖直,同一层横档应在同一平面上,其高低偏差不应大于5mm;4。2.
6、4。3支吊架间的距离严格按设计要求;4.2。4。4电缆支架应做明显接地,且接地良好,本工程利用钢构本体接地,不另设接地干线;4电缆支吊架横档到沟顶楼板及沟底的距离,当设计无规定时,不宜小于下表1的要求: 安装位置或方法项目电缆遂道及夹层(mm)电缆沟(mm)吊架(mm)最上层横档到沟顶或楼板300-450150450150200最下层横档到沟底或楼板10015050100-4。2.4.6在配电盘下电缆夹层,沟道、隧道内的电缆支吊架应按设计布置,使电缆排列整齐,避免交叉。4.2.4.7装好的支吊架,应把油漆(或镀锌层)补刷完整.4。2.5电缆桥架的组合与安装。4电缆桥架的装配组合,应按厂家的说明
7、书,在其安装地点就地进行.4.2。5.2按设计或生产厂家提供的方式,对桥架进行安装固定;4.2.5。3安装好的电缆桥架层应接地良好;4。2。5.4安装好的电缆桥架的水平和垂直偏差要求不大于5mm;4。2.5。5电缆桥架联接及固定采用镀锌螺丝,且所有螺丝都要由槽内向外穿。4.2。5。6电缆桥架一般用直连片连接,桥架变高、变宽时应调高、调宽片连接,水平和垂直走向中的小角度转向时应用弯接片或调角片连接。4.2。6线槽中间引出电缆时,应用机械加工方法开孔。4.2。7线槽之间及线槽与盖应连接紧密,槽的端口应封闭。4。3 电线电缆管敷设4。3。1配管主要工艺流程如下:施工准备测量划线钢管安装穿牵 引线4.
8、3.2钢管敷设技术要求:4。3.2。1为保证电线管弯曲半径符合6倍直径的要求,其电线管弯曲采用液压弯管机制作,并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%;4.3.2.2照明钢管在接头处采用攻丝套接的方法,并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线,且电缆管的弯曲半径应符合规范要求。4。3。2。3照明电路导线在分支处采用分支箱,不得使用水管弯头;4。3。2.4距离较长的管路,在管内穿一根直径不小于2mm的铁丝作为敷设电线电缆的牵引线,并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。4.3.2.5氨区防爆区域钢管配线:a. 配线钢管,应采用镀锌管;b. 钢管与钢管,钢管与电气设备之间的连接,应采用螺纹连接。螺
9、纹加工应光滑、完整,无锈蚀。螺纹有效扣数:管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣;管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣;外露丝扣不应过长;c. 钢管配线应在电机进线口及管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处装设防爆挠性连接管;d. 电气设备、接线盒上多余的孔,应采用堵头堵住;4。4 电缆敷设4。4.1根据施工图总说明:多层电缆放置顺序自上而下布置为:高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、直流电缆及通讯电缆等;4。4。2电缆敷设应按最短路程集中敷设,电缆敷设前做好绝缘检查,并做好记录;4。4.3电缆敷设时电缆弯曲半径需符合GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范规定;4.4。
10、4电缆敷设在易积尘易燃地方时,应采用封闭电缆槽或电缆保护管方法加以保护;4。4.5普通型电缆与管道保温层外表面平行敷设时,其间距宜大于500mm,交叉时宜大于200mm,无法达到时,应采取隔热保护措施;4。4.6导线和补偿导线应敷在能起屏蔽作用的金属电缆管或线槽内;4.4。7电缆应均匀敷设在桥架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起;4。4.8固定电缆时应按顺序排列,尽量不要交叉,松紧要适当,并留适当余量;4。4.9电缆整理要整齐美观,并在两端标明编号或挂上电缆牌;4.4。10搬运电缆时,不应使电缆横散,防止电缆之间及与硬物间的摩擦;运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。4。4。11电缆
11、应该避开人孔,设备起吊孔,防火门及易受机械损伤的区域;4。4。12应避开温度高于电缆允许长期工作温度的区域; 4。4.13接线时导线在端子连接处应设有适当余量,线芯端头应有回路编号标志;4.4.14 控制电缆做头顺序:剥开电缆,铠装层或屏蔽层接地 ,包电缆头。4.5 校接线:4.5。1多股导线都应压接线鼻子,电缆作终端头;4.5。2用对讲机将导线按接线图校好,如有差错,立即纠正,校好的导线套好异型管,标明线号;4.5。3将导线调直后用扎带绑扎成束,固定在端子板两侧,然后由线束引出导线接至端子板;4。5。4接至端子板的导线应留有余量;4。5。5绑扎好的线束应美观整齐,看不到交叉的线;4。5.6备
12、用线芯要能满足最远端子接线;4.5。7控制电缆芯线一律用剥线钳剥线,以免损伤导线,导线必须接牢固,不得有松动现象。电缆屏蔽层接地要求:黄缘线(PE)不得小于2.5mm2,保护屏内采用不小于4mm2导线;黄缘线编辫时,每组不得超6根,压线鼻子经镀锡后与接地铜线排相连.4.5.8氨区防爆区域电缆线路施工: 4。5.8。1防爆区域电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件,应符合现行国家标准的规定。 4。5.8.2导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓固定。 4。5。8.3电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。在正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 4.5
13、.8.4在两级区域交界处的电缆沟内,应采取充砂、填阻火堵料. 4。5.8。5防爆电气设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合以下要求:当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料,必须被弹性密封圈挤紧或密封调料封固。 4。5.8.6电缆配线引入防爆电动机需扰性连接时,可采取用挠性连接管,与防爆电动机接线盒之间,应按防爆要求加以配合。 4。5.8.7在室外和易进水的地方,与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口,应严密封堵.4。6 屏柜、配电箱、控制箱安装 4。6.1屏柜、配电箱、控制箱安装主要安装工艺流程如下:施工准备基础制安配电屏安装配电屏接地测量划线 4。6。2盘柜安装严格按照相关标准进行验
14、收。本工程中动力、照明箱及UPS柜,在配电箱到货后根据设计图纸核实配电箱、屏柜和控制箱的用途及安装位置,标识配电箱名称及用途是否正确。4.6。3对悬挂式安装的配电箱,在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置;对于落地式配电箱、控制台,首先施工其底座基础,保证其高出地面50mm及水平度。所有配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性;安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护,防止其他施工对配电装置的损坏。4。6.4防火封堵:4。6.4。1为达到阻止电缆着火延燃的目的,根据电厂实际情况,采取“封、堵、涂、隔”等措施做防火封堵。4。6。4.2对工程所有电缆贯穿的孔洞、电缆沟等部位,进行电缆防火
15、封堵。4。6.4.3电缆进入配电盘及控制柜的孔洞采取上下两层防火隔板,无机堵料对穿层电缆四周包裹有机防火堵料的方法进行防火封堵。4.6.4。4进口一侧电缆涂刷防火涂料,涂刷长度不少于1。5米。对于就地盘柜,在盘柜内用防火隔板封堵,隔板四周及缝隙用堵料封堵严密。4.6.4.5电缆穿墙孔洞采取防火包和有机堵料组合封堵。封堵两侧1。0米内刷防火涂料。4。6.4。6敷设在电缆桥架上的电缆在拐弯、分支处,长距离每隔20米处,用阻火包及有机堵料设置阻火段,厚度为32厘米,阻火段两侧1米内范围内涂刷防火涂料.5、安全文明施工5。1全面落实安全生产责任制:实施以项目经理为第一安全责任人,项目专职安全员负责日常
16、安全工作,班长兼管安全工作的安全生产责任制。5.2本工程基本为露天施工、高空作业,多工种混合交叉作业多,除了采取必要有效措施和安全防护措施外、更重要的是对职工加强安全生产教育,提高全体职工的安全意识,把安全知识宣传做到现场,安全组织措施落实到施工现场。5。3项目部定期进行安全检查,实行一周一查,一月一大检。项目部坚持每周一召开次安全会,班组每天坚持召开班前安全生产技术交底会,教育施工人员自觉遵守劳动纪律,遵守安全操作规程。对违章体业者,除批评教育体,将按章给予处罚。5.4 坚持按规定使用劳动保护品违规者除批评教育外,将按章给予处罚。 5。5坚持按规定使用劳动保护品,杜绝不戴安全帽进入施工现场和
17、高处作业不系安全带的现象,按规定挂好安全网。5.6施工现场必须设置明显的施工标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位项目经理和施工现场总代表人的姓名、开工日期,施工许可证批准文字等。施工现场安全标志齐备、醒目、沟道、孔洞、敞口等处的盖板、栏杆完善。5.7配备足够的消防设施。5.8所有参加施工人员必须严格遵守安全技术操作规程,严禁酒后上岗作业。高处作业严禁向下面抛掷重物和工具。5.9 对全体员工加强消防安全教育,杜绝全体施工人员在生产区吸烟、带烟火进入生产区。5。10贯彻执行电力工业部电建1995543号文电力建设文明施工规定及考核办法. 5。11划分文明施工责任区,以便检查监督,但要加强教育
18、,提高每个施工人员的文明意识,处处讲究文明。 5。12设备、材料放置整齐有序,标识明显并有防护措施,符合防火规定。施工机具维护完好、清洁、停放规范. 5。13施工图纸、质量记录等技术、文件资料管理有序. 5.14施工现场应工完料尽场地清,没有边角余料垃圾. 5.15已安装的设备应用木框或绝缘耐火材料包装防护,加强对成品保护,并有标识警示牌。6、重要危险源及其应对措施13重要危险源及其对应措施一览表作业活动危险源危险等级对应措施管理不善组合现场未做好防高空落物措施高度危险现场安监员组织人员做好防高空落物措施,并检查特殊危险作业未办理安全施工作业票或操作票就施工及无监护高度危险现场负责人监督办理,
19、明确负责人易燃易爆场所不使用防爆灯具高度危险现场安监员检查施工现场所有灯具人员违章操作失误酒后登高及其它作业高度危险班前会检查高处作业位移安全设施不全,未使用安全带等个人防坠用品高度危险班前会班长安排高空作业的人员使用个人防坠用品,并记录坑洞、容器内作业未按规定使用安全电压,金属容器未接地高度危险作业前班长要检查安全电压,查看金属容器是否接地高处作业工器具放置无防跌落措施、抛掷、传递工具高度危险高处作业时,部门安监人亲临现场监督带电作业不穿绝缘鞋,不戴绝缘手套,无专人监护高度危险操作员严格按防护要求穿戴并经认可,工作票上明确监护人并经认可电气误操作的“五护”(防带负荷拉合刀闸、防误入带电区、防
20、带地线合闸、防带电挂接地线、防误合开关)措施不到位高度危险工程部电气专工组织编写操作安全措施,电气操作时严格执行唱票及监护机械设备、工器具缺陷高处作业平台没有脚手架和栏腰杆高度危险安监员组织现场搭设脚手架和栏腰杆,并检验C2H2气瓶未装专用减压器,回火防止器工作压力与气瓶额定压力不符高度危险领用时检查,压力不合格,拒绝领用管理不善作业指导书的安全施工措施针对性不强,缺乏实际指导作用显著危险给工程部审核,直到审核合格对同类事件、事故的重复发生未采取相应措施显著危险相应措施报安监部审批管理不善施工现场力能管走向混乱,与电源线、起重钢丝绳相互交缠显著危险安监员现场指导安全走向前,起重钢丝绳定点放好施
21、工现场用电布置不符合规程规范显著危险严格按规程规范布置施工用电,安监员检查及整改领导违章指挥施工显著危险严格按施工方案指挥施工长时间连续加班加点,人员疲劳作业显著危险工期紧时,采取换班制,防止人员疲劳作业露天组合场地不平整,有积水,焊割皮带错乱,有破损漏电、漏气现象显著危险现场负责人对露天场地划区域管理,保证现场干净整齐,焊割皮带定点摆放,使用前检查是否有破损环境不良施工现场布置不合理,通道不畅,设施不符合安全防火要求显著危险现场布置合理,保证通道畅通遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风仍进行高处作业与露天吊装等显著危险不安排高处作业与露天吊装等“四口”(楼梯口、电梯口、预留孔洞口、通道口)及临
22、边作业无防护措施显著危险严格做好防护措施,安监员每天检查人员违章操作失误施工人员进入施工现场未按要求佩带安全防护用品显著危险检查预防指挥信号不统一、清楚、及时显著危险指挥信号要统一、清楚、及时立体交叉作业,未采取可靠隔离和防护显著危险立体交叉作业时,采取可靠隔离和防护使用手拉葫芦时,用力不均,多人同时拉链条,人员站在正下方显著危险用力要均,多人同时拉链条,人员不要站在正下方高空焊割前没有清除下方的易燃物或可靠隔离显著危险高空焊割前及时清除下方的易燃物或可靠隔离机械设备(设施)、工器具缺陷割炬、气瓶漏气显著危险检查割矩、气瓶是否漏气,如漏气,严格使用劳动防护用品质量差,不符合相关规定要求显著危险
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