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1、真石漆施工方案3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载真石漆工程施工方案二OO九年二月目 录一、工程概况二、项目施工管理机构三、施工设计方案四、材料体系品质五、施工工序与质量检验六、质量目标及控制措施七、安全保证措施与文明施工一、工程概况1、项目名称:;2、工程地点:;3、施工范围:;4、估算面积:外墙面积约4千平米;5、建设单位: 8、涂料分包单位:山东七彩涂料工程 9、材料工艺: SKK阿尔卑斯花岗山真石漆10、承包方式:包工包料 二、施工管理机构施工管理人员名单1姓 名职 务电 话备注2项目经理3材料员、技术员4涂料施工队长6技术总监三、施工设计方案(一)设计原则1:技术先进、
2、安全可靠、经济合理;2:满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果;3:组成材料具有理化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性;(二)设计方案 1:材料选定 选定材料为“SKK”阿尔卑斯花岗山真石漆2:“SKK”阿尔卑斯花岗山的设计及材料组成:(1)基面(2)“SKK”专用底腻子(3)“SKK” CT底漆(4)“SKK 阿尔卑斯花岗山真石漆”主材(5)“SKK超低污染弱溶剂聚氨酯 面漆3:自然条件对真石漆施工的影响:(1)气温影响:、5以下及下雨、下雪前后不能施工。、早晚和中午的温度太大,根据基面的温度情况适当调整施工进度.、冬季夜间温度较低,应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。、基面有结冰时
3、不能施工.(2)风的影响:风速达到5M/S以上时,应停止施工(保护面漆没做之前容易被风沙污染)。()雨的影响:涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋,会破坏涂料成膜。因此,在施工过程中及施工前后,应注意天气变化,适当调整工程进度。(4)结露的影响:在空气湿度大的条件下施工,涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过80%暂停施工。四、本工程的材料体系和品质一)关于SKK阿尔卑斯花岗山真石漆复层涂料1、SKK简介SKK化研株式会社是日本建筑涂料的综合制造商,自1955年以来,一直以成为综合涂料制造商为目标不断地持续成长,至今已堂堂正正地迈过了46周年!SKK化研在日本国内业界已遥遥领先于其它厂家
4、,成为近年来连续取得销售量第一的建筑涂料制造商,北部从北海道开始到南部冲绳共有37个营业网点,在日本国内拥有二座研究所和七座工厂.除此之外,SKK又着眼于海外,投入大量资金先后在新加坡、马来西亚、中国等国家,建立四座工厂和四个分公司。SKK不满足于现有的成绩,在继续保持日本建筑涂料行业首屈一指地位的同时,亦放眼于不断开拓海外市场,向着国际化企业目标迈进。2、SKK阿尔卑斯花岗山真石漆(ELEGANSTONE II)(SKK第46)标准喷涂宽边式格二 段 格江户式格现代建筑物的外观正向着个性化、重厚化前进.外观是一眼就能传达印象和气氛的部位。因此就更要追求,讲究。真石涂料是可以满足这种要求的新型
5、建筑涂料。施工原理:将石材粉碎搅拌在特制的树酯里,用喷枪喷在墙壁上,干燥后便是石头的状态。 3、“SKK”阿尔卑斯花岗山真石漆的显著特点A:完全装饰出天然石的效果,却比天然石便宜.即满足豪华之要求又可以降低造价。 B:表面涂有层高级聚安酯抗污染面漆,即坚固耐久又不粘灰尘,越下雨越可将浮挂的灰尘冲洗干净。 C:优良的耐久性耐候性:采用的天然石骨材,永远不会变色,耐雨水耐酸碱耐紫外线耐水洗. D:在任何部位都可以应变自如,转角,圆弧等处一喷即可,工期可大大缩短。 E:自由构图,自由地利用型纸设计石块大小形状,安排墙壁构图使建筑物更加美观。 F:轻型材料,涂膜仅厚2-3mm、却显现出石材的立体感来,
6、比真石材料要轻得多。 G:高处涂装也是整体一片,没有涂膜落下伤人之忧。 H:打一段格,打二段格,自由安排,呈现出石头修了边一样的效果来。 本品种在日本是80年代末期开发的产品,在中国也作了16年,已有了众多实绩;五、施工工序与过程检验 (一)真石漆工程施工框图准备工作-检查施工部位情况、基面条件、所需材料工具.基面修整-修整凹凸不平、高低不平、洞穴等部位然后用基面整平材料进行处理,使基面尽可能平整。保 养-将施工部位周围养护好。涂底漆-强化、封固基面表层,使吸入率均匀,并提高基面附着力。贴打格纸 当涂装大面积墙壁时,为了防止因涂装接续及-脚手架接头而产生颜色不均匀现象,需贴打格纸作业。涂装主材
7、-实现石材质感。涂透明保护面漆 为保持真石主材的耐久性和抗污染性,必须进- -行此道工序的涂装。半光及高光型透明保护面漆,更应注意涂匀,避免光泽偏差,影响视觉效果。自 查-对涂装效果进行认真检查,有必要时进行修补。清 扫 -在面漆完全干燥后,清除涂装表面污物.拆除吊篮-切忌损伤涂装表面,避免产生划痕.(二)“SKK阿尔卑斯花岗山”真石漆施工工序基面调整:使基面充分干燥,含水率低于10 PH值小于10;将表面的附着物完全除去,对伤痕、不平、坑洼等处进行修补.涂CT底漆:CT底漆由主剂和固化剂加水搅拌配合而成,根据施工环境和易性等要求,可适当调节水量,应随用随配。涂布量0。81.2kg/m,涂装次
8、数1次。施工工具:滚筒或喷枪.贴打格纸:根据需要,确认格缝的设计,分布和方法在与甲方协调的基础上,确定格缝的使用方法,施工工序美观等.涂装主材:“阿尔卑斯花岗山主材根据施工环境和易性等要求,适当调节水量,一般配比为50:1,应随用随配。涂布量单色为4。05。5kg/m;双色为6。06。5kg/m。施工工具:万能喷枪。涂透明保护面漆:阿尔卑斯花岗山面漆为三合一产品(主剂、固化剂、稀释剂),配比参照说明书,涂布量为0.30。4kg/m,涂装次数2次。施工工具:滚筒或喷枪.(三)施工重点及注意事项:、施工环境:因为施工后的涂装效果受到气候条件及基面情况的影响,所以请特别注意。 适宜施工的气候条件和基
9、面条件:项 目条 件温度5以上湿度85%以下基面的含水率砂浆、混凝土10%以下基面的10以下 、良好的干燥基面、使含水率在10以下、值小于10。干燥保养所需日期如下:基面夏季春秋季冬季钢筋混凝土21天2128天28天水泥灰膏、石膏灰膏14天1421天21天白云石灰泥粉2个月2-3个月3个月、由于基面的种类不同,其表面的强度、状态、吸入率也不同.对这样的基面修整不当,有引起涂膜起鼓、剥离的可能,所有施工前基面的修整必须充分、认真的进行。 (1)基面的清理:项次基面问题清理方法灰尘及其他粉末状粘附物可用扫帚、毛刷进行清扫进行除尘处理砂浆喷溅,水泥砂浆流痕、杂物用铲刀、钢丝刷或用砂轮打磨等工具进行清
10、除油脂、脱模剂、密封材料等粘附物要先用510浓度的火碱水清洗,然后用清水洗净表面泛“白霜”可先用3%的酸液清洗,然后再用清水清洗酥松、起皮、起砂等硬化不良或分离脱壳部分应用錾子、铲刀将脱离部分全部铲除,并用钢丝刷刷去浮灰,再用清水清洗干净霉斑用化学去霉剂清洗,然后用清水清洗油漆、彩画及字痕可用10%浓度的碱水清洗,或用钢丝刷蘸汽油或去油剂刷净,也可用脱漆剂清除或用刮刀刮去(2)基层的修补与找平A、基层分离的修补:基层分离时,一般情况下都应将其分离部分铲除,重新做基层。当分离部分不能铲除时,可用电钻(5-100m)钻孔,采用不致于使砂浆分离部分重新扩大的压力将缝隙内注入低粘度的环氧树脂,使其固结
11、。表面裂缝用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平,待固结后打磨平整。、小裂缝修补:用防水腻子嵌平,然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝,应用低粘度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆,使裂缝被浆体充满。、大裂缝处理:先用手持砂轮或錾子将裂缝打磨成或凿成“V”形口子,并清洗干净,沿嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料。这种底层涂料应为与密封材料配套使用的材料.然后用嵌缝枪或其他工具将密封防水材料嵌填于缝隙内,并用竹板等工具将其压平。在密封材料的外表用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平,最后打磨平整。、孔洞修补:一般情况下,3mm以下的孔洞可用水泥聚合物腻子填平;3mm以上的孔洞应用聚合物砂浆填充
12、。待固结硬化后,用砂轮机打磨平整。、表面凹凸不平的处理:凸出部分可用錾了凿平或用砂轮机打磨平;凹入部分用聚合物砂浆填平.待硬化后,整体打磨一次,使之平整。、接缝错位处的处理:先用砂轮磨光机打磨或用錾子凿平,再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平。、露筋处理:可将露面的钢筋直接涂刷防锈漆,或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理.根据情况不同,可将混凝土进行少量的剔凿,将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后,用聚合物砂浆补抹平整。另外还有麻面及脆弱部位的处理:这些部位的处理,首先应清洗干净,然后用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆抹平即可。、基面平整度的控制:由于施工基面为水刷石基面,原墙面
13、平整度差距较大,如需平整度达到2m靠尺小于3mm,需进行多遍腻子批刮,但注意腻子批刮厚度的控制,为保证强度,厚度不宜超过3mm。(四)施工条件管理(1)进入正式施工前一定要试涂,确认涂装效果后再大面积开工。(2)保证各道工序之间的时间间隔,使涂膜充分干燥。(3)如果单位面积内的涂量低于规定标准,会造成透底及色彩不匀的情况。(4)在施工结束后,应仔细确认涂装效果,否则脚手架或吊篮拆掉后,不便于修补.(五)材料的保存使用(1)置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境(温度不得低于5)。(2)油性材料的存放要注意现场防火,一旦起火应使用干粉灭火器或砂土进行灭火。六、质量目标及控制措施(一)质量目标每道
14、工序完成合格率100%,过程返工率小于5。(二)质量管理组织机构图:技术总监项目经理质量员材料员各施工班组(三)施工前的监督管理:审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。监督检查基层是否达到面层施涂的质量要求。审核施工方案和施工方法是否切实可行。检查施工机具的完备情况。检查技术交底是否符合工艺规程的要求。检查样板项目或样板间是否经过验收。(四)施工过程中的监督管理:监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底,工艺规程和施工及验收规范相一致,并检查实际交底情况。七、安全保证措施与文明施工(一)安全保证措施1、制定现场安全及劳动保护措施。2、上岗前及施工过程中对工人进行安全教育,及安全检查.3、
15、验证所需安全设施防护用品,上岗带安全帽,着工作服,高空作业必须系缚安全带。4、对电动吊蓝的安装,按施工组织计划要求进行验收5、施工作业人员做好班后清理工作及作业区的安全防护检查。6、遵守现场所有安全法规.7、加强现场安全防火意识8、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤膊不准进入施工现场;9、施工现场不准嬉笑打闹;10、施工现场不准吸烟;11、酒后不准上班操作12、机械设备不经过检查不准开启,非专业人员工不得操作;13、不准私自接拉电线14、未允许禁止使用他方机具和物品,如需使用通知管理人员协调;15、严禁在施工现场随地大小便;16、高空作业不准往下乱抛工具物件;17、下班后将使用的机具、材料堆放整齐;1
16、8、严禁打架斗殴;严禁偷窃他方财物;(二)文明施工1、所有进出通道必须搭设安全通道和标示2、制定现场文明施工管理措施3、维护施工现场的整洁,每日工完清场,垃圾运往指定地点。4、做好环境保护,建立良好的作业环境。5、在实际工作中,不浪费,禁止乱扔、乱放、乱用材料,提高材料的利用率.6、建立领料、发料管理制度.7、工人的宿舍和食堂不得在小区搭设。8、教育工人加强成品保护意识,不得破坏其它工序已有成品。9、施工时必须保护已有成品如门窗等不受污染。10、外保温施工由于其特殊性,保温墙体受撞击程度有限,谨防其它工序施工人员的有意及无意的破坏,加强已有成品的保护检查。外墙真石漆施工方案根据真石漆施工要求,
17、确保工程质量,制定如下施工工艺方案:一、施工工艺:基面处理 批刮找平外墙用砂浆滚刮防水抗碱底漆刮涂真石漆二遍滚刷罩光清漆一边自查修补清理交付 施涂准备:工程接标后,与有关部门(班组)取得联系和协作。做好进场的准备工作,使各项工作达到准备状态。根据工程图纸的设计要求认真核实,组织好工程所需要的材料,工具和设备,并落实好施工人员的住勤等有关配套的后勤保障工作,确保施工顺利进行。 基层清理: 在已抹灰且外墙没有空壳 ,没有明显的裂缝和大的沙眼洞,阴阳角全都符合标准,整体墙角没有凹凸及已干燥的情况下,(注:如发现有上述墙面问题会同甲方和建筑单位一同审核后再估定夺)。然后用铲刀清理外请上的浮沙和附着物,
18、并用沙纸打磨,确保整个墙面的光洁度.此外个别水泥砂浆无法处理的细小裂缝和沙眼用砂浆找平。批刮腻子:批外墙专用砂浆找平及打磨,以密实,平整,线角棱边整齐为度。砂浆干透后,用砂纸将砂浆渣及高低不平处打磨平整,然后清理干净。滚刷底漆: 在确保前道工序完成的情况下,就开始施涂底漆。大面积外墙采用立面滚刷涂料,小面积(阳台,窗套等)和铸铁件的间隙采用纯毛刷刷涂。施涂的时候确保不漏涂,涂刷均匀,无流挂。每天收工之前确保在分离线之上。同时如在施涂过程中发现墙面还有沙眼等即刻清理。刮涂真石漆: 在确保前道工序完成的情况下,刮涂第一遍石漆(第一遍真石漆的厚度1-2mm)为宜。晾干后,刮涂第二遍真石漆,确保涂料的
19、密实,花点均匀,平整美观。滚涂罩面漆,大面积外墙采用立面滚刷罩面漆,小面积(阳台,窗套)间隙采用纯毛刷涂,并且在塑钢窗与墙面的接缝处贴上胶带纸 同时对一个立面进行从上到下施涂,每天收工之前确保在分隔线之上,施涂的时候确保不漏涂,涂刷均匀,无流挂,同时在施涂的时候发现由于上两道工序未处理完善的问题及时解决,确保墙面具有抗风雨和防水能力并取得墙面立体效果。 描线; 先清理掉附着在分隔线,然后再用黑漆描直。 清工;再次检查每个部位及角落的施涂情况,并做好所有的清理工作.施涂间隔一般不超过6小时,并按工序隧道进行,使整体工程清爽完美。二、 质量要求1 工程涂料施工要求做到无明显色差和大的气泡,不漏涂,
20、涂刷均匀,无流挂,并且要具有抗风雨防水,同时要保证涂料外的其他成品未受到损坏。如若未达到以上要求的则立即整改来达到标准.2 施工时,施工工艺,工序或交底不明确及时向甲方反映,在上述的所有工程施工过程中,接受甲方,监理,质检部门的监督,如工程质量达不到要求,乙方及时整改。3 项目部质量管理人员除日行质量检查外,每星期组织一次大检查,以确保施涂质量.4 在做好自身成品保护的同时,如发现塑钢窗,玻璃上沾有涂料就马上清理掉,争取做到一日一清理,确保工程质量。三、 安全生产施工组织设计1 成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组.2 制定切实有效的安全生产规章制度,并与经济挂钩。3 严格管理,落实奖惩制
21、度,一切为了安全,安全为了生产.4 做到人人讲安全,懂安全,管安全,不违章作业,不冒险作业。5 施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地,不戴安全带不准, 登高作业。6 吊篮施工采取附绳防护措施,并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查,有质量隐患的严禁使用。7 工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识,学习施工现场临时用电规范,机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法。遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业,规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。8 协同总承包方搞好安全网的防护,“四口”“五临边”的防护,做到不高空坠落,不被物体打击,无机械伤人等事故。9 建立
22、健全监督检查机制,安全员巡回检查,对违反规定者严厉处罚,发现问题及时整改,把事故消灭在萌芽状态。10 施工人员进场后要做到不偷不盗,不随地大小便,不大声喧哗,不讲粗言乱语,做文明工人,材料堆放整齐,供完料场地清,搞好现场卫生,做到文明施工.单位意见签名日期施工监理甲方山东福泰利建材外 墙 真 石 漆施工方案中华制漆(深圳)目 录第一部分: 前言第二部分: 总则第三部分: 基层交付验收规范第四部分: 基层处理第五部分: 腻子层施工第六部分: 涂饰层施工第七部分: 文明施工保证措施第八部分: 健康及环保一:前言本施工建议标准是根据建设部2000年284号文件修订,符合JGJ/T29-2003建筑涂
23、饰工程施工及验收规程主题内容。二:总则为了加强建筑工程质量管理,统一涂装工程质量验收,保证施工质量。本建议应配套GB503002001(建筑工程施工质量验收统一标准)使用。三:基层交付验收规则3。1 抹灰工程表面质量应符合下列规定1:普通抹灰表面应顺直平整,洁净,接搓平整,分割缝清晰2:高级抹灰表面应顺直平整,洁净,颜色均匀,无抹纹,分割缝和灰线应清晰美观检验方法: 目测,工具检测3。2 护角,孔洞,槽等周围的抹灰表面应整齐光滑,管道后面抹灰表面应平整检验方法:目测3。3 抹灰层厚度应符合设计要求检验方法:检查施工纪录3。3 抹灰分割缝应符合设计要求,深度和宽度应均匀,表面光滑,菱角整齐检验方
24、法:目测,尺量检查3.4 有排水要求的部位应做滴水槽或线,滴水槽或线应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm检验方法:目测,尺量检查3.5 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应应符合下表规定项次项目允许偏差(mm)检验方法中级抹灰高级抹灰1表面平整度42用2m垂直检查尺检查2阴阳角垂直42用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4立面垂直53拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查5分格缝深浅一致和横平竖直31拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查四:基层处理选用优质涂料是完成高质量装饰工程的基本前提,另一个绝不可忽视的是基层处理.基层处理是涂装工程的基础,是涂
25、料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力,装饰性和使用寿命,处理不当不仅达不到预期的涂饰效果,还会严重影响工程质量。4。1 水泥砂浆、混凝土水泥基的底材,墙面一般会有一些浮砂和残浆,需用铲刀通铲一道,并用粗砂纸打磨。墙面的砂眼、孔洞和裂缝及其他缺陷,应进行修补。基层较差或表面要求较高时,应满批腻子,每层厚度一般控制在1-2mm。4。2 浮砂、灰浆1 起因:水泥砂浆表面多孔,表面容易粘附尘土和其他粘附物;又由于抹灰工艺中使用木模,表面有一些砂粒比较突出。2 影响:基层有疏松物会影响涂层与基层的附着,严重时可能引起漆膜脱落.3 工艺要求:混凝土砂浆坚实、无脱砂、无疏松物,表
26、面比较干净.4 处理方法:用铲刀通铲一遍,将凸起部分敲掉并使用80#以上砂纸打磨至无大量浮砂为止。4.3 砂眼、孔洞1 起因:大多数的抹灰及混凝土基层在干燥过程中都会失水收缩,留下许多毛细孔,或在抹灰过程中出现一些砂眼、孔洞。2 影响:既影响外观,又会影响封闭效果,容易出现跟湿气有关的弊病或滋生藻和真菌。3 工艺要求:基层密实无大量砂眼、孔洞。4 处理方法:用腻子嵌补,修补时注意将腻子压进缺陷内填满、填实.4。4 非结构性裂缝1 起因:水泥砂浆粉饰层因抹灰过厚,抹灰时墙面未浇水润湿墙面,砂浆缺乏养护,热胀冷缩裂缝严重或前后修补水泥标号不同等发生的细微开裂现象,一般分布相对密集,通常三四条交汇于
27、一点。2 影响:基层裂缝将会引起大量水分沿裂缝渗入墙面,造成碱份渗出,引起涂膜褪色、粉化、脱落等弊病。3 工艺要求:裂缝及时得到修补。4 处理方法:用砂轮打磨机将裂缝外表面打磨掉,露出素混凝土表面裂缝,用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘,将腻子压进裂缝填满、填实。4.5 结构性裂缝:1 起因:水泥、混凝土结构因相邻部位沉降整速率不同或连接片两端材料及结构有异而引发的从内部开始并延伸至表面的开裂现象。2 影响:对建筑本身也存在较大的危险因素,同时会引起大量水分渗入墙面,引起涂膜褪色、粉化、开裂、脱落等弊病。3 工艺要求:墙体结构性裂缝应及时得到修补。4 处理方法结构性裂缝0。2mm按下列步骤修补,不
28、到0.2mm,可按非结构性裂缝方法处理。? 用砂轮打磨机将裂缝两侧各20mm宽的边缘磨去,并用砂轮切割机割成V字槽。? 用带手柄的钢丝刷将裂缝内外的灰尘、杂质清理干净。? 在裂缝处每隔3550cm安装一注浆嘴,并用环氧腻子批平裂缝.? 按自下而上的顺序用注射器向注浆嘴内灌注混合均匀的环氧树脂,直至环氧树脂从上面的注浆嘴流出,然后将上面的注浆嘴关闭,并继续注射23min。? 注浆结束24小时后,清除注浆嘴,空洞部分用环氧腻子填平。4.6 窗台渗水裂缝:1 起因:窗户材料及结构与外粉刷材料不同,热胀冷缩比例不同从而导致开裂现象;或密封胶密封不严。 2 影响:对建筑本身也存在较大的危险因素,同时会引
29、起大量水分渗入墙面,引起涂膜褪色、粉化、开裂、脱落等弊病。3 工艺要求:裂缝及时得到修补。4 处理方法:? 将窗台裂缝用切割机切割成凹槽。? 将调好的低粘度环氧树脂倒入裂缝中直至填满,待其干燥后,用水泥砂浆修补平整。4.7 空鼓1 起因:粉刷抹灰时如基面过于光滑,粉刷初期遇水,两道粉刷材料配比不一或粉刷厚度过厚都有可能引付着力下降导致空鼓。2 影响:空鼓现象对于外墙涂料来说比较麻烦,如不处理将会造成涂膜最终随底材空鼓部位一起脱落.3 检测:采用先进的红外线检测技术并结合现场人工用空鼓探测棒对墙面进行检查,记录墙面空鼓部位及状况并做好标记。 红外线检测具有以下特点:运用红外线温度感应的原理,远距
30、离、大面积、非接触式快速检测,可提供清晰的检测报告,是一种灵敏度高、准确、便捷、直观的墙面无损检测方法,适用于建筑物表层结构与装饰质量的检测与评价,是一种较为精确的检测手段,但费用较高。4 工艺要求: 底材牢固,水泥砂浆层间附着严密无空隙.5 处理方法:空鼓较严重,应全部敲掉后重新抹水泥砂浆并待其干燥;空鼓较轻时,可直接注入环氧树脂加固或用锚钉锚固,也可注入聚合物改性水泥砂浆。6 注意事项:修补材料的配比必须与原水泥砂浆或混凝土的配比完全一致,同时修补时应注意外观尽量一致(如拉毛痕迹);修补结束后需按规定保养,切忌当天修补,隔天涂装。五:腻子层施工5.1 腻子的作用(腻子批刮两道)5.1。1填
31、平作用腻子的基本功能,提高底材平整度以保证涂膜最终平整、美观。5。1.2平整基面作用涂料表面的光滑性除部分取决于涂料中的树脂含量外,还取决于腻子基层的光滑度和吸水性等理化性能,因此要提高表面的光滑度,必须改善腻子基层的性能。5。1.3批嵌裂纹在建筑表面,尤其是外墙表面,经常出现由于水泥的收缩而引起的表面裂纹,引起涂层的起壳、脱落,有时甚至引起墙面渗水。可使用优质腻子进行批嵌。5.2腻子的要求5.2。1性能要求细腻附着力强坚硬耐磨性、施工性好。技术指标需达到JG/T1572021的P型标准。5。2.2施工要求1 平整度。平整度对涂膜外观无影响。2 无局部缺陷(砂眼,颗粒,凸出物)。无砂纸痕迹。5
32、。3腻子的施工严格按照规定粉液比例配比,配制时将粉料倒入液体中防止结块。配制中不停用电动搅拌机搅拌直至混合均匀。? 批刮腻子采用韧性较好钢质批刀和铲刀,批刮要点是实、平、光.即腻子与基层接触紧密,粘结牢固、表面平整光滑以减少打磨的工作量。? 大面积批刮时先边角、后大面。刮刀与墙面呈3540度角,以横面或弧形面批刮收平。? 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,不要一次批刮过厚,以0。5mm左右为宜。5.4腻子施工质量的检验方法1 用2m直尺靠墙面检查。2 侧对墙面强光检查。用手摸,看平整度,凹凸感.3 参照下表平整内容普通级中级高级表面平整542阴阳角平直42阴阳角方正42立面垂直53分格缝深浅
33、一致横平竖直31六:涂饰层施工6。1 涂饰层基层验收质量应符合下列要求涂装前,合格的基层有五个基本特性:牢固、平整、干燥、中性、清洁。承接工程时应首先检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后很难到上述基本要求)应要求甲方或其它工程人员采取补救措施,否则严禁施工。(一)强度基层强度与基层的种类及质量有关,通常混凝土和金属基层强度最高。砂浆、胶合板、纤维板强度居中,石膏板强度最低.基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。(二)平整度和粗糙度基层不平整会影响涂料的装饰效果。平整度差的基层还增加了修整的工作量和
34、材料消耗。平整度检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。平整度用2m直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角垂直用200mm方尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许5mm,高级抹灰允许偏差3mm.平滑面应抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕;拉毛面应抹灰接搓平缓,粗糙程度和拉毛方向一致。有光涂料的基层表面平整度和粗糙程度要严格控制,可用侧面强光并配合2m直尺检查.此外,要求分隔缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷,泛水坡度符合设计要求。(三)干燥度湿气来自
35、于拌合砂浆时加入的水,干燥过程中湿气把墙体内的碱性物质和盐分带到墙体表面使漆膜受损,因此基层在涂装前应彻底干燥。基层的干燥时间与其厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10;一般情况下,新抹的砂浆:夏季应干燥23周,冬季干燥45周以上;新浇灌的混凝土夏季干燥3-4周,冬季干燥56周以上,含水率可达到要求。基层含水率可用湿度仪准确测定,也可用薄膜覆盖法粗略地判断,方法是:将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片,傍晚时覆盖于基层表面,用胶带将四边密闭,并使薄膜保持一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高.(四)酸碱度砂浆、混凝土中
36、因含有大量氢氧化钙,具有很强的碱性.基层碱性过大时易产生:涂料粘结力下降、涂层变色、泛碱、起皮等漆病。通常随着基层水分的挥发,可溶性碱分氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。 一般情况下基层越干燥,其碱性越低;碱性的测定方法如下:首先用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻按在待测基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道PH值。也可用水润湿墙面直接测定.对于一般的涂装要求,PH值应小于10。南阳市天道方圆建材天然真石漆涂装系统 施工方案项目名称目 录一、 施工技术方案编制依据二、 工程概况三、 材料准备四、
37、工具和用品准备五、 基底检查验收六、 工艺程序七、 施工步骤及操作方法八、 真石漆工程质量验收质量要求九、 施工组织部署十 施工进度计划及工期确保措施十一 质量管理及成品保护措施十二 安全文明施工措施天然真石漆施工方案 一、 施工技术方案编制依据1.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)2。建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)3.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)4。建筑涂饰工程施工及验收规程 (JGJ/T29-2003)5.合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 (JG/T242000)二、 工程概况:项目名称: 建设地点:三、 材料准备赛格真石漆专用腻子、
38、赛格真石漆专用底漆、赛格天然真石漆、赛格水性罩面漆四、 工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用喷枪、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。五、 基底检查验收基面强度徐需达5kgf/cm2以上,含水率10以下,PH值在10以下基面要求平整误差2mm以下基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理;基层表面应充
39、分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周,冬季4周。未检验合格的基层不得进行施工。六、 工艺程序施工操作程序如下图:清理基层基层修补涂底涂料喷涂主涂料清理现场喷涂透明面漆七、 施工步骤及操作方法1、施工步骤施工工序材料施工工具涂次数施工间隔(hrs,200C)理论用量kg/m2基层处理使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物,使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面批腻子赛格真石漆专用腻子腻子刮刀或刮板、砂纸122.0左右涂底漆赛格真石漆专用底漆毛滚筒1-2240。12左右划墨线-墨线盒-贴线条带双面胶带型线条-喷主材赛格天然真
40、石漆真石漆喷枪1-21246撕线条带-主材完工后5分钟-清理沟缝及找缝-刷子等-描缝赛格线条底漆小刷子或毛笔1224少许喷涂罩面漆赛格罩面漆喷枪212-200。200.222 、施工操作方法1)、基底处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物,将凸起部分敲掉或打磨平整,空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥;将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平;清除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用赛格真石漆专用腻子补平;清除表面的脱模剂、油污;用赛格真石漆专用腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝;墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗净;对基层原有涂层
41、应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除.2)、底涂施工:封固底漆用于封闭基材毛细孔,密封性好,抗碱防霉,能有效增强基层牢固度和耐久性。底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂(所需工具:喷枪、空压机)法施工;只要将底漆均匀涂于基层表面即可。3)、分格线:底漆干燥后,在基层表面画分格线,并用不干胶带、布条或遮栏框等固定在基层表面,遮栏物四周留有标记,便于施工后取出。4)、中涂施工:单色中涂施工单色真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪.喷涂前,应调整好喷枪出料速度,一般空气压力在68kg/ m2。喷涂时,喷嘴与墙面距离一般应控制在3050cm;喷头与基层要保持垂直状态;喷枪移动方向要与墙面平行,不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄。主涂层施工完毕,应在其未干前,将固定分格线的辅助料,如:不干胶带、布条或遮栏框等及时取出。5)、面涂施工:待真石漆主涂层完全干透硬化后(夏季在1-1。5天完全干透25以上。冬季在3-4天完全干透5),用砂纸或油石轻轻打磨彩石表面的毛刺,然后用气喷将其粉末清扫干净。再将罩面漆均匀地刷涂或喷涂于主涂层之上。油性罩面漆可彻底封闭中层真石漆,给面层提供所需光泽,提高耐水、耐候、耐沾污性6)、完工清理每次施工完毕,滚筒、毛刷应清洗干净,甩干并挂于指定位置。油性涂料施工完的机具应浸泡
限制150内