自动焊对接焊缝超声波探伤中变形波的识别doc(完整版)实用资料.doc
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1、自动焊对接焊缝超声波探伤中变形波的识别doc(完整版)实用资料(可以直接使用,可编辑 完整版实用资料,欢迎下载)自动焊对接焊缝超声波探伤中变形波的识别山东省无损检测学会学术交流年会论文齐鲁石油化学工业总公司第一化肥厂 聂振海 1983.11目前工业探伤中所采用的A型扫描超声波探伤仪,是利用脉冲反射法进行探伤的,完全依靠观察、分析荧光屏上的反射波形来判断有无缺陷的。荧光屏上的反射波讯号,有的是缺陷反射讯号,有的则不是,因此,正确判别真假缺陷讯号,是正确判定焊缝质量,防止误判的重要环节。对接焊缝中假缺陷反射讯号种类很多,如:仪器和探头造成的假讯号、焊缝表面沟槽引起的假讯号、焊缝上下错位引起的假讯号
2、、焊缝焊角反射引起的假讯号、表面波反射引起的假讯号等等。这些假缺陷讯号,在一些资料中已有精辟论述。在这里仅就我们在实践中遇到的一种特殊的假缺陷反射波“自动焊对接焊缝超声波探伤中的变形波”的实例、产生的原因、规律及判别方法,谈谈个人的看法。一、变形波实例自动焊对接焊缝变形波,在探伤实践中我们发现了它,但很长一段时间没有能够认识和判别它,当时称其为“奇怪的反射讯号”。1977年4月在齐鲁一化新制造的转化废热锅炉探伤时,发现第四条环焊缝上有三处反射,如图1所示。图1 1977年制造的转化废热锅炉反射讯号示意图(当时推测的路径)根据一般的定位方法,推测反射面的位置应在焊缝热影响区边缘,缺陷应在钢板表面
3、下1011mm处。二、综合探伤与试验这是一种什么缺陷呢,我们先后用K2、K3斜探头、20直探头,对以上三个反射波处,从两面、两侧进行了探测。两种斜探头探测结果基本一致,都是从焊缝左侧探很强烈,从右侧探测没有任何反射。又采用X射线多方向透射,没有发现任何异常,无法证实此处有缺陷。后来对其中一处,用碳弧气刨刨开,作了磁粉探伤,也没有发现任何异常。补焊后再进行超声波探测,反射波同原先一样。将一处焊缝磨平后,此种反射波即消失,证明此处没有缺陷。最后只好打上钢印,记录下来备查。(此设备1982年1月8日换了下来,此处焊缝没有出现问题。)1977年4月8日,检测齐鲁一化浓氨水储槽时,又发现这种反射波。见图
4、2。1979年10月5日,检测齐鲁一化水气车间锅炉气包时,又两次出现了这种反射波,尤其是1#锅炉下气包,所探全部焊缝都有这种反射波。见图3。图2 浓氨水储槽反射讯号示意图 图3 1#锅炉下气包反射讯号示意图以上三次检测发现的反射波现象,都发生在自动焊对接焊缝区。1983年淄博客车厂,在探测液化石油气槽车自动焊对接焊缝时,也发现了这种变形波反射。据了解胜利炼油厂也曾多次发现这种变形波反射。三、变形波产生的原因经分析和研究,发现这种波形是焊缝表面形状引起的变形纵波反射。由超声波的性质可知,当超声波束倾斜传播,遇到异形界面时,在反射和折射过程中,都可能产生变形波。但是,为什么在焊缝探伤中,一般情况下
5、荧光屏上不出现变形纵波反射讯号呢?这可从超声波在焊缝中传播的路径得到解释。由反射定律可求得:变形定律反射角:L=arc sin(CL/Cssins)(1)横 波 入 射 角:s= arc sin(Cs/CLsinL)(2)因为纵波声速约为横波的两倍,可知变形纵波反射角将大大地大于横波入射角。我们所用探头的角度,是在第一临界角和第二临界角之间,计算可知此时变形纵波,将沿工件表面传播或超出工件表面,所以一般情况下,荧光屏上不会出现变形纵波反射讯号。但在特殊情况下,尤其是在成形很有规律的自动焊对接焊缝中,有时就会出现变形纵波。观察自动焊焊缝表面成型,大致有以下几种形式。如图4所示。 平缓圆弧形(小区
6、率) 棱角形表面(如2M16二段冷却分析器)突陡圆弧形(大曲率) 类半圆形表面图4 自动焊焊缝表面的几种成型形式在这几种成型的焊缝中,都不会象在平板中那样,按原来的折射角进行传播,而要改变传播方向。到达焊缝弧面后,反射角度将变小,并随弧面曲率变化而变化,当反射角小到一定程度时,变形纵波将在焊缝或板材内传播,便有可能返回探头,显示到荧光屏上。让我们来分析一下图4中几种焊缝表面成形,找出超声波束在其中传播的规律。图中L表示纵波波束, S表示横波波束,s表示横波入射角,L表示变形纵波反射角。s表示横波反射角。首先,让我们来看看第种焊缝成形,这种焊缝成形是比较理想的,由于焊缝表面平缓,超声波束入射后反
7、射角改变很小,变形纵波不会出现在工件中,也就不会在荧光屏上出现变形纵波反射讯号。第种焊缝成形,表面呈棱角状,与入射波束有较好的垂直性,其中大部分能量被反射回探头。(这是一种特殊情形,其检测方法与判别将在另外的文章中讨论)。焊缝表面与工件表面呈一定的角度,横波声束到达其表面后,有可能产生变形纵波,但这种变形纵波只能在工件中向前传播,不能返回被探头接受,所以荧光屏上不会出现变形纵波反射讯号。第种焊缝成形,表面余高很大,呈圆弧形。入射波位置不同,波束传播规律也不相同。图中表示的是两种极限位置的传播规律,其是探头推到最前沿的传播规律,其是一次波束能达到的最后位置。从图中分析可以看出,在这种焊缝中会出现
8、变形纵波,但由于圆弧形焊缝的反射规律,变形波不会被探头接受,所以荧光屏上也不会出现变形波讯号。最后,让我们来分析第种焊缝成形,这种焊缝边缘陡直,表面又比较平缓,类似半个椭圆形,其断面外形很像压力容器碟形封头的剖面。焊缝与母材交界处呈一小圆弧形,当入射横波达到小圆弧面时,便有变形纵波产生,变形纵波可以到达焊缝上表面反射回来,被探头接受显示在荧光屏上。因为纵波声速约等于横波声速的两倍,在相同的时间里,纵波所走的路程也约等于横波所走路程的两倍。因为荧光屏水平扫描线的比例是按横波声束调节的,所以变形纵波的回波在荧光屏上显示的数字,不是它走的真实路程,而仅等于它的1/2。在这里所谓的纵波路程,仅指变形纵
9、波在焊缝中走的路程。返回探头是经焊缝下表面,再次变为横波而被接受的。若变形纵波所走路程以表示,工件厚度用表示,则,这段路程显示在荧光屏上仅为1/2。如果按原横波入射方向的三角关系推算(这是错误的!),就会误认为反射面所在的位置,是在焊缝热影响区之内(当时所推测的缺陷位置),如图24所示。四、产生变形纵波反射的临界条件通过以上分析可知,只有当焊缝剖面呈边缘陡直,表面较平缓的半椭圆形时,才可能出现变形纵波反射讯号。当变形纵波接近垂直于焊缝上表面时,反射回探头的能量较大,就出现变形纵波反射。参见图5。图5 纵波变形波反射条件示意图由反射定律可知:sinL:sinS=CL:CS又从图5中可知=L+S
10、则L=S从式可知:sin(S):sinS= CL:CS根据三角函数的“和差公式”:sin(S)= sincosScossinS式可为:(sincosScossinS)/sinS= CL/CS又根据三角函数关系:ctgS= cosS/ sinS式可为:sinctgScos= CL/CS ctgS=(CL/CS+ cos)sinS=arc ctg(CL/CS+ cos) sin 在中厚工件(=1240mm)探伤中,常选用K的探头,K探头折射角。,代入式计算可得S。即当选用K探头探伤时,如果能满足S。或稍大、稍小于。时,变形纵波便垂直于(或接近垂直于)焊缝表面,此时变形纵波产生强烈的反射,荧光屏上将
11、出现变形纵波讯号。所以S。是产生这种变形纵波的临界角度。此时焊缝的焊角处表面小圆弧的圆心位置,可按以下方法求得。在中,OC。+S。Ltg(。+S)()()tg(。+S)式中E可近似地看作是焊缝宽度,可近似地看作是焊缝表面小圆弧的圆心到焊缝表面的距离。当选用K探头时,。此时小圆弧半径为:(。+S)。在中厚焊缝中,常采用型坡口,此时(工件厚度)。可以看出,当小圆弧的圆心处于焊缝中部附近,或略靠上、略靠下时,亦即小圆弧的半径在068076倍工件厚度时,就可能出现变形纵波反射。此值即产生这种变形纵波的临界半径。小结、从以上事例和分析不难看出,焊缝中此种变形纵波反射,常出现在自动焊缝中,其焊缝表面形状为
12、表面较平缓,焊角处呈一小圆弧形。当自动焊中出现类似图中反射波时,要注意观察分析焊缝表面形状,分析是否产生变形纵波。、产生这种变形纵波反射的临界角度S。,焊角小圆弧临界半径。测量临界半径可用万能型规,将焊缝表面形状取下来,作图求出。、表面形状的观察分析,临界条件的测量计算,是分析产生变形纵波反射的条件。除了以上观察、测量、计算、分析外,还应该采用多种方法的综合检测,有条件时可将焊缝磨平,然后检验验证,以得到确无缺陷的可靠结论。化工设备检验年第期发表张河湾蓄能电站超声波流量测量系统及应用魏春雷 , 郑 凯(张河湾蓄能发电有限责任公司 , 河北省石家庄市 050300摘要 :在电站机电设备运行过程中
13、 , 实现机组流量的精确 、 实时在线监测 , 对电站实现机组效率分析 、 经济运行以及状态检修至关重要 。超声波流量测量系统以时差法原理为基础 , 可实现机组流 速 、 瞬时流量及累计水量的准确测量 。 关键词 :蓄能电站 ; 超声波 ; 流量 ; 测量收稿日期 :2021211203。0 引言, 作用 。 , 以检查制造 、 , 又能通过对机 组运行特性长期连续监测 , 提供不同的水流和工况 条件下水轮机性能的实时数据 , 为确定电厂经济运 行中的开机台数 、 负荷优化分配以及机组状态检修 等提供参考 。 随着电力市场工作的深入 , 在电站开 展效率和机组状态的在线监测将越来越体现其实用
14、性和对电厂的重要意义 。张河湾抽水蓄能电站位于太行山深处井陉县境 内 , 是河北省最大的抽水蓄能电站 , 设计装机总容量 为 100万 kW 。 该电站首台机组于 2021年投产 , 建 成后将对河北省南部电网安全 、 经济 、 稳定运行起至 关重要的作用 。根据设计要求 , 拟对电站的 4台 24万 kW 机组安装超声波测流装置 , 进行机组实时 在线测流 , 并为机组和水泵效率试验提供精确 、 可靠 的数据 。1 电站安装超声波流量计的必要性1. 1 水泵水轮机的交接验收现场试验对原型机组进行现场流量 、 效率试验 , 可以判断 机组的实际使用性能 , 是机组交接验收的重要依据 。 大口径
15、多声道超声波流量计是水轮机现场流量试验 的有效手段 , 并为国际电工委员会 IEC41水轮机 、 蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程 (IEC60041 1991 和美国国家规程 ASM E P T18所认可 , 在国际上广泛应用 。1. 2, 可以 。 超声波流量计既可以进行定 , 又能长期在线监测 , 为 水电站的经济运行提供可靠依据 。 1. 3 水电站的状态检修众所周知 , 水电站实行状态检修可以带来显著 经济效益 , 而机组的流量效率特性是机组的重要运 行状态标志 , 是判断机组是否需要检修和检修质量 的重要依据 。2 超声波流量测量原理对于管道和有压方涵 , 是通过测量超声
16、波在顺 流和逆流中的传播时间差来计算声路上的流速 , 再 根据各个声路上的流速 , 用加权积分的方法计算出 流量 。 其原理如图 1所示 。图 1 超声波流量测量原理对于一个声路 :V =L2T 1T 2co s 式中 :V 为测量声路上的线平均流速 ; L 为测量声 路的有效声路长 ; T 1为声波正向传播时间 ; T 2为声 波逆向传播时间 ; 为声路和流道轴线间的夹角 。对于一个测量断面 :V = ni =1K iVi62 第 30卷 第 1期 2021年 2 月 Vol. 30 No. 1Feb. 2021Q =S V式中 : V 为测量断面平均流速 ; K i 为第 i 声道加权 积
17、分系数 ;V i 为第 i 声道线平均流速 ; Q 为断面流 量 ; S 为断面横截面面积 。在大口径管道和方涵中测量流量 , 需要布置多 个声路 , 来测量多个流速 , 然后对流速进行加权积分 计算流量 。 系统主要由主机 、 换能器及信号电缆构 成 , 采用多声路测流速 、 加权积分计算流量 , 有效地 解决了流态分布变化对流量测量精度的影响 , 在相 对直管段很短时也能达到较高的测量精度 。3 张河湾电站超声波流量测量方案3. 1 流量计选型及配置1 水头高 , 压力大 (,2 2种工作方式 、 可靠的实时在线流量 数据 ;3 管道结构多边 , 且无外露平直管段 。张河湾电站采用 RIS
18、ON IC2000多声道超声波 流量计 , 是瑞士瑞特迈尔 RIT TM E YER 公司的产 品 , 具有运行稳定 、 测量准确 、 可长期在线测量水轮 机流量的特点 。1 多声路 (最多 8声道 测量 (符合 IEC41和 ASM E P TC 18标准和瑞士 OWICS 标准 ;2 不受被测介质的电导 、 温度和压力的影响 ;3 横向流校正 ;4 采用了世界上最先进的 DSP (信号处理 技 术 , 这样即使水流中有较大的漩涡也能够实现稳定 的测量 , 并满足精度要求 ;5 RISON IC2000超声波流量计运行可靠 , 测量 结果即可在当地显示 , 又可传输至电厂生产信息网 络 ,
19、实时提供精确的流量数据 ;6 换能器采用了流线型设计 , 换能器的突出在 安装过程中也进行了修正 。3. 2 流量计现场布置方案3. 2. 1 现场条件引水钢管直径为 DN 3600mm ; 直管段长度为 20m ; 钢管压力为 4. 0MPa ; 流量方向为正向 、 反向 (发电 、 抽水两种工况 ; 介质温度为 0+28 ; 介 质为水 。3. 2. 2 换能器安放点的选取根据图 2来看 , 上 、 下水库之间的主管道由 2条 直径从竖管 6. 4m 到水平管渐变成 5. 2m 的有压 管道构成 , 在进入机组前分别分岔为 2条直径有 3. 6m 渐变成 2. 7m 的引水支管与 4台机组
20、相连 。 根据设计要求拟在 4条引水支管处分别对 4台机组 进行实时流量监测 , 从水力学角度来讲 , 流量测量断 面应选在有足够直管段且上 、 下游没有弯管 、 渐变等 不利于测量的位置处 , 如果存在以上情况 , 应尽可能 选在相对有利于测量的位置处且需采用交叉 8声路 或更高的声路布置来解决流态对测流精度的影响 。 根据现场情况 (排除在下库厂房球阀下游外露管段 安装点 , 该处为锥形管 , , 适合测 :管 ( ; 2,6; , 2. 7m , 和厂房相连 。图 2 张河湾电站水道系统布置平面超声波换能器的安装点确定在引水分叉管到球 阀之间的 DN 3600mm 直管段上 , 具体部位
21、在分叉 管后 12m 16m 处 , 这主要是考虑到正向流动和 反向流动测量时 , 测点前后都有一定的直管段 , 以保 证流体具有较好的流态分布 , 满足测量精度的要求 。 同时 , 采用两断面 8声道垂直方向 (2E8P 的超声波 换能器布置方式 , 减小测量误差 。换能器采用内贴 式结构 , 通过螺栓固定在钢管内壁 , 引线通过密封的 保护钢管在球阀前集中引出钢管 。 超声波流量计的 主机是一台高精度 、 高性能的信号处理与运算的计 算机 , 通过对 8声道 16个换能器的数据进行分析计 算 , 实现水轮机的正 、 反向瞬时流量和累计流量等参 数的在线测量 。3. 2. 3 换能器布置方式
22、换能器采用内贴式结构 , 通过螺栓固定在钢管 72 调速励磁与辅机控制 魏春雷 , 等 张河湾蓄能电站超声波流量测量系统及应用内壁 , 引线通过密封的保护钢管在球阀前集中引出 钢管 。 流量测量装置采用 1台机组对 1台测量主机 的形式 , 可连续在线测量水轮机的正 、 反向瞬时流量和累计流量 。 超声波换能器具体安放点及布置示意图见图 3所示 。图 3 超声波换能器安放点及布置示意3. 2. 4 系统配置结构考虑到流量测量系统对机组运行状况和计算效率的重要性 , 采用 1台主机测量 1台机组的管道流 量 , 换能器通过 16根射频电缆与主机相连 , 如图 4所示 。图 4 系统配置主机采用模
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