矿棉板吊顶施工工艺【实用文档】doc.doc

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1、矿棉板吊顶施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载矿棉板天棚吊顶矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。5.1。1材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂：按照主材

2、的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。5。1。3施工作业的相关条件（1）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。（2）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。（3)安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。5.1。4施工工艺：（1)工艺流程： a.粘贴矿棉板工艺流程： 基层清理粘贴矿棉板-成品保护-基层弹线 b.施工工序流程： 基层清理安装吊筋-安装主龙骨-安装次龙骨校正调平安装矿棉板机电系统工

3、程完毕试水、打压完毕-隐蔽检查成品保护弹线分项验收(2)施工方法： 轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:一种是明龙骨;另一种是暗龙骨。 a。基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在12mm之内。 c。安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为610的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝

4、后与吊件连接.安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 d.安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM.安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计 e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安

5、装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 f。安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平. g。安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 h。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨. j。安装

6、矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定,一般为600*600*15.安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 k。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可. 粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶)均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。 企口法安装（暗龙骨)：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm

7、，钉帽进入面板12mm。 罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀,对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5。1.5质量标准：（1）主控项目 吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求. 矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求. 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。 吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。（2）一般项目 罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观.5。1。6施工注意的质量问题(1)吊顶不平 原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标

8、高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.地煌装饰公司承接商业空间、酒店、别墅、北京办公室装修（2)龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。 防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上.（4)罩面板分块间隙缝不直 防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正,安装固定时保证平正对直。（5

9、)压缝条、压边条不严密平直 防治措施:施工时拉线控制，固定牢固。金属格栅吊顶施工工艺1。施工准备1。1劳动力准备1。 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工;2。 在第天开工前,对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。1.2材料准备1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。（1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。(2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：（1）主材：1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparklin

10、g iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0。6mm.2）穿孔铝板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20。3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报

11、告。6）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单,等）。7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。8)面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。（2）辅材:1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品.如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量180g/m2。2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1,且不应大于3MM。3)连接件、配件的强度应能承受150N 的

12、静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。4)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。5）吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货.6）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果.(3）铝合金型材的质量要求:表面质量光洁、平整，无擦伤、流挂、露

13、底棱边弯曲度（） 2漆膜层附着力（级) 1漆膜层抗冲击强度（N.m)4静载最大弹性变形量(mm） 5静载最大塑性变形量（mm）1条板宽度尺寸偏差B(mm）-1B0 条板高度尺寸偏差H（mm）-0.5A0条板对角线尺寸偏差 D （mm)-2D0铝合金表面涂层质量要求：室内烤漆涂层 16m静电粉末喷涂 50m室外烤漆涂层 24m面板的吸声系数0.7燃烧等级 A 级对于有开孔要求的天花板，其开孔具体要求(如：孔径、开孔率、开孔间距等)须满足设计的要求.对于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须满足设计的要求。1.3施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。(1）

14、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益.（2)根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4)合理组织施工，保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。2施工工艺框图深化设计审批安装移动手架卡箍连接放样弹线安装天花转换层安装主龙骨安装次龙骨（Z型龙骨)铝格栅模块组装固定Z型及一字型专用副件安装铝格栅模块调试水平3施工

15、操作要点1、深化图纸设计金属吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施.须报审的图纸包括但不限于：（1)金属吊顶的综合布置图,包括:吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸;通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置;并标示结构主、次梁的位置及标高。（2）天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。（3)要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口

16、部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。（4)对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定,不仅应考虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线(包括但不限于：空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道，等）的空间布置及坡度的要求,以及结构主、次梁的布置;因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。（5）提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置；以及绘图比例（具体见所附深化图样）。2、吊点:吊点位置离墙不大于300mm,一般按每平方米一个，吊杆采用D8镀锌内膨胀杆。3、龙骨安装：将主龙

17、骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接。4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定,在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的31000.主龙骨的间距1200mm，离墙第一根主龙骨距离不超过300mm,排到最后距离如超过300mm，应增加一根。5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象,避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸，间距为600mm。6、铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔

18、铝条，2根U型收口，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头.7、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上。此组模块吊顶结构,可随意拆卸。4分项工程验收(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察;手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施

19、工记录。（4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。（5）饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：观察。（6)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密.检验方法:观察.(7）金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施

20、。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(9）暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.项次项目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1。5拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5质量控制点（1）通常注意事项1)金属吊顶均采用暗龙骨安装方式；安装前，先检查是否符合作业条件.2）到场材料应包装完整、技术资料齐全（如：出厂合格证、）。3)所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板，应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求；对条形板，应检查其宽度及高度尺寸。4）金属吊顶的设备开孔处应做加强龙骨予

21、以加固。5)在安装过程中，施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。（2）金属吊顶安装1）吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但,吊杆施工，可在管线设备安装前实施。2)按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线;标示吊杆位置时，应特别注意根据综合布置图。3）在拟安装有机电设备（如：灯盘、空调风机等）的位置，吊杆不能挤占设备安装的位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM 距离。4)吊顶上机电设备或大型灯具,其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独立的吊杆、支架等。5)吊杆安装钻孔时，应注意控制适当的钻孔深度；吊杆安装完成后,要检查吊杆的抗拔力

22、是否能达到要求。6）龙骨安装时，要注意调平；但，超过4M 跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱；7）安装面板时,沿长方向从一边向另一边进行;安装时,要特别注意面板单元块碰角位置要平齐。8)吊顶较大开口位置（如:检修口、风机、灯盘等）周边的龙骨应做加固处理，吊杆也要适当加密,避免吊顶的变形。9）开口位置在灯盘、风口等安装完成后，以及在检查口、墙、柱转角位置,要以专用收口条收口,收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺，对缝要一致.10)对附着于吊顶上的设备(如：烟感、喷淋等），安装时要注意与吊顶表面衔接部位的处理，避免与吊顶脱离。（3）安装要点项 目说 明条板与龙骨组合铝合金条板。一般多用卡的方式

23、与龙骨相连.但这种卡固的方法，通常只适用于板厚为0。8MM以下、板宽以100MM以下的条板.对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材,多采用螺钉固定.安装要点安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。条板前应全面检查中心线，复核龙骨及条板的开式不同，安装方法也不同。条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内，因这此板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容光焕发量,所以可以用推压的安装方式。还有一种称为“扣板”的铝合金形板，

24、安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内.在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要以切口部位用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂（可用硅胶)将接口部位进行密合。6成品保护轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，格栅上不宜放置其他材料，保证格栅不变形.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏.其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

25、为了保护成品，格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。7维修保养（1）提供与竣工图相同套数的使用保养说明书，明确后期使用过程中维修保养的要求以及使用注意事项；按合同要求提供足够的备料，包括但不限于：吊顶面板、龙骨及其配件、等；同时提供此类材料采购的联系人及联系方式。（2）如有定期清洁的要求,须在维修保养说明书中明确；对清洁剂的性能要求也应明示。解放军理工大学双龙街校区祥云苑附属用房轻钢龙骨吊顶施工方案编制人:审核人：江苏大汉建设实业集团有限责任公司 祥云苑附属用房项目部二0一四年八月矿棉板铝塑板吊顶施工方案矿棉板铝塑板吊顶1、 施工顺序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板

26、。2、施工步骤:(1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核.（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L4040角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位

27、置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm.在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处.（3)龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接.基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一.将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。（4)矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板,安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连接、安装

28、简便易行。 方型铝板吊顶1、工艺流程图2、天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。3、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后,首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单

29、板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸,为施工提供必要的依据;第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。4、放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天花造型和构件要制作1：1的模型，与此同时根据图纸在天花的节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样,以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。

30、放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作.5、天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。金属吊顶支架跨度超过1.5M，采用 ？8吊筋和6槽钢，跨度为1.5M内采用？吊筋和L404角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢，一方面为龙骨提供支撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板,灯槽龙骨安装一同进行.天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆.

31、6、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中,亦可使铝单板单独拆卸,并有小斜边设计。装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。安装时,将每一块条型铝板向上推插入龙骨,使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用?8吊筋,间距为1200MM。在墙面弹水平线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，？8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来,上层龙骨间距为1200MM;上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣,下层龙骨间距900MM。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件.注意，龙骨的连接应错位进行。龙骨通过检查、

32、调平后即可安装条型铝板,一切妥当后揭掉板面的保护膜。暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。暗装挂码成品石膏板吊顶的安装1、施工顺序：弹线安装吊杆安装配件安装成品石膏板。3、操作要点:依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为6毫米的镀锌全丝螺杆制作,采用?6的内膨胀螺栓连接,将其安装在楼板上。根据施工图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距，吊点间距 为1000到1200毫米.在吊点处,可用?8冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6毫米内膨胀螺栓固定于吊点处。安装基层龙骨时（可用轻钢龙骨作主

33、龙骨)，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一.主龙骨调平后，将通过配送的主挂将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,再用次挂将配送的次龙骨(T型挂码条）挂在主龙骨上，形成600的分隔条。沿墙面弹线直接用螺丝钉将配送的边角固定在墙上.成品石膏板安装前要对已安装的龙骨进行检查,符合规范要求后方可安装.从一端起，将成品石膏板卡入到调好的T型挂码条之间，轻轻压实即可。应依次安装。4、成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿,如果需要安装设备，应用电钻打眼,严禁开大洞。2、吊顶内的消防管道，

34、在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。3、管道阀门及灯线较复杂的部位,注意预留检修孔。4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶.5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上, 以防损坏暗管。6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。四、质量检验吊顶工程的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差（MM) 检验方法表面平整 1.5 用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直 1。5 拉5M线检查，不足5M拉通线检查分格线平直 1 拉5M线检查，不足5M拉通线检查接缝高低差 0。3 用直尺、塞尺检查压条间距 2 用尺量检查收口线标高差

35、 2 用水准仪或尺量检查 石材干挂1、定厚切沟：1） 定厚切沟是整个I.L。T工法中最主要的步骤，为求沟缝中的精确，现场施工操作当中，一定要以定厚机器切沟。否则，整个工法将完全给破坏，徒增困扰。2） T型片的弧度设计是2MM厚，105MMR,与手锯锯片同一厚度,同一个半径，因此沟缝规定(I）宽度不大于2.5MM(以免破坏石板固定的强度和基准),长度不大于10CM（只作为左右调整的长度）。3) 深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。4） 为求工程的效率，同一工作现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定.固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝才能与完成面平行.2、每片石材的低部必须平

36、贴在T型片上面,且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片。如此才能真正支撑整片石板的重量,才不会造成累计灾重.3、不能怕挂件上跷或下降而不把每个螺丝或螺母逼紧。4、转角小侧板不能只靠黏着剂粘合，必须加上A65固定件粘合.ILT工法的作业流程，每一个步骤的设计都是为达到1)增加安全；2）缩短工期;3)节省成本；4）提高品质为其终级目标.ILT作业流程1.依据施工图纸每一条横向及直向基准，以墨线标示于结构体上面，完成面基准线则标示于门窗或者是柱身的侧边。2。依据分料表，将每一个区域的石板规定位.3。依据系件配置图在石板的支撑点.位置做定厚切沟.4.在基准线上设立临时固定件。5。依据完成面的基准安

37、装石材. 橡胶地板铺设铺设前的地基准备要求湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率(重量百分比）应小于3,遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。施工场所空气湿度应保持在20-75%。表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂.表面平整度:用2米直尺检验，空隙应不大于2mm.表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。对轻微起砂地面应作表面硬化处理。裂隙：不得有宽度大于3mm的裂隙。面层不得有空鼓.表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除.温度：铺设场地温度以15oC为宜。另外：应保持水平基准。建筑沉降缝处应有合适的封口。建议:根据找平层厚度及橡胶地板铺

38、设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。为确保大面积铺设效果（平整度、强度）,建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造.详细请咨询生产厂方,由厂方根据地面情况推荐产品及做法。为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。水泥砂浆层面应严格按照国家标准M15强度 标准。以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。橡胶地板材料以及辅助材料等，应架空放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛.卷材应保持直立放置,橡胶配件应展开放置免压，室内温度15

39、oC为宜.诺拉橡胶地板施工方案铺设施工需聘请有经验的专业施工队或经过科德宝建筑系统公司专业培训的施工队进行，严格按照“诺拉橡胶地板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。对地基处理要求请参照橡胶地板铺设前的地基准备要求铺设程序请参照“诺拉橡胶地板铺设程序简述工艺过程：1、底油的施工 将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场,12小时后可进行自流平施工.如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。2、自流平的施工 根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内(必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌23分钟，搅拌至无结块即

40、可。用自流平刮板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走,24小时后方可作业。3、放气的操作 在自流平作业的同时,应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气,使其更流畅、均匀、无气孔。4、铺设的施工 应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排,并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。5、刮胶和粘贴的施工 将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用50KG铁压辊按顺序

41、辊压不遗漏，并及时修整翻边、翘角、离缝等现象。6、其它 铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工,例如焊缝、踢脚线等。7、操作法 对面积较大的地方应采用流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理,保证质量。8、清洁 施工完毕投入使用前,应对橡胶地板表面的产品保护蜡做工除蜡清洁后方可使用。铺设质量验收要求如下： 平整，表面无损伤 接缝平齐,接缝线横平竖直、无缝隙 无翻边 无翘角 无气泡 沿墙边缘吻合 上墙圆弧顺直，垫角线无空洞 踢脚线高度一致平齐、牢固 无漏胶、脱胶现象 焊缝平齐牢固为保证橡胶地板的最终结果，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在内装施工

42、的最后阶段。壁灯安装工艺壁灯型号和规格繁多,其安装部位为墙面和柱面。壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先固定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外,其他形状的底台，几乎没有成品出售，大部分需根据台灯底座的开头在现场制作,制作底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度应不小于15mm，木底台必须刷饰面油漆，既增加美观，又可防止吸潮变形.在墙面、柱面上安装壁灯,可以用灯位盒的安装螺孔旋入螺钉来固定,也可在墙面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不小于2枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚壁栓，采用挂式安装。壁灯安装高度一般

43、为灯具中心距地面貌一新2.2m以上；宾馆、办公楼等公共场所走廊,因棚面举架较低,可将在2m左右，但应以人走动不能碰撞为准；宾馆客房床头壁灯以1.21.4m高较为适宜. 玻璃隔断工艺流程定位放线预埋件安装立柱固定夹槽安装安装玻璃防撞栏杆安装硅酮胶封闭清理保护操作要点出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置，结构连接构造,玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。钻孔固定采用M860膨胀螺栓、固

44、定，用?12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M860膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合

45、建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作.不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80-92不锈钢孔钢板的要求，并满足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM,表面处理发纹拉丝不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案

46、和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观.检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。允许偏差项目:序号 项目 允许偏差 检验方法1 立面垂直 2 用2M垂直检测尺检查2 表面平整度 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 拉5M线，用钢直尺检查5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 玻璃门安装工程1 施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2 施工方法与技术措施（1） 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在