砼管道铺设施工技术交底【实用文档】doc.doc

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1、砼管道铺设施工技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载砼管道铺设施工技术交底施工单位：江苏省华建建设股份 第1页共3页工程名称海口市长流起步区市政道路工程2#路分部工程排水工程工种安装工交底内容：一、测量放线1、基坑开挖好后，以管道的检查井为单位，放出检查井的准确位置，定出管道中心线，以中心线放出管道的各结构宽度，测出基坑底的高程。二、基地处理及垫层施工.根据管道的中心线，对基底进行清理：做好排水小沟，排入已挖好的两侧边沟,清除基坑底的烂泥和杂物，根据管道垫层高度铺设及人工振实.三、砼管道基础施工。1、严格控制管道砼基础的高程，安装基础侧模要牢固、稳定。2、浇筑平基砼，要振捣密

2、实，且沟槽不能有积水。3、平基砼强度达到70以上时，方可进行管道安装.四、管道安装。管道安装应首先测定管道中心线，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺；无竖向和水平挠曲现象，安装大径管时,采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装，安管的对口间隙，均匀管径700mm时按10mm间距实施，管径700mm时,可不留间隙,接口处管底座浆，管安好后用碎石或水泥块卡牢,并及时灌注砼管座,浇筑时应两侧同时进行，防止管道移位。五、管道接施工。水泥砂浆抹带：先用人工凿毛接口处各10cm宽，将管口洗刷干净,并注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份砼管道铺设施工技术交底施工单位:江苏

3、省华建建设股份 第2页共2页工程名称海口市长流起步区市政道路工程2#路分部工程排水工程工种安装工刷素水泥浆一道，第一层砂浆厚度为管带1/3。第一层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆后抹第二砂浆，厚为管带1/3，压实搓毛。待第二层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆，压实抹光。砂浆收浆后，注意用麻袋覆盖随时浇水养护保湿，第二、三次抹浆用弧形抹子，细心操作,确保质量。六、管道铺设技术允许偏差如下表要求。（平基、管座、安装、抹带施工允许偏差）平基、管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录三的规定100m1组必须符合附录三的规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10

4、m2挂中心线用尺量每侧计1点高程015mm10m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程015mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩宽20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面)1用尺量蜂窝总面积注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份砼管道铺设施工技术交底施工单位：江苏省华建建设股份 第3页共3页工程名称海口市长流起步区市政道路工程2#路分部工程排水工程工种安装工安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之

5、间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D1000mm15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用尺量D1000mm5两井之间3用尺量注:1、D700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检,不计点。2、表中D为管径抹带接口允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量交底人签字：日期：接受人（全员)签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份管道铺设施工方法1、测量放线1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建

6、立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置,并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3)、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后,测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后,交监理工程师审核认可。2、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖 支模板 碎石垫层 平基混凝土 管道安装 管座混凝土 闭水试验 沟槽回填1)、沟槽开挖(1）、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。（2)、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（3）、采用机械挖槽时

7、，向机械司机详细交底，交底内容包括:沟槽在开挖原则从下游往上游开挖，可在上游挖一处集水坑，把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖.挖槽断面、堆土位置,堆土边缘至槽边的距离不少于1米.现有地下构筑物、管线情况、安全要求等,并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽地面高程跟踪控制,预留10cm土层，用人工清理，避免超挖,以免扰动槽底原土,在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线

8、。如遇有地下水的情况,用人工挖宽30cm,深30cm的排水沟排入既入井,保证干槽施工。为保证施工安全,沟边设专人看护,沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序.沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3沟槽边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点 （4）、安全措施：在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护,用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。在沟边做好安全警示标牌和警示灯.注意防护防漏电措施。运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米

9、以外。2）、模板施工（1）、槽底经验收合格后,即进行支模，按设计规平基宽度，高度，几何尺寸支好模板,模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固，且便于装拆。在施工荷载作用下,不得松动，跑模。在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上，挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动是模带拉紧，防止胀模.（2）、安全措施：严禁向沟内抛物沟下人员必须戴安全头盔.使用手锯锯木时,不可用左右拇指做为锯条依靠。 有钉子的木

10、料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时拔出，防止伤人。模板拆除后将模板上的钉子清除干净,防止人员扎伤.3）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按10延米用量沿沟一侧每10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10cm并夯实。4）、平基混凝土(1)、平基砼采用C15商砼，严格配比.（2)、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后，用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运至沟边，用灰槽下至沟内，在混凝土浇注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天施工完毕后,由质检员检测混凝土基础的宽度和高程. 平基允许偏差序号项目

11、允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中 线 每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计一点高 程0-15mm10m1用水准仪测量2平基中 线 每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计一点高 程0-15mm10m1用水准仪测量厚 度不小于设计规定10m1用尺量(3）、安全措施：砼工人必须戴口罩，手套及护目镜.采用溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安全。振捣工操作时应佩戴绝缘手套。使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破损.振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。承插管平基混凝土5)、管道安装（1）、砼基础养生达到设计强度

12、70时，采用人工配合吊车下管,安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。(2）、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下:对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直,没有扭曲现象。初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口端用撬棍往前拔管,观测高程和位置满足设计要求,然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。否则胶圈受压不均,进入速度不一

13、致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。 顶装：对口初步正确后，即可用3吨手拉葫芦进行顶装.顶装时先将插口轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况.当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正，当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。胶圈就位检查,管道顶装后,用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时可用錾子捣击，避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。（3）、管道安装时注意事项：管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内.利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使

14、管子高程符合设计要求.推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3管子高度处。安管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用尺量D10005两井之间3用尺量(4)、安全措施:在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起,做好安全防护.安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护,挂稳定后方可向沟底下管。吊运车辆运行时注意交通安全,并离开沟边2米以外。6）、管座混凝土（1）

15、、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础高度支模板浇注商砼,模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出，运至沟边用灰槽下至沟内，混凝土随浇随用30型插入式振捣器振实，顶面抹平。管安设牢固后,按管座基础高度支横板浇注混凝土。管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1管座肩宽+10mm5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高20mm10m2挂边线用尺量每侧计1点2蜂窝面积1两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积3抹带宽度+5 0两井之间2用尺量厚度+5 0两井之间2用尺量(2)、安全措施：使用搅拌罐时专人进行管理，对电源线路及控开严格执行公司的管理制度,实行一机一闸.槽底作业人员

16、必须佩带安全帽，并有人统一指挥。工作人员尽量不在管顶行走,以防摔伤.一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人.运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故.模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤.7)、沟槽回填(1）、沟槽回填土是保证道路工程质量的重要工序之一。管腔回填须确保关口不受损坏,管道不移位。管道两侧用人工分层填土，并对称施工，用冲击夯夯实。每层回填虚厚小于20cm，回填土粒径控制在10cm以内,不得回填腐殖土及有机物质.管顶50cm以内采用机械填土，人工整型，机械碾压至要求的密实度。填土前控制土的含水量,当达到最佳含水量时方准进

17、行夯实或碾压.（2）、雨水管线位于道路及步道结构下部，管沟回填时需要采用水沉石屑回填至管上皮25cm，再采用5白灰土分层回填至土基处理层底,其余部分由道路回填，位于分隔带等得雨水管线管沟回填时，采用素土回填距顶面0.5m，其他需要采用耕植图回填，分层回填压实.回填压实度须满足给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2021 的要求。技 术 交 底 书施工单位：中铁一局贵阳市域铁路久永线土建项目部 第1 页 共4页工程名称贵阳市域铁路久永线交底日期2011年6月14日交底名称上灰幺隧道二衬砼施工技术交底交底号JYTL交底内容:1、施工准备1.1二次衬砌施工前提条件：1 进行二次衬砌的作业

18、区段的初期支护、防水层、环纵向排水系统等均已验收合格；防水层表面粉尘应清除并洒水湿润。2 隧道中线、标高、断面尺寸和净空大小均须符合规范要求。3 仰拱上的填充层或铺底调平层已施工完毕，地下水已合理引排;施工缝已按规范处理合格，基础部位的虚碴及积水必须清理干净。4 整体模板衬砌台车、拌和站、输送泵、运输车、捣固机械等处于可正常运转状态，计量准确，设备能力满足隧道二次衬砌混凝土施工需要。5 二次衬砌作业区段的照明、供电、供水、排水系统满足衬砌正常施工要求，隧道内通风条件良好。1。2二次衬砌施工时机深埋隧道二次衬砌施作一般情况下应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，变形基本稳定应符合:1) 隧道周边

19、变形速率明显下降并趋于缓和；2) 水平收敛(拱脚附近7天平均值)小于0。2mm/d、拱顶下沉速度小于0.15mm/d；3) 施作二次衬砌前的累计位移值，已达极限相对位移值的80以上；4) 初期支护表面裂隙（观察）不再继续发展。围岩变形过大或初期支护不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌，以改善施工阶段结构的受力状态，此时二次衬砌应予以加强。2、 二次衬砌主要工序工序内容：主要包括测量放线、轨道铺设、台车及模板就位、基仓清理、涂脱模剂、安装挡头板及止水条（带）、预埋件安装、灌注前检查验收、输送管路安装及输送泵运转调试、混凝土拌和、运输、泵送入模、捣固、拆模、养生等施工工序流程3、二次衬砌混

20、凝土的施工应满足以下条件：1、 二次衬砌混凝土的搅拌宜采用卧轴式、行星式或逆流式搅拌机并严格控制搅拌时间，搅拌时间不应小于3min；2、 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比;3、 二次衬砌混凝土的早期强度,在不掺缓凝剂的情况下，要求12h标养试件抗压强度不大于8MPa或24h标养试件不大于12MPa；4、 二次衬砌混凝土结构表面的非受力裂缝最大宽度不得大于0.20mm；5、 二次衬砌混凝土施工过程中如果出现裂缝，要记录裂缝出现的时间、部位、尺寸和处理等情况；6、 拆模后应对渗漏水部位进行衬砌内注浆，并对渗水部位混凝土裂纹进行处理,对0.

21、2mm以下的细小裂纹，采取密封剂封闭裂纹；对于裂纹宽度大于0。2mm的裂缝，采用压注注缝胶修补.必要时对裂缝部位混凝土表面实行涂膜封闭；10、混凝土泵送的坍落度不宜过大以避免离析或泌水。如发现坍落度不足，不得擅自加水，应当在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决;11、施工缝的留设位置和处理应符合设计要求；施工过程中，输送泵应连续运转,泵送连续灌筑，宜避免停歇造成“冷缝,间歇时间超过规范要求时，按施工缝处理；混凝土灌注前应重点检查台车的各项尺寸、挡头加固、止水(条)带安装、脱模剂的涂刷、基仓清理、预埋件位置及输送泵的接头、运转等是否符合要求或可靠。4、浇筑砼施工1） 当工地昼夜平均气温连续3d

22、低于5或最低气温低于3时,应采取冬期施工措施;当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏期施工措施。2） 混凝土采用泵送浇注工艺，由下至上分层、左右交替、对称灌注。泵送混凝土入仓自下而上,从已灌注段接头处向未灌注方向。充分利用台架上、中、下三层窗口分层、对称浇注混凝土，在出料管前端加接35m同径软管,使管口向下，避免水平对混凝土面直泵.混凝土浇注时的自由倾落高度不超过1.5m，否则加设串通或溜槽.3） 两侧混凝土灌注面高差宜控制在50cm以内，同时应合理控制混凝土浇注速度；混凝土不得直冲防水板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1。5m以内，以防混凝土离析。4） 上层混凝土在下层混凝土初凝前完成震捣，振

23、捣时,不得碰撞模板、钢筋和预埋件.插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖.泵送下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处,振捣时间宜为1030s。当混凝土浇注面高于模板台车顶部，进入封顶阶段。封顶采用顶模中心封顶器接输送管,逐渐压注混凝土封顶，为便于空气排出,封顶混凝土尽量从内向端模方向灌注.当挡头板上观察孔有浆（实为混凝土表层的离析水、稀浆）溢出,即标志封顶完成。5、 拆模：拆模采用最后一盘封顶混凝土试件达到的强度来控制。拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20，结构内侧表面温差不得大于15。混凝土内

24、部开始降温前不得拆模，6、 养生:混凝土灌筑后应根据气候条件，12h内即应进行养护，养护时间应满足混凝土强度要求；当气温过低时不得进行洒水养护.7、 防止质量通病的施工措施a) 、防止混凝土表面颜色不一致的措施:模板面脱模剂或油要涂刷均匀;混凝土灌注时严禁直接将泵管或溜槽直接对着模板，避免砼灌注后脱模剂或油局部淤积；砼捣固要充分，消除水泥净浆局部沉淀.b) 、防止模板缝漏浆出现砂面的措施：模板面要及时清洗到位，脱模后不得粘带混凝土；环向接缝要严密，搭接长度符合要求；与堵头板接茬要密实,避免局部漏浆。c) 、防止混凝土灌注跑模的措施：支撑加固要牢靠、受力要均匀;机械、器具不得碰撞支撑，避免形成松

25、动；两侧对称灌注，严格控制单侧灌注高度；设立专人进行观模.交底人复核人接收人日 期禧和路弃土区管道铺设工程 技 术 标 书施 工 组 织 设 计第一章 工程概况1。1工程名称：禧和路弃土区管道铺设工程建设单位：开元发展浏阳建设规模：挖沟槽淤泥1129.45M3，,砌筑1500、深10M污水井4座、深8米污水井3座，砌筑1500、深2M污水井2座，铺设DN10002000砼管道184.75M,铺设DN8002000砼管道226M，铺设DN600*2000砼管道31.75M，缺方内运2045M3。工期要求:施工总工期 30日历天。1.2污水管道第二章 编制说明2。1编制原则2。1。1积极响应招标文

26、件所规定的各项要求，根据本工程特点按工期要求分期分批组织施工,确保如质如期完成全部的工程内容.设立禧和路弃土区管道铺设工程项目经理部，实行项目经理责任制,规范施工项目管理行为，明确企业各层次人员的职责和相关工作关系，满足本工程施工的需要。选派一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。2.1.3项目经理部设工程技术部、质安办、物资设备部、合约财务部，其基本职责如下：、项目经理部组织机构图项目经理工程技术部质安办合约财务部物资设备部各专业施工队1）工程技术部对本工程的施工准备、施工生产调度、施工管理、施工图纸的审核、施工方案的审定、施工测

27、量放线复核、技术交底与复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。2）质安办：具体负责施工过程的质量、安全检查、分项工程的验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。3)物资设备部：负责编制物资采购计划及采购工作，进场物资的验收、保管、发放工作；负责现场机械设备的管理和维护。4）合约财务部：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算,负责财务及成本核算工作。医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具管理及负责保卫、防火等行政工作2。1.4对进入现场的生产要素进行合理配置和动态管理，满

28、足工程施工的工艺要求，质量要求、安全要求和环境保护要求.2。1.5严格执行和本工程相关的施工技术规范，及验收标准，确保本工程满足设计要求，如期投入使用。2.1。6施工进度控制在实现合同约定的竣工日期并适当提前为总目标,合理安排施工的程序和顺序，突出重点,科学组织，保证各分部、分项工程的协调和配合，使各工序衔接紧密，以保持施工的连续均衡有序的进行。2。1。7施工中，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理循环的工作方法，确保质量目标的实现。2.1。8针对该工程的特点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针制定切实可行的管理措施,保证安全生产，合理的对施工现场规划布置，节约施

29、工临时用地，严格文明施工管理,创安全生产文明施工合格工地。2.2编制依据2。2。1政府及有关部门制定的交通管理、安全生产、文明施工、环境保护等法律、法规。2.2.2我公司现拥有的劳动力、机械设备、施工管理技术、职业技能,以及类似工程建设所积累的丰富的施工经验。第三章 工程管理目标3.1工期管理目标根据招标文件对本工程的工期要求，在综合我公司的各方面资源条件，目前本市气候和施工现场环境对工程的影响，本工程施工总工期以30个日历天为目标工期。3。2质量管理目标单位工程竣工验收一次合格率100%，力争达到优良等级。3。3安全管理目标在施工之中,将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针.严格执

30、行国家及湖南省政府机关颁布的有关安全生产的规定,科学的编制安全施工方案，把安全生产放在首位；采取有效的防范措施。有效地制止违章指挥和违章作业，以杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备重大损失事故、杜绝交通运输责任事故、杜绝火灾事故、杜绝因施工造成的对周围环境影响的责任事故。3.4文明施工管理目标贯彻 “全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，造福人民”的环境保护工作方针,施工期间严格遵守国务院和湖南省政府关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油料、化学物质、污水、废弃物、垃圾等对环境的污染,保证从业人员的身体健康。防止扬尘、噪音对大气和环境的污染，创文明施工管理优良工地。第四章

31、 施工方案4。1总体部署4。1.1基本方针针对本工程工期紧，工程量大，施工内容多的特点。我公司计划采取关键“工序带头,后续工序紧跟,紧密衔接的方式快速施工.用“主攻土方工程，迅速实施排水工程，工程步步跟进”的三大工序同步实施的方法，实行平行流水施工，以通过网络控制，优化资源配置,加大机械化施工力度(见设备计划表），为管理手段，确保工程质量为前提，按期完工为总目标.4.2工程总体施工流程（如图）开工准备选拌合场土方施工铺设管道施工收尾工程工艺流程图4。3钢筋混凝土排水管道施工施工流程：开挖沟槽砼平基（及养生）管道安装砼管座抹带接口养护土方回填砌井井盖安装。检查井水泥砂浆素灰浆中介层检查井 管材基

32、上管道与检查井的接口处理4.4主要方法1、沟槽土方开挖a、开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽，开口线注意（留工作面宽度）。在施工过程中，如发现测设的点位被破坏，应及时通知测量员补测。b、沟槽土方采用1m3挖掘机（反铲)开挖进行,土方一侧堆放。c、沟槽土方开挖至距设计槽底标高20cm左右时,改用人工开挖、检平，严禁超挖人工清底时应先挖排水沟，后清除20cm余土。d、沟槽两侧设置30cm40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井井深1m（50cm50cm),布置抽水机明排。e、开挖

33、时,应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。f、基槽底土若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回碎石或砂砾，并夯实。沟槽挖至设计标高后,迅速复核中线和高程，自检后报监，验槽认可后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。2、管道安装a、排水管垫层基础按结构尺寸，测量放样确定垫层标高，布置高程桩，按10m一桩.人工摊铺碎石垫层，挂线找平垫层两边比管基各放宽10cm。人工夯实做好垫层自检记录.垫层验收后,进行基础混凝土结构施工,砼模板采用空型模板，混凝土为C20，混凝土汽车运输至沟槽边，通过流槽送至模板内，人工摊铺。按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替

34、振捣密实，人工抹面收光，送至现场的混凝土，进行砼质量检查,控制混凝土的坍落度。如混凝土有离析现象不得使用，做好砼拌合物试件,以验证砼的强度。基础混凝土初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水湿麻袋养护。b、管道安装基础混凝土浇筑4872小时后，复测基础面标高，符合设计要求后，在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。预制砼管用汽车运输到沟槽旁边，用汽车吊装到砼基础,人工配合安装。安管前应清扫混凝土平基面.吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实,吊臂能否伸到沟中线。吊管工具,包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专

35、门检查及校核是否符合安全规定.捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时,专人指挥。吊车放管时下降速度均匀，到位时应低速轻放.管道安装时应对线校正.校正时注意管中线及流水高程,并在管底两旁用定型砼楔，楔稳不应有位移现象。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。c、接口、傍管水泥砂浆接口，采用1:2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，待底层砂浆初凝后涂一道水泥浆，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，并用灰匙压实抹光。管径700的要抹接内平缝。接口抹接完成后,覆盖湿麻袋养护,进行管座施

36、工.按设计图尺寸，安装模板，管座模板采用定型钢模板。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂,经自检合格报监认可后浇管座砼。4。5检查井1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。2、砌筑检查井所用砼砖质量符合设计要求。砌砖前,砼砖应湿水，表面润湿。砼砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、在井下部干管伸入处，特别是管底两侧,应用细石砼密实。4、管伸入进水井和检查井内的部分,应凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。5、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵

37、脚手眼。6、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与管面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。7、检查井砌筑质量要求:检查井井身内壁平直。砖壁砌体保证灰浆饱满、平整;抹灰抹实压光,无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；井环、井盖完整无损,安装平稳，位置正确。保证安全文明生产的组织技术措施第五章 质量控制措施1、施工前向有关部门询查、了解地下管线类型、数量、位置、走向，并评估对本工程的影响程度。熟悉图纸，弄清道路、管渠、排水构筑物和原有明、暗排水系统的坐标位置、高程关系，了解施工要求，并详细标注到每一施工段的平剖面施工图上,以防错漏.通过控制网,把管、渠中心线、转角、沟槽开挖宽度、深度，以

38、中心桩、控制桩、龙门桩的形式设置并固定，复测无误后,报监理工程师核准。开挖土方时以人工配合机械开挖，以便保护地下未知管线,当机械挖至设计基槽断面底时，留下20cm左右由人工修整以保证设计高程及边坡坡度，控制误差在规范允许范围内.基底留置100mm左右余土,管、渠垫层施工前铲除，以保证基底为未搅动的原状土。基槽上下设置排水沟、集水井；地下水位高时，采取降低水位措施，防止地基土浸泡,严禁在水中开挖基槽。对基槽底宽度、深度、中心线、标高、坡度和检查井、沉沙井中心位置进行测量，设置控制桩并做好记录、及时验收.依据平基、渠箱垫层厚度选定相应槽钢作侧模,严格控制侧模距离、槽钢顶部标高、中心线走向和坡度，以

39、保证平基、渠箱垫层厚度、标高、中心线位置、流水坡度达到设计要求，其误差不超过规范允许范围。自检合格后，报监理工程师复检签认。混凝土用溜槽送到仓内,用振动器振实至表面有水泥浆即可,然后用钢管沿两侧槽钢来回碾压平整，接近初凝时再用扫平压实。在混凝土初凝前，复测平基、渠箱垫层宽度、顶部标高、中心线、坡度线，如与图纸不符或超出规范允许偏差，及时纠正。2、管道安装质量控制措施a、清扫平基面,无泥浆、杂物，修补损坏处，在测量组配合下，设置管道中心线（中心桩）。b、用机械吊装安管，以保护管道不损坏和保证安装质量。当管道初步就位后,在管道承插口端面上下两边各画出管口中心线，下边中心线对准平基面中心线（中心桩）

40、，上面中心线通过挂线对准以安管道上边中心线，最终就位后临时固定并，清理管内泥砂杂物，检查相邻两管管底高低差，报请监理工程师验收确认。c、材料按设计规定,并经检验达到要求后报监理工程师验收签认后使用。按管座肩高，选定相应槽钢支模浇筑,以保证管座混凝土的设计尺寸、允许误差和密实度符合设计要求和规范规定。第六章 保证安全文明生产的组织技术措施通过以上体系层层负责，责任到人，并与本项目违约的罚款挂钩，同时也建立达到基本目标的奖励制度，使整个项目部为实现安全、文明施工的基本目标而奋斗.建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证。各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品

41、，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。基坑开挖严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活.在工地重点部位悬挂安全标志,基坑四周加设护拦，夜晚在基坑边设置危险信号灯。危险地段设置明显的警示标志，施工场地四周按文明施工要求围蔽。施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。6。2用电安全措施 施工用电必须按规定沿施工便道设置三相五线的安全用电网。配电系统实行分

42、线配电,设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘.配电箱必须固定或架高，并重复接地。基地照明用电必须配备漏电开关及配设地极,并采用36V以下的低压供电线路。施工行灯必须采用36V以下的低压供电线路.施工段施工及道路照明用灯必须高架，做到灯距合理。所有用电线路都必须高架，高度不低于3m，严禁乱拉乱接。各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。所有用电设备，按规定设置漏电保护装置,金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护，定期检查，

43、发现问题及时处理解决。加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。6.3机械安全措施各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。机械安装基础必须稳固,桩机部位必须平稳，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距空线要符合安全规定。运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制劝器机械性能良好。大型机械的操作范围内严禁非生产人员进入。6.4防火安全措施贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省市有关消防

44、防火管理规定。落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。大型施工机械停放场、加油站远离生活区,设专人进行防火安全管理，消防器材按规定配备齐全.6。5施工场地安全防护施工现场必须认真设置施工围挡，并在出口设专人看管，基槽边必须设高围护栏。在临近居民区的地段，路一侧的围挡必须牢固、完好，以防过往人群进入施工场地，发生安全事故。施工现场内设立明显指示牌和安全警示牌。派安全员全天候巡视施工现场，检查井（施工)完成后井口必须及时加盖,管沟必须及时回填土方，防止闲人入内而造成安全事故。材料堆放整齐、安全，特别是排水管，径大量重,必须放稳垫好，管两侧用三角木块固定,防止滚动伤人.6。6文明施工措施 按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则，合理利用施工范围内场