新型管材生产项目施工组织设计学士学位论文.doc

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1、建筑工程有限公司 新型管材生产项目工程施工组织设计 建筑工程有限公司二一六年十二月目 录第一章 工程概况31.1 建筑概况3第二章 施工总体安排32.1 组织机构及指挥系统32.2 方针目标管理42.3 施工总体安排5第三章 施工准备53.1 技术准备53.2 施工组织准备53.3 施工机械的选择配备63.4 总平面布置83.5 临时用电、用水83.6 劳动力配备8第四章 主要施工方法94.1 土方工程94.2 砌体工程114.3 地面工程114.4 装饰工程114.5 脚手架搭设114.6 安装工程13第五章 主要技术保证措施255.1 保证施工工期的措施255.2 保证工程质量的措施265

2、.3 保证安全、文明施工的措施27第六章 季节性施工措施286.1 冬季施工措施286.2 雨季施工措施29第七章 施工试验及计量管理29第八章 材料进场管理制度30第九章 工程技术档案资料管理30第一章 工程概况1.1 建筑概况工程名称：新型管材生产项目，建设地点：绵阳市安州区工业园区，本工程由：四川纳川管材有限公司投资建设，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计，主要为1#研发楼（建筑面积5511.78m2）、2#钢骨架厂房（建筑面积为9001.65m2）、3#克拉管厂房（建筑面积为6116.08m2）、6#消防水池（建筑面积为148.00m2）、7#门卫（建筑面积62.5m

3、2）、8#非机动车棚（建筑面积285.39m2）、9#参观亭（建筑面积43.56m2）及配套室外工程。建筑设计使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防烈度为7度。本工程地基基础设计等级为丙级，除特殊说明外地面以上为一类，室内潮湿环境和地面以下为二a类。第二章 施工总体安排2.1 组织机构及指挥系统1、指挥系统根据该工程的规模特点，公司领导班子特别重视，为组织协调和加强本工程的组织领导工作，特成立由公司总经理亲自挂帅，担任项目经理，公司总工程师担任技术负责人，及各职能部门参加的工程现场项目指挥部。2、组织机构本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部项目经理部承担该工程

4、的施工任务，全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。3、各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，由公司拔付的工程施工款在银行成立专门帐户，

5、专款专用，保证工程正常施工。2.2 方针目标管理充分发挥一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：1、工期目标根据本工程招标件要求工期为170天，我们在保证质量的前提下尽量提前。2、质量目标在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量合格。3、安全目标：本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全

6、施工标准化工地”。1）、施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2）、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。3）、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。4、现场管理目标：按照文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。2.3 施工总体安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平

7、面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程主要由钢筋混凝土框架柱和钢结构两大部分组成，两大部分平行施工，混凝土主体结构施工时，钢结构进行制作，两个流水段平行施工。施工进度计划安排由于规定工期为170天，工期相对比较吃紧，我们将充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，保证在规定工期内顺利完工。具体分部分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划横道。第三章 施工准备3.1 技术准备1、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位

8、、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。2、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。3.2 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、

9、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。3.3 施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要，在厂内地坪施工辅以1台装载机和5辆5t自卸汽车(同时供整个工程施工使用)进行现场内土方及材料运输工作。另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。本工程砼采用商品混凝土，经测算现场设置两台JDY350型强制式搅拌机即可满足砂浆拌制需求。另现场材料运输采用两台专用砼运输机动翻斗汽车辅以若干辆手推车加以进行。本工程主要机械设备的选择，见下表：主要施工机械机具一览表序号机械名称规 格单 位数 量功率（单台）备 注P1（KW）P2（KVA）1挖掘机WY100台2

10、1302强制式搅拌机JDY350台215.553电焊机台3274自行式打夯机HW-201台41.55振动夯实机HZ-280台232.66插入式振动器HZ6-50台41.17高频插入式振动器HZ6-50台41.18平板振动器台21.19潜水泵台21.1抽集水用10静作用压路机3Y12/15辆180马力11钢筋弯直机GW32台12钢筋切割机GQ260台3.4 总平面布置根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。施工现场内沿围墙搭设办公室、会议室、材料仓库等；3.5 临时用电、用水施工现场用电由甲方在厂区附近提供的100KVA变电站提供，电线沿围墙铺设

11、，厂房周边每隔80米设一动力配电箱，施工时随用随迁临时线路。在厂房四周适当位置打若干个井，用水泵抽取地下水以保证工程施工用水。3.6 劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。 本工程劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约250人左右。 施工阶段所需劳动力配备情况见下表： 劳动力需用计划序 号 工 种 人 数 进 场 时 间1 钢 筋 工20 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场 2 木 工603 砖 工204 砼 工305 架 工156 装饰工307 电 焊 工88 机 修 工29 水 电 工1

12、410 其 它12第四章 主要施工方法4.1 土方工程1、 土方开挖1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。5)熟悉图纸。2、 施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等

13、。3、 质量要求项目序号项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目1边坡按设计要求2表面平整度20205020203基底土性按设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。4、 工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底5、 操作工艺一般深度2m以内的开挖，可采用液压反铲开挖； 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走

14、。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖.以防止超挖。1)开挖到距槽底50cm以内后，测们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它。2)雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。3)注意事项（1） 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基槽底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖。（2） 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留2

15、00300mm土层不挖，待作基础时再挖。（3） 开挖基槽时，回填土方预留，其余运到室内整平，避免二次运输。（4） 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。4.2 砌体工程砌块在上墙前应派专人检查砌筑是否规范，多孔砖严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。小型多孔砌块砌筑采用皮数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。4.3 地面工程首先将地坪以下地基夯实平整，因地面回填土较深，所以应分层回填分层夯实，有运土车辆和平整的挖掘机来回碾压，土经现场测试后应符合设计要求。地基处理完毕再施工上部结构。4.4 装饰工程饰面

16、砖工程质量保证措施：a、饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。b、饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角无损坏，并具有产品合格证。c、饰面砖镶贴前应先选砖预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。d、镶贴饰面砖基层表面，若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。e、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。4.5 脚手架搭设 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。

17、1.地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围按照35找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置，之后在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。2.排水措施在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟坡度为35。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。3.外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚

18、手架搭设高度为 12.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；a.立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。b.大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立

19、柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。c.小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于44。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆

20、在立柱处相向布置。4.6 安装工程给排水施工：施工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径比穿墙板的干管、立管管径大12号，且套管内径不得超过管外径6mm。 1、套管的制作与安装（1）防水套管的制作与安装：穿过地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管，翼环及刚套管加工完成后必须做防腐处理。（2） 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网

21、中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。套管内的填料应在最后充填，填料采用石棉水泥或膨胀水泥紧密捣实。特别注意：在混凝土或砖石基础中预留防水套管时，两端应露出墙面一定长度，但不得小于30mm。（3）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工；套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，端面平滑。 2、管道支架安装管道支吊架选型、支架固定的设置应符合规范、标准要求。支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求。支吊架的标高根据设计要求确定。安装前，必

22、须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平间距应符合规范要求。根据施工验收规范，给水金属立管管卡安装应满足下列要求：层高小于或等于5米时，每层必须设一个管卡，距地1.51.8米；同一房间内管卡应安装在同一高度上。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。一、给水系统安装 室内生活管道：采用PP-R聚丙塑料管，热熔连接。 室内生活给水管道的一般工艺要求如下：1、给水管道试压：根据设计，本工程采用塑料

23、给水管道系统，试验压力为1.0Mpa,试压时应先在0.6Mpa下稳压1小时,观察压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力0.4Mpa的1.15倍下稳压2小时,观察压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏； 2、给水管道系统在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。（1）PP-R管连接与安装：熔接前，应先用洁净棉布檫净管道或管件待连接的端面，以及热熔对接连接工具上的污物；加热完毕时，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端面完全接触，在接头处应形成均匀的“”型凸缘。De63时，采用热熔承插连接。熔接前，管道端口外部宜进行坡口

24、，坡角不宜小于30度，且管道表面坡口不宜大于4.0mm，然后用洁净棉布檫净管道或管件待连接的端面，以及热熔对接连接工具上的污物；加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力将管道插口插入管件承口内，至管道插入长度的标记位置，且应使管件承口端形成均匀的凸缘。直埋敷设管道安装应符合下列规定：a、嵌墙敷设管道应水平或垂直敷设；楼（地）面地坪垫层内直埋敷设的管道。 b、嵌墙敷设管道应配合土建预留或开凿管槽，管槽高度不应小于De+30mm，深度不小于De+20mm，楼（地）面垫层内直埋敷设的管道顶面与垫层内直埋敷设的管道顶面与垫层顶面的距离不得小于10mm。管槽应整齐通顺，槽内壁应平整，不得有尖锐

25、棱角。管槽应随管道折角转弯，其转弯半径不应小于6De。 c、管道应按配水点间距及标高进行布置，槽内管道及转弯位置应用管卡固定，但不得强行扭曲管道。 d、管道经水压试验、复核标高和冷热水间距检验合格后，应采用M10水泥砂浆将配水点和转弯管段浇筑牢固；与配水件连接的带内螺纹的终端管件端面应与建筑饰面相平。 e、管槽应M10水泥砂浆填补。宜分二次进行，第一次填补高度不应低于管中心，待初硬后，进行第二次填补，补至与饰面相平。填补时砂浆硬密实饱满，且不得使管道产生位移。 f、管道直埋敷设在楼（地）面垫层内时，应按设计图位置进行布管。现场施工有更改时，应有图示更改记录。 （2）PP-R管连接与安装：该种管

26、道一般采用热熔连接，熔接前应做好准备工作：管口端部去皮、坡口，用酒精、丙酮或专用的清洁剂清洁表面，根据管件承口深度在管材端口作出标记，尺寸按下表规定：管材插入管件深度（mm）管径（De）162025324050637590110插入深度15151820222528313642加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力将管道插口插入管件承口内，至管道插入长度的标记位置，且应使管件承口端形成均匀的凸缘熔瘤环。 明装及暗敷PP-R管道距墙、板、吊顶的间距应符合下列规定：a、管道距楼板板底或吊顶净距不应小于100mm；b、明装管道距装饰墙面净距为12mm15mm；c、明装管道及未装饰毛墙面净距

27、一般不小于25mm35mm；d、嵌装PP-R管道安装应符合以下规定：、按管道布置位置预留或开凿管槽，槽深应确保管外壁（包括套管，不包括二次装饰层）冷水管10mm、管道应分管段在墙外连接，在检查节点可靠后，必要时进行通水或试压后再移入管槽，槽内管道及转弯位置应用管卡固定，但不得强行扭曲管道；、用M10水泥砂浆窝嵌管件以及各配水点连接件；、对系统进行二次试压，试压合格后进行两次嵌实隐蔽，第一次为管槽的2/3厚度，待达50%强度后再与墙面筑平；、管道敞口部分应进行封堵。PP-R管材与管连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用过渡接头和带金属嵌件的管件。熔接

28、施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管子和管件，应直接插入；管道安装时应将色标和印刷在管道表面的规格、商标、公称压力等标记处于外侧的显目位置，当色标和文字标记在管道断面180度对称布置时，外侧应显示文字标记。二、污水排水系统按照图纸设计要求，排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插连接。排水系统安装工艺要求: （1）排水管中心距墙面距离：管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5m

29、in，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 （3）排水主立管及水平干支管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100； （4）污水管道上的检查口或清扫口原则上按照设计图纸设置，同时也应符合下列规范要求：a、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm； b、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口； c、污水横管的直线管段，按图纸设计设置清扫口或

30、清扫口。 （5）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制；用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。a、剪切：根据长度使用专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角应3度，胶圈与端口位置偏差过大，紧固螺栓没拧紧等情况均会产生漏水，应采取相应的操作措

31、施。三、雨水系统安装 本工程雨水系统管道采用PVC-U塑料管道，1、室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水时间持续1小时，不渗不漏为合格；2、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下列要求：地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度(mm)150202751531008412565150562004004四、消火栓系统安装安装准备：（1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。（2）核有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3

32、）检查预埋件和预留洞是否准确。（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 管道的连接及安装：消火栓管道系统采用内外壁热浸镀锌钢管，管径小于DN100的采用丝扣连接。 镀锌钢管螺纹连接及安装（1）施工工艺流程：采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要注意保护好丝口段，对丝口须进行防锈处理。（2）控制要点：管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理，去除毛刺及杂物。 套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度。套丝的深度必须符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必

33、须分2至3次套丝。套丝后清理丝口的残余渣物。进行安装前须对套丝部分刷防腐漆，保持镀锌钢管的整体防腐性能。刷漆中为了保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条）。 安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。管道安装后，应根据管道的垂直度要求进行调节，但要注意保持调节量不宜过大，否则会影响管道的密封性能。螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理，刷防锈漆两遍后再刷银粉漆一遍。（ 3）管子或管件的对口，应做到内壁平齐。消火栓及支管安装（1）根据设计，设用消

34、火栓箱，保证室内同层任何一处均有2股水柱同时到达，箱内设有DN65消火栓一个，口径DN65长25麻质衬胶水龙带1条，19直流水枪1只，启动按钮1个。产品经有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓配件安装消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在水箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍紧锁。阀门安装1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以

35、每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应符合出厂规定之压力。并做好试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。室内消火栓系统安装完成后应取二处消火栓做实地试射检查试验，达到设计要求为合格。系统调试消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。管道防腐及油漆1、所有埋地钢管或暗装钢管，防腐采用刷冷底子油一遍，沥青二遍，采用玻璃布作外保护层，明敷钢管及管件除污除锈后，刷红丹二遍，银粉二遍。2、在涂刷底漆

36、前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。电气工程施工：电气工程主要包括照明、防雷接地等系统。一、施工准备1、技术准备：（1）认真熟悉图纸及相关标准图集,充分领会设计意图,与业主、设计院和土建、装饰及其他专业进行图纸会审。（2）在图纸会审基础上,安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审，精心安排各专业施工程序，根据图纸、会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。（3）与土建密切沟通协调保证施工信息畅通,以便了解土建的施工进度、施工布署及施工工序，紧密配合土建进行施工。特别是在前期的预留预埋中，充分了解土建的结构图、掌握楼层的钢筋

37、布置，钢筋施工的先后顺序及钢筋施工完毕，在混凝土浇注前的时间间隔。根据其时间长短、工程量大小，合理组织人员及材料进场。（4）主体施工完毕,整个工程装修期间与各专业协调配合合理安排工作空间。（5）自工程开工至工程竣工,做到各分部分项工程的原始记录、检测、调试、等技术资料的及时收集整理归档。预留预埋本工程电气预留预埋主要涉及电缆进线保护管、电气照明管等工作。配管盒所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。明暗配管（1）暗配钢管时，应先找好灯位，用黄色油漆作上十字标记，要求灯位准确、横平竖直，然后将堵好的盒子固定牢固。（2）暗配管应沿最

38、近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。（3）管路之间尽量避免交叉，禁止三根管子在同一处交叉。（4）管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。管路无弯时,30m；管路有一个弯时,20m；管路有两个弯时,15m；管路有三个弯时,8m； (5)钢管连接前，应将管口毛刺用锉刀进行清理，以免损伤管内导线。(6)钢管连接采用套丝连接，套管连接好后应装跨接线，跨接线采用钢筋焊接，焊接处作防腐处理。(7)管与盒采用锁母连接，暗配管安装完成后，每1.5米需用扎丝固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。管口朝上的暗配管要求采用堵头堵住管口，以免砼或杂物堵塞管路，需

39、预埋入墙体的开关或插座管，必须确定墙体位置。配电箱安装(1)根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10。(2)安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋。 (3)配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。引出引进导线应留有适当余度，以于检修。(4)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。(5)配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3。(6)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。(7)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。 (

40、8)暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳定箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 (9)绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。同时做好记录，做技术资料存档。管内穿线及线路连接(1)穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色，保护接地线用黄绿双色线。(2)穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。(3)放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：接线盒、开关盒及灯头盒内导线

41、的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；出户导线的预留长度为1.5m。(4)穿好的导线须进行绝缘摇测，线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧。电缆敷设1、普通电缆敷设 (1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。(2)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 （3）标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。 灯具、扬声器安装1灯具检查灯具的安装应符合设计的要求。根据装箱单清单清点安装配件。注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受

42、潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。本工程应急灯采用蓄电池作备用电源，荧光灯配电子镇流器，吸顶安装，工厂罩灯采用SA125-6U、A-125W，距地6.5米安装，普通灯具采用吸顶安装。扬声器采用100W、3W，距地3.0米安装。 （1）安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔洞和出线孔洞，安装时将托板托起，将电源线从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔洞对准螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管和灯泡。（2）吸顶灯（壁灯）的安装：按照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞。将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。将灯具内导线与电源线用压接帽可靠连接。上好灯泡，装好灯罩并上好紧固螺钉。4、通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有