管廊内衬及工艺管线安装施工方案Microsoft-Word-文档【实用文档】doc.doc

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1、管廊内衬及工艺管线安装施工方案Microsoft Word 文档【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程管廊内衬支架及工艺管线施工方案一、综合管廊工程概况综合管廊工程位于规划区北部，穿越纳潮河,与纳潮河正交，位于1号路西侧约45米位置。纳潮河为规划通航河道，规划宽度为1000米，规划河底标高-15.0米，地面标高约5.0米.是工业区市政管线规划中的一个重要节点.建设内容和规模：在纳潮河南、北两岸各布置1个工作站，其中南岸工作站布置盾构始发井、主变电所、消防水池及消防泵房，占地约为3410。北岸工作站布置盾构接收井、次变电所及管理用房，占地面积约16

2、72。综合管廊采用2根DN5500的盾构管道，建设2条廊道,长约1046m。建成后将使工业区内的供水、供电、通讯、排污、热力等各类管线得到集中管理。盾构管廊内底标高约-26.0米，长约1046米。东、西线管廊区间隧道里程K0+000K1+045。626；该管廊区间隧道东西线推进方向均为南岸工作井到北岸工作井。南岸盾构井管廊隧道中心标高为-4.646米，东、西线隧道盾构均从南岸盾构井出发,沿坡度4。5%向下推进273.25米，R=3500m曲线推进157。5m,使隧道水平,水平推进54.437米，再推进R=3500m曲线推进157.5m，使隧道向上，再沿坡度4。5%向上推进402。939m,进入

3、北岸盾构井,北岸盾构井管廊隧道中心标高为-10.482米.具体见综合管廊纵剖面图(图1)。图1 综合管廊纵剖面图二、工程施工进展情况综合管廊工程现场情况为：原有临时管线带尚未开挖，规划设计的两条DN5500mm的地下综合管廊工程于2021年12月全部贯通，位于临时管线带的西侧10m。各专业公司已可进行部分安装规划工作。综合管廊现在见 图2。图2 综合管廊工程现况三、剩余工程施工计划1、纳入综合管廊的管线包括：8回10KV电力电缆、2DN1200热力管、DN600再生水管、DN500给水管、DN800油田废水管、4DN1200原水管(其中2根原水管作为远期预留）。详见设计布置见附图1。其中综合管

4、廊项目施工内容包括：管廊内衬及支架安装、部分电力电缆、管廊内排水系统、管廊内照明系统、管廊内消防系统的安装。其余各管线均由各专业公司进行安装。2、施工步骤施工步骤安排的原则：先下后上、先大后小、先两侧后中间。混凝土内衬浇筑混凝土支墩浇筑原水管安装-钢支撑、电缆吊架制作安装-热力管道、再生水管、油田废水管安装给水管、消防水管安装-排水系统安装-隧道内通风、照明系统安装-管线连接调试3、项目部施工计划安排项目部总体计划于本年底完成全部工程,考虑到设备的整体安装调试工作时间，所有施工要在11月30日前全部完成。具体施工计划如下：隧道内施工项目工 日施 工 时 间施工单位内衬钢筋、支架制作327月20

5、日8月20日中铁十五局钢筋安装327月31日8月31日中铁十五局内衬混凝土浇筑248月10日9月2日中铁十五局东、西线DN1200原水管道安装218月25日9月15日专业公司钢支架安装（包括电缆支架)309月1日9月30日中铁十五局西线DN1200热力管线安装319月20日10月20日专业公司东线DN800油田废水管169月20日10月5日专业公司东线DN600再生水管安装1010月6日10月15日专业公司东线DN500给水管道安装1010月16日10月25日专业公司东、西线排水设备安装2110月26日11月15日中铁十五局东、西线通风设备安装2610月26日11月20日中铁十五局东线消防设备

6、安装3110月26日11月25日中铁十五局东、西线照明设备安装3610月26日11月30日中铁十五局电缆电缆安装3610月26日11月30日专业公司连接调试3012月1日12月30日各专业公司四、相关单位协调井口和管廊相对空间狭小，需要专业公司逐个进场安装，以免出现大面积交叉施工，造成窝工、滞工，并造成安全隐患.1、各专业公司需要对设计图纸进行审核，及时发现问题,及时解决，以免在施工中出现滞工现象.2、各专业公司提出统一协调的进出场时间和安装计划和施工方案，以便管廊工程进行配合施工。 中铁十五局集团曹妃甸综合管廊项目部2011年7月21日东岳汽车行政楼展厅改造工程安全文明施工方案一、安全施工措

7、施1、组织保证：为了保障本工程施工得以顺利进行，必须加大对安全生产的有效管理.为此，项目部成立以项目经理为组长，安质员为副组长，各工种班长参加的项目施工安全小组，在施工全过程中，进行有计划有目地组织指挥、协调.制约人和物两大因素的不安全状态，进行有效地控制管理，减少轻伤，杜绝重大伤亡事故的发生。2、工作保证:1)贯彻“安全为了生产、生产必须安全的工作方针。公司经理责成安全处，对本工程安全管理重点监管。配合项目部全面有序地抓好各施工环节的安全工作。2）工程施工过程中，工地倡导并广泛宣传“在我身边无事故,在我身边无隐患”.在保证自身安全的同时也不危及他人的安全。办公室设立工种日工作安全检查记录本,

8、工地设安全生产日历牌。3）对运输道路,临时电,各种管道、仓库、宿舍及其临时设施的安排，要符合安全要求，保证安全生产.3、制度保证：1）贯彻执行国家有关安全施工的政策、规定、办法.该工程列为公司管理的重点,分管副经理专职抓安全检查、措施落实，严格按OHSAS18001职业健康安全体系要求要求执行.2）工地设专职安全员，各生产班组组长均为兼职的安全员。负责组织安全措施的落实,处理险情和其他劳动保护工作。3）不论新、老职工，进场首先进行安全施工基本知识入场教育和操作规程的教育；对易发生事故的工作，要进行安全操作训练；每项施工前，要进行安全交底,确实掌握了安全操作技术并认定合格后方准施工操作。4）在施

9、工同时必须编制安全措施，项目经理及安全员进行交底，尤其对操作险情较大的部位，要有针对性措施，完善设施，防止事故的发生.冬、夏特殊季节施工，要编制特殊季节安全措施，切实保证安全生产.5）工地实行日安全检查制度和月安全总结教育制度;公司实行周日安全检查制度。发现问题立即改整,总结经验,以典型事例教育职工，不断提高职工的安全意识，确保安全生产。4、设施保证1）施工现场用电必须按照建设工程现场供用电安全规范进行架设或埋地，禁止电线随意乱拉。2）现场配电箱必须设立护栏,上部搭设防雨设施，有专人负责掌管钥匙，禁止随意打开乱接线路。3）凡现场用电机械，必须做好三级保护,确保用电人身安全,运行安全可靠。4）凡

10、建筑物的空洞、楼梯间等危险处，必须设标志杆和警示标志.5）脚手架的搭设应严格按规定设置垫板,扫地杆、剪刀撑等。脚手板要帮扎牢固。安全网、密目网要可靠安全，每层应设一道平网，起到防止坠物作用。（6）模板的支撑要牢固可靠，避免上人操作出现塌架的事故。（7）所有牵扯安全生产的设施，必须经过安全员检查合格后，才能上人操作。5、计划实施保证项目经理部应根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。1）项目经理安全职责：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措

11、施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。2）安全员安全职责：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督、检查,纠正违章作业，配合有关班组排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用。3）班组长安全职责：安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会。4）操作工人安全职责：

12、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。6、安全教育1)项目经理部的安全教育内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。2）班组安全教育内容应包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。7、安全检查1）项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，

13、确定安全检查内容.2）项目经理部安全检查应采取随时随检、现场检查相结合的方法,并记录检测结果.对现场违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正.3)安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位,确定纠正措施。4）目经理部应编写月安全检查报告.8、安全隐患处理1）项目经理部应对检查出的隐患立即进行整改，对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施.2）安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正，并给予处罚。二、文明施工措施文明施工措施不仅是一个施工企业的形象表现,而且也是提高工程质量，确保安全生产，加快施工速度，提高企业社会效益的内在因素。我公司自成立以来认真贯彻

14、ISO14001环境管理体系要求，按其程序要求进行现场管理,采取如下措施：1、建筑物采用绿色挂网全封闭，确保安全、美观。2、现场堆料严格按施工总平面布置图堆放，成方成垛并进行标识，区域清晰。3、工地办公室桌椅摆放整齐，施工图纸按规定存放，施工总平面布置图、网络计划图以及管理理人员岗位责任制等资料要张贴上墙。4、门口设警卫，上下班以外时间关闭大门,上班时间除进出车辆及有关人员进出外，其它闲杂人员一律不得入内，管理人员必须挂牌上岗。5、临时水、电、电表箱设置及施工时电缆、手持电动工具、漏电保护等,必须符合临时用量的规范要求，避免触电事故发生。6、工地设消防用具及干式灭火器，作好防火各项要求。设消防

15、水池一个，消防负责人由项目经理担任。7、施工现场注意机械噪音，特别是电刨、电锯、切割机。更应注意噪音,必要时设隔音棚,夜间施工不能超过市有关部门规定的时间，避免影响周围居民休息，减少噪音，文明施工.8、虚心接受周围居民对施工噪音合理意见，尽量满足居民的要求，处理好关系，树立飞龙形象，创造社会效益。9、安排专人对进入施工现场的各种机械车辆,进行冲洗。对可能造成扬尘的物品，以及运输这些物品的车辆，必须用密目网封闭.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗

16、，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和

17、关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆

18、创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，

19、我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。通风及冷凝水系统安装施工方案1、本项目通风系统采用聚氨酯双铝箔复合板材风管，由施工班组加工、制作、安装，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1.表1 劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人娄通风工30风管安装15电气焊

20、5钳 工5空调水工20普 工15油漆工5安全员1临电2材料、机械12、施工机具准备具体施工用机具见下表2.表2 施工机具计划表机具名称数量机具名称数量专用裁板刀2把电动剪刀2把手电钻4台噪声测试仪1个台钻2台电锤1台3、预留预理1）通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正,不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。2）空调冷凝水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动.并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，3）本工程争创结构“省优

21、质工程”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法.例如：墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨,刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。4）设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。5)由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。4、通风做法:施工技术人员要认真审图，聚氨酯铝箔复合风管用料规格应符合施工规范及设计要求。通风工程制作工艺流程：领料 下料 剪切 合口制作 风管折方 成型

22、法兰下料 粘接 打螺栓孔 检验 安装1)法兰制作本工程630mm以上的风管采用专用法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表5。表5 矩形风管法兰用料表矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L2538001250L30416002500L4042）通风管及部件加工和连接1、法兰外观要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。2、风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机

23、械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取粘接接口方式，接口后要求平整，合缝。3、矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。4、风管与法兰连接翻边量应控制68mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度.5、风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，时，其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。5、

24、风管加工质量要求1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷.2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与汉兰连接牢固，翻边平整.3）成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐，保护好风管的铝箔层。6、风管及部件安装1）工艺流程：确定标高位置 制作吊架 设置吊点风管排列连接2）风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日

25、后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定表6 风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距400 mm400mm（3.4m）4m（3。4m)1000mm3mm(22。5m）3.5m（2。98m)1000mm2mm（1。7m)2m（1.7m）3)为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。需

26、要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆.7、 安装质量要求1） 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。2） 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确,形状规则，接口严密,风管安装时把风管吊装好，用打高分子密封胶密封严密.3）风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致，下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，板材纵横缝错开。8、 漏光及漏风量测试1） 漏光法检测应采用光线对小孔的

27、强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处,且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。2） 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10为合格.9、空调冷凝水系统

28、管道安装1）空调冷凝水系统设计为双管制按分区，需从竖井外至各层的风机盘管，冷凝水管为无压管道的坡度均为0。008，施工过程中严格控制接口质量及坡度.冷凝水管需做冲水试验。10、 认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分管理严把质量关，不合格产品绝放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。1）加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。2)加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。3）凡是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做

29、好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示。目 录 1。编制说明:22。编制依据：23.工程概况：24。施工程序：35.施工前的准备：56。管道预制、安装87.管道系统的压力试验:248焊接的方法和及技术要求. 259. 管道系统的清洗吹扫2810.安全技术措施及文明施工管理：2810。劳动力的配置：3211.工、机具计划：331. 编制说明：根据招标文件和设计图纸，我单位承接了青海盐湖镁业金属镁一体化项目选煤装置压缩机厂房管道安装工程。为确保管道安装过程中有充分的质量保证，使工业管道在过程中严格执行图纸、有关技术文件和规范规定的标准、要求，在安装过程中的质量、工期、

30、安全等方面始终处于受控状态，充分保证项目的安装工期顺利完成,特编制此方案。2. 编制依据：2.1. 设计资料2.2. GB50235-1997工业金属管道施工及验收规范2.3. GB50126-2021工业设备及管道绝热工程施工规范2.4. CD42B11984保温（50600）通用图册2.5. HGJ2291991工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范2.6. HG/T216291999管架标准图2.7. GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.8. GB50184-1994工业管道工程质量检验评定标准3. 工程概况：3.1. 压滤机车间的管道安装总长为984.4m,

31、阀门安装为94个,但由于管线型号复杂，弯头偏多,安装繁琐，大大的增加了施工难度.安装工程量如下：序号类别型号长度(m）备注1镀锌焊接钢管13。52。5422镀锌焊接钢管21.32.853钢管33.7*3.5504钢管574705钢管89*4626钢管108*4258。77钢管1334458钢管159629。79钢管219714810钢管273*911311钢管3259714. 施工程序：4.1. 管道安装的施工程序见图414.2. 现场管道安装应遵循下列原则:4.2.1. 先“工艺”后“辅助，先大后小，先高压后低压，先碳钢后不锈钢，并与其它专业工程施工 协调配合，合理交叉，做到文明施工，科学管

32、理。4.2.2. 管道就位后支、吊架应同时安装好。4.2.3. 管道上的仪表接头应在管道安装时完成。4.2.4. 伴热管线原则上应在工艺管道安装完，试验合格后方可安装。4.2.5. 管道系统试压应在焊缝检验合格后进行.4.2.6. 管道外防腐及保温工作必须在压力试验合格后进行。管架、管托预制技术交底方案编写施工技术准备工艺评定规范及验评标准图纸会审平台铺设管道预制标记移植标记编号材料检验阀门检验材料验收劳动力、工机具等资料配置现场三通一平下料及坡口加工组对焊接无损检验返修管内清扫封闭现场安装管架安装组对焊接无损检验返修试压前共检试压系统吹扫化学清洗气密试验综合检查联动试车工程交接图4-1 管道

33、安装流程5. 施工前的准备：5.1. 施工组织5.1.1. 管道安装组织机构项目经理：许玉海质量经理：张凤勇质检员各区域管道工程师安全经理：李军田安全员材料员施工经理：赵小宝材料经理：司斌项目总工：刘炜技术经理：李成鑫安装队防腐保温队无损检测组现场经理：马富海5.1.2. 岗位职责5.1.2.1. 项目经理:许玉海 负责本项目管道安装全面管理工作。5.1.2.2. 现场经理：马富海 在项目经理的领导下负责现场施工管理,对管道安装、工程进度、质量和各项现场费用负责.5.1.2.3. 施工经理：赵小宝 直接负责现场施工，现场施工队管理、现场机具调度使用，协调现场施工管理。5.1.2.4. 项目总工

34、：刘炜 对项目技术管理和质保体系运行负责.5.1.2.5. 材料经理：司斌 对进入现场的材料的检验、确认、登记、入库、保管、发放负责。5.1.2.6. 安全经理：李军田编制项目HSE计划书,负责现场安全培训和教育工作，对现场安全工作负责，参与施工现场紧急事件处置工作,对工程现场的消防、环境管理负责.5.1.2.7. 质量经理：张凤勇编制项目的质量计划和质量控制措施,检查施工质量计划的实施情况，做好工程质量的预控工作，解决与质量有关的问题,对不合格品问题处理负责。负责编写质量报告和完工后的质量总结。5.1.2.8. 技术经理：李承鑫对工程图纸资料控制、施工过程控制、纠正及预防措施、工程交工、质量

35、记录控制工作负责.5.2. 施工现场的准备5.2.1. 各种障碍物已清理完毕，道路平整、畅通。5.2.2. 施工电源、水源已接通。5.2.3. 土建、设备及框架已具备安装条件。5.2.4. 管道预制平台搭设完毕。5.2.5. 所需的机具已按照所需位置就位。5.3. 施工技术准备5.3.1. 施工前，对参与施工的全体人员进行培训，认真学习图纸资料和有关施工及验收规范；全 面了解装置的概况和特点;掌握施工技术措施；做到上岗前胸中有数；组织图纸会审和技术交底。5.3.2. 认真组织焊接工艺评定PQR、焊工培训及焊工考试,确保PQR的覆盖率为100%及所有施焊人员持有相应的合格证。5.3.3. 施工技

36、术人员在施工前期及施工前认真做好技术准备工作，包括材料的统计；焊口位置的标注;各种放空、倒淋、仪表一次件等典型安装的统计；管道单线图无损检测比例已确定；标准管架图的绘制等，方便施工管理及工人现场施工。5.3.4. 施工记录和质量评定记录表格齐全.5.3.5. 编写施工组织和施工方案.5.4. 材料检验和管理5.4.1. 材料检验5.4.1.1. 所有材料必须具有制造厂的质量证明书及合格证，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。同时，进口的材料要出具商检报告。5.4.1.2. 钢管、管件、阀门在进库前与使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。5.4.1.3. 钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层

37、及结疤等缺陷。5.4.1.4. 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。5.4.1.5. 不锈钢管道表面光洁,无锈斑，同时有晶间腐蚀报告。5.4.1.6. 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。5.4.1.7. 法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。5.4.1.8. 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。5.4.1.9. 金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好、无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷;包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松

38、散等缺陷。5.4.1.10. 非金属管道材料无严重变形和裂痕,并且无老化。5.4.1.11. 与非金属管道相连接的法兰与管道连接平整，法兰密封面光滑，无划痕、裂纹、毛刺等缺陷.5.4.1.12. 非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象,表面不应有折损，皱纹等缺陷.5.4.1.13. 焊接材料应具有产品质量证明文件，且实物与证书上的批号相符。焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。5.4.1.14. 阀门检验l 供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求。l 外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。l 阀门进入现场后，应按规范要求进行阀门

39、的耐压试验，输送设计压力1Mpa且设计温度为-29186的非可燃流体、无毒流体管道应从每批中抽查10，但不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，不合格时应加班抽查,仍不合格时，该批阀门不得使用。公称直径小于40的低压阀门仅做外观检查，根据GB5023597 第3。0.5。1和3。0。5。2规定使用的阀门应逐个进行试验。l 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，严密试验以公称压力的1.25倍进行,以阀瓣密封面不漏为合格。l 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油,关闭阀门，封闭出入口，做出明显标

40、记，并填写阀门试验记录。5.4.2. 材料管理5.4.2.1. 检验合格的材料入库管理,按照材料的材质分类排放。管道类按照材质的不 同、管径的不同、壁厚的不同分类摆放，同时做好标识。5.4.2.2. 检验合格的管件、法兰，按照材质、管径的大小和等级的不同分类摆放并做好标识。5.4.2.3. 检验合格的紧固件按照材质、规格和用处分类摆放，并做好标识。5.4.2.4. 检验合格的焊材按照一级库、二级库管理制度,所有采购合格的焊材均应存放在一级库内，焊材库的焊材储存室的相对湿度控制在60以下，温度控制在5以上，焊材在储存室按材质证明号分开存放，并进行标识;在摆放时,标有材质证明编号的一侧朝外；焊材存

41、放离地面及墙面300mm以上,成包焊材不宜堆码过高，以不超过10箱为宜。一级库焊材保管员采用温、湿度表对储存室进行温、湿度监控,每天进行不少于四次读数检查，并认真填写焊材库“温、湿度记录”，二级库焊材保管员凭管道工程师下发的限额领料卡到一级库领取相应材质和数量的焊材。二级储存室存放制度同一级库。5.4.2.5. 材料的发放按照施工区域和施工图纸发放,发放材料根据单线图纸材料表发放，禁止一次性领用大量材料,造成材料浪费和丢失。5.4.2.6. 焊材的领用按照施工技术员所开的焊材领用单，从二级库已烘干合格的焊材领取。5.4.2.7. 材料管理根据材料领用情况,对材料定期清查和现场收寻,确保材料满足

42、现场需要，并且减少现场丢失。5.5. 碳钢管道喷砂除锈和防腐5.5.1. 在施工现场附近合适的位置设置喷砂除锈场地，报验合格的管材进入喷砂除锈场地，按照设计文件要求，达到除锈等级,然后进行报验,对于除锈合格的管材按照设计文件和管道防腐蚀验收规范要求进行防腐工程。5.5.2. 防腐完毕的管材进行报验,防腐报验合格后，按照管道材质，进行防腐后的标识移植工作,按照材料的材质、规格进行分类摆放，并做好标识，以便发放和领用。6. 管道预制、安装6.1. 管道预制6.1.1. 管道预制施工工序预制临建预制班组确定技术员技术交底图纸移交单线领料下料切割标识坡口加工组对点焊点焊检验焊接标识外观检验无损检测标识

43、记录封堵、存放移交安装.6.1.1.1. 预制及验收工作流程（见下流程图）绘制单线图建立管道数据库制定预制计划三周滚动计划材料检验标识进料发放单线图下料切割、技术确认技术交底坡口加工、开孔焊 口 组 对焊 接 返修班组报验、焊接日报质检员检查数据统计无损检测通知 扩探监 理 工 程 师无 损 检 测工程师确认管段完成质检员检查合格产品6.1.1.2. 预制流程说明1. 管道工程师根据平面图绘制单线图，在单线图右上方输入本管线材料数据表。2. 管道工程师在施工前下发工序质量单，并对施工班组做安全技术交底。3. 预制厂计划统计员负责根据项目预制计划排出详细的网络计划和班组计划,并按最早开工和最晚开

44、工做出计划进度曲线,以用于进度控制.4. 管道预制工程师根据网络计划安排预制管线交项目材料供应部负责按备料。5. 施工期间,预制组分别在点焊后和焊完后进行自检，合格的焊口报焊接质检员进行检查确认，完成的合格焊口按照固定口和转动口分别收集并录入计算机，并在单线图上标识。焊接联络员、管道工程师、焊接质检员根据完成情况随机抽口。专业焊接联络员填写报审表和申请单并经管道工程师确认后送报监理审核批准，最后，无损检测人员按批准的通知单要求实施无损检测.6. 无损检测结果由焊接联络员录入电脑，定期检查探伤比例完成情况并向管道工程师、施工经理汇报进展状况。当有返修发生时,焊接联络员通知相关作业人员和工号工程师和质检人员实施返修、确认、报批、复验、登记等工作.7. 管道预制焊口全部完成后，在计算机中做出特殊标记，施工员通知质检员检查。8. 全部检验合格后，贴上合格标识，由预制厂办理出厂手续.6.1.2. 预制下料6.1.2.1. 管道原则上采用机械切割及坡口加工（对于碳钢类也可采用半自动火焰切割