药业股份有限公司阴凉库中央空调安装工程多联机施工组织方案(完整版)资料.doc

《药业股份有限公司阴凉库中央空调安装工程多联机施工组织方案(完整版)资料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《药业股份有限公司阴凉库中央空调安装工程多联机施工组织方案(完整版)资料.doc（279页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、药业股份有限公司阴凉库中央空调安装工程多联机施工组织方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）【答案】BENDFORD. 视图虽然具备了一般数据表的特征，但它本身并不是表endfuncset talk offif bc2）为表stud1.dbf中“获奖次数”在五次以上（含5次）的学生的总成绩加上5分，“获奖次数”在五次以下的学生的总成绩加上3分，可使用命令：B. 数据库技术的根本目标是要解决数据的共享问题【答案】BC. 执行查询文件可使用DO命令药业股份阴凉库中央空调工程施工组织设计目 录第一章 综合说明1第一节 工程概况1第二节 工程安装、验收执行规范、标准1第三节 工

2、程特点2第四节 施工技术关键2第五节 工期目标2第六节 质量目标3第七节 安全目标3第八节 文明施工目标3第二章 施工进度计划和施工保证措施4第一节 施工进度总体安排4第二节 工期控制点4第三节 施工进度计划4第四节 工期保证措施4第三章 主要施工方法和技术要求6第一节 总体方案6第二节 施工工艺7第四章 施工部署30第一节 施工组织机构30第二节 施工力量部署30第三节 主要施工机械、设备及检测设备表31第五章 施工组织措施33一、质量措施33第一节 质量控制措施33第二节 质量控制要点34第三节 质量要求35第四节 质量管理组织机构36第五节 质量程序36第六节 质量管理机构职责36第七节

3、 质量保证措施39第八节 施工组织设计审批制度39第九节 技术复核、隐蔽工程验收制度40第十节 技术、质量交底制度40第十一节 分部分项质量评定制度41第十二节 现场材料质量管理41第十三节 质量预防41二、安全措施42第一节 安全技术措施42第二节 安全保证措施46三、文明施工措施47第一节 文明施工措施计划47四、消防保卫措施52五、冬季施工措施52六、减少环境污染措施54七、各工序的协调措施55八、工程交验后服务维护措施55九、节约成本措施56第六章 现场违约处罚条款56第七章 现场管理及有关协调配合59附表60施工组织机构表160施工组织机构表261施工进度计划表62质量保证体系机构图

4、64安全保证体系机构图65文明保证体系机构图66劳动力用量计划表67项目经理简历表68第一章 综合说明第一节 工程概况本次阴凉库中央空调工程分为三层，一层阴凉库为359，常温库273.8和冷库48.6等；二层包含成品阴凉库152.5；三层包含液体阴凉库59、原辅料固体阴凉库59和药材阴凉库420。阴凉库温度要求为0-20C，湿度要求为35%-75%。中央空调系统需实现每层分区控制。空调设备采用天加全直流变频多联机。共计四套系统，其中一层两个阴凉库为一套系统，七台14KW室内机公用一套90KW室外机；二层阴凉库于一楼常温库为一套系统，五台14KW室内机公用一套73KW室外机；三层液体阴凉库和固体

5、阴凉库为一套系统，两台14KW室内机公用一套28KW室外机；三层药材阴凉库自身为一套系统，八台12.5KW室内机公用一套90KW室外机,总耗电功率为：96.64KW。第二节 工程安装、验收执行规范、标准1、GB503002001 建筑安装工程质量检验评定统一标准2、GBJ1987 采暖通风与空气调节设计规范3、GBJ50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范4、JBJ59-88 建筑工程施工安全检查评分办法5、GBJ19-87(2001版) 采暖通风与空调设计规范6、GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范第三节 工程特点本工程为药业股份阴凉库中央空调安装工程该工程工艺技术

6、先进，工期短、任务重，我公司将根据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。其工程主要特点：1、工艺技术先进，工期短，要求高；2、生产设备先进第四节 施工技术关键本工程施工技术关键如下：1、风管的制作、安装；2、通风管道试压、清吹；3、中央空调系统设备的安装；4、系统调试与试运行。第五节 工期目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步

7、推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。我们的质量方针是：诚信经营为顾客，科学管理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为上帝着想，为用户做一个放心满意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗帜。根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按时完成工期。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。第六节 质量目标本工程

8、竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标：1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。4、观感质量的评定优良率达到95%以上。5、工程质量标准：配合主体施工单位达到合格。第七节 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5。第八节 文明施工目标达到当地文明样板工地标准。第二章 施工进度计划和施工保证措施第一节 施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交叉进行，在其他

9、专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。 第二节 工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：风管的制作、安装；第三控制点：通风管道试压、清吹；第四控制点：中央空调系统设备的安装；第五控制点：系统调试与试运行。第三节 施工进度计划工期：根据甲方要求合理安排工期。第四节 工期保证措施公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，

10、统一组织，确保工期。2、应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。3、项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提

11、高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度控制下，按排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。第三章 主要施工方法和技术要求第一节 总体方案制作施工图套筒插入工程安装室内机冷媒配管工程风系统工程排水管工程防热工程电气工程连接线、动力线、智能化管理系统控制线设定各设定开关室外机地基工程安装室外机气密试验真空干燥追加充填冷媒安装装饰板智能化管理系统控制设备连接交付使用说明书第二节 施工工艺1、管道作业和预埋件作业操作步骤：决定所需机器的位置大小、数量与建筑公司协商检查工作开展工作管道预埋孔：冷凝水管道孔应使管道具

12、有向下坡度（斜度至少保持1/100）同时也必须考虑绝热管的厚度。2、室内机吊装决定安装位置标志安装位置安装悬吊支架安装室内机操作步骤：要点：（1）悬吊支架必须足以承受内机的重量；（2）安装前必须检查核对型号；（3）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）；（4）应留有足够的空间以供维修用；（5）应留一检修孔，尺寸400x400mm；（6）安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。3、冷媒配管工程操作步骤：置换氮气临时安装管道按配管原尺寸安装室内机真空干燥气密试验吹净钎焊1、 冷媒配管三原则：原 因防止故障对策干 燥（1）从外部例如雨水、工程用水之侵入（2）管内冷凝结水侵入配管加工吹净真空干燥清

13、洁（3）钎焊时管内氧化物形成（4）尘埃、夹杂物从外侵入置换氮气 吹净配管加工气密试验（5）钎焊不完全（6）喇叭管漏气（7）边缘漏气使用合适之材料 严守银焊基本操作严守按喇叭管基本操作严守接口基本操作 2、冷媒管的封盖：以防止水分、赃物或灰进入管内，每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。3、冷媒管冲刷：A. 将压力调节阀装在氮气瓶上；B. 将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；C. 将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来；D. 打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2；E. 检查氮气是否通过A室内机的液管；F. 冲刷；G. 开关氮气主阀；H. 对室内机重

14、复以上操作直至管内无杂质；I. 液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。4、冷媒管材料的选择：1)、冷媒管：a)、所用管必须满足JIS标准的要求（大小、材料、厚度等）去去氢磷铜无缝管。b)、本工程铜管采用中国海亮R410A冷媒专用铜管。2）、钎焊接头： 通常使用（三通接头），JIS标准的要求（大小、材料、厚度等）。5、钎焊：1)、钎焊工作宜在向下或水平侧向进行。尽可能避免仰焊；2)、液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积；重点：每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境准备灭火器在身边以备急用）；6、扩口联接：1)、扩口作业前加强管必须退火；2)、切割管子应用管道专门的铜管

15、切割刀；3)、使用专用扩口工具；4)、涂些空调机油在扩口的内、外面上；5)、使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下；铜管直径管子外径管子扩口尺寸A1/4B6.353/8B9.51/2B12.705/8B15.883/4B19.057、法兰连接：1）、法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；2）、用空调机油准备涂抹表面再予安装；3）、对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点：1、只能用清洁的空调机油涂抹在法兰表面（避免赃物和水份）；2、旋紧法兰螺栓时，应运用适当的扭矩。8、水平管（铜管）支撑物间隔标准。注意点：铜管不能用金属托架夹紧4、风管制作1 制作参考规范通风与空调工程施工质量验收规范GB

16、50243-2002薄钢板法兰风管制作与安装图集07K133金属、非金属风管支吊架图集08K1322 施工前准备和施工条件2.1材料要求所需材料主要有：镀锌钢板、角钢、镀锌通丝吊杆、角码、阻燃密封胶带、密封胶等。2.2 主要施工机具1）机械：台钻、电锤、砂轮切割机、电焊机、共板法兰机生产线等； 2）工具：扳手、钢板尺、手锤、剪刀、圆规、鸭嘴榔头等；2.3 施工前准备1）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；2）施工场地及施工用水、供电满足要求； 3）施工机具已到场；4）施工人员经技术培训，熟悉掌握基本操作技能；5）参看有关专业施工图和建筑图，核对各系统风管的坐标、标高是否有交叉，风管排

17、列所用空间是否合理，有问题及时与有关人员研究解决，做好变更记录。3 施工工序及质量要求3.1 风管吊架制作、安装1、工艺流程：确定尺寸、标高下料钻孔焊接防腐放线安装2、根据施工图纸核实管道的安装位置及标高,施工图所标注的标高为风管底标高。（标高详见施工图） 3、矩形水平风管支吊架采用热镀锌等边角钢，下料时采用切割机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。下料及钻孔尺寸严格按照附图及材料表执行。尺寸见下表。风管大边长b支吊架间距Lb400L3000400b1250L2600b1250L23004、根据施工图纸，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大，可在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向

18、控制。风管水平安装的支吊架间距（mm）风管长边尺寸b（mm）最大间距（mm）吊杆尺寸（mm）托架尺寸（mm）b400300010L30*3400 b1250260010L40*41250b2000230012L50*52000b2500230012L63*52500以上230012L63*55、水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个防晃固定支架见图b。6、风管吊架制作安装大样图：图a图b（二）、空调及送排风风管长边小于等于2000mm的风管采用共板法兰工艺制作安装，风管长边大于2000mm的风管采用角钢法兰工艺制作安装。1、风管制作流程根据施工图进行风管排版风管板材下料压筋（大边

19、尺寸630mm）切角咬口（联合角）法兰成形折方（根据口径的大小折成L形、口形）质检。2、风管板材厚度要求（mm） 风管厚度（mm）风管大边尺寸b（mm）矩形风管空调及送排风系统排烟系统（高压）b3200.50.75320b4500.60.75450b6300.60.75630b10000.751.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b40001.21.23、风管排版由施工班组自行完成风管排版，排版图纸必须为暖通技术部确认的图纸，排版完成后班组必须将排版图交暖通技术部审核，经审核无误后方能根据排版图下料。现场卷材及板材应按厚度和规格分别堆放，便于加工使用。4、压

20、筋：风管大边尺寸630mm应轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀间距200-300mm，板面不应有明显的变形。（采用五线压筋机）如下图所示:5、使用咬口机加工联合角咬口6、法兰成形7、折方-630mm以下直管采用一片成型法，630mm以上直管采用两片成型法，弯头、三通大小头等部件采用四片成型法。8、角码安装连接螺栓采用镀锌螺栓M8*25，角码采用1.2mm厚镀锌铁皮现场冲压制作9、法兰垫料及密封法兰密封垫料：防排烟风管采用A级8501阻燃密封胶带，厚为5mm,宽度为10mm；空调及送排风管采用PE橡胶板厚为5mm,宽度为30mm，密封胶使用瓷白色密封胶。10、弹簧夹制作

21、安装（利用边角料现场加工制作）弹簧夹厚度选用=1.2mm镀锌钢板。弹簧夹安装间距按下图执行共板法兰风管安装步骤风管尺寸(mm)法兰用料规格(mm)螺栓规格630b1500303M8*251500b2500404M8*252500b4000505M8*251、角钢法兰风管制作：该工程空调及送排风管边长尺寸大于2000mm的风管采用角钢法兰工艺制作，排烟风管全部采用角钢法兰。法兰采用普通角钢除锈后刷两遍防锈漆一遍银粉漆。（板材厚度选取见前面板材表格）（1）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）表空调及送排风管法兰的螺栓孔间距不得大于150mm，排烟风管孔距不得大于100mm。（5）制作法兰时，法兰的焊

22、缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；四角应设螺栓孔，且间距不大于150 mm，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。（6）风管与法兰连接采用铆接连接时（铆接采用4*11镀锌铁铆钉），铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞，防排烟风管法兰铆钉间距不大于100mm。12、风管加固 风管大边尺寸在6301000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1250mm以上时，在压筋的同时采用通丝螺杆进行管内外加固。管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫

23、圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。下表为采用宽度为1250mm卷筒镀锌钢板制作连体法兰矩形风管的加固要求。10、风管配件1）矩形风管的弯管、三通、异径管及来回弯管等配件所用材料厚度应与相应的直管厚度一直。样式参照下图：注意：b图只适用于支管厚度与主管厚度不相同时，厚度相同的应采用整体三通或四通，支管法兰下底边与主管底边平齐（如图c），法兰接缝处应做好密封处理。2）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧型弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于800

24、mm时，必须设置弯管导流片。矩形弯管内导流片的配置(mm)边长片数a2a4a6a8a10a128003125160195-10003130165200-12504140170205235-16005150175205230255-2000615518020523025528011.风管严密度检测，班组先进行自检（全检），再通知项目部及监理抽检风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用200W带保护罩的低压照明灯。系统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另

25、一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。漏光检测中发现的条缝型漏光，作密封处理。4 安全、文明施工措施和要求1、格按照“建筑安装工程安全技术操作规程”组织施工。2、参加施工的工作人员要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中，坚守工作岗位，严禁酒后作业。3、进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋

26、、易滑和带钉鞋进入施工现场。5、工作现场要严肃、认真，禁止在现场打闹。6、电动机具、设备必须按规定接地、接零即漏电保护，定期检查维修，若遇到施工时停电，必须拉闸上锁，并由专人看管。7、气焊进场使用前要检查附件是否齐全，不齐全的严禁使用，使用时氧气、乙炔之间的距离要符合安全要求，气管要完好无损。8、 使用电气焊前要检查周围是否有易燃易爆物品，清除后方可施焊，施焊后清除周围余火隐患。9、 使用梯子作业要注意安全，高空作业要按规定系好安全带，物料堆放要平稳，工具放入工具袋内，严禁上下投掷物品和上下跳跃。10、要牢记“安全第一，预防为主”坚持开生产例会，建立安全值日制度。11、搞好施工环境卫生，现场施

27、工垃圾坚持清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。5 环境控制及措施1、项目部按照“三同时”的原则认真组织施工和环境保护工作。由文明施工专职管理员和专门的环保清洁队伍负责公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作进行日常管理。2、认真学习贯彻国家、地方有关环境保护的有关规定，运用ISO14000环境管理体系的管理手段，严格控制，达标排放。3、对施工人员进行文明施工、环保知识的宣传培训，设立标示牌，明确环境管理的职责和各项防治施工扬尘的措施，做到文明施工，清洁施工。4、加强对施工过程中环境保护的监督管理，对违反环境保护的行为按违章行为进行处罚。5、消减施工过程中污染源或减少污染物排放，尽量采

28、用无毒、低毒、低污染替代材料，加强施工过程中机械设备和贮存设备的管理，消除或减少跑冒滴漏现象。6、施工现场及生活区有规划的隔离，创造良好的施工、生活环境。7、服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。过程控制与检查内容1.共板法兰风管厚度应符合本指导书（二）.2条规定。2.风管板材拼接不得有十字形拼缝。3.风管折边应平直，弯曲度不应大于5。4.弹簧夹应具有相应的弹性强度，形状和规格与钢板法兰匹配，长度为150mm，分布应均匀，间距不应大于150mm，最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。5.风管安装前应对外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封

29、闭。6. 水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个防晃固定支架。7.角钢法兰应刷防锈漆两遍银粉漆一遍，支吊架严禁使用气焊切割钻孔。8.安装风阀时应能保证操作机构能正常使用，并便于操作。1.2.5冷凝水管工作（室内）操作步骤：吊装室内机连接冷凝水管安装悬吊支架安装室内机 1、冷凝水管斜度和夹柱；2、冷凝水管尽可能短，保证坡度为1/100并应避免气封的产生；3、对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m；水平管长度尽可能少。4、冷凝水管水平安装支架铁制抱箍（做防腐处理）、8mm镀锌丝杆和8mm内膨胀固定。室外水管及立管安装支架采用4镀锌角钢制作成L型，通过抱箍固定水管，水平管道支

30、架间距不大于1米。重点：1)、冷凝水管，至少应满足室内机的冷凝水流量；2)、冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露；3)、所有连接处应牢靠（对PVC管更应注意）。4)、所有水平管末端均需设置一个清扫口，便于水管堵塞时清理。1.2.6电气作业1、控制电线电线的兼容性电线型号护套线（2芯）大小22、供电（主电源敷线）1)、选用线路断路器a)、室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关；b)、室外机线路开关。在室内敷线规定中空调系统压缩机中的电动机是特种电机，压缩机电机的容量与普通电机有些不同，容量应严格遵守有关的技术资料。 2)、电缆尺寸主电源至每一个用空调中的线路电缆的用量在下

31、列情况下必须安全。a）、必须不小于线路中过电源开关（线路断路器）允许值的40%；b）、用电电压应符合标准。 3)、分散控制、智能化管理系统和供电电缆信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦的关系会造成失误，假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管中敷设时，应考虑以下几点：a）、电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一导线管中敷设（必须有各自独立的导线管敷设）；b）、电源电缆不能与信号电缆捆扎在一起敷设。 4)、控制线线管用20 PVC线管重点：室内机与室外机都必须接地。1.2.7管道工作（室内）安装室内机连接管道装进、出口风管操作步骤： 重点： 1、装配空气吸排格栅以防气流

32、短路的可能； 2、检测气流静压保持在许可范围内； 3、空气滤清器必须容易被检测。1.2.8绝热工作（冷媒管）操作步骤：冷媒管工作绝热连接区测试空气密封测试绝热连接区材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同时考虑给予绝热管的厚度。 绝热要点：如钎焊区，扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工。铜管绝热套管使用规格：公称直径16 以下28以上厚度（mm）10151.2.9室外机的安装基础的准备安装室外机操作步骤；1、室外机的基础：1)、基础周围应设置排水沟，以排出设备周围的积水；2)、根据设备参数做好基础；3)、安装中的注意点：a)、检查基础的强度和水平，避免产生振动及噪声；b)、用12不锈钢

33、外膨胀及10mm厚的避震垫固定牢室外机。 2、工作空间：当设备安装好之后必须留出今后维修保养的空间，不要过分狭小，以免今后维修不便。3、 短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路1.2.10气密试验作业顺序：检查压力是否下降合格检查漏口及补修加压冷媒配管完工1） 试验要领（加压放置）：要注意按下列顺序进行试验 按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）；1)、第一阶段3.0kg/cm2加压3分钟以上有可能发现大漏口2)、第二阶段15.00kg/cm2加压3分钟以上有可能发现大漏口3)、第三阶段40kg/cm2加压24小时以上有可能发现微小漏口 2）

34、要观察压力是否下降1)、若无压力下降现象，即属合格；2)、但如加压时，温度和观察时的周围温度不同时，每1会有0.1 kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值（加压时温度-观察时温度）x0.1。1.2.11真空干燥1、真空干燥：利用真空泵将管道内的水分（液体）变成蒸汽（气体）排出管外，而使管内得以干燥。在一个大气压之中，水的沸点（蒸汽温度）为100，而使用真空泵使管内接近真空时，其沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。1)、真空泵的选择：要选择真空泵，须注意下列二点：a）选择预期要求达到真空度的泵（即要达到-755mmHg者）；b）要求排气量较大的（约40升/分以上）；另外，开始作

35、业前，必须选用真空测量确认是否达到-755mmHg以下。2）、真空干燥的顺序：作业顺序： a）真空干燥（第一次）将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口，使真空运转（真空度应在-755mmHg以下）；若抽吸2小时仍达布不到-755mmHg以下时，管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时；如果抽吸3小时仍未能-755mmHg，则检查是否有漏气口。 b) 真空放置试验 达到-755mmHg即可放置1小时，真空表指示不上升为合格，指示上升，表示内有水分或有漏气口。 c） 冷媒追加充填d）将开关阀全打开，液体管和气体管的开关阀都打开。1.2.12制冷剂的加注以管子长度来计算所需的制冷剂补充制冷

36、剂操作步骤：注意事项：1、计算结果必须记录（做一个表）；2、室内机与室外机之间距离超过规定，需另加注制冷剂；3、在液管完干燥作业后，液态制冷进行注入操作；4、当制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。1.2.13运行调试测试1、程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下原则进行（确认已完成真空干燥操作）1 启动电源前执行检查错误布设的电源线和松动的螺母检查错误布设的控制电缆和松动的螺母提前通电预热6小时以上 当冷媒管长度超过规定时，补充注入制冷剂其他方面的检查：室内机室外机的配套 有无气管侧夹具 管子的大小 有无绝热打开气管截止阀充气打开液管截止阀充液测试绝缘2 主电源开关智能化

37、管理系统开关室外机开关不同模式开关的每一种设定位置 启动室内机 3 操作检查 进行测试运行模式操作模式设置“制冷”重复开空调机3分钟常规操作2、测量1)、室内机温度测量a）制冷 进风温度 回风温度2)、室外机a)绝缘电阻b)电压和电流c)排气压和进气压d)进、排气压管道的温度e)进、排气流的温度f)压缩机频率。1.2.14向业主交机操作步骤：做最后的报告（测试运行的检查报告）完整的测试运行转交有关的印刷资料 验收合格十五、在整个安装过程中，每道工序都认真做好记录，办理有关技术资料，确保验收资料齐全，所有设备成功运行7天后移交给业主。第四章 施工部署第一节 施工组织机构我们将本工程作为我公司“重

38、点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。项目副经理一名，协助项目经理主管生产以及生产调度。设总工程师一名，技术负责人员1名，对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部等职能部门，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财

39、务、人事管理及现场施工图二次设计，与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通，对外形象宣传等方面的工作。第二节 施工力量部署施工部署由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、装饰等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的2个专业施工队（1个中央空调设备施工队和1个通风管道施工队）和1个调试检测班，电焊工、电工等特操技术工人，须持证（劳动部门颁发）上岗。（具体详见“劳动力计划表”）根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。其施工队伍的具体职责如下：中央空调设备施工队：负责

40、本工程所有中央空调设备的安装；通风管道设备施工队：负责本工程内所有通风管道的安装；调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。第三节 主要施工机械、设备及检测设备表序号工具名称数量1气体焊接器（氧气瓶、乙炔气瓶、喷枪、名减压阀、储气瓶把手）2复式压力表阀门3复合真空压力计，真空计(R410A专用)4压力表（低压）（高压R410A专用）5充气软管6充气软管（高压）(R410A专用)7氮气并非（软管、减压阀、储气瓶阀门把手）8扩口器9切割机10温度计11万用表12卡钳测试仪13高阻计（测电阻）14各种扳手，螺丝刀，钢丝钳，卷尺等工具若干15真空泵（=150L/min以上，带电子止回阀）(R410A专

41、用)16重量计（电子秤）17电焊机18砂轮切割机19按扣式咬口机20弯头联合角咬口机21剪板机22卤素测试仪23电子检漏仪(R410A专用)24力钜扳手(R410A专用)25电子定量加液器26开墙槽用切割机27弯管器（组合式）28胀管器29割刀（铜管专用）第五章 施工组织措施一、质量措施第一节 质量控制措施1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成 。2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，并严格按IS09001质量体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业

42、质保工程师责任制。3、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。4、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。5、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训。6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。7、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成品保护工作，防止污染。8、 制定工艺纪律，并做好半成品的保护工作。9、 严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施