设备技术资料管理制度最新文档.doc

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1、设备技术资料管理制度最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）设备技术资料管理制度修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/06/12/首次发行4A/0更多免费资料下载请进：好好学习社区 发放部门：管理者代表 文 控 业务部采购部 工程部工模部生产部品管部仓 库行政部设备技术资料管理制度1.设备技术资料室对全公司主要生产设备和技术资料(包括说明书、修理手册、原图、底图、精度检验标准等)按机型分类，建立账卡。设备图纸资料必须不断提高管理水平，使之完整、准确、及时地为维修服务。 2.设备说明书：包括传动系统图、润滑系统图、电气系统图。 3.设备单台档案：包括设备装箱单、安

2、装记录、设备附件及工具清单 、精度验收单、固定资产拨交单、精度普查记录，大修理移交单、一、二级保养验收单、设备事故报告单、开动台时记录、大修理更换件明细表、封存、启封及变更记录等。 4.备件图册：应能满足设备修理需要。 5.精度检验标准：设备大、项修精度检验由技术组主修技术员在修前准备中根据使用条件，技术状况，服役年限，参照省厅机械设备精度QG/AC标准提出各项精度修复技术等级及验收标准。检查科根据技术验收标准逐项验收。 6.传导线路图：包括供电系统图、电缆走向坐标图、变、配电布置平面图，蒸汽管路图、压缩空气管路图、上、下水管线路图、乙炔管路图等。 7.底图、兰图：国产设备可向制造公司索取图纸

3、。 8.图册资料的积累：设备维修时应积极组织力量测绘。进口设备积累资料更为重要。自制设备在移交时必须将全部资料、图纸归档到设备科。 9.设备技术文件材料的归档时间和要求：随机技术文件开箱验收移交后，随即归档；安装、大修、保养、改造等形成的文件材料，每项工作结束后，随即整理归档；综合性的技术文件，年终整理归档。 10.建立独立的技术档案，做到“八防”（防火、防晒、防潮、防鼠、防虫、防尘、防盗、防霉）。保证库房整齐、清洁、美观、安全。设备技术状态管理制度修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/06/12/首次发行4A/0更多免费资料下载请进：好好学习社区 发放部门：管理者代表 文

4、 控 业务部采购部 工程部工模部生产部品管部仓 库行政部设备技术状态管理制度1.要使设备经常处于完好的技术状态，以保证正常运转。主要生产设备应按照设备磨损变异的规律，进行定期的检查，每年至少进行一次普查、统计、分析。并考核设备完好率便于及时和全面掌握设备技术状况，为编制维修计划和提供领导作为决策的依据。 2.设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知有关人员组织修理人员排除，并填好故障记录，对经常重复发生故障部位，设备管理和维修部门应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障发生的原因。 3.重点设备要建立维修档案，掌握设备技术状态，逐步采用先进的检测和诊断技术实行状态监测维修，及早发

5、现异常，做好预防措施，对起重设备、厂内机动运输车辆、压力容器和变配电等设备，按有关规定定期进行负荷或预防性试验，并记录在档。 4.对关键工序的设备，定期进行几何精度检查或工作精度检查，必要时，应进行动态精度检测，及时进行精度调整，做好记录，以保证产品的加工质量。 5.如在加工过程中发现由于设备精度不够，引起的加工能力不足，设备科应会同工艺科、生产科对设备的加工能力进行认可。设备安全管理制度1.目的为加强设备安全管理，确保设备正常运行，以保障操作人员的安全，维护生产正常秩序，特制定此制度。2.范围本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。3.职责3.1安全主管负责本制度的监督执行。3

6、.2所有生产部门配合执行本制度。3.3各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。4.内容4.1设备选购必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报生产运营总监批准实施。设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。4.2设备使用前的管理工作制定安全操作规程。制定设备维护保养责任制。安装安全防护装置。员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注

7、意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。4.3设备使用中的管理工作严格执行设备安全管理制度，所有机械设备须建立附件1,设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时停机报告当值主管。为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。44

8、设备维护保养设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。设备维修保养需有设备维修保养人员填写设备维修登记表，详细记录设备故障原因，维修方案，维修后运行情况等，电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期维护，强制保养，保持状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。设备维修保养时,应严格执行停机、断电、挂牌制，如不

9、能停机操作时需使用辅助性工具代替手,严禁将身体任何部位进入运行中设备危险部位,维修保养结束后需检查设备安全装置可靠性,试运行正常后清理现场。进入受限空间（反映釜、搅拌罐、下水道等）作业时，进入前必须先要检查是否存在有有毒有害气体、是否存在可燃灰尘、是否存在电击危险等。见附件44.5设备检查设备维修人员，每周对生产设备检查一次，并将检查结果记录在设备保养检查记录表附件2上。每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗，清洗用油及维修费用。设备大修完后，必须进行质量检查的验收，并在设备检修登记表附件3上作好记录。每年年底

10、由厂区主管领导、设备管理人员、部门主管、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。4.6设备更新改造及报废的管理工作设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备已过正常使用年限或经常磨损后达不到安全要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济更先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）在安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经设备主管部门确认并签署意见。2）由使用部门

11、负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经生产运营总监批准，移交财务部办理报废结算手续。设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。4.7记录管制建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。5.附件 附件1设备管理台账 附件2 附件3设备检修登记表附件4受控区域进入检查表 附件5受限空间进入检

12、查表附件1设备管理台账表序号设备名称型号厂家使用部门数量附件2设备保养检查表设备名称: 使用部门: 责任人: 检查保养月份:保养检查状况保养检查项目日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031 保养人签名附件3 设备维修登记表部门： 设备名称： 编号：维修时间维修人员设备故障原因维修方案设备维修部门主管意见是否由专业人员维修是 否安全措施是否做好是 否维修后设备试运行状况 签名：设备使用单位验收意见 签名：此表由设备维修人员填写，维修结束后交与设备使用单位验收签名，由维修单位存档附件4 受限空间进入检查表位置/描述： 部门 施工

13、人员 进入日期/时间 结束日期/时间 工作描述： 危险评估 是 否 备注1氧气含量违反要求吗?(19.5% - 23.5% ) 2是否存在易燃气体或蒸汽？ 3是否存在可燃灰尘? 4是否存在有毒气体或蒸汽? 5是否存在机械性危险? 6是否存在电击危险? 7是否存在有毒固体或液体? 8是否存在浸没危险? 9是否存在其它危险? 设备要求 是 否 备注1呼吸保护器 2 安全绳/安全带/救生设备 3防护服(防化/隔热) 4听力保护用品 5安全眼镜(防化/防砸/面盾) 6低压工具/设备 7通讯工具/方式 8监测设备 9灭火器 进入前检查清单(由进入主管填写)告知工作人员该禁区的潜在危险 通告工作人员禁区内

14、的工作内容 完成禁区气体监测 隔离下水道入口 提供通风 锁定/标识 管线排空/清空/隔断 锁定/标识 签名：进入人员 监护人员 进入主管 安全主管 机械动力部设备管理考核制度一、设备维护保养考核 1、各分厂对所有设备要实行“四包机”(操作、维修、电气、仪表)管理，制定包机管理制度、建立包机档案、所有设备挂完整清晰的包机牌。每次检查，无“四包机”管理制度扣50元；无“四包机”管理档案扣50元；一台设备无“四包机”牌扣20元。 2、操作工对设备维护保养和操作要做到“四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”会使用、会维护保养、会排除故障。检查发现一人次不懂、不会考核扣50元。 3、设备要严格按

15、操作规程启动运行、停车。违反操作规程操作的，发现或查处一次扣100元，造成后果的按事故大小另行处理。 4、各岗位、各专业都要按时巡回检查设备并及时记录，检查发现少巡检一次扣20元。 5、各分厂要有巡回检查路线图(定时、定点、定区域、定内容)，否则考核扣20元。 6、认真填写设备运行记录，不认真按要求填写或记录不准确每处考核扣20元。 7、认真填写设备缺陷及隐患记录。填写字迹不工整整洁扣5元，记录与实际不符、弄虚作假者，发现一处扣10元。 8、设备有隐患不能备用或不能安全运行的，无论是主机、主泵，还是辅机、辅泵，不论在什么时候都要随坏随修，能及时修而没有修的，每拖延一天考核扣200元，并可连续考

16、核直至消除为止。严重影响生产的另作处理。 9、主要运转设备要有设备润滑示意图，否则一台次扣20元。 10、操作工能消除的跑冒滴漏要及时消除，不能消除的要挂牌，否则每处考核扣20元。 11、备用机泵要完好备用，否则每台次考核扣50元(另计影响生产台时)。 12、备用设备要定期检查、维护、盘车并做记录。否则，每台次扣20 元。 13、操作人员发现设备有不正常情况要及时处理，不能处理的要及时向设备管理技术人员和设备主管厂长反映。否则，每台次扣20元。 14、平时不能消除的设备缺陷或隐患，在设备停机检修时要消除掉，特殊情况(如无备件、生产部统一安排)必须有生产部长签字认可。否则，每查出一处扣200元。

17、 15、岗位上各种标牌要妥善保护，每缺失一块扣50元，损坏一块扣30元。 16、标牌表面要保持清洁，内容要与实际相符。否则，查处一处扣10元。 17、做好冬季设备及附属管线的防冻防堵工作，发生阀门、管道冻坏的，查处一处扣单位负责人100元。 18、机械动力部每月要对各分厂设备管理进行综合或单项评比，前二名给予奖励，后二名给予处罚。奖励和处罚标准由机动部根据绩效考核结果确定。二、设备计划检修管理考核1、各分厂要严格按规定时间报送检修计划(包括主机大、中、小修及年度大修计划)。每拖延一天考核扣20元。2、在上报检修计划的同时，应提出设备、备品备件、紧固件、各种阀门、材料、工机具计划和费用预算、工时

18、定额。如不及时提出计划而耽误检修的一次考核扣50元。3、设备大修要有检修方案(含年度大修)，方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳力组合、备品备件、材料及特殊工器具需用量，试车验收规程、安全措施等，否则，每个项目缺一项内容考核扣20元。4、设备检修要严格执行检修方案和检修规程，否则一次考核扣50元。5、计划检修(包括停车大修和单机大、中修)，电仪检修要同步进行，否则，每拖一天考核扣电仪20元。6、所有设备检修项目，必须按规定办理检修工作票。需要进入受限空间、动火、登高等作业的，要严格按规定办理相应工作票证。不办理或缺失票证的，每发现一次扣本单位100元。7、检修时要做到科学、文明检修，施工

19、时要做到不损坏一块玻璃；不损坏一个零部件；不弄脏一块地面；不用脏手摸设备、管道、墙壁；不损坏一块保温；不损坏一块标牌；不乱拆、乱砸、乱动其他设备。检修完成后做到工完、料净、场地清。违反其中一项扣50元。8、设备检修后应达到正常运行能力和周期，因检修质量达不到运转周期而停机检修或返工的，每项目扣100元(影产另计)。9、检修过的主机允许试运行两次(不包括磨合试车)，超过两次每次扣20元。10、检修中出现事故，按事故考核办法处理。11、检修完成后，所有交工资料三天内整理完毕存档，每项目每拖一天扣10元，缺少一项内容扣10元。12、检修计划完成率要大于95，每减少2扣30元。13、设备大检修总结必须

20、在检修结束一周内交机械动力部，每拖一天扣50元。 14、设备检修前一天要把所有的工机具备件准备好，检修现场脚手架搭好，保温、 保冷拆除(特殊例外)，不按要求办理的每少一项扣20元。15、需外单位配合更换设备的，一切准备工作由本单位做好(包括加强板、地脚螺栓、管道、弯头、电焊条等)，否则，每项扣50元。16、在检修时机械动力部有权调配平衡人力、物力，不服从分配或不接受任务者扣50元。17、检修时出现不同意见和争议时，由机械动力部和生产部部长裁决，擅自做主致延误检修者，扣200元。三、设备润滑管理考核1、各分厂要按时、按质量要求提供设备年、季、月润滑油(脂)、滤网的使用计划，每拖一天扣20元。2、

21、设备润滑要严格执行“五定”定点、定人、定质、定时、定量；“三级过滤”领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位。未做到“五定”、“三级过滤”扣50元，滤网不符合要求扣50元。3、发现自动注油的润滑点、滤网、油位、油压、油温、注油量不正常要及时处理，否则扣20元；每发现一台单体泵不注油扣30元。4、设备润滑部位的温度超过规定指标，发现一次扣10元。5、常用阀门螺杆与螺母之间要按时注油润滑，不常用阀杆与螺母之间要用油脂封死，否则发现一处不合格扣10元。6、润滑油(脂)工器具要按时清洗、检查、更换，违者每发现一次扣20元。7、分厂对润滑油(脂)要有专人管理，否则考核扣100元。8、新购油品要

22、有质量合格证、质量保证书。擅自使用没有合格证、质保书的油品，一次扣供应部500元。9、库存三个月以上的油品，应逐桶取样分析合格后方可使用，未分析合格即使用的，相关人员每人扣100元。10、在用设备的润滑油，各分厂必须按规定取样(样品必须有明显标志)送中心化验室分析，未按规定办理的扣50元。11、中心化验室每月4日前将润滑油化验结果返回分厂一份，送机械动力部一份，不报送一次扣100元，每拖一天扣50元。12、不按规定使用润滑油(脂)的,每查处一次扣200元。13、季节性更换油品，要先清洗油箱后再更换，否则扣50元。14、未经主管部门同意而擅自更换油品的，扣100元。15、不同种类的润滑油应分类有

23、序存放，标记不清、混乱、不专桶专用的，查处一次扣50元。16、油品发放不严格造成影响设备运行的，扣罚仓库100500元，情节严重的另行处理；回收的再生油，未经化验合格就使用的，扣相关人员100元。17、各分厂对每台主机、泵，每季度都要定期安排有效在线过滤一次润滑油，并通知机械动力部相关人员到场查看并记录。没进行有效过滤的每台机泵扣50元。没通知机械动力部查看并记录的，视为没过滤。四、动力设备管理考核1、按规定办理各种票证，有记录可查。查处一台次不合规定的扣50元。 2、各种设备技术规程齐全，缺一项扣50元。3、设备技术档案、台账及各种记录齐全，字迹清楚、内容全面，否则每项次扣20元。4、按巡检

24、路线定时巡检设备并拨牌、记录。查处每台次不合要求扣50元。5、对现场密封管理，发现一处泄漏点扣20元，不能及时处理的泄漏点连续考核15天，每天扣50元。五、 仪器仪表管理考核1、要有仪器仪表分类汇总表和检测周期表。缺项、不准确每处扣20元。2、仪器仪表要有台账、卡片，缺一项扣10元。3、各台仪器仪表应按周期进行检验、保养、调校，不按周期进行的每台次扣50元。 4、每台仪表应档案齐全，定期填写，否则每台次扣20元。5、操作人员应正确使用仪器仪表，保持仪表的完整、清洁，发现有故障，及时联系维修，不得私自打开或调换，查处一次扣50元。6、仓库仪表由电仪分厂领取校验，其他单位不得领用，否则查处一次扣5

25、0元。7、分厂仪器仪表每月应统计“三率”(完好率、泄漏率、开表率)，并按规定时间报机械动力部，每拖一天扣20元。 三率指标及考核：完好率97，每增、减1奖、罚200元；泄漏率3，每降、升1奖、罚200元；开表率98，每增、减1奖、罚200元。 8、每个压力表都应有合格证，每缺一个扣20元。 六、锅炉、压力容器管理考核1、建立健全锅炉、压力容器技术档案及各类台账，做到填写及时，字迹整洁，数据准确。填写不及时、不整洁、不准确一次扣20元。2、按时编制、报送锅炉、压力容器检测计划(11月上旬报下年度检测计划)，拖延一天扣20元。3、压力容器、压力管道的设计由技术部严格按照国家有关规范进行，制作、安装

26、、检修、检验及竣工验收要严格按照有关程序和规范进行，并认真做好记录，及时登记存档，并将记录报机械动力部一份(完工后三天内)，未认真记录扣20元，未及时存档扣20元，拖延一天扣20元。4、认真做好锅炉、压力容器的安全装置的管理工作，定期对在用安全装置进行检查、校验、更换，并按规定登记、保管资料，未按期校验、检查、更换的每台次扣20元，未按规定登记扣20元，资料丢失扣50元。 5、压力容器附件不齐全、不灵敏可靠，又未定期检验、记录、标签挂牌，每查处一项扣50元。 6、压力容器紧固件锈蚀，每件扣20元。 7、压力容器不准超压、超温使用，否则查处一次扣50200元，并责令整改，造成事故的按责任事故论处

27、。 8、做好锅炉、压力容器的检验工作，不及时检验、缺检、漏检的，每一项扣50元。 9、压力容器一般由包机维修工巡检记录，未按要求巡检记录一次扣20元。 10、压力容器有不停车不能消除的缺陷应登记，否则查处一次扣20元。 11、管道支撑环、紧固件松动，管卡断、管道震动严重，每查处一处扣50元。 12、在用容器、管道的改动必须填写改动申请表，并经机械动力部批准存档，擅自改动，每处一次扣200元。七、 设备防腐及保温管理考核 1、严格执行设备“防腐管理规程”、“保温(保冷)规程”，建立完善设备防腐、保温(保冷)台账，做到填写及时，字迹清洁，数据准确，缺一项扣20元，不齐全、不准确一处扣20元。 2、

28、按时编制报送设备防腐、保温、保冷计划，不按时报送每拖一天扣20元。 3、凡需进行防腐、保温(保冷)的设备、管道，应认真填写施工报告，写明技术要求，由机械动力部审批后方可施工，否则每项次扣50元。 4、施工要严格执行技术规程，否则，每查处一处不合要求扣50元。 5、设备、管道外表刷漆严格按照“防腐蚀管理规程”，并参照标准涂色、注字、画箭头标流向，做到一次性完成，否则发现一处不合要求扣20元。 6、凡不停车可以进行防腐、保温(保冷)的设备、管道，要及时进行防腐、保温(保冷)，否则每查处一处扣20元。 7、已制定防腐、保温(保冷)计划的设备，未经机械动力部审批，无故取消施工，发现一处扣100元。 8、腐蚀性物质放在设备、管道附近而造成设备、管道腐蚀的，每处扣100元。 9、检修时损坏的保温、防腐层必须及时修复，两天内不修复的每处扣50元。 10、检修后现场遗留的保温材料，要在限定的时间内打扫干净，未打扫干净的每处扣100元。 11、因检修需要拆装保温、保冷长度超过2米，或需搭脚手架的，要提前一天把施工联系单交机械动力部，未交的扣20元，私自安排影响检修的扣50元。 12、防腐施工时，严禁污染设备标牌、铭牌、各类挂牌及临近设备等，污染一处扣50元。 13、防腐施工质量不合要求的，要返工处理，如不返工应停止支付防腐费用至返工合格为止。一、二、三、四、五、六、1、2、3、4、