边沟施工方案【实用文档】doc.doc

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1、边沟施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载(六）现浇C20混凝土边沟的施工方案及方法1、施工前准备（1）基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。(2）开挖后,浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。（3)施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。2、施工方案（1)施工放线放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。（2）基槽开挖根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸.（3）清底报验基槽开挖

2、完毕后，首先进行自检,互检,合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作.（4）模板安装模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（1：3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀,既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。（5)混凝土拌和材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求

3、.（6)混凝土运输、浇筑砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。(7)混凝土养护在混凝土浇筑后710天内，要始终保持混凝土表面的湿润.养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。十一、浆砌边沟施工1、渗沟施工2、测量放样 清表整平后，用全站仪放出路基渗沟中桩，间距以不大于20m为宜，平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密.3、边沟开挖对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。按图纸设计的边沟尺寸和纵坡开

4、挖渗沟。开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基底夯实或用石方填筑。4、浆砌边沟的施工（1）复测放样用全站仪放出路基边够中桩，间距以不大于20m为宜,平曲线起终点均要放出。对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。(2）边沟开挖成形根据施工设计图纸将边沟开挖整形成矩形，并保证开挖坑壁的整体性，防止边沟砌筑过程中出现塌壁现象。沟槽开挖完毕后,用木桩每10m一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。（3）边沟砌筑材料使用按照规范要求,使用片石砌筑，片石应强韧、密实、坚固，无风化剥落和裂纹;片石厚度不小于15cm,卵形和薄片不得使用，使前用水冲刷片石表面，保持清洁及湿

5、润。采用中粗砂，砂粒最大粒径不超过5mm。采用试验室确定的并经监理工程师批准的砂浆配合比,现场设置标识牌,并严格执行。拌和机集中拌制砂浆，砂浆必须有良好的和易性，随用随拌,保持适宜的稠度，一般在34h内用完，不允许加水重塑。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已经凝结的砂浆不得使用。砌筑在铺砌前，检查边沟纵坡及几何尺寸，无误后方可进行铺砌，所有石块均应坐在新拌的砂浆上.砌筑应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞现象。砌缝宽度应均匀，一般不超过4cm，不做宽缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑时表面平整度不超过3cm.边沟每隔1015m设置一道伸缩缝，浆砌

6、拱护坡路段边沟沿路线方向的伸缩缝要与浆砌拱伸缩缝相对应，在基底地质变化处设置沉降缝。伸缩缝与沉降缝缝宽2cm，内填沥青麻絮。边沟底部和两侧边坡应处于同一个断面。砌体勾缝采用M10砂浆勾凹缝.勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润.勾缝时，缝应嵌入砌缝内2cm深。缝槽不足时，凿够深度后再勾缝.5、养护当勾缝工作完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘或再生棉加以覆盖,在7天内应设专人经常洒水,使砌体保持湿润. *路段边沟盖板工程预制沟盖板制作、运输、安装施 工 方 案编制单位：*编制日期：二一三年六月十八日预制沟盖板制作、运输、安装施 工 方 案一、工程概况1.1本工程包括预制沟盖板的制作

7、、运输、安装以及沟道压顶的浇筑。1.2预制钢筋混凝土沟盖砼强度等级为C25，沟道压顶为素砼，强度等级为C20.二、施工准备2.1在施工前应先对操作工人进行岗前培训，让其掌握操作技能和施工方法,培训合格后方可上岗。2.2在构件浇筑前，由技术人员向操作工人进行技术交底，使工人对工程的施工方法、工艺流程、注意事项等做到心中有数.2。3根据施工的实际情况，准备施工所需的材料，制定材料采购计划和材料抽样检验计划，并与建设单位共同评价和选择合格的材料分供方.三、材料及主要机具3.1材料：3.1.1水泥采用矿渣硅酸盐32。5水泥，水泥的品种、标号等必须符合混凝土配合比申请通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进

8、场试验报告。3。1。2钢筋：选用HRB235级钢筋，钢筋的规格、尺寸、质量必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，进场后必须复检，具有试验报告单。3。1。3砂应该选用中砂。砂中含泥量：混凝土强度等级C30时，砂中含泥量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应3%.砂中泥块的含量(不大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级C30时，其泥块含量应2，用抗冻、抗渗要求时，含泥量应1%。砂进场后应进行检验,具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。3.1。4碎石选用粒径为20-40的碎石，碎石的粒径、级配应符合混凝土配合比申请单的要求。碎石中的针、片状颗粒含量25；碎石中的含泥量2%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应1

9、%；碎石中的泥块（大于5mm的纯泥）含量0。7%。碎石进场应进行检验,并具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。3.1。5水：宜采用饮用水。如果采用其他水，水质必须满足有关标准的规定.3。1。6本项目混凝土的配置、搅拌不需要掺加外加剂和混合材料.3。2机具：3。2。1混凝土的搅拌应优先选用强制式混凝土搅拌机，也可采用自落式搅拌机.3.2.2计量设备采用磅秤，水计量采用水箱水位管标志计量器.3。2.3上料设备采用双轮手推车,沟盖板运输采用平板车运输.3。2。4现场试验器具，应准备坍落度筒，150150试模。3。2。5为了保证预制构件在浇筑时的边角光滑、密实,构件侧模采用制式钢制模板，底模采用混凝

10、土地模,沟道压顶模板采用组合式钢模板。3.2。6振捣机具采用棒式振捣器和平面振捣器.3.2。7钢筋加工机械采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机。四、施工方法4.1施工工艺流程:原材料试验、配合比申请钢筋绑扎构件模板支设混凝土搅拌、浇筑构件成型、养护（拆模)沟道压顶支模压顶砼浇筑压顶拆模沟盖板运输、安装。4.2进场后按照设计要求的混凝土强度等级向实验室提出混凝土的配合比申请,在施工中严格按照配合比进行配比计量.4.3模板安装与拆除：4.3.1预制构件底模采用砼地模,底模应平整、密实，侧模采用制式钢制模板，侧模支设时应做可靠的固定，防止浇灌砼时涨模走型.在施工前提前制作好预制构件的模板,预制沟盖板模板安

11、装的允许偏差值见下表。4。3.2混凝土压顶底模采用原砌蘑菇石顶面做为底模，侧模采用组合式钢模板，模板的上口弹线找平,模板的上口宽度应进行校正，上口应用卡具卡牢,相邻两板用U型卡卡紧，保证截面尺寸，下部用方木支撑,用木楔楔牢。模板的安装允许偏差值见下表。项 目允许偏差值备注轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸+4，5相邻两板表面高低差2表面平整度5项 目允许偏差值备注长度0,-5宽度0,-5厚度0，-5侧向弯曲L/1000且15板的表面平整度3对角线差7翘曲L/15004。3.3模板支设应注意的事项：4.3。3。1盖板模板在支设时，用做底模的砼地坪等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝

12、、起砂或起鼓。底模和侧模均应涂刷脱模剂。4.3。3。2沟道压顶的模板的接缝不应漏浆，缝隙小于1。5mm，如果太大时应采取相应措施进行处理；注意固定好上口的卡具，防止模板的外涨。为保证脱模效果,模板使用前涂脱模剂，并涂刷均匀,不得采用影响结构性能的脱模剂.4.3。3.3在砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。4.3.4模板的拆除：侧模拆除时应能保证其表面及棱角不受损伤.模板拆除后应进行清理、整形，以便下次使用。4。4钢筋制作、绑扎：4。4.1钢筋制作加工严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，在保证质量的前提下，合理配料、用料，避免浪费。施工员核验班组的钢筋下料单,确保钢筋规格、数量、尺寸等符合设计要

13、求后,批准下料。加工后的钢筋必须经质检人员抽样检查，检查包括：钢筋的平直度、局部曲折、钢筋弯钩和平直长度,以及钢筋加工几何尺寸的误差是否满足GB5 4-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定，检查合格后方可进行绑扎。4。4。2钢筋表面必须清洁，表面不得有油污、老锈，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋.钢筋应平直，无局部弯曲,盘条钢筋采用调直机进行调直.钢筋接头宜选用焊接接头，焊接前做试件，试验合格后方可施焊。4。4.3按照施工规范规定级钢筋的末端要作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。4.4。4半成品的钢筋，应分类堆放,标识清楚，防止误用。钢

14、筋原材料、半成品应架空按规格分别堆放整齐，上覆塑料薄膜或搭设防护棚，防止雨淋水泡,避免锈蚀和油污.4.4.5钢筋绑扎前做好与砼同强度的垫块，使用时要求强度、厚度均符合要求.现场主要控制的要点是钢筋位置的准确性，应在同一固定点进行钢筋绑扎，在砼平面上用粉笔画出钢筋的间距,按照间距进行钢筋放置和绑扎。绑扎钢筋时，绑丝宜采用顺扣绑扎。4。4。6钢筋制作绑扎注意事项：4。4.6。1预制沟盖板钢筋网片绑扎完毕后，应放置在规定位置，做好钢筋的成品保护工作。4.4.6。2钢筋工程做隐蔽验收前，项目技术负责人、施工员、质检员应进行自检，主要内容是钢筋规格、数量、间距、弯钩长度、搭接长度、保护层厚度等是否符合设

15、计要求，接头位置、绑扎方法、相互关系是否符合规范要求。4。5砼浇筑4。5。1沟盖板砼浇筑：浇筑前将模板表面清理干净,并涂刷适量脱模剂。先将砼一次浇灌进模板内，用棒式震动器进行振实，然后采用平板震动器振实振平，表面用尺杆满刮，用木抹子进行两次抹压成型，再用钢抹抹压光滑。在浇筑砼时防止钢筋变形。在制作沟盖板时，及时取样，留好试块。4。5。2沟道砼压顶浇筑：浇筑前清理模板内的杂物，浇水湿润。从一端连续浇筑砼，用棒式震动器振实，振捣完一段，随即用木抹子压实抹平，表面不得有松散砼，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，以减少混凝土表面收缩裂缝.4.5。3砼的养护：砼浇筑完毕后的12h以内，设专人负责及时对砼

16、进行养护,采用覆盖塑料薄膜保湿养护，并进行浇水不得少于7d。4。6预制沟盖板的运输、安装：留置的同条件砼试块强度达到设计强度的75时，方可进行盖板的运输和安装施工。4。6。1沟盖板的运输：利用平板车运输沟盖板，在车底板的两端分别垫一块50100的方木，方木做为盖板运输中的支撑点,盖板的光面朝上放置，在运输过程中应注意保护盖板的棱角不受损坏;运输到现场后，应进行外观检查,不得有裂纹、掉角少棱等缺陷。4.6.2沟盖板的安装：4。6.2。1安装前按照设计要求在砼压顶上(与盖板的接触面）干铺毛油毡一道，铺设的油毡必须平整，接头搭接尺寸为200mm,油毡不得有漏洞、破损的缺陷。4.6。2。2在安装盖板时

17、，应该将盖板的光面向上，自沟道的一端开始安装，轻装轻上，严禁破坏铺设好的油毡，榀缝应紧凑、均匀一致，盖板安装应平稳、牢固。五、其他要求整个工程施工完毕后，应由甲方和监理单位对工程进行检查验收,验收合格后，方可投入使用.S331线三南界岭东至官坡段改建工程(K506+654K522+149.243)混凝土边沟施工方案三门峡市昌通路桥建设有限责任公司2015年9月20日混凝土边沟施工方案一、编制依据 本混凝土边沟施工方案是根据S331线三南界岭东至官坡段改建工程施工设计图并结合现场实际,针对施工队伍组织、劳力、技术设备状况而编制。二、工程概况省道331线三南界岭东至官坡段改建工程一工区全线混凝土边

18、沟尺寸单位为(cm）:1、矩形边沟：0。4（宽）0.4（高）*0.25（顶宽）2、单侧：0.4（宽）0.4（高）*0.20（挨近山体顶宽）3、铺底均为0。25三、施工准备说明（1）基槽开挖前，先进行施工放样、切边并报验合格.(2）开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。（3）边沟采用C20混凝土浇筑。浇筑施工所用砂、石子、水泥等原材料要符合要求。（4）施工前，砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源,C20混凝土配合比为1：1。99:3.69：0.58（水泥：砂：碎石：水)。严格按照配合比进行场外集中拌合混凝土。四、施工组织计划 1、现场施工人员组织该标段根据工程量、施工部署及进度计

19、划要求,采用4个施工班组进行施工.为保证此项工程的质量进度及安全，特成立混凝土边沟施工管理小组,小组成员分工如下:技术负责：范江辉施工负责:仝晓刚质检负责：高雪娜 安全负责：雷振博 2、拟投入施工机械序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况1搅拌机JZC35052021。09.28良好2挖掘机15042021。09.28良好3振动棒10082021.09。28良好4发电机JZH5042021。09。28良好5运输三轮车五征62021.09。28良好3、施工工期安排 开工日期:2015年10月1日，完工日期：2015年10月26日,总共历时26天。五、施工工艺(1)施工放线施工放线:首先,根据路

20、基有关的参数,放出路基边沟的位置，用白灰或线绳拉出边沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度；并且在靠近路线内侧沥青油面处，应用切割机进行切割沥青油面，保证切口整齐、平整、线性顺畅。（2)基槽开挖 根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线,利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输,严禁超挖和破坏油面.开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。(3）清底报验 基槽开挖完毕后,首先进行自检，互检，合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后，方准进行边沟的砼浇筑工作。（4）模板安装 模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性.

21、内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查,报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工.（5）混凝土拌和 材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。（6）混凝土运输、浇筑 砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内.振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。(7）混凝土养护 在混凝土浇筑后7-10天内

22、，要始终保持混凝土表面的湿润.养生采用塑料薄膜包裹,每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。（8）检测：边沟完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。六、施工基本要求1、开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动,并应尽快组织进行基底垫层施工。2、混凝土表面应光滑、平整、干净，不可出现蜂窝麻面.3、混凝土的质量和规格须符合设计要求。（C20混凝土28天强度为28.7MP）4、在搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的砌体。5、冬期施工收工时,要覆盖砌体，以防砌体冻伤。七、施工注意事项1

23、、挖掘机履带下方必须垫铺皮垫，严禁损坏、污染沥青路面，并应设专人跟随挖掘机清扫开挖后的路段，保证路面干净、无杂物。2、弃渣严禁堆置路边，路边已有的弃渣，应进行整修成形，要求边、角分明.3、沥青路面切边应切齐，保证切口整齐，线性顺畅，严禁切口形状呈弯曲状.4、沥青路面切边后，对沥青路面以下水稳采用风镐修边。5、严禁在沥青路面上直接进行拌合混凝土，应在路线外合理的位置设拌合站拌合,采用密封良好的运输工具运送至施工现场.6、边沟高度与沥青路面高度一致，严禁高低不齐。八、质量控制措施 1、严格按规范进行施工，组织专职质检班组，质检员统一管理,针对本工程施工中的薄弱环节及关键部位,实施预测、预控等手段。

24、严格控制施工质量，对施工方法、工序和施工检查主动与相关单位配合。 2、严格控制原材料的进场,针对原材料进场我们应做到： （1）、首先要对材料(地材）出产地进行取样送检，合格后方准运进施工现场。 （2）、对已进场的原材料要不定期进行抽检，一经发现不合格的材料，立即清除施工现场，以保证施工质量.九、安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：1.建立和认真执行安全生产责任制，做到分级负责.项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施

25、，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题.建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人，充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。2。进行全面的、针对性的安全技术交底。3.各项分级工程有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4.严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。5.加强安全防护，施工现场按规定悬挂施工标志牌与安全警示标牌.6。作业人员严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的良好环境。7.抓好现场

26、管理,坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。严禁在施工现场穿拖鞋,进入现场的所有人员必须自己戴安全帽。十、文明施工和环保措施1.积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故，在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理，工地卫生知识方面的教育。2。施工现场做到挂牌施工，现场所有人员佩卡上岗，施工材料堆放整齐，生活设施必须清洁文明.3。严格按相关规范要求施工,对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。4.建立奖惩制度,对文明施工工作得力的个人或集体予以表彰并经济奖励，不断提高和完善工作中的薄弱环节。5。与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工

27、程干到哪里，就把文明带到哪里.6.施工完毕后及时对临建设施进行相应的处理，做好退耕还林工作。7。爱护工地周围的树木、河流，杜绝损坏及污染事件发生。边沟施工技术方案一、 概况本项目边沟工程分为I型和IV型两类，设计为现浇C20混凝土边沟为1681.74m，预制安装边沟C20混凝土盖板为2。38m；盖板纲纪：光圆钢筋(HPB235、HPB300)72。8kg，带肋钢筋(HRB335、HRB400）392kg.二、组织机构设置、劳动力安排及主要施工机械、材料1、组织机构设置及劳动力安排本工程由项目经理、总工、质检工程师、试验工程师、安全工程师、专职质检员、测量工程师共同管理组织施工。组建路基施工队两

28、队，安排机械工20人，普工120人。2、主要施工机械及材料本项目边沟施工计划使用挖掘机(3K2306/上海）2台、沃尔沃反铲1台、日立反铲1台、16T吊车1台、50装载机1台、926装载机1台、22T压路机1台、钢筋调直机与切断机个1台,12T自卸汽车4辆、砂浆搅拌机5台、洒水车12T一台.边沟主要施工原材料片石、碎石采自中江石场，中砂级粗砂采自中江石场.材料标准试验报告及试验仪器设备表附后。三、施工进度计划本工程定于2021年7月20日开工,计划竣工日期为2021年11月30日,预计工期130天.四、 施工方法及工艺措施1 、施工准备熟悉设计图纸，按设计给定的控制桩，采用全站仪进行全线贯通复

29、测、认桩、补桩，并进行地面线的复核工作后进行单项工程的测量放样。在重测地面标高后，绘制填挖横断面图，并报监理工程师审核、批准。详见复测报告.2、 沟槽开挖施工（1） 施工前的技术准备施工前应熟悉、掌握施工图;准备好相应的施工机具；对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工；（2） 管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 在结实、稳固的沟底，管底的宽度有施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管底的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作. 一般规定，当地面连接时，开挖宽度为D+0

30、。3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0。7米。（3）管沟底的准备 如果管沟底部相当平直,而且土壤内基本上没有大块石块，那么久没有必要再进行平整。开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。3、 渠道混凝土施工3。1施工工艺流程测量放线-沟槽开挖-槽底验收-基础施工底板及渠身施工（1） 准备工作认真审查施工图纸。写好技术交底。劳动力准备。3。2模板工程（1） 模板体系选择原则本工程具有工期紧、质量要求高的特点，因此选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则选择模板；模板确定方案

31、为：墙、板均采用15mm的覆膜竹板作为模板.（2） 模板支撑体系确定主龙骨墙体部位采用48双钢管，顶板部位采用100100mm方木，次龙骨采用10050mm的方木，墙模板的支撑杆件采用48钢管,顶板模板使用多功能碗扣式支架。穿墙螺栓的选择：考虑结构防水要求,外墙使用组合式防水穿墙螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板,与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆,内墙则采用超强冷挤压螺杆,外设PVC套管。（3） 板体系设计墙体模板：墙体模板采用15mm覆膜竹胶模板（12202440mm），次龙骨选用10050mm方木,间距为200mm,主龙骨选用48双钢管，间距为600mm，墙体采用组合式防

32、水穿墙螺栓，间距为6001000mm，进行对拉加固定位，内侧采用钢管碗扣、顶托满堂支撑加固，外侧采用48钢管套顶托支撑加固。顶板模板:顶板采用现浇方沟市政组合式钢模拼装，主龙骨采用100100方木，次龙骨采用10050方木，利用满堂支架套顶托支撑牢固。模架拆除：模板拆除按照先支后拆，后支拆的原则进行,混凝土结构浇筑后,达到一定强度后，方可拆模。模板拆除日期，应根据混凝土同条件养护试块到达的强度来确定，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。4、 混凝土工程（1）混凝土浇筑顺序结构混凝土分

33、为两步浇筑成型，第一步完成底板（边墙浇筑至底板顶面以上200mm),第二步完成墙、顶板.混凝土采用商品混凝土采用泵车及地泵输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工，混凝土自由落下高度不得大于2m，如果大于2m则采用串筒或溜槽,以防止混凝土离析.混凝土分层浇筑厚度为400500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移,并且注意振捣器与模板距离50mm。混凝土浇筑完成后，随即收面成活,并覆盖养护.混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行，为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行.（2） 混凝土浇筑方法浇筑明开混凝土结构是，混凝土输送泵运到现场时要附带所必须的各种证明文件及

34、其他使用说明书，使用前，要对及其性能进行必要的鉴定工作，甭管的夹固方式要有详细交底并经现场完全员，机械管理员检查其安全防护符合要求后方可正式投入使用.由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑,每层厚度不大于500mm,振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拔，插点均匀.（3） 混凝土养护为保证混凝土强度并防止混凝土开裂，采用常规洒水养护方法对混凝土进行养护。底板、顶板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖,减少终凝前水份得蒸发,终凝后蓄水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有抗渗要求的混凝土不少于14天.混凝土拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外

35、包塑料布，经常检查养护情况，从墙顶往下浇水养护,保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板.5、 混凝土成品保护施工中必须必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移.混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模,对于重要构件，需经项目总工批准.混凝土墙阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角.顶板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下脚印。6、 沟槽回填沟槽还土密实度应达到93以上，回填土不得用渣土、冻土,淤泥，并分层夯实，每层填土厚度不得大于20cm。在回填至电缆以上50cm铺设盖板，电缆要在盖板中线正下方。盖板以上用素土回填,密实度要达到93%以上,素土中

36、不得有有机物和直径大于10cm的颗粒或硬物。五、质量保证措施1、质量保证组织机构为确保工程质量达到检验评定优良标准，建立质量管理组织机构，按分部分项工程落实到单位及人员，明确责任,层层落实。质量保证组织机构、体系如下：质量保证组织机构项目经理：杨崇田项目总工试验工程师质检工程师专职 质检 员 专职 质检 员 机械 材料 部 工程 技术 部 管线综合施工二队路基综合施工队路面综合施工队管线综合施工一队2、质量保证体系、检验程序质量保证体系图及检验程序图附后。3、质量保证措施及制度加强职工进场质量思想教育，坚持“质量第一、预防为主”的方针,增强质量意识。以确保本工程施工工程质量达工程质量评定优良标

37、准为目的，建立质量管理目标，按分部分项工程落实到单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任，制定措施。1）工程质量保证措施实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工程质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标.制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量.采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品

38、质量。2）施工准备过程的质量控制按照我公司技术管理标准和程序文件，结合本工程的实际情况，编制工程项目质量保证计划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。合理配备施工机械,搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作，使机械处于良好的工作状态.对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法,把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。3）施工过

39、程中的质量控制加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。隐蔽工程做好隐、预检记录、专业检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品.混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须

40、认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留试块。及时准确地收集保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步.4）关键工序的保证措施对关键工序的施工，将集中人力、物力、财力优先安排.配足技术人员,选用业务能力强、责任心强的业务人员把关。采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行配套施工,以确保目标的实现。制定科学合理的实施性施工组织设计,科学组织施工,优化施工进度安排，利用网络进度计划，合理安排工序，严格控制进度，使施工处于有组织、有计划的调控之中。 加强施工现场的标准化管理，加强施工组织指挥与协调工作，保证施工

41、顺利进行.5）质量管理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书.每个工程、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人，对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行.材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其其它各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作.每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作

42、前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录.隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度:不合格分项、分部和单位工程必须进行近工。出现不合格品采取必要的纠正和补救措施.成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道

43、工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和祥尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务.六

44、、安全保证措施一）、准备及施工阶段1、加强安全生产的宣传教育，强化安全生产意识，使参加施工的全体人员树立“安全为了生产，生产必须安全的思想意识，自觉、主动地遵守安全规章制度，进行安全作业。2、项目经理部建立安全生产领导小组，负责安全生产的领导，安全规章制度的建立，安全生产责任合同的签订,安全技术措施的制订，安全检查组织等工作.3、进行安全技术交底,参加施工的人员要掌握工程情况，如施工程序、施工工艺、施工机械、安全技术措施和有关操作规程施工.4、加强施工机械设备、运输车辆、施工用电的安全生产管理，施工机械、运输车辆要专人操作,持证上岗，严禁无证操作，司机不准班前饮酒和酒后作业。5、施工机械、运输

45、车辆应经常及定期检查维修，保证使用时达到良好状态，严禁带病作业.6、施工用电要专人严格管理，开关箱一律上锁。电力线路禁止乱割乱接,在高压线附近工作,应保持规定的安全距离。7、施工现场要搞好防火工作，按规定配齐消防灭火设备。禁止在木工间、材料库、油料库、炸药库等易燃、易爆品存放库吸烟、生火,并派专人在施工现场值勤巡守.8、搞好施工现场清洁工作，环境保护,防止流行病发生。9、施工现场应有安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行“严禁烟火”等的标志,夜间设红灯示警。10、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，特殊工种按照劳安规定配齐其他相应劳动保护用品。二）、保通方案1、保通特点由我部承建的龙

46、开口水电站应永胜县移民搬迁辅助公路工程K0+000K8+000段，与既有老路完全重合，两侧加宽,此段原有老路弯道多且比较急，安全保通工作极为重要.2、安全保通措施为保证居民的正常生产和出入正常，施工前和整个工程施工过程中，尽量做到先形成新道路、排水体系,再破坏原有道路排水体系，当必须先破坏原有道路及排水体系时，也应提前修筑临时便道以供车辆通行。根据工程特点，拟建新路位于既有老路两侧，我们拟采取半封闭施工即分边施工，分边组织交通的方式进行交通组织，具体交通组织措施如下：先进行既有老路两侧的施工，保证既有老路的通畅和排水的需要。选择老路两侧路幅较宽侧抢先施工，垫层施工完毕，强度满足,在能保证正常通车的情况下，开通改道，再进行老路的拆除