路面拆除施工方案【实用文档】doc.doc
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1、路面拆除施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载资料简介(路面拆除修复施工方案) 在污水管线施工完毕后,我部将立即进行拆除的路面进行恢复施工.路面修复是在采用基层为20cm4%水泥稳定石屑+20cm6%水泥稳定石屑。施工前,用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线,以保证板快的直顺度,并将损坏严重的板快挖除.一、路面拆除路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿.建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走.运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身.施工时注意防噪、降尘措施.二、路面恢复稳定层施工方法1、施工工艺流程
2、水泥稳定石屑层施工工艺流程详见后图.2、基层,底基层施工前的准备工作施工前清除下承层(路基层)上所有浮土、浮石、杂物,严格地整型和压实,然后,恢复中线,直线段每2025m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3-0。5m处设指示桩, 在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度的位置.3、配合比施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比,并对每种混合料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量,使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标.二、主要施工
3、方法及技术保证措施(一)路基施工1、前期准备工作在路基土方填筑正式施工之前,认真组织有关测量人员,对图纸提供的导线点,水准点及路基中心桩测量校核,并加密水准导线点,设置路基边线桩,对有关控制桩采取加固保护措施。同时对土源的土质进行取样试验,测定填筑用土最大干容重和最佳含水量,组织好资料,上报监理组试验工程师,为施工中进行压实度试验检测及碾压时的含水量控制提供科学依据。2、处理沟塘、清理表土沿线沟塘抽水清淤至原状土(并整平)再用原土掺6%石灰处理然后运土分层回填压实。用推土机清除路基边线内,地表以下的耕植土,集中堆放在人行道或挡土墙外侧绿化带部位,以便将来回填绿化带用。在路基两侧开挖临时排水沟,
4、以降低土下水位,排除施工期间地表积水。3、路基填筑、压实当清表工作结束后,经检验压实度合格并报经监理工程师审批认可后,立即组织机械挖运土方进行填筑。施工中,根据设计断面,分层填筑,分层压实,填料含水量将控制在最佳含水量2之内,采用机械压实,分层的最大松铺厚度不超技术规范要求。混合车道、快车道及慢车下路床顶部15cm土基用6%石灰处理,宽度同对应车道的石灰土基层宽。路基压实采用机械压实,压实前,自中线向两边设置2%-4的横向坡,并对填土层的松铺厚度、平整度、含水量进行检查,符合要求后进行碾压。压实主要采用振动压路机进行,碾压时,横向纵向接头不小于技术规范,确保达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。桥
5、台台背与挡土墙等构筑物背后的填土分层压实,采用小型的手扶振动夯,充分压实到规定的压实度。路基填筑,每层压实厚不超过20cm(松土厚30cm)。碾压时,按照先用轻型压路机,后用重型压路机,再用振动压路机的次序,碾压路线由边到中循序渐进,以利形成路拱。在路基边缘向外超填3050cm,以保证边缘压实度及防止雨水冲刷。施工过程中随着土的下挖,及时开挖排水沟和抽水机坑,以备雨后抽水,保证土源的自然含水量,利于正常施工。每层填筑碾压完成后,按频率检查压实度,报监理工程师签认后,及时恢复中线,边线并测量高程,记录备案,方可进行下层铺筑. (二)路面基层1、前期准备工作对路基中边线及高程进行测量复核,并放样钉
6、桩,同时对路基底基层的压实抽样复验,当各项技术指标达到设计要求时,再进行下道工序的施工。2、基层施工1)石灰土基层:将土和石灰按配合比要求配好,用行走式灰土拌和机拌和,推土机堆平.摊铺过程中应将大的土块和草皮、树叶等杂物拣除,用810T压路机稳压,然后用平地机整平,再用1215T的压路机碾压成型至设计要求的密实度。混合料成型后即进入养生阶段,经常洒水养护,及时排除积水,防止机动车辆进入,养护期不少于一周。2)二灰碎石施工采用厂拌二灰碎石混合料,自卸汽车运输,摊铺机摊铺,压路机碾压成型、养生。材料a、石灰:钙镁含量三级以上石灰规定的技术标准,在使用前一周消解成能通过10mm筛孔的粉状并尽快缩短石
7、灰的存放时间,早日用在工程上.b、粉煤灰:SiO2,AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰烧失量不大于20,比表面面积宜大于2500cm2/g.c、碎石:压碎值不大于30。二灰稳定碎石基层摊铺二灰碎石施工前,需对底基层进行验收,只有在底基层符合技术标准的前题下才能进行施工,在基层进行施工前进行测量放样,按放样标高来进行二灰碎石混合料的摊铺。二灰碎石混合料集中拌和,30cm厚的现场分二层铺筑,当下层达到设计要求验收合格后,才能进行上基层施工。施工中,拌和场按规定抽验厂拌混合料,其配合比必须符合要求,将合格的混合料用自卸车运至三地,拌和场的混合料存放时间不超过24小时.对运至工地摊铺的
8、混合料要测量其含水量,对于达到最低含水量的混合料,全幅一次摊铺。碾压顺序为:先用轻型压路机进行预压,达到80-85%的压实度,然后用振动压路机强压成型,最后两遍不振起封面作用,施工完毕后,进入养生期.交叉口两层二灰碎石施工,待下层强度合格后,方可铺筑第二层二灰碎石。(三)水泥砼路面施工:砼路面施工步骤测量、放线及立模中心线测设:根据导线点成果资料,将中心桩引至路面中心线上,用3540cm长的钢钎每10cm一根立于中心线上,并且设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。立模线测设:由经纬仪每20cm测出一组垂直于中心线的两边边桩,从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线,控制每块钢模位置。
9、高程控制:首先在紧靠立模线内侧每10cm立一根3540cm钢钎,根据施工水准点测出每根钢钎的顶高程,再算出每根钢钎位置路面设计高程与钢钎顶高程差值,从钢钎顶向下用小钢尺量出路面高程线位置,将每根钢钎上高出路面高程510CM位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线(+5+10mm),如此线结合水平尺控制每块钢模的顶高程。立模:严格按照图纸及施工技术规范,根据立模线及高程线的控制方法立出钢模,并对顶高程(+5+10mm)断面尺寸(深度)、轴线偏位、直、度、稳固情况等进行自检,再报监理部门复检。钢筋制作及安放严格按图纸规定尺寸、规格及放置位置执行,每班施工前将所用钢筋置于所用位置的钢模外侧,钢筋不
10、到位不得施工。拌和场出料采用自拌砼,安排专人负责,对每车砼料做到质量、数量上的严格把关。配合比准确,拌和均匀,每天开工、中途及结束必须测试坍落度,将坍落度控制在13cm,确保砼强度达到设计要求.运料用翻斗车运输,为了保证速度,车数必须不少于6辆,将砼出料至浇筑完毕时间控制在允许范围之内,最长时间不得超出砼初凝时间。施工气温()允许最长时间510210201.52030130以上0。75现场浇筑前场浇筑,由人工摊铺,用铲反扣铺料,高出钢模式顶35cm,用两台振动棒呈梅花型振捣,平板振动器、振动梁振动,振动梁振动速度为1。21。5m/min,不能中途停留,振实提浆后,用括尺将上部不平部分刮去,进行
11、粗光,再用铝合金靠尺靠板面,发现有高出或低洼处进行找补,直至合格,然后再精光,精光23小时,用手压板面无印痕,可进行塑料液养生,喷洒养护液后3天内不得走人。当砼达到设计强度2530时,才能锯缝,依据上述测量放线定出的中心线垂线进行切缝,确保切缝的直顺,并垂直于路面中心线。目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工工艺2四、施工安全风险分析4五、破除与开挖过程中回避安全的对策与方法5六、现场安全防护措施5七、雨季施工措施7八、应急预案8九、汇报16十、工程质量保证措施16十一、安全生产保障体系17十二、防尘降霾措施19一、 工程概况本工程根据现场实际勘察、测量路面为杨凌富海工业园厂区富海中路C5
12、段,位于C5、C7厂房之间,破除路面东西长度91 m,路面宽度7 m,面层为220厚C30混凝土面层,200厚水稳基层,200厚3:7灰土垫层,路面下有直径300水泥污水管和直径300雨水管,污水井3 座,雨水井2 座.可能存在直径300的电力或热力水泥管道,直径300的污水过路管2趟,雨水篦子1趟。二、 编制依据根据2021年11月15日,关于杨凌富海工业园C5厂房北侧基槽土钉墙支护坍塌问题研讨会,建设单位、勘察单位、设计单位、安全监测服务机构、监理单位、施工单位对后续施工方案的探讨结果,一致同意对富海中路坍塌全部破除,路面下挖2。8m至C7基坑标高,后由设计方出支护方案后在行施工。三、施工
13、工艺1、施工流程本工程破除包括:路面混凝土破碎(包括水稳、灰土)、雨污水井盖井圈拆除、路面混凝土垃圾外运(包括水稳、灰土)、路基土方开挖与倒运、路基整平压实、挡水墙砌筑2、 施工准备a。施工前对现场进行勘察、摸清地下管网数量、位置、深度及土质情况,对C5路面下土方坍塌深度进行现场调查,较深部位做出标记。b.根据现场实际需要,配备相关机械(破碎机一台、挖机一台、自卸汽车两辆)c.分期分批进行垃圾清理工作.3、施工方法1)路面破除(全部破除)采用腹带式破碎机破除路面,破除前先用混凝土切缝机在C5基坑西边向西2m的路面南北切一道贯通缝,作为破除路面的起点。在路面东头,C6基坑边向东2m南北切一道贯通
14、缝,作为路面破除的终点.破碎机停于路面偏北位置,距C7基坑边保持1.2m的安全距离,破碎机由西向东破碎,破碎包括混凝土路面破碎、水稳破碎、灰土破碎,破碎过程中对施工区域进行全封闭,安排专人现场巡查指导。破碎全部完成后在进行垃圾挖除,垃圾挖除采用压缩场地的方式,混凝土垃圾运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,所有破除垃圾全部外运到杨凌垃圾场,在车辆运输过程中用遮盖物将垃圾全部覆盖,避免尘土飞扬。若半幅路破除时,水稳层预留500宽,与以后新修路接槎。破碎完成后,由挖机将破碎垃圾全部甩入C5基坑,再由挖机进入C5基坑内装车外运。破碎施工时,施工区域全封闭,严禁闲杂人员及其它机械进入施工区域。2)土方开挖
15、待破除垃圾全部清运完成后,对路面进行土方开挖,开挖深度2。8m,与C7基坑标高一致,计划采用挖掘机进行挖土、装土、自卸汽车运土的办法进行土方开挖。开挖由西向东进行,随挖随装,由于C5基坑较深,存在边坡塌方,在路面土方开挖时先对C5基坑进行临时刷坡,坡比不小于1:0。4以保证边坡稳定安全,(具体坡比由支护设计单位确定)然后按由西向东路线进行开挖。路面下的雨、污水主管,开挖过程中破除,与土方分离装车,外运至垃圾场.雨、污水过路管由于没有混凝土管枕,开挖时人工配合回收.路面挖除路段应立即恢复路面的平整,并做好适当的压实工作;用小型压路机对路基进行辗压压实,距离C5基坑边缘1m压路机不得靠近辗压,由人
16、工暂时拍实。若半幅施工时,待破除垃圾全部清运完成后,对路面进行土方开挖、刷坡,将土全部甩进C5基坑,自卸汽车在C5基坑内由挖机装车外运。C5基坑较深,存在边坡塌方,随挖随甩,严禁在坑边推土。刷坡结束后,挖机下在C5坑底在进行装车 土方內倒。3)地上水处理(具体施工方案由支护设计单位确定)a、在C5基坑顶向外500mm砌筑挡水墙,尺寸250240;挡水墙外路面全段设置3个集水井,尺寸为800*800*600,MU10黏土砖砌筑,M7。5水泥砂浆,底做100厚C15混凝土垫层。路面按1:0.02坡度流向集水井中,b、距坑边0.5m范围内,地面喷射厚50厚的素砼,以作防水.同时做好坡顶和坡脚的排水工
17、作(具体按支护设计方案实施)。c、如遇雨季基坑内的水量较大,利用事先贮备的抽水泵24小时专人负责抽水 ,并注意天气预报情况。若半幅破除路面,直接在路面砌250*240挡水墙,距离坑边不大于500mm,直接将地上水排入雨水井。四、 施工安全风险分析本工程破除与开挖期间,由于现场实际可利用场地较小,两边均为C5、C7基坑,C5为深基坑且C5基坑边坡塌方,影响路面南边悬空,平均悬空深度1。5m,最深为2。4m,最浅0。8m.原路基下土方为换填土,厚度达2m左右.路面破除及土方开挖时,主要存在的风险有:a.坡顶的坍塌、破边土的剥落和整体滑坡。b。破除及开挖过程中临边作业易造成高空坠落;c。路面破除对富
18、海中未破除路段造成开裂、变形、不均匀沉降。五、破除与开挖过程中回避安全的对策与方法1、 采取行之有效的施工方法采取行之有效的施工方法是确保施工安全的关键,通过集思广益,开展多方案分析论证、优化比较,确定最优方案。a、 土方开挖时先进行坑边刷坡,保证坑边安全时在进行开挖。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查明原因和采取措施,方能继续开挖。b、 在路面破除过程中,破碎机械与基坑边缘保持一定的安全距离,距离C7基坑不小于1.2m,距离C5基坑不小于3m,特殊部位根据现场路基坍塌深度适当调整。c、 施工前在C5坑底设置两道警戒线,距离坑底不下于4m位置拉一道警戒线且距离不小于施工机械半径的1.5
19、倍,此位置属于重大危险区域;距坑底6m外设置第二道警戒,用钢管设置围挡,密目网全封闭,此区域属于严重危险区域。d、 破除时先在富海中路破除段起点和终点各切一条南边贯通缝,是破除段和未破除段断裂;破除起、终点时用轻锤慢慢破碎,保证对未破除段路面及路基的整体不受影响。六、现场安全防护措施1、制订切实可行的施工工艺,严格按照施工工艺开展施工,并制订相应的安全措施。2、加强安全技术交底工作,在班前点名时将交底书下发到每个施工人员的手中,并做到“三不工作:安全技术交底书没弄懂不工作;施工环境及危险源未排除不工作;酒后和生病不工作.3、针对路面破除施工阶段的防护、边坡、施工机械等易出问题的部位,采取经常性
20、巡查、定向抽查和跟踪检查、专项治理等多种形式,使安全管理工作始终处于受控状态。对于在检查中发现的危险性较大的隐患,及时发出书面整改措施及通知单.4、加强每日工间巡查,配备足够的专职安全员对施工区域不安全因素进行排查,发现问题立即排除。5、调动一切力量,齐抓共管,形成人人抓安全,人人都是安全员的良好氛围,把安全事故苗头消灭在萌芽状态6、在施工前切实清理好基坑壁上浮土,并对C5基坑边坡周边土层进行检查,作好标记,昼夜巡查,发现问题及时组织处理,消除隐患7、 施工用的破碎机、挖掘机、自卸汽车等机械,使用前认真检修和调试,确保施工时运转正常.8、施工过程中,对临边作业已构成高处坠落的危险,按照高处作业
21、和临边作业的要求,及时在沟槽底设置双道警戒防护。9、安全人员现场巡查,切实作好安全宣传教育工作,严肃查处违纪违规人员.10、施工时如发现土质异常,要及时与监理联系,商讨对策。如发现砂层土、淤泥层,应立即停止施工,采取相应的措施后在施工.七、雨季施工措施 1、为了防止下雨时,雨水冲刷基坑边坡造成塌方,我们将时刻注意天气情况,在下雨之前若为完成施工,将开挖的路面及C5边坡利用彩条布进行覆盖,避免雨水对沟槽边坡的直接冲刷.同时,安排专人该区域进行抽水.2、雨季施工时,机械通道、做好防水浸、防滑措施。 3、加强雨季施工的领导和管理工作,发现问题及时解决,不留后患. 4。材料的准备路面破除前预先准备相关
22、工具及物资:抽水泵配备4台及配电箱,另加配泥浆泵(5.5kv)大功率水泵在路面集中快速排放,钢管、水带、棕绳、铁丝、雨鞋、雨衣、铁锹及一定数量的彩条布等材料。5.现场措施1)、为了防止下雨时,雨水冲刷基坑边坡造成塌方,我们将时刻注意天气情况,在下雨之前若为完成施工,将开挖的路面及C5边坡利用彩条布进行覆盖,避免雨水对沟槽边坡的直接冲刷.同时,安排专人该区域进行抽水。2)、雨季施工时,机械通道、做好防水浸、防滑措施。 3)、加强雨季施工的领导和管理工作,发现问题及时解决,不留后患。 4)、路面破除后未能及时施工路面的,应采取防浸泡措施,必要时用塑料油布全部覆盖。安排专人定期观测基坑边坡土体的稳定
23、性,当降雨时,加大观测的次数,发现问题找出原因,在采取防护措施。5)、路面破除完成后及时做C5基坑边坡支护、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇到恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,坡面覆盖,提前疏导排水沟,让坡顶与坡面、基坑不积水。工地现场道路必须平整、坚实,重要运输路线必须保证循环畅通。八、应急预案1、应急处置的原则 1)。坚持“以人为本,预防为主的原则; 2)坚持“保护人员优先,保护环境优先”的原则; 3)坚持“统一领导,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致、消除危险”的原则; 4)坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则2、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工
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