青筒瓦屋面施工方案实用文档.docx

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1、青筒瓦屋面施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）青筒瓦屋面施工方案一、工程概况 太行山(国际围棋文化旅游产业园）工程，屋面坡度3035的斜屋面采用盖小青瓦构造装饰做法： 无保温瓦屋面做法：、小青瓦（搭七露三)用20厚1:1：4水泥砂浆加水泥重3或耐碱短纤维玻璃丝卧铺。、30厚1：3水泥砂浆,最薄处20厚，内配6双向钢筋网250，屋脊处相连,与预埋10钢筋头绑牢.、10厚1:3水泥砂浆找平抹光.、2厚911聚氨酯防水涂膜，遇墙上翻500高.、20厚1：2.5水泥砂浆找平层.、钢筋砼现浇板，预埋10钢筋头，露出屋面80（设计要求60，实际应为80),中距双向900

2、-1000。 有保温瓦屋面做法:、小青瓦（搭七露三）用20厚1：1：4水泥砂浆加水泥重3麻刀（或耐碱短纤维玻璃丝)卧铺.、30厚1:3水泥砂浆，最薄处20厚，内配6双向钢筋网250,屋脊处相连,与预埋10钢筋头绑牢。、10厚1：3水泥砂浆找平抹光。、50厚挤塑聚苯板保温隔热层。、2厚911聚氨酯防水涂膜，遇墙上翻500高。、20厚1：2。5水泥砂浆找平层.、钢筋砼现浇板，预埋 10钢筋头，露出屋面130（设计要求60，实际应为130），中距双向9001000(用于核心筒坡屋顶）。二、材料要求及规格 1、片瓦 1801802、 2、瓦头 185110 3、滴水瓦 185185 4、正档沟 220

3、130 5、大花脊 2002201456、民居爪角三、主要工序施工方法1、基层施工：、在斜屋面板施工时，模板底模应根据设计要求的囊度曲线在现场足尺放样并复核无误后方可进行施工。同时在施工期间应注意复合檐口及屋脊的标高是否符合设计.、为防止砼浇筑时由于屋面坡度过大引起砼坍落，在双层双向板筋。扎好后,沿屋脊平行方向。每隔1m设置钢丝网片一道.做法如下图:、在斜屋面板的双层板钢筋，绑扎完成后。绑扎预留10锚筋露出板面80（保温屋面为130），锚筋间距800800。做法如下图：、由于该屋面板斜度为30-35，为确保该屋面板砼浇筑质量，在砼浇筑时采用应手工砼,坍落度控制在7-8之间，砼浇筑方向由檐口向屋

4、脊浇筑,砼振捣采用插片式砼振捣器，振捣密实.2、水泥砂浆找平层施工1：2。5水泥砂浆找平层施工：A 找平层施工前，应对基层清理干净并适当洒水湿润，铺浆前在结构基层表面刷素水泥浆一道,使找平层与基层牢固结合.B 屋面找平层大面积施工前，应将屋面基层与阴角部位做成圆弧状，圆弧半径为50mm.C 找平层应按6000mm6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝,水泥砂浆抹平并二次压光，洒水湿润养护。3、2mm厚911聚胺脂防水涂膜施工施工配料： 将A组份（黄色透明液）与B组份（黑色粘稠液)按1：2的重量比均匀混合，其误差不大于5。大用量可用电力搅和器充分搅拌

5、（搅拌时间在3min以内),使之达到均匀呈有光泽发亮即可使用。AB组份混合好后，应及时使用（一般控制在30min40min以内)。防水施工方法： 基层处理：要求表面平整、坚实、无浮砂、无明水物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂，打底涂刷面层：底层固化后，分多遍涂刷面层刮与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀,最终厚度约2mm且批刮均匀，并无明显刮痕，不得有流淌、堆积现象.涂膜涂刷完毕后，撒米砂做毛化处理。涂膜防水层应满涂均匀,厚度一致。4、50厚挤塑聚苯板保温隔热层施工(有保温瓦屋面）a、对挤塑保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费,保温板与屋面应采用保温钉加强连接,保温钉间距500

6、.b、相邻两幅板接缝应相错半幅或500mm以上；若分层铺设，其上下层接缝也应相互错开，保温板与屋面c、要求铺设紧密、平稳、无滑移，拼缝严实,相邻板的板缝按要求错开。板缝宜采用50mm宽的胶带纸封缝.d、施工挤塑保温板保温板时,一般宜铺设至女儿墙边；若遇天沟，板材宜铺至天沟边约50mm。成品保护:a、屋面施工人员必须穿软底鞋,防止刺破防水层和碰损保温板。b、吊罐、料斗等应避免冲击保温板.5、30厚1：3水泥砂浆，内配6双向钢丝网250。6、青筒瓦屋面施工A、瓦的加固由于本工程为高层建筑瓦屋面且青筒瓦块料面积小，易受风雨雪的影响而掉落。为保证工程的安全性，施工时须对每片瓦增加连接加固处理。以保证其

7、安全性.材料的要求:瓦片、瓦头、滴水、筒瓦均需在端头留3mm小孔。瓦片、滴水瓦留在瓦大边头离边缘2cm缝中处。瓦头、及筒瓦留在熊头止口缝中处.加强瓦的设置与连接:加强瓦的设置原则为在屋面天沟外檐口设置二道加强瓦。在天沟处与屋脊下各设置二道加强瓦,对斜屋面中间部位长度大于3M等份设置加强瓦，长度小于3M设置一道加强瓦。加强瓦的安装:在瓦的部位焊接6钢筋与板面预留钢筋焊接加强瓦，采用双股铜丝穿过瓦上预留的小孔绑扎在增设的钢筋上加固连接,铜丝预留长度15cm，由于底瓦铺装要求为搭七露三因此根据瓦间距， 脊瓦及居民爪的加固利用瓦底预留的圆孔，在圆孔中预留16钢筋头并在脊瓦中堵塞干硬性C20细石砼，根据

8、脊瓦排板后的间距将预留钢筋头植于屋脊部位。B、瓦a冲陇： 拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。b瓦檐头： 拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低,在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头,以防止瓦陇的下滑。c瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记,把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”,瓦刀线的高低应以“吊鱼底棱为准,底瓦灰的厚度不应超过灰背厚

9、度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”,最密不超过“一筒三，瓦与瓦之间不铺灰,瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。d瓦盖瓦： 按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上,从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。e捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰(掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（

10、捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄）,夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实,不得开裂翘边，不得高出瓦翅,否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实,下脚应直顺,并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰.C调脊正脊:a当沟宽度应按正脊宽度,正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈.b安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座,但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适,可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。c砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖

11、应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数.d扣脊瓦,正脊最后一层砌扣脊瓦。D屋面瓦瓦的质量控制：1）瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求.2）屋面不得有破碎瓦,底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。4)瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。5)屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求。6）屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。7）分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。8)钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀.9）底瓦瓦平摆正,不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，

12、檐头底瓦无坡度过缓现象;瓦瓦灰泥饱满严实.10）提节夹垄:瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。11）屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮.12）屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满。13)拉线控制瓦垄直顺度.14)用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。15）用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序,控制瓦面平整度。16）拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。17）拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用（彩钢房）施工 方 案朔州金龙建筑安装

13、2014年3月28日矸石电厂施工方案第一章:工程概况一、工程概况1、二、工程范围1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作.三、工期1、合同签订后60工作日完成。四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见：1、CB5023597工业金属管道工程的施工及验收规范2、钢结构设计规范 GBJ173、电力建设施工及验收规范五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。第二章、项目组织机构1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和

14、研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术条件,在充分认识和理解的基础上，公司配备政治素质高，同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理得到有效的落实。我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理，具体见项目部组织机构图.项 目 经 理项目物资供应经理项目生产副经理项目技术负责人安 全 员焊接施工员防腐保温施工员项目材料员质量检验员管道施工员土建施工员项目测量员2、项目部构成及岗位职责2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、成本管理、工期管理

15、、安全和场容管理)，主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司项目运行管理细则规范运行,确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。2。2 主要管理人员职责2。2。1 项目经理编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作.调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。组

16、织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用.全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题.主持项目管理班子成员的考核及分配。2.2。2 项目技术负责人组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新的应用。由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。配合生产副经理组织试压、交工验收等工作。2。2.3 项目供应副经理:负责项目经理部的物资供应、安全生产、文明施工及生活后勤服务,保

17、障工程施工正常进行. 质检员:在项目总工程师的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动受控，对质量目标的实现负责.2。2.5 施工员：在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作.参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施，负责检查督促操作规程和有关技术规定标准、规范的执行。负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备工作，向班组进行书面技术、安全交底。参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。 材料员：按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收,对所有的物资按规定进行管理。2。2。7 机械员:负责对施工机械、设备的管

18、理、维护、保养、维修等工作。2。2。8 安全员：按规定对施工安全及消防工作进行监督、检查,对违章行为及时提出纠正意见，随时消除事故隐患。监督班组安全例会的召开和措施的实施。若发生工伤事故,严格遵照“四不放过”的原则,参加对事故的分析、调查、处理，查清原因，起草事故调查报告，并上报上级主管部门。第三章施工方案：彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的质量和效果. 一、安装准备 1。材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、

19、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置.材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理,更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2。机具准备.彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种：(1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。(2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、

20、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。(4）脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网.（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,

21、不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长,表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。彩板维护结

22、构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2)充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；(3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业,不断移动的特点；(6)留出必要

23、的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2。安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备 3。施工组织.根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定

24、施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等.下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的.5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应

25、安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收.彩板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中.三、材料堆放 彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： 1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 3。堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 4。堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。5

26、。按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出. 7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。9。现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。 四、板材现场加工 对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项： 1。现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊点。2.加工的原材料（彩板卷)应放置在设备附近,以

27、利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。 3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。 4。设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动. 五、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 1。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面

28、施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度. 六、板材吊装 彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法. 塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升

29、的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。 使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低.这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋

30、面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点. 七、板材安装 1.实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板进行剪裁。2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。 3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右(左），后自下而上. 4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固.依次全面展开安装. 5。安装夹芯板时，应挤密板

31、间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。7。安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面,应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。 8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水.紧固不够会使密封不到位而出现漏雨. 9.板得纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。 八、采光板安装 采光板的厚度一般在12mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光

32、板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。 固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。 保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱,以至于出现结露和滴水现象。九、门窗安装 1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。 2。门窗的位置一般安装在钢墙梁上,在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法,这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞

33、。3.门窗安装在墙梁上时,应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。 4。门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定.5。安装完的门窗应对门窗周边作密封。 十、泛水件安装 1。在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。 2。安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。3。安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条,搭接后立即紧固。 4.安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。 5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方

34、法，以保证建筑的立面外观效果。 十一、安装注意事项 1。彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意:现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动;现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材;吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋;操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材. 2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大,因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工

35、人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。 3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理,其他切除的彩板头,铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。 十二、竣工验收 :彩板围护结构在竣

36、工验收时应提交下列文件： 1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。 2。保温材料的材质证书. 3。压型板、夹芯板的出厂合格证。 4。防水密封材料的出厂合格证. 5。连接件的出厂合格证.6。对围护结构应做如下外观检查： 1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线. 2.彩板面色泽一致，无污染,损伤处有无修复等。 3。彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行.4。目测各泛水件成一直线. 5.目测各连接件是否纵横成一直线。 6.抽检连接件的紧固情况，有无松动,板面有无被紧固件压凹现象. 7.彩板板面有无褶皱，错打孔等. 8.密封胶的封闭是

37、否到位，有无假封现象。 厂房屋面维修工程施工方案年 月 日一、 施工时间：拟定于年月日至月日二、 施工地点：三、 施工内容：对彩钢板屋面更换维修，面积约平米。四、 作业类型:拆除、安装五、 组织机构:1、针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。2、领导小组职责:（1） 负责作业方案的审核；（2） 负责作业全过程中的组织与协调工作。3、 管理单位负责人:职责：（1） 负责组织作业方案的编制与审核。（2） 负责作业全过程中的指挥、组织与协调。（3） 根据现场情况

38、，负责突发事件的应急处置.4、作业组职责：(1) 按照方案严格执行。(2) 确认安全措施到位。(3) 彩钢板屋面板拆除及安装作业。(4) 要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。5、安全监护：职责:（1） 负责作业过程进行全程监护,包括：复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。（2） 发现不安全情况，要立即采取相应措施，并有权制止施工.（3） 负责现场流程确认，为作业提供必要条件。六、 主要施工方法及技术措施:为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要

39、的误工、误时,以秦皇岛市第三建筑工程公司为依托，以配套的管理人员为基础，努力打造出精品工程。1、更换彩钢屋面板施工准备防护网安装原彩钢瓦屋面拆除吊线安装彩钢板屋面板场地清理竣工验收2、更换机柜间顶棚施工准备原顶棚板拆除重新安装顶棚板场地清理竣工验收3、满堂脚手架搭设3。1、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3。2搭设方式3。2.1脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底.3.2。2架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。3。2

40、.3脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏.3.2。4确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力.严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。3.2。6脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3。2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。3。2.7搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2

41、米，横档不少于二根.3.3脚手架拆除3。3.1脚手架拆除必须由专业架子工操作。3。3。2拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。3。3。3拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除时钢管、扣件不得随处乱扔，并应及时搬离现场。4施工注意事项：采用的屋面板为75厚玻璃棉彩钢夹芯板，压型钢板0.5mm厚，檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设,在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核,相邻两板板头错位差不能大于3mm,板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，开逢最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬,用专用夹具压实连为整体.压型钢板安

42、装完毕后,要认真做好成品保护,板面不允许弯折或划伤.5施工步骤序号基本施工步骤负责人安全审核1施工准备根据作业内容及公司要求，由项目负责人组织参加作业的各单位负责人及相关专业技术人员，召开作业前会议，明确作业内容、程序和步骤,进行作业安全分析等。准备好所需工机具和相关材料，并进行规则摆放.依据经过审批的作业方案及安全要求，由项目负责人组织所有作业人员及相关人员召开作业前安全会议，对施工现场进行技术、安全及人员分工交底,强调安全注意事项。2原彩板拆除施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤、坠落。3吊线吊线，使安装时彩板保持水平4彩板安装施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤、

43、坠落.七、施工措施及主要施工要求（一）施工措施1有关施工现场及各方面的技术准备等。2 开工前，根据业主要求,收集和整理相关的施工规范与标准。3编制合理的工程施工方案。4开工前，根据甲方要求由工程技术负责人对施工人员进行技术交底.5掌握当地的水文和气候条件资料。6掌握当地的交通道路情况，7施工材料的准备开工前，对于所有施工材料、设备必须有出厂合格证.8人员的准备a） 开工前建立工程项目部，健全项目部的组织机构,建立健全现场施工的各项管理规章制度，设置专门的HSE管理机构。b)在每道工序开工前,组织相关工种人员培训，学习施工验收按标准规范。c）组织施工管理人员学习有关规范、文件、合同有关条款。d)

44、 明确施工任务，合理进行人员、设备调配.9 施工设备准备a） 计划投入本工程的机具、设备及车辆在开工前由专人进行设备检修，以确保在开工时设备的完好率达到100%，以满足施工需要；对于计划投入的计量器具，开工前送计量器具检定部门进行检验，确保使用合格的计量器具，以保测量放线的精度.b） 施工机具、设备、配件在开工前应制定设备的运输计划，大型设备应一次运往施工现场，避免重复倒运,在设备的运输途中要捆扎好，注意交通安全，及时、安全地将设备机具运输到位,以保证按期开工。10现场准备a）按要求设置施工现场，编制施工现场的安全防护措施及环保措施.b)按施工要求制作标识、标志牌，并对施工现场地进行“三通一平”工作.施工现场在施工范围内搭设临时围护,场地内做适当的平整，以确保设备的进入。