顶管施工安全技术交底15803实用文档.doc
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1、顶管施工安全技术交底15803实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)中铁成都投资发展安全质量技术交底记录单位工程名称成都地铁3号线二三期工程土建10标分项工程盾构区间分部工程钟马盾构区间施工项目顶管施工安全技术交底施工单位中铁五局(集团)成都地铁3号线二三期工程土建10标交底人工地负责人交底日期交底内容顶管施工安全技术交底1、 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,安全帽必须规范佩戴下颌绳。2、 严禁穿拖鞋进入施工现场。3、 严禁酒后上岗.4、 严禁随意拆卸工作井临边防护及其他安全设施。5、 夜间施工,场地应有充足的照明,照明必须使用36V及以下的安
2、全照明电压。6、 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求,严禁使用电插板。电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。拆接线路(用电器)必须由专职电工操作,严禁非专业电工操作。5、悬吊前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求.。6、配备应急水泵,基坑有积水时及时抽排.7、现场生活区、油桶摆放区、配电柜处必须配备灭火器,严禁私自挪动或损坏灭火器。8、出土时,人员严禁站在土斗下方,应及时避让至安全区域。9、卷扬机作业平台因无法安装防护栏杆,操作人员作业时必须佩带安全带,并规范悬挂.10、每班在施工作业前,必须对施工机具设备、电器设备、施工现场环境等进行
3、检查,确认均良好后方可进行作业11、顶管人工开挖土方时,必须设置通风设备向管道内通风,安质部进行一次管内有害气体监测.12、顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。13、安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;14、使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路,确认完好、无漏油;一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75%;千斤顶应放置在干燥,且不受暴晒的地方
4、,搬运时不得扔掷,千斤顶和油箱应单独搬运;顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致.15、安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置,应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时,其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;使用多台液压千斤顶时,宜对称布置在钢制支架上,支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式,且每台千斤顶都应有独立的控制装置.16、安装顶铁前,应检查顶铁的外观和结构尺寸,确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上;安装前,应将顶铁表面和导轨顶面的
5、泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁;顶铁顺向使用长度,应根据顶铁的截面尺寸确定.17、开始顶进时,千斤顶应缓慢地启动,待各个接触部位密贴后,方可正常顶进.19、施工过程中存在的一些特殊或意外情况应及时与现场技术值班取得联系,不的擅自处理。19、顶进过程中,油顶两侧严禁站人。接受人与接受日期注:1、本表如填写不够,可以增页。2、一式四份:交底单位、工地负责人、工地安全员、工班长各持一份;交底单位保存原件,其余单位可持复印件。3、交底人和接受人应亲笔签字,接受人还需用红色印泥按拇指印。安全技术交底记录资料编号表C21工程名称交底日期2021年10月27日施工单位分项工
6、程名称泥浆置换(管道后背填充注浆)交底提要注浆中加注水泥浆施工技术、质量、安全、环保注意事项1、施工准备1.1、技术准备1。1。1、图纸会审完毕,*向施工队进行专项技术交底完成;1.1.2、专项施工方案经审批并由*项目部发给施工队;1.1.3、工作井至接收井双线管道全部完成顶进后;1。2、物资、材料、设备、准备1。2。1、注浆机及设备进场,主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合相关规定要求;1.2.2、水泥、粉煤灰等注浆材料进场经检验合格;1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施,尤其是配置有毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施;1。2.4、注浆孔不锈钢
7、丝堵、生胶带、丝堵安装工具、止回阀(单流阀)等设施设备进场;1。3、人员准备1.3。1、按照施工总进度计划适时组织人员进场,保证具备高压注水泥浆的注浆段连续注入;1。3。2、临电工、电气焊工需持证上岗;1。3。3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格;1。4、其他准备1.4。1、施工用水、用电接入现场且确保安全;2、施工技术要求和质量标准2.1、注浆工艺流程顶管段双线顶管完成,进出洞管道外侧缝隙填塞严密-安装注浆设备-连接注浆管道及注浆孔连接搅拌水泥成浆液-检查注浆机压力表完好状态-检查注浆管路密封情况-开始注浆,随时关注注浆压力值-注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆-检查注浆状态,
8、发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格-关闭注浆机,关闭注浆阀门,保持注浆压力-由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆-检查-结束注浆-复拧注浆孔丝堵。2.2、注浆技术要求2.2。1、所用水泥为P。O42.5,且需合格,提供合格证及检测报告;2。2.2、注浆机提供合格证及相关资料,压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料;2。2.3、水泥采用立式搅拌机搅拌成浆,流入泥浆池放置3040分钟方可使用,确保水泥有效浆化,水泥浆粘稠度适中为最佳;2。2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米,且安装固定;2。2.5、注浆管由竖井井壁(角撑位置)进入竖井,再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置,注浆
9、孔为DN20,注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接,其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密;2。2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入;2。2。7、注浆压力控制在0.51。00MPa之间;2。2.8、注浆水泥浆:水=1:1(重量比);2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机,同时可以加注2个注浆孔进行注浆,一般操作方法如下:(1)、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管,并设置单流阀,上方、侧方注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如(生胶带必须多缠绕几道,确保密封严密),每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过,并拍摄照片留存,做好封堵记录;(2)、注浆启动后,注浆面设专人看护,发现后一节管道
10、上方注浆孔出现水泥浆液流出基本满足要求;(3)、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸(单流阀不拆卸,注浆管可以移至下一注浆孔,但是需要再加单流阀),待水泥浆液固化后拆卸单流阀,再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵,控制拧紧力度;(4)、双线注浆可以单管注入,也可以双管同步注入,但是最终目标是背后注浆必须饱满,经过雷达检测无空隙为合格;3、安全注意事项3。1、人员安全管理3.1。1、人员进场实行实名制管理,登记造册,每天上班前签字;3。1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评;3。1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育,考试、培训均有资料;3。1.4、进入竖井实行“挂牌制度”,所有进入
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