土木工程郑东新区五州新村高层住宅楼地下车库工程施工组织设计大学论文.doc

《土木工程郑东新区五州新村高层住宅楼地下车库工程施工组织设计大学论文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程郑东新区五州新村高层住宅楼地下车库工程施工组织设计大学论文.doc（143页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、土木工程毕业设计 郑东新区五州新村高层住宅楼地下车库工程施工组织设计班 2009年5月摘 要本次设计工程建筑面积为112110.45平方米，共分4个标段。1、2、3标段由7栋18层高层住宅楼组成；4标段为连接各主楼的两层地下车库，建筑面积为24934.74平方米。建筑工程等级为二级，设计使用年限为50年；抗震防烈度为7度；建筑耐火等级地上部分为二级，地下室为一级；地下车库底板和侧墙采用二级防水；填充墙为100或200厚加气混凝土砌块墙（体积密度级别B06，强度级别为A3.5）；楼地面为细石混凝土楼地面；墙面及顶棚做法为水泥砂浆，外涂白水泥浆。 工程结构类型为框剪；基础形式为桩筏，桩基采用预应力

2、混凝土管桩；地下车库基础厚0.55m，混凝土强度等级为C35；基础垫层为C15， -1.65m以下现浇柱、剪力墙、梁、板砼强度等级均为C35，-1.65m以上为C30；构造柱、过梁为C20，楼梯为C30；其中基础、外墙、顶板的设计抗渗等级为0.8MPa；车库与主楼连接部分设沉降后浇带；车库底板及相对应墙、板位置每隔28m左右设伸缩后浇带；钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢、HRB400级钢；钢板采用Q235-B钢。安装工程包括电气工程、给排水工程、通风及排烟。目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况32.1工程概述32.2场区气象情况42.3工程特点4第三章 工程目标及项目管理机构配备

3、53.1项目管理目标53.2项目管理机构配备53.3项目管理人员名单5第四章 主要施工方法64.1 施工段的划分及施工顺序64.2 施工测量64.3 桩基工程施工94.4.3深基坑支护154.4.4土方回填164.6 模板工程254.6.1筏板基础模板254.6.2地下室墙体模板254.6.3框架柱模板274.6.4梁模板274.7 混凝土工程334.10砌体工程404.11楼地面施工434.14安装工程主要施工方法47第五章 劳动力计划及主要施工机械配备计划585.1劳动力安排计划585.2主要施工机械配备计划595.3 周转材料供应计划61第六章确保工程质量的技术组织措施626.1 各施工

4、段、各工种、各专业之间的配合措施626.2 质量保证体系631）质量管理职责646.2.2质量保证程序676.2.3施工质量控制组织体系686.3质量控制措施696.4冬雨季施工技术措施75第七章 确保安全生产的技术组织措施787.1确保安全生产的组织措施787.1.1安全管理目标787.2确保安全生产的技术措施82第八章 确保文明施工及环境保护的管理措施1008.1 确保文明施工的管理措施1008.2 环境保护措施104第九章确保工程工期的技术组织措施1089.1 施工总进度计划编制说明1089.2 主要工期控制点1089.4做好各种资源的供应1099.5严格的管理与控制1099.6影响工期

5、的主要问题1119.7解决影响工期主要问题的技术组织措施111第十章 施工总进度计划11310.1施工总进度计划113第十一章 现场总平面布置11411.1施工现场现状、施工总平面布置总则、原则及依据11411.2现场布置11411.3供水、供电线路布置11611.4现场排水、排污116第十二章 施工的关键点、难点及其处理措施11712.1工程的关键点和难点：11712.2关键点、难点的应对措施117第十三章 施工协调及总包管理措施11913.1施工协调管理措施11913.2施工总包管理措施120第十四章 新技术、新工艺、新设备、新材料的应用12314.1清水砼施工技术12314.2钢筋螺纹机

6、械连接技术12614.3现代化管理技术与计算机应用12714.4粉煤灰综合应用技术12714.5新型防水材料技术127第十五章 计划统计和信息管理12815.1计划、统计报表的编制12815.2计划、统计报表的传递12815.3信息管理128第十六章 服务、回访、保修13416.1施工期间的服务13416.2工程交付13416.3工程回访13416.4工程服务及保修135 . 第139页 第一章 编制依据1.1郑东新区管城安置小区五州新村（三期）高层住宅楼建安工程施工招标文件（4标段）； 1.2 郑东新区管城安置小区五州新村（三期）高层住宅楼踏勘现场及答疑;1.3郑东新区管城安置小区五州新村（

7、三期）工程4标段施工图及所引用标准图1.4 类似工程施工经验和技术成果1.5 河南省建筑与装饰及安装工程预算定额及相关文件1.6 现行有关国家、行业、地方规范标准：砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002建筑桩基技术规范 JGJ86-92砼外加剂应用技术规范 GBJ119-98砼强度检验评定标准 GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 G

8、B50210-2001工程测量规范 GB50026-93砌体工程现场监测规范 GB/T60315-2000建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001地下室工程防水技术规范 GB50108-2001砼结构试验方法标准 GB50152-92建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002地下室防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002组合钢模板技术规范 GB50214-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98建筑给水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 G

9、B50303-2002砼泵送施工施工技术规程 JGJ/T10-95钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T139-2001建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92普通砼用碎石及卵石质量标准及检验方法JGJ53-92普通砼配合比设计规程 JGJ55-2000建筑工程安全检查技术标准 JGJ59-99建筑工程高处作业安全技术规程 JGJ80-91砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000建筑给水排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002；通风与空调工程施工验收规范 GB50243-2002通风与空

10、调工程质量检验评定标准 GBJ304-88制冷设备安装工程施工及验收规范 BJ30-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 BJ29-96建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88；城市区域环境噪声标准 GB3096-95安全防范工程程序与要求 GA/T75-94 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范GB/T50312-2000第二章 工程概况2.1工程概述郑东新区管城安置小区五州新村（三期）高层住宅楼工程，位于郑东新区农业东路以东，珠江一路以北，商都路以南，交通便利。本工程建筑面积为112110.45平方米，共分4个标段

11、。1、2、3标段由7栋18层高层住宅楼组成；4标段为连接各主楼的两层地下车库，建筑面积为24934.74平方米。2.1.1建筑概况本工程建筑工程等级为二级，设计使用年限为50年；抗震防烈度为7度；建筑耐火等级地上部分为二级，地下室为一级；地下车库底板和侧墙采用二级防水；填充墙为100或200厚加气混凝土砌块墙（体积密度级别B06，强度级别为A3.5）；楼地面为细石混凝土楼地面；墙面及顶棚做法为水泥砂浆，外涂白水泥浆。2.1.2结构概况本工程结构类型为框剪；基础形式为桩筏，桩基采用预应力混凝土管桩；地下车库基础厚0.55m，混凝土强度等级为C35；基础垫层为C15， -1.65m以下现浇柱、剪力

12、墙、梁、板砼强度等级均为C35，-1.65m以上为C30；构造柱、过梁为C20，楼梯为C30；其中基础、外墙、顶板的设计抗渗等级为0.8MPa；车库与主楼连接部分设沉降后浇带；车库底板及相对应墙、板位置每隔28m左右设伸缩后浇带；钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢、HRB400级钢；钢板采用Q235-B钢。2.1.3安装概况本工程包括：电气工程、给排水工程、通风及排烟。2.2场区气象情况年平均气温： 14.2 年极端最高气温： 43年极端最低气温： -17.9 冬季采暖室外计算温度：-5冬季通风室外计算温度：0 夏季通风室外计算温度：32冬季平均室外风速： 3.6m/s 夏季平均室外风

13、速： 2.8m/s常年主导风向： 东北风 夏季主导风向： 南日最大降水量： 289mm 基本风压值： 0.45KN/m2基本雪压值： 0.4KN/m2 最大积雪深度： 230mm冬季施工时间： 11-2月 雨季施工时间： 7-9月最大冻土深度： 270mm 地震基本烈度： 7度 2.3工程特点本工程由于地下车库将整个建筑群连接成为一个整体，为了确保整个建筑群的使用功能，地下车库必需在主楼交工前完成，这就要求施工材料按计划进场，主楼和地下车库都要按照计划施工，各标段密切配合，保证整个工程的顺利进行。根据本工程施工单位多、交叉作业多、4标段工程量大、土方整体开挖后现场无材料加工周转场地等特点，我们

14、将4标段划分为4个施工段进行施工，并在施工过程中全面考虑，统筹安排，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术相结合，保证优质、高效、低成本完成本工程。第三章 工程目标及项目管理机构配备3.1项目管理目标本工程做为我公司的重点工程，项目经理部将按照合同承诺以及 ISO9001 质量标准程序对本工程施工进行全过程的控制，并对本工程实施目标管理。工程质量目标：合格。工程工期目标：暂定开工日期为 . 年8月 1 日，竣工日期为 .年1月27 日，总工期为.190日历天。安全生产目标：杜绝死亡事故，轻伤频率控制在 1.5 以内。文明施工目标：达到市级安全文明工地标准。3.2项目管理机构配备结合本工程的

15、特点，我单位选派管理经验丰富的工程技术管理人员组成“五州新村高层住宅楼工程项目经理部”。为了加强对该工程的施工总承包管理，项目部将选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，并严格按项目管理规范实行施工管理。本工程实行以项目经理为主的施工管理系统负责该工程的组织协调和管理，以项目技术负责人为主的技术管理系统负责该工程的各项技术管理。项目部按照“定岗定责、持证上岗”的原则，并根据工程项目的规模下设5个职能部门：即生产部、质量技术部、安全部、材料设备部、财务核算部，各职能部门按照公司质量手册的职能范围安排好各项工作。根据工程

16、结构形式情况，由国家一级项目经理（国家一级注册建造师）王同志担任项目经理。项目部配置专业技术人员直接参与现场的施工管理和技术管理，其中包括项目经理、项目副经理、项目技术负责人、土建、安装施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员、试验员、测量员等，各专业人员均持证上岗。3.3项目管理人员名单 第四章 主要施工方法4.1 施工段的划分及施工顺序4.1.1 施工段的划分本标段工程结构中间部分为框架结构，四周为防水剪力墙；基础形式为桩筏基础。根据本工程单层面积大、图纸设计后浇带多等特点，在保证工程质量的前提下，决定将该标段划分为4个施工段，即1、2标段和2、3标段间各设两个施工段。根据施工段划分

17、情况，合理编制进度、劳力、材料计划，逐项完成施工任务。4.1.2施工顺序（1）静压预应力混凝土管桩施工顺序： 放线及监理验线 压桩机就位 桩身对中调直 压桩 送桩 复压三次后终止压桩 （2）土方开挖施工顺序： 土钉墙锚喷 边坡土钉墙锚喷支护定位放线、验线 微型桩,摘帽挖首层 机械挖土每层1.5m 验槽 坑底找平修整 放基底边线破桩（3）基础施工顺序：引测控制轴线浇筑C15素砼垫层管桩灌芯底板防水 细石砼保护层绑扎筏板钢筋柱、剪力墙插筋筏板模板侧壁300高模板支设施工缝防水设置、后浇带留设浇筑550厚筏板混凝土养护。（4）地下结构每层施工顺序为：引测控制轴线弹线水平标高引测地下室侧壁及柱钢筋绑扎

18、、水电敷设暗管保护层钢筋限位柱墙模板安装施工缝防水设置、后浇带留设水平标高附测梁底、板底模安装、梁帮模板安装梁板钢筋绑扎水电管预埋、预留隐蔽验收浇筑砼养护。4.2 施工测量4.2.1 总则为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB5002693的要求，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用

19、分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，做为工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，附和水准线路。4.2.2 施工测量组织4.2.2.1测量人员本工程的施工测量工作由经验丰富的测量人员负责。4.2.2.2测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量及沉降观测采用S3水准仪。 主要测量设备一览表设备名称型号数量精度等级用 途全 站 仪TC-5001台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和细部放样用水 准 仪DS31台3mm/km施工中高

20、程测量及沉降观测用激光经纬仪J21台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢 卷 尺50m2把1mm高程传递、楼层放线用对 讲 机5km6个通讯联系用4.2.3 平面控制及高程控制4.2.3.1平面控制本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区；为便于施工，导线点采用平面坐标控制点。A选点、埋石在设计和选点时，应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。 所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初步测设，然后埋石。B外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5，测距精度为5mm+5ppm）按

21、国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量；4.2.3.2高程控制根据业主提供的两个水准点（位于现场西侧农业路上），经校核无误后，换算出各楼的0.000，然后引到场内，作为施工时高程的依据。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺，往返观测。4.2.4 建筑物的定位、放样4.2.4.1平面控制根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用直角坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核无误后，在基坑四周定位出建筑物主要轴线控制点。4.2.4.2细部放样依据各轴线控制点，用经纬仪将主控制线引入楼层内，然后用钢卷尺放出墙、柱边线。放线完毕后要及时进行验线，确保无误后方可进行下一步施工。 4.2.

22、5 沉降、位移观测为确保周边建筑物、地下管线及基坑的安全，在基坑降水和开挖过程中，必须定时测量基坑的变形、周边建筑物及地面的沉降情况，为基坑的正常开挖提供及时准确的信息，以便及时采取措施，确保基坑的安全。4.2.5.1沉降观测本工程共设置水准基点3个，全部位于场外西侧农业路上；其中大门口外设基准点一个（绝对标高为91.357），高程测量时引入场内。 使用S3水准仪，采用闭合水准测量的方法测定沉降量。4.2.5.2水平位移观测水平位移观测使用J2经纬仪，用直线投点法测定基坑侧壁的水平位移值。4.2.5.3监测周期各监测项目在基坑降水、开挖前进行首次观测，测得初始值。降水、开挖期间要每天进行一次变

23、形观测，当变形超过有关标准或有事故征兆时应连续监测，每天23次。4.2.5.4监控的整理及信息反馈记录每天观测数据，进行计算、分析。对每次监测结果进行评价，将各项信息及时反馈上报；如出现事故征兆，应及时采取补救措施。 4.3 桩基工程施工施工前应熟悉图纸、土层地质情况、水文勘察资料；设备机械进场后应及时检修，试运转；组织施工所需各专业技术人员、管理人员，并制定好作业班次；做好场内的排水设施，使场地不积水。4.3.1 预应力管桩主要施工方法本工程桩基采用静压预应力钢筋混凝土管桩，建筑桩基安全等级为二级。4.3.1.1施工场地要求要求场地平整、密实、以便于桩位的准确定位。视现场情况对可能出现陷机的

24、部位要求建设单位及时派机械回填。4.3.1.2 施工工艺流程 施工程序： 放线及监理验线 压桩机就位 桩身对中调直 压桩 送桩 复压三次后终止压桩 压桩顺序：本工程采用3台压桩机由中间向外逐步进行4.3.1.3定位放线现场建立轴线控制网，对各桩位进行标号，并计算坐标；用全站仪定位出各桩位，在中心位置打入300mm长的钢钉或竹筷，并用白灰画圈标示，桩机就位后用钢卷尺对定位过的桩位应再次进行复核（桩机行走碾压会造成桩位偏移），并做好记录。4.3.1.4插桩插桩时应保持保持桩身的垂直度，垂直度偏差不超过桩长的0.2且30mm。具体操作如下：夹桩器抱紧桩段，采用铅锤吊线在两个垂直方向进行桩身垂直度调整

25、，垂直后开始压桩。当桩端入土后，施工人员用铅锤吊线观测桩身倾斜度，视倾斜情况随时进行调整，控制压桩的垂直度在规范规定范围内。4.3.1.5压桩压桩顺序采用从中间向两边压，避免沿单一方向进行，造成桩体入土深度不一，地基挤密程度不均。压桩过程连续进行，不宜中断。压桩达到设计要求后，桩机移至下一个桩位，现场施工人员要做好本桩的压桩记录。施工记录包括：压桩时间、配桩长度、压力值、入土深度、桩顶标高。4.3.1.6接桩如压桩时第一节桩入土压力值没有达到设计要求，须接第二节桩。焊接处必须用钢刷清除干净。用二氧化碳保护焊机焊接。4.3.1.7送桩采用送桩器送桩：送桩器要垂直且与桩顶吻合后方可送桩；如送桩器与

26、桩顶不吻合可用沙土垫平后继续施工；当送桩至设计要求后，拔出送桩器，进行下一根桩的施工。4.3.1.8终止压桩在满足进入持力层深度的条件下，以最大压桩力为主控目标，最大压桩力抱压施工为3100KN，顶压施工为3300KN。压桩终止前应以最大压桩力复压三次，最后三次复压的总压入量应小于等于80mm。4.3.1.9压桩过程中应注意的问题桩机经过一段时间施工后,应进行检修，重新紧固各紧固件。在压桩过程中,如出现爆桩现象，应及时与监理、甲方和设计单位联系进行补桩。4.3.2 灌注桩主要施工方法因现场西南侧车库部分桩位距变压器、高压线杆过近，静力压桩机无法进行施工，与建设单位、设计单位、监理单位协商后，将

27、该处22根管桩改为钻孔灌注桩。灌注桩施工工艺流程：施工放验线绘制桩位编号图确定施工路线钻机就位整平钻孔测量钻孔深度第一（二）次清孔提出钻杆测量孔底沉渣厚度吊放钢筋笼安放导料管第二（三）次清孔灌注水下砼测桩顶标高拔出导料管成桩回填空孔4.3.2.1施工放验线放线人员放线前应认真阅读图纸，熟悉现场情况；对各桩位进行标号，并计算坐标；现场建立轴线控制网，用全站仪定位出各桩位，在中心位置打入300mm长的钢钉或竹筷，并用白灰画圈标示，经甲方或监理单位验线后方可进行护筒埋设。主轴、轴线控制网允许偏差20mm。4.3.2.2钻机就位为确保孔位正确，减少偏差，钻机就位之前应详细复核桩位，埋设护筒；钻机就位之

28、后保证钻架的平衡和牢固，钻机下如有薄弱土层应采取加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜；就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度及照中情况；垂直度控制在0.3%以内，就位误差控制在20mm以内。4.3.2.3钻孔a、初钻时应该低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m以后，方可按土质情况以正常速度，正常钻压钻进。b、开钻时钻头应提离孔底面50-80cm，开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3分钟，然后开动钻机慢转，同时慢慢将钻头放到孔底，轻压慢钻数分钟，至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度。c、正常钻进时应合理调整钻进参数，不得随意提动钻机，操作时要随时掌握吊钻机钢丝绳的松紧度，减

29、少钻杆的晃动和磨损，在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标。4.3.2.4测量钻孔深度：在开钻前将0.00抄到钻架上做出明显标记，提钻后利用测绳测量孔深。4.3.2.5清孔第一次清孔：成孔后利用泥浆循环的办法，不断转换泥浆，将孔中泥浆稀释至1.25-1.20比重时第一次清孔完成。第二次清孔：第一次清孔完成后测量孔深，计算沉渣厚度，如不能满足规范规定应以抽渣筒排除沉渣。4.3.2.6钢筋笼制作和安装：钢筋笼制作应按钢筋砼施工的有关规范要求进行。本工程钢筋笼主筋接头采用双面搭接电弧焊，焊缝长5d，接头相互错开40d并不少于500mm，同一断面接头数量不得超过50%。箍筋采用梅花型点焊

30、，笼顶、笼底1米范围内采用满焊。保证箍筋间距及保护层厚度符合设计及规范要求，钢筋笼保护层采用三组四块砼滚轮定位器，对称焊接，钢筋笼制作完毕后经质量员检查合格及报监理单位验收合格后方可使用。将制作好的钢筋对准钻孔，垂直缓慢地放入孔中，吊放钢筋笼入孔时不得强行左右旋转，严禁高起猛落，碰拦和强压下放，钢筋笼标高控制采用标高定位杆控制，钢筋标高误差不得大于50mm。4.3.2.7安放导料管采用195mm承插式导管，下管时准确丈量，计算长度，导管底端距孔底高度不大于500mm，保证在第一次下灌的混凝土埋设导料管的长度不小于1m。4.3.2.8第三次冲孔为保证灌注前的泥浆指标合规范要求及孔底沉渣符合规范有

31、关规定。下完导管后且导管进行正循环清孔，至孔底50cm的泥浆比重小于1.25，粘度小于28s，含砂率小于8%时停止冲孔，立即灌注水下混凝土。4.3.2.9灌注水下砼在灌注混凝土前，首先吊入隔水塞，隔水塞导管内径小20-25mm，灌注砼前用8号铁丝吊在导管内，开灌时剪断放塞，先配制0.2立方米同强度砂浆放入漏斗，然后再放入砼以增加导管中砼的滑动；初灌时导管埋深不低于1.2m，连续灌注不大于0.5m，每次提升导管前测一次导管内外砼面高度，填写水下砼灌注记录表；当孔内砼面将要接近钢筋笼的底端时，要防止钢筋上浮；当灌注砼面接近设计标高时，应注意砼面使其符合设计要求；每次拆下的导管应及时冲洗干净，灌完后

32、必须冲洗漏斗、储浆斗、搅拌机及其它专用工具；灌注工作必须连续进行，尽可能压缩上料运输吊斗、提管、拆管时间，严禁中途停工，如停电应及时开启备用发电机组；每根桩测3次砼坍落度。4.3.2.10拆拔导管混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出，导管提离砼面之前应反复插实，避免空心桩。4.3.2.11排放泥浆及外运根据单桩泥浆量，每台工程钻机应保证有一个容量不小于50M3泥浆池坑用于在施工期间泥浆的循环与存放，并保证每台工程钻机有一辆专用的泥浆运输车，清孔前和成桩后将废弃的泥浆抽出装入泥浆运输车，运至场外对环境无污染的指定地点。4.3.2.12空孔回填为便于桩机行走和保障施工人员的人身安全，成桩后将空孔部分用粘

33、土回填。4.4基坑降水、土方开挖、基坑支护与土方回填4.4.1基坑降水根据基坑开挖深度、设计要求和建设单位提供的地质勘察报告，我公司将采用管井降水。4.4.1.1降水井布置现场共布井45眼，井管内径300mm，井深23.0m，坑外布井29眼，井距18m；坑内布井16眼，井距2427m。4.4.1.2成孔管井采用钻孔法成孔。施工过程中，当钻至设计深度后，应加大泵量冲洗，将孔内的土块及泥浆冲洗出孔口，使孔内的含泥量不大于5。4.4.1.3下井管用托盘下放，井管间缠好塑编布并绑扎牢固。4.4.1.4填砾管井填砾采用米石，填砾前应彻底换浆；开始时速度不能过快，待井管内出水后再适当加快填砾速度；井口返水

34、突然变小时，说明滤水管已被淹没，应继续填砾至地面以下11.5m，然后改用粘土填至地面压实，封闭孔口。4.4.1.5安装水泵试抽水、洗井填砾后，将水泵下至水面下3m处开始抽水；抽水过程中定时测量抽水量，并做好记录，校核抽水量与设计计算值是否相符；若与设计值出入较大，应及时调整降水方案。4.4.1.6降水井的运行降水期间派专人值班，巡视水泵的运行情况，发现工作不正常，及时换泵。降水开始后第一周，每天测量一次水位，以后每三天测量一次水位。降水期间抽出的水含砂量0.5。4.4.2土方开挖工程本工程现场自然地坪约为-2.0m，车库部分基底标高为-9.806m，开挖深度为7.806m。一、施工现场准备1.

35、 施工现场作业条件a.清除挖方区内所有障碍物。 b.制定基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图及基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、排水沟、集水井位置及土方堆放地等。c.完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线及水准基点。计算挖、填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核，并报请甲方及监理验收合格。d.在施工区域内做好临时性排水设施，场地内做2坡度，使场地不积水。e.机械设备进入现场，运转正常处于良好的工作状态。 f.现场根据需要设置必要的照明设施，并在危险区域内设明显警戒标志。二、技术准备组织现场施工管理人员熟悉甲方提供的图纸，以及将来制定的具体的施工方案。三、施工方法本工程由于基坑较深、土方量

36、较大，基坑三面临路，土方开挖将与基坑降水、支护配合进行；开挖过程中严格按照放坡系数(1:0.4)、先后顺序、分层、分段开挖。每层土方挖深不得超过1.5m，严禁超挖，并严禁对支护土体进行扰动。 根据施工平面布置图在基坑南侧7#、8#楼间车库部分设置一条临时坡道，根据开挖时土质情况垫300厚左右砖渣，以便深基坑内土方外运。由于本工程基坑大致成长方形，且面积较大，为减少工期并充分发挥机械效率，故采用三台反铲挖掘机分区域各自采用沟端挖土法施工，自卸汽车配置于挖掘机两侧装运土，弃土外运至建设单位指定地点。自卸汽车数量按现场挖掘机效率配备，应能保证挖掘机连续作业，并随时调整自卸汽车数量。土方挖至-5m处,

37、在坑壁四周设800宽平台一道。土方开挖工程操作工艺具体如下： 土钉墙锚喷 边坡土钉墙锚喷支护定位放线、验线 微型桩,摘帽挖首层 机械挖土每层1.5m 验槽 坑底找平修整 放基底边线破桩先放好坡顶线、坡底线、经复测及验收合格后开始开挖。本工程挖土将分段、分层进行施工，第一层从四周开挖10m宽，2.0m深；第二层土挖深不超过1.5m，如降水效果或土质情况不好时，可采用分段开挖的方式：每段开挖长度控制在20m左右，间隔15m，再开挖另一段。待两侧护坡砼有一定强度后，再开挖间隔部分土方。以下各层土方均按此方法分段、分层循环开挖，护坡人员随土方开挖进度及时护坡，基坑中间土方随边坡开挖深度同步开挖。土方开

38、挖必须与基坑降水、支护配合进行，严禁超挖，严禁对支护土体进行扰动。桩间土用小型挖掘机进行开挖，人工配合。挖桩间土过程中，严禁碰撞桩体，截桩人员随开挖进度及时进行截桩。承台基础、积水坑、后浇带、电梯井坑土方采用人工挖土。在开挖最后一层土前，再进行一次精确的放线。并在基坑壁四周6m范围内，在设计标高以上预留20cm左右的土层（基坑支护人员要踩踏土层），其他部位在设计标高以上预留10cm左右的土层。预留土层在基坑支护结束后，经抄平后由人工清理挖出。马道宽度暂设8m宽，坡度15左右。马道收口时用挖掘机倒出马道土体，支搭脚手架进行土钉墙施工。人工开始清底时依据桩身上的标高控制线进行基底标高控制，余土要时

39、外运。基底清理完毕后，及时上报监理公司，组织各方进行验槽，合格后及时浇筑混凝土垫层，尽可能减少晾槽时间。4.4.3深基坑支护根据现场工程地质报告，工程地下水位，地质情况及现场地理位置（西临农业路：地下管网较多；南临珠江一路：现场主要运输道路），我公司将对北、东边坡采用喷锚网支护方案；对西、南边坡采用喷锚网与微型桩相结合的支护方案。4.4.2.1喷锚支护的施工方法土钉墙施工工艺流程土方逐步开挖 定位 土钉成孔 安装土钉 注浆 挂钢筋网 焊加强筋 砼喷射施工要点凿孔：采用洛阳铲成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，成孔时精心操作。严格执行设计要求，严把质量关，逐孔进行验收记录，任何一

40、项指标超标，视为废孔，重打。土钉安放：按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处与孔的中心位置，每隔1.52.0m焊结一个居中支架，将土钉按要求放入孔内。注浆：在安好钢筋的孔内注入0.450.5纯水泥砂浆，压力不低于0.4Mpa，为确保土钉与孔壁之间注满水泥砂浆，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.51.0m处，确保土钉的全长锚固，严禁土钉端头注浆不满，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。挂钢筋网：在修好的坡面上，按要求铺上一层6200的钢筋网格（为增强钢筋砼坡面的整体性，要在基坑的上表面做1000mm的翻边），且每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，上下两步的钢

41、筋竖向采用焊接，每步内钢筋网格可用扎丝间隔绑扎。加强筋焊接：在注浆、挂钢筋网片施工完成后，用10钢筋将土钉端部连接起来，焊在杆体上，各焊点必须牢固。同时要注意加强筋内部钢筋网片的位置，符合有关要求。砼喷射：在隐蔽验收合格后，喷射C20细石砼100mm厚，要覆盖住全部钢筋网片及加强筋，且要表面基本平整。喷射砼时枪头距坡面宜在0.81.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上喷射，喷完后按规范养护。养护24小时，且护坡砼达到一定强度后方可进行下步土方开挖。4.4.2.2微型桩的施工方法微型桩桩长12.0m，桩径150mm，内置452.5钢管，注入无砂砼。西侧微型桩间距1.2m，南侧微型

42、桩间距1.4m。施工工序定位钻孔成孔插钢管初次压浆投石料二次压浆 施工要求微型桩径150mm，内置452.5钢管，碎石粒径5mm至15mm，水泥采用P042.5，水灰比0.60.8，每米桩长水泥用量不小于30kg。微型桩施工中严格控制注浆压力和水泥注入量。为保证桩身强度及密实度，投石时要求分段进行振捣。施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定，检查水泥的用量、桩长、桩径、注浆、压力、石子级配及振捣是否密实。使用冲枪清水成孔，终孔后要清孔，钻孔直径不小于150，垂直度小于1%H，桩位偏差不大于10cm。成孔后插入制作好的钢管，投石振捣，钢管的下端作成马蹄形，从底部往上

43、3.0m打出浆孔。接通注浆管注浆，注浆用p042.5水泥，水灰比0.81.0 左右，初次注浆至孔口有水泥浆反出后停止注浆，投入碎石，1小时后进行二次补浆。4.4.4土方回填本工程地下室外墙外500宽范围内采用2：8灰土回填，剩余部分为素土。回填采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。一般要求：1）填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。2）灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌不少于三遍，使之达到均匀、颜色一致，并适当控制含水率，一般以手握成团、落地开花为宜。3）场地回填前应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。4）填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。5）每层灰土铺垫厚度不得大于250mm。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯直槎。6）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度