发动机节能技术漫谈(下).docx
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1、发动机节能技术漫谈(下) 本期论坛嘉宾 中国内燃机工业协会常务副会长兼秘书长 邢敏 南京公交集团副总经理 程镜良 石家庄市公交总公司总经济师 于新泉 北京公交集团技术部副部长 王家良 北京公交集团八方达公司技术部部长 徐鑫 原上海巴士五汽公交公司副总经理 褚永森 长春公交集团有限责任公司技术部部长 裴志强 一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂研发部副部长 唐颋 潍柴动力股份有限公司应用工程部客车动力分部副经理 金强 广西玉柴机器股份有限公司工程探讨院轻型车发动机燃烧开发技术总师 王辉 日前,在中国内燃机工业协会与驾驶园杂志社联合举办的“公交发动机节能环保与新技术沟通会”上,中国内燃机工业协会常务副
2、会长兼秘书长邢敏表示我国发动机发展水平的现状是:综合能效水平较低,先进的内燃机节能产品比例较低,替代产品正处于起步阶段,内燃机的绿色制造和再制造技术薄弱。我国在用车发动机60%73%属于高能耗、高排放产品,内燃机的产业政策有待进一步完善。另外,我国的内燃机在排放上与国外产品相比还有着肯定差距,道路车用发动机在排放上目前差一个标准级,非道路车用的发动机排放上要差两个标准级。国产发动机在技术上取得了哪些突破?与进口发动机相比究竟有哪些差距?公交企业对发动机有哪些实际需求?本期互动论坛将围绕这些问题绽开探讨。 主持人:商用车发动机目前主要是SCR和EGR两种技术路途,SCR技术须要加装一整套尿素系统
3、,因此费用较高。EGR技术只需在原有基础上加大冷却系统,整车改动较小,费用较低。但现在的发动机技术在排放上,颗粒物和氮氧化物存在此消彼长的关系,颗粒物对人体健康有危害、氮氧化物则会导致酸雨的形成且会破坏臭氧层,应当如何解决这一难题? 程镜良:柴油机所产生的颗粒物和氮氧化物(NOx)是排放中两种最主要的污染物。从目前降低汽车尾气排放的技术途径来看,要达到欧排放标准,一般不再从发动机本身的结构方面实行措施,通常是实行排气后处理的方式来降低污染物的排放量,而选择性催化还原技术(SCR)是最具现实意义的方法,它是将一种尿素水溶剂注入已加进SCR催化剂的废气中来削减氮氧化物的排放,能把发动机尾气中的NO
4、x削减50%以上。SCR技术的优点是:在不变更发动机结构的状况下,使燃油经济性得到改善,增加功率、降低热损耗,机油更换周期更长,且尿素成本低。运用SCR有可能实现更高的燃油经济性以及较低的运行成本。在降低氮氧化物排放量上,SCR的有效性已经广为人知,但是缺点在于实现这种技术须要高的排放温度,进而就须要发动机的排量越大越好,最终导致的就是燃料的消耗。 EGR是废气再循环,发动机限制电脑依据发动机的转速、负荷、温度、进气流量、排气温度限制电磁阀适时地打开,进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室,膜片拉杆将EGR阀门打开,排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统,与混合气混合后进入气缸参加燃烧。N
5、Ox是在高温富氧的条件下生成的,部分废气参加混合气的燃烧可降低气缸温度,抑制了NOx的生成,从而降低了废气中的NOx的含量。但过度的废气参加再循环,将会影响混合气的着火性能,从而影响发动机的动力性,特殊是在发动机怠速、低速、小负荷及冷机时,因此,当发动机在上述状况下,行车电脑限制废气不参加再循环,避开发动机性能受到影响,并使参加再循环的废气量依据发动机转速、负荷、温度及废气温度的不同而不同,以达到废气中的NOx最低。 SCR的优势在于无须对机体进行改动,即国电控裸机加上SCR便可实现国排放,且耐久性好、燃油经济性好,对燃油和机油品位要求低,无催化器拥塞风险,技能升级连续性较好,维护费用低。劣势
6、在于初始成本高;质量较大,单车损掉有效荷重在400Kg左右;对封装要求较高;低温掉效问题,尿素在-11会凝集,在黄河以北地区运用,需加装解冻装配,进一步增加了成本和损掉了有效荷重;最主要的问题是随车携带的尿素一般可运用500010100公里,需刚好补充,存在着尿素的供应和配给问题。 而“EGR+DOC+DPF”(即废气再循环、氧化催化转化、颗粒捕集技术集成)系统的优势在于初始成本低;对封装要求低。劣势在于须要对国主机技改,测定更为困难,增加了开发成本和测定难度;对超低硫含量的燃油及高品位润滑的依靠;燃油经济性差;技能升级连续性相对较差;因为易堵塞,维护费用高。最主要的问题仍是当下规模内,低硫柴
7、油的供应及如何编制更困难的体系测定问题。因此,依据我国城市公交的特点,我认为目前SCR比较适合用于城市公交车。 于新泉:EGR和SCR都是过渡技术,不是最终的技术路途,最终的应当是通过合理的空燃比去实现自动限制,而实现自动限制要提高燃油的各项性能指标,这才是最佳的路途,加个尾气处理程序只是权宜之计,不是根治之法,终归程序是有寿命的。 王家良:SCR对油耗没有影响,它比较经济实惠,只是增加了尿素,而“EGR+DPF”会造成油耗的上升。尿素的消耗量是油品的5%,但实际状况消耗不了那么多,也就消耗2%。消耗的少了说明尿素没有按量反应,这是SCR技术的一大缺陷,因此这种技术不太适合北京的路况。北京的公
8、交车长期处于低速运转状态,发动机输出的功率没有那么大,温度达不到尿素工作的温度,因此尿素没有按量消耗。尽管通过调整尿素工作条件或给排气管加保温层等方法可以起到肯定缓解作用,但其缺陷不能完全避开。 主持人:近年来,玉柴、潍柴、锡柴等发动机企业快速发展,在推动公交行业技术进步方面也做出了不少贡献,各企业都拥有哪些先进技术,在节能减排技术上有哪些探讨和成果?在发展方向上有哪些侧重点?据国外科研机构统计,经过120年的发展,一般的发动机依旧具有进一步节能的潜力,假如把工程师研制出的大量节能措施结合起来,将来10年内我们能以廉价方式轻松提高燃油效率20%以上。请谈一下您了解的较好的节油技术,您认为发动机
9、的节油潜力究竟有多大? 金强:环保是一个发动机企业的社会责任。“绿色动力、国际潍柴”既是品牌目标,也是实践社会责任的体现。潍柴作为国内最大的发动机研发生产企业,始终供应符合市场需求的环保型动力产品。目前潍柴全系列客车用发动机均能够满意国、国的排放要求,针对北京等市场特别要求,潍柴客车用发动机能够满意京、京排放要求。并在主动开发、试验达到欧排放的发动机产品。 从节能方面来说,客车用发动机向低转速方向发展。国内的客车用发动机从10年前的额定转速在2500转左右,下降到几年前的2300转,再到现在的2101或1900转低转速动力产品,已经成了市场上的发展主流,潍柴客车用发动机引领了这一趋势。 潍柴全
10、系列客车用发动机均采纳“低转速”动力配置。这也是依据公交、客运车辆特别运行工况来做的一个分析和优化的结果。从公交车常用的运营工况数据来看,其发动机转速一般在怠速到1200转左右。这就要求将发动机经济区域向低转速优化。潍柴低速动力产品就是依据这一需求,优化了低转速区域的发动机油耗率,提升了发动机低转速区域的外特性最大扭矩,满意公交车要求的快速起步、低速节能的需求。 潍柴“低速动力”产品在牢靠性、经济性、舒适性等三个方面具有明显优势:(1)发动机转速下降后,会降低零部件运转速度,延长运转时间,从而延长运转系的寿命,提高整体牢靠性。(2)经济性方面,通过发动机的低速和大扭矩,适配小速比的后桥,可以降
11、低传动系统的速比,提高传动效率。公交车常用的工况就是在发动机低转速范围内,通过提升发动机低速大扭矩来提高 车辆的起步动力性;通过匹配多挡箱与小速比后桥,优化整车的动力总成,可实现节油10%左右。(3)舒适性上,低速动力产品具备低噪声、低振动优势,可以降低整车噪声、振动,提高车辆乘车舒适性。采纳合理的动力总成配置可以削减驾驶员换挡频率,降低了驾驶员的劳动强度。 节能也是减排。如何实现客车的节能,除了发动机本身性能优化以外,我认为目前最能快速见效的方法就是整车动力总成的匹配优化。 潍柴在动力总成匹配上有先天的优势,集团内就有发动机、变速箱、后桥等动力总成核心资源。前几年,潍柴重金打造了动力总成试验
12、台、重型转鼓试验台、轻型转鼓试验台等,特地成立了上海动力总成探讨院进行动力总成匹配探讨;在动力总成的匹配探讨与应用上都有了深厚的积累。 在实际车型匹配上,潍柴始终坚持模拟分析与试验测试相结合的方式,针对不同区域、不同工况、不同环境条件下,为整车厂、用户供应最经济、最合适的动力总成解决方案。 动力匹配还包括进排气、冷却、转向系统、刹车系统、整车供电等多个方面,这些系统都会影响到发动机运行的经济性、动力性。为更好地将发动机性能发挥出来,使整车动力匹配更合理,潍柴特殊成立了应用工程部,特地负责发动机在整车上的匹配工作,目前已发展到300余人。 在节能减排技术上,潍柴有多种途径,比如通过协助系统对发动
13、机进行优化,发动机在怠速或低速区域时,通过协助方式对进气系统进行优化,增加进气量。发动机协助启动,特殊针对北方地区寒冷季节,优化启动性能之后,可以削减启动次数,进而削减燃油的消耗。在发动机热管理方面,通过发动机精确限制、降低电磁风扇的无用功耗,以提升经济性。再者,还有多功能开关,可以实时调整发动机的输出功率,使其保持在经济有效状态,避开额外功率的输出。 另外,通过对空压机、液压泵、发电机等系统的优化匹配,也可肯定程度上实现节能减排。潍柴在行业内领先运用双并联技术,实现整车集中供电,提高了发电机的利用效率,降低单个发电机的额定功率,从而降低了发电机的选购成本。 值得一提的是,潍柴正在研发智能协助
14、驾驶系统,不同的驾驶员在同一条线路上行驶,油耗不相同,通过开发智能协助驾驶系统,使得不同的驾驶员在不同的操作方式下,发动机都能保持在经济区域内,以实现节能减排的目的,这也是节能技术将来的发展方向。 唐颋:锡柴也是经过了对公交工况的路谱分析后,产品渐渐往低转速大扭矩方向发展。早期的产品是基于稳态的工况,但对于电控柴油机而言,瞬态的工况对于燃油经济性和排放意义重大,假如在整车上做这方面的探讨,目前我国车载设备的精度不够,成本很高,周期也很长。锡柴就用路谱分析的方法,加上特定的算法,把路谱变成发动机在台架上运行的动态工作谱,在台架上来模拟、分析瞬态工况,这样研发出的产品油耗将更低。 锡柴在技术上还有
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