地下室人防工程监理评估报告【实用文档】doc.doc

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1、地下室人防工程监理评估报告【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载上海隆视投资管理有限公司地下室人防结构工程施工质量评估报告前 言该工程的人防结构工程以承包单位对检验批及分项工程的自检合格资料为基础，根据监理工程师日常巡查、旁站、建筑材料试验见证取样、平行检查、资料审核等情况，结合本分部工程初验意见，特提出本质量评估报告。在该工程的基础结构分部工程的监理过程中，监理工程师对分项工程进行了事前、事中和事后控制，坚持上道工序未经监理检查验收不得进入下道工序施工。严格控制各道工序的质量,对于进场的各种建筑材料，在有正规的出厂合格证和必要的材料检验证明的基础上，进行现场见证取样，从而杜绝不合格

2、材料用于本工程，通过现场监理工程师的层层把关及施工单位的积极配合，该分部工程的各项资料审查合格，工程结构安全符合设计要求,人防部分符合人防要求，具备基础结构分部工程的验收条件。第一章 工程 概 况本工程是由两栋办公楼构成,分别为乐视楼及海隆楼,共用地下室三层结构。地下二层为车库，地下一层为主要设备层兼部分休闲区域，地下室三层为附建式甲类人防工程.总建筑面积61041平方米,人防建筑面积约546平方米,平时为汽车库，战时为二等人员掩蔽部,人防功能拟为核六级、常六级.共设3个防护单元，利用3个直通室外的楼梯设置主要口,利用个战时进风竖井设置次要口.工程建设单位：上海隆视投资管理有限公司工程设计单位

3、:上海现代建筑装饰环境设计研究院有限公司工程监理单位:上海华城工程建设管理有限公司工程施工单位：上海建工一建集团有限公司基坑监测单位：上海市岩土地质研究院有限公司第二章 质量评估依据1、 设计文件：(1）、海现代建筑装饰环境设计研究院设计施工图(）、相关图纸会审记录及设计变更2、 建筑安装工程施工质量验收标准:（1）、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-213）（2)、建筑地基基础施工质量验收规范 （GB 50-202)(）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 520422）（4）、地下防水工程质量验收规范 (GB 5020822)（5）、混凝土强度检验评定标准(GJ107）(

4、）、人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01002)（7）人民防空工程施工及验收规范（GB5034204)3、 试验、检测所遵循的技术标准、规程、规范：（）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB 499）（2)、钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107）（）、钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18)4、 国家、地方现行有关建筑工程质量管理办法、规定：（1）、建筑工程监理规范 （B 5023）（2)、建筑工程质量管理条例、施工承包合同和建设监理合同第三章 质量受控状态第一节 施工单位质量体系建立及运作情况本工程根据施工合同，施工单位认真编制了施工组织设计，建立了质量保证体系，并按项目法进行目标管理，项目

5、经理作为施工企业在项目上的代表，对工程施工全面负责，落实各专业工长责任制，对劳务队按专业进行管理，另设专人测量放线，负责整个工程施工的放线测量工作。施工组各工长负责各施工队的施工质量现场管理，做到按图施工，按规范要求把好质量第一关,工完报送质检组自检，把好质量第二关,合格后报项目经理和技术负责人认可,把好质量第三关,最后报监理审验认可。测量组专业负责整个工程的施工定位放线，设置水平、竖向控制网，制定水平控制方案，每个工序测量后由技术负责人审核，再报监理公司审验认可。质检组负责巡视工地,及时把好材料关，做好整个施工工艺流程的检查工作,出现不合格工序,及时反馈到项目经理和技术负责人，责令返工整改，

6、直至合格并按工序报验制度,报监理审验认可。通过以上措施，在监理的有效监理下，工程中出现的质量问题在未造成后果前得到有效控制。第二节 监理方的质量控制情况一施工准备阶段质量控制（一）、参与施工单位的资质1、施工单位：上海一建集团，范围符合要求。2、商品砼生产厂家，上海中环混凝土砼制品有限公司，证照齐全，资质和经营范围符合要求。3、试验检测单位：上海越景建筑工程咨询有限公司资质和经营范围符合要求。（二)、施工图施工图签章齐全,并经过图纸审查，在开工前由设计院进行技术交底和图纸会审,施工图符合施工要求。（三)、计量器具和测量器具质量施工现场所使用的计量和测量器具,均有合格证和鉴定证书，外观无破损现象

7、，精密度符合要求。（四）、施工方案本次工程在开工前,要求施工单位呈报重要部位(或工序）的施工方案，主要有：1、 土方开挖方案；2、 地下室模板支设方案；3、 地下室砼浇筑方案。每一方案审批手续齐全，施工方法可行，质量保证措施可靠,具有针对性。（五)、原材料、构配件质量进场的钢材,严格执行钢材验收程序。地下室所用的钢材，全部有合格证,并现场见证取样、送检,试验报告合格.商品砼厂家是调研选定的，厂家的资质和计量认证，符合要求，砼试配强度和塌落度符合要求,厂家的供货能力,输送泵的质量和参数符合要求。（六）、施工设备所有进场的施工设备执行设备报验程序,对焊接要求进行试焊送检，经验收,所进场的设备质量、

8、数量符合施工组织和施工要求。(七)、商品砼配合比商品砼的配合比有厂家完成的并做试配强度和塌落度检测，符合要求。（八）、测量放线评估、定位放线是上海市岩土地质研究院红线班测放.2、本工程000标高相当于绝对高程+6。000米，红线班给定点引测所得。、基础轴线和标高是由上海一建集团有限公司按方案测放，经检查验收符合要求。（九)、施工组织机构1、现场的施工组织机构，由上海一建公司按施工要求人员配置表派往现场,项目经理和技术负责人的变动,需经业主认可。其他人员证书齐全，机构配置符合要求。2、特殊工种，本次工程的特殊工种上岗证书与作业范围符合要求。二地下室施工过程质量控制(一）、土方工程质量评估（含基坑

9、支护)1、土方开挖，基坑的标高、尺寸符合要求。2、基坑支护的质量符合要求。（二）、混凝土导墙尺寸，标高、平整度、强度满足设计和规范要求。（三)、砼垫层C15砼垫层强度、厚度、标高、振捣符合要求,表面无麻面、孔洞现象.(四)、钢筋工程1、钢筋下料：长度按设计和规范要求制作，现场检查符合要求.2、钢筋直螺纹连接：A、钢筋长度、根数、规格、型号、位置符合设计和规范要求；B、按要求见证取样送检全部符合要求。3、钢筋绑扎:（1)梁钢筋绑扎：A、钢筋长度、根数、规格、型号、位置符合设计和规范要求；B、钢筋接头和焊点位置符合设计和规范要求；、钢筋锚固和搭接长度符合要求；D、箍筋的尺寸,弯钩角度和长度以及间距

10、、肢数符合设计和规范要求;E、保护层符合要求。（2）、板钢筋：A、钢筋长度、规格、型号、间距、焊点和接头位置符合设计和规范要求；B、钢筋弯钩长度符合要求;、钢筋锚固和搭接长度符合设计和规范要求;D、上下层之间和保护层均按要求进行支架。(3）、柱、剪力墙钢筋绑扎：A、柱、剪力墙、钢筋插筋的位置准确、柱、剪力墙钢筋的长度、间距、根数、型号符合要求,箍筋间距加密范围和柱核心箍的绑扎符合设计要求和规范要求;B、柱的焊接点位置符合设计和规范要求。（4)、止水钢板带的质量、安装符合设计和规范要求。（六）、模板工程1、模板的制安,按审批方案进行,尺寸、标高、轴线及垂直度符合设计和规范要求，支撑牢固，刚度符合

11、要求，未出现失稳，跑模现象，各专业预埋位置符合设计和规范要求。2、模板拆除：按规范要求进行，依同条件养护试块强度，达到设计强度100%才允许拆除梁底模.（七）、砼工程1、砼的配合比符合要求，原材料有试验报告。2、砼浇筑顺序符合要求，砼振捣符合要求，试块留设符合要求,砼塌落度符合要求,砼试块强度报告符合要求。（八）、地下室预验收记录人防地下室试水工作是严格按照经市、区人防办，设计院,监理公司审批的试水方案进行。一、三、七号口采用内试水,(D1）轴交(D)至（-J)轴外墙采用外试水。于016年月30日组织了由市、区人防办、甲方、监理公司、施工单位参加地下室人防区试水验收。（九） 、材料、半成品等试

12、验或检测成果情况（)、现场材料及半成品检验情况检测项目检测批次检测结果备注钢筋原材料29全部合格钢筋闪光对焊接头5全部合格钢筋电渣压力焊接头19全部合格钢筋滚压直螺纹接头12全部合格商品砼合格证(C5）3全部合格现场同条件砼试块（35）38全部合格现场标养砼试块（C35）88全部合格商砼配合比相关试验报告32全部合格（2）、其它检测成果地下室人防结构实体钢筋保护层厚度由武汉市建筑工程质量检测中心在现场进行了实测实量，对梁、板类构件均抽查了30件，实测个点，其中满足设计及规范要求的57 个点,合格率为95。0%，不合格点的偏差值均在允许偏差的150以内。该建筑物的沉降观测由上海市岩土地质研究院进

13、行定期观测。目前，其沉降情况良好。第四章 分部工程质量评估一、 施工单位自查自评质量情况分顶工程检验批次(次)检验结果备注土方工程全部合格各分项工程全部符合规范要求,达到合格标准。钢筋工程2全部合格模板工程0全部合格混凝土工程32全部合格现浇结构工程3全部合格二、 分部工程质量评估本分部工程共5个分项工程，经查5个分项工程质量符合标准及设计要求。质量控制资料核查共9项，经审查符合要求9项。三、 评估结论根据本分部工程以上介绍的情况,该基础结构工程满足设计及规范要求，结构安全可靠，能满足土建及人防设计的要求，各项资料复查基本符合规范要求，达到国家有关验收标准的要求,其质量合格，同意验收。上海隆视

14、投资管理有限公司项目 项目监理部项目总监理工程师: 年 月 日西安航天城壹街区人防工程地下室混凝土施工方案 审批：陕西工科建筑工程西安航天城壹街区项目部年 月 日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、混凝土施工31、施工准备32、施工工艺53、泵送混凝土施工54、柱混凝土浇筑65、梁、板混凝土浇筑66、剪力墙混凝土浇筑77、楼梯混凝土浇筑78、施工缝的处理89、混凝土浇筑的一般要求810、梁柱节点处理911、对商品混凝土搅拌站的要求912、混凝土振捣1013、质量标准1014、成品保护10四、质量标准及保证措施11五、混凝土质量通病预防措施12六、安全文明保证措施13一、工程概况西安航天城壹街

15、区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840,地下一层地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23。7m.序号部位(地下室）强度抗渗等级1条基、筏板、防水底板C35P82顶梁、顶板C35P83剪力墙、柱C40P8(外挡土墙）二、编制依据本工程设计图纸及施工合同人民防空工程施工及验收规范GB501342004 普通混凝土配合比设计规范JGJ55-81建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2-2021混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2021)（GBT107-2021) 混

16、凝土结构工程施工质量验收规范2021年版（G135 42021）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2021)混凝土质量控制标准（GB501642021）建筑工程质量验收统一标准(GB503002021)三、混凝土施工1、施工准备（1）机具、人员准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵.振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修.序号机具、材料名称型号数量156m天泵/1台2地泵/1台3布料机/1台450插入式振动棒15m2台550插入式振动棒10m4台6平板振动器/2台7碘钨灯/10盏8手电筒/10把9养护用薄膜/据养护面积定10其它材料/根据项目工期计划以及现

17、场实际情况，混凝土班组采用2班制，配置人员如下：序号工种数量(人）1混凝土专业工长12班组长23混凝土工304泵机辅助工人2（2）在混凝土浇筑期间保证水电的供应,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝.（3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在阴雨大风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量.根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资. （4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置

18、，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况.因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为P8的混凝土，要求砼厂家严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。2、施工工艺 (1）工艺流程 施工准备-混凝土搅拌-运输浇注养护.混凝土浇筑前在出料口进行见证取样,并在施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性，砼必须进行连续

19、浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺,以保证砼的密实性，从而大大提高砼的 抗渗等级。3、泵送混凝土施工 (1)、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 （2）、开始泵送时，泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 (3)、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上200mm.避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 （4)、

20、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度,泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送. (5)、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 (6）、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 （7）、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度. (8）、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距

21、离.4、柱混凝土浇筑 （1）、柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模， 不应用料斗直接倒入模内。 (2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （3)、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。 (4)、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁

22、下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时,使其获得初步沉实，再继续浇筑. (5）、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 （6）、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。5、梁、板混凝土浇筑 （1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。 （2）、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。 （3)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平

23、板振动器垂直浇筑方向来回振捣.注意断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 (4)、 检查模板、支架、钢筋和预埋件。在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。6、剪力墙混凝土浇筑 (1)、剪力墙墙浇筑,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 (2）、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和

24、振动器操作人员数量。 (3)、振动棒移动间距应小于50，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。 （4）、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平.7、楼梯混凝土浇筑 （1)、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板）将踏步上表面抹平。 (2）、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的

25、楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。8、施工缝的处理 本工程后浇带为温度后浇带，按设计要求可在两侧砼浇筑完成60天后，经设计认可后浇筑，浇筑混凝土前施工缝提前24小时保持砼面浇水湿润，且在浇筑前先用同标号水泥砂浆接浆.若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密.经验收合格后,采用比原来高一等级的膨胀混凝土浇捣密实,养护不少于28天。9、混凝土浇筑的一般要求 （1)、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,超过2米时采用串筒或溜槽浇筑。 （2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过高时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开口。 （3）、浇筑

26、混凝土时应分段分层进行,每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm.平板振动器的分层厚度为200mm. (4）、使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm).振捣上一层时应插入下层混凝土面100mm，以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘. （5）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所有水泥品

27、种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 (6）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 （7）混凝土试块留置方法：a、当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；低于1000m时，每100m取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次.b、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法.c、抗渗混凝土试件

28、的留置要求：连续浇筑每500m留置一组试件，且每项工程不得少于两组。10、梁柱节点处理 (1）、以混凝土强度等级5N/mm为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不超过一个等级者,梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。 (2）、柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不大于二级，而柱子四周皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一砼浇筑. (3)、不符合上面两条规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。梁内不同强度等级的混凝土浇筑时在连接要用钢筋网片分隔.11、对商品混凝土搅拌站的要求 （1)、搅拌站设备试运转正常，

29、混凝土运输车辆数量满足要求。 (2)、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 （3）、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。 (4)、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。12、混凝土振捣 （1）、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙; (2)、每次插入振捣的时间为2030秒左右,并以混凝土不显著下沉,不出现气泡,开始翻浆时为准; (3）、振捣时间不宜过久,太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量； （4)、振捣时震动棒应插入下层混凝土10cm以加强上下层混凝土结合

30、； （5）、振捣插入前后间距一般为3050cm防止漏捣； （6)、三不靠:一指振捣时不要碰到模板,二是钢筋和预埋件,在模板附近振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。13、质量标准 （1)、砼必须内实外光、对出现的缺陷有书面处理方案或措施，并保存处理记录。 (2)、后浇带的钢筋网片必须稳固、平整、是有足够稳定性确保砼的成型几何尺寸。14、成品保护 （1)、在砼强度达到1.2Mpa前不得在其上踩踏或进行其它作业. （2）、剪力墙拆模时,为防止混凝土构件棱角被碰坏,应避免剧烈碰撞或冲击,拆除的模板、架杆、加固件应及时清理出作业面，严禁集中堆放在现浇板面上。 （3)

31、、梁板拆模前，应对拆模试块进行试压，合格后由工地技术负责人现场回弹同期成型的混凝土构件，达到强度后书面形式下达拆模令。 （4）、柱、剪力墙拆模后,应及时覆盖塑料薄膜保湿保潮。四、质量标准及保证措施1、混凝土所用的水泥、水、砂、石子等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护等必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 42021.2、人防混凝土一次性浇筑,不留后浇带，能够体现更好的防水效果。而且在控制收缩裂缝方面更体现了它的优越性。在设计混凝土配合比方面第一位要考虑到就是避免有害的收缩裂缝，因此使用的原材料品质的要求也是非常高的，有时候为了降

32、低水泥用量减少混凝土收缩，将混凝土强度验收期限推迟到60d。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准4、地下室底板、墙身为抗渗砼施工，严格按设计要求的砼强度及抗渗等级进行砼配制，保证砼的自身质量满足设计要求。5、所有的混凝土浇筑必须有与之配套的配合比单。6、防水砼浇筑时,采用一次浇筑完成的施工方法，不另留施工缝，确保砼浇筑密实，并采用多次抹压施工技术；提高抗渗等级，确保防渗漏效果. 7、在墙身结构中,如有密集管穿过时，应采取相同强度等级的细石砼浇筑，保证砼密实，不发生渗漏。8、为避免前期蜂窝的出现,混凝土的下料不能过厚、振捣不实或漏振，钢筋较密处混凝土无法下料时可

33、采用撬杠先将钢筋撬开，待浇筑快要结束时将钢筋恢复原状并绑扎好。9、为杜绝混凝土表面出现麻面,模板表面必须干净。砼浇筑前管理人员应对支模的平整度和光滑程度进行检查,若有上期浇筑砼或不干净残余垃圾应及时清除，以保证砼结构的感官质量.10、砼浇筑完毕后，应立即进行养护、保湿、并充分保持砼湿润状态，养护时间不少于14天.11、砼实施连续浇筑，不另留施工缝，保持砼软接槎，具体做法可沿浇筑方向一个坡度，“薄层浇筑，循序推进，一次列顶”的方法。振捣方法采用两部高频插入式振捣器，第一部振捣器设置在砼出料口处，将浇筑层上部的砼振捣密实,砼自流形成斜坡。第二部振捣器设置在坡角处,将下部砼振捣密实，然后二次振捣全部

34、振实。12、砼浇筑后凝结前，用抹子抹压砼表面两三遍，抹实压光,以防龟裂.13、砼终凝后，马上用塑料薄膜将砼全部覆盖上，并由专人负责， 浇水养生，浇水次数要根据气温的要求，并且要始终保持湿润状态.五、混凝土质量通病预防措施1、模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；2、浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润,并清扫干净；3、模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、堵严；4、混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振,每层砼应振捣至排除气泡为止;5、混凝土每点的振捣时间为20s,每次移动距离为45cm；6、浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差,及时纠正；模板应充分湿润并

35、认真堵好缝隙。7、拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损害菱角。六、安全文明保证措施(1）。安全措施 1施工前，要对操作者进行安全交底,落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 2.混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固性等情况，施工中并严密监视,发现问题应及时加固;施工中不得踩塌模板支撑。 3混凝土施工前，应对现场的电箱和电线以及其他设备加以检查,确认其完好，方能使用.4.混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴。戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，失手不能接触电源开关。5。使用溜槽及串筒下料时,溜槽与串筒必须牢固的固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。

36、6。使用吊斗吊运混凝土并浇筑时,使用吊斗的操作人员一定要保证吊斗的所有吊儿都挂在塔吊或吊车的吊钩上，并仔细检查吊斗吊挂牢固后，才能让信号工发送起调信号;同时，起吊时吊斗下严禁站人。(2）。文明、环保措施1。在施工过程中,项目经理部应作好文明施工和环境保护工作.2。项目经理部应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。3。工程施工期间,应建“立环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中,并在施工中做好控制.4.混凝土搅拌场地应设置集水坑和沉淀池,并化验污水的排放是否符合标准

37、要求,在决定是否排放到市政管道中。5.混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制，施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土班组加强混凝土泵的维修保养,加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。6.混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清,保证现场的整洁、干净。7。认真执行工完料净场清制度,混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。8。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无

38、”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布.9.现场混凝土搅拌机停放的场所应平坦坚硬,并有良好的排水条件，其场地要求还应符合建筑安全管理规定和国标的有关规定包括沉淀池、污水池、扬尘、施工噪声控制等.人防地下室工程施工方案一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成.各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门.施工参考图集有国标FJ0104

39、(建筑)、国标FG0103(结构）建筑电气安装工程图集（14）(第二版）。二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土.钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用4080mm的楞木。三、施工方案(一)地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋采用4080mm的楞木,横肋采用双根48钢管。

40、竖肋间距600mm，横肋间距450mm.对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm,正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表

41、面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。（二）地下室钢筋本工程所用的钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验,必要时还需做其他专项检验。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。

42、堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象,避免钢筋锈蚀或油污.钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用.钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放，使用时用塔吊垂直运至工作面。HPB235级钢筋末端需做1800弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2。5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端需做900弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求.箍筋末端应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2。5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分

43、长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件,不小于箍筋直径的5倍。底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收,符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎.钢筋绑扎时,首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固,最后绑扎柱插筋和墙板钢筋。柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕,将柱插筋用箍

44、筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收.墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体,墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置,布设好竖筋,并与基础梁钢筋临时绑扎固定,在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1。2m处绑好定位横筋，顶端900弯折筋平直段挂在钢管架纵向穿墙管上（钢管事先按墙板形状进行弯曲)，最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正,并与钢管架进行固

45、定。框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕,经检验合格后,按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要与柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固.梁截面高度大于600mm时，在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎，截面高度小于600mm的梁可在梁模板支设好以后进行钢筋。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量摆放好箍筋.然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开,接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，与梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进