1.外墙外保温施工方案(一)实用文档.doc
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1、1.外墙外保温施工方案(一)实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载) 工程外墙外保温施工方案(ZL胶粉聚苯颗粒保温材料)北京城建一公司项目经理部年月日 工程外墙外保温施工方案(ZL胶粉聚苯颗粒保温材料)编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制单位:北京城建一公司项目经理部编制时间:年月日目 录一、工程概况:1(一)工程概况:1(二)工程特点:1二、编制依据:1三、施工准备:1(一)材料的准备1(二)施工机具:2四、施工部署:2(一)施工进度安排2(二)劳动力安排2(三)施工方案:21、施工工序22、基层处理33、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:34、射钉枪射钉并预留锚固铅
2、丝35、抹保温砂浆46、铺贴、锚固钢丝网47、抗裂砂浆找平层4五、保证措施5(一)质量保证措施5(二)安全保证措施5(三)消防保卫措施6(四)成品保护措施6一、工程概况:(一)工程概况:工程地处,地下为层,地上层,建筑面积,结构形式为框架剪力墙结构(或砖混结构)标准层层高m,建筑檐高为m。外墙保温采用外保温工艺做法,外墙面积约为m2。外墙外保温采用公司开发生产的ZL聚苯颗粒保温材料。(二)工程特点:本工艺为新技术、新产品推广项目,工艺复杂;外墙外保温和面层施工几乎同时进行,一次全面铺开,流水交叉作业,给工程施工带来很大的难度。外保温的质量要求高,直接影响着工程的外观质量。二、编制依据:1、ZL
3、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法2、建筑产品优选集2001.9总第176期3、工程施工图4、工程施工组织设计三、施工准备:(一)材料的准备1、公司生产的ZLJ7005混凝土界面剂,用于提高保温材料与基层墙体的粘结力。2、公司生产的ZLB9003聚苯颗粒轻骨料;是保温材料的轻骨料,由废聚苯材料粉碎而成。3、公司生产的ZLB9001保温胶粉料,是聚苯颗粒的胶结材料。4、公司生产的ZL-M8009水泥砂浆抗裂剂,用于提高保温材料面层的抗渗、抗裂性能和加强保温层的表面强度。该产品由聚丙烯酸酯共聚乳液掺入多种外加剂配制而成。5、强度等级为42。5普硅水泥;射钉(配套锚固20镀锌钢丝);2020mm的热
4、镀锌四角焊网,丝径为1.2mm;面砖等。(二)施工机具:砂浆搅拌机、气泵、射钉枪、手推车、手提搅拌器等。四、施工部署:(一)施工进度安排根据工程特点以及外保温体系特点,确定合理的施工工序,编制详细周施工进度计划。计划外保温与开始施工,与结束,共天.(二)劳动力安排本工程由施工队进行施工,共安排人。(三)施工方案:1、施工工序基层处理(清扫、浇水湿润)抄平放线(基准50线及用经纬仪扫出大角垂直线,并用钢丝垂吊固定线)射钉枪射钉并预留锚固铅丝混凝土界面剂拉毛分三遍抹保温砂浆15mm一层,达到45mm厚度锚固钢丝网抹抗裂砂浆找平层麻面(外墙贴面砖、涂料时直接压光)外墙贴面砖时按下面工序进行(放线、排
5、砖预贴(监理、甲方验收)大面积铺贴浇水养护、勾缝清洗验收)。2、基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平,对混凝土清水墙面采取如下的“毛化处理办法:先将表面尘土、污垢清扫干净,然后用界面剂砂浆甩毛.界面剂砂浆配比为强度等级为42。5的普硅水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比搅拌成均匀浆料,用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(现场用手掰不动为止)。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在建筑大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;按设计保温层厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度冲筋,采用同种材料做冲筋灰饼,以免形成热桥;横线则以楼层为
6、水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和垛子为基线控制;打底时则以此灰饼为基准点冲筋,使基层保温层横平竖直;同时要注意突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度.4、射钉枪射钉并预留锚固铅丝4。1、根据结构的特点,在混凝土梁、墙、柱面上用射钉枪射钉,射钉选用带尾孔射钉。射钉以梅花状形式、纵横间距不大于700mm分布,大墙面射钉密度控制在每1四颗射钉,射入深度不应小于25mm,门窗口侧立面边长超过1m以上的窗口,射钉数不少于三个(详见附图)。4.2、严格控制锚固在混凝土梁、墙、柱范围内。然后在射钉的尾孔内拴好锚固连接用20双股镀锌钢丝,锚固钢丝长度满足与保温外层钢丝网绑扎的要求。此项工序完成后,由
7、专业工长质检员监理三级验收合格,办理隐检手续后,方可进行下道工序.5、抹保温砂浆根据已贴好的灰饼抹头遍聚苯颗粒保温抹灰材料,聚苯颗粒保温抹灰材料的配制如下:先将34kg-36kg的水倒入搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟,再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出,该保温抹灰材料应随搅随用,一般应控制在4h内用完。聚苯颗粒保温抹灰材料应保证厚度不小于40mm,头遍保温抹灰厚度及二遍保温抹灰厚度均应控制在15mm为宜,不光压实而且要求找平找直,保温层最后一遍抹灰时,应达到冲筋厚度并用大杠搓平,门窗洞口垂直平整度应达到质量要求.二遍与三遍的时间间隔为23天,待保温层
8、固化干燥后(用手按不动表面,一般约5d),方可进行抗裂层施工。6、铺贴、锚固钢丝网保温层强度达到要求时,根据结构尺寸剪裁钢丝网分段进行铺贴。铺贴前,应检查射钉和锚固铅丝是否合理,有无松动及漏钉,如发现及时补缺。补缺的过程应严格把关。具体做法如下:换位置,但距离原有钉的位置不宜过远,在相应位置铲除保温浆料,露出原有的混凝土结构,一般在100*100mm范围内,清理干净后重新射钉,然后再拴锚固铅丝.在裁剪钢丝网过程中,不得将网形成死折,在铺贴过程中形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.并用锚固铅丝绑扎牢固,网片连接应搭接,搭接宽度为50mm,应用直径0。9mm(20#)镀锌钢丝绑牢,绑点相隔不应
9、大于300mm.金属网铺贴完毕后,由专业工长质检员监理三级验收合格,办理隐检手续后,方可进行下道工序。7、抗裂砂浆找平层经过保温层隐检验收之后,保温设计厚度及钢丝网铺贴、锚固达到合格后,进行抗裂砂浆找平层的施工。即在网格上抹5mm厚抗裂砂浆,网格以似漏非漏为宜。ZL抗裂砂浆的配比为:强度等级为42。5普硅水泥:中砂:抗裂剂=1:3:1的重量比用砂浆机搅拌均匀,不得人工搅拌,并不得任意加水。在钢丝网上抹抗裂砂浆,应适当增强抗裂砂浆的稠度,水泥用量可适当调整,砂子可采用稍粗一些的,抹灰时要求上杠找平,最后用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序.抗裂砂浆抹灰要用专用工具,做出阴阳角,阴阳角要求
10、方正平直;抗裂砂浆抹完后,严禁在此面上抹普通水泥砂浆腰线、门窗口套线。五、保证措施(一)质量保证措施1、 建立健全各种保证质量的规章制度和质量奖罚措施.2、各项制度执行情况的检查完善。检查各项制度的落实情况,并要不断进行修改,不断完善。3、坚持落实各项制度和措施,保证工程质量。4、坚持三不放过的原则,出现质量问题,不隐瞒、不过夜、不私自解决。执行样板先行,班前交底、班中检查、班后总结,必要时进行示范的方法,保证各操作人员充分领会设计要求和规范规定的质量保准。坚持执行三检制的方法,控制质量。(二) 安全保证措施1、机械设备、外脚手架必须由专人操作、专人搭设,经检验确认安全隐患后方可使用。2、操作
11、人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,不许往下掉东西。3、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。4、遵守施工现场制定的一切安全制度。5、射钉子弹要有专人发放及保管,库房要整洁、干燥、通风良好、无火源.不要随意撞击射钉弹.射钉枪应专人使用,射击时应带上防护眼镜,射击时应先装钉后装弹,未经培训人员禁止使用。(三)消防保卫措施1、 建立健全消防组织,成立消防队.2、通过宣传教育工作使全体在施人员了解有关的消防知识;进入现场禁止吸烟;建立消防手续,明确责任分工;易燃易爆物品库中存放,专人看管.3、所有消防器械完好无损;消防器材不得擅自挪用;应建立定期检查消防器材制度;灭火器必须灵
12、敏有效。(四)成品保护措施1、 经常进行成品保护的思想教育,加强全体在施人员的成品保护意识。2、建立成品保护制度,对爱护成品,制止破坏成品的人员进行奖励,对于破坏成品的人员进行严肃处理.3、翻拆架子要防止碰撞已完成的保温墙体。4、保温层、抗裂防护层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。第一章编制依据本施工方案编制依据:1、国家现行外墙外保温施工及验收规范.2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)6、建筑节能工程施工质量验收规范
13、(GB50411-2007)7、居住建筑节能设计标准(DBJ14-037-2006)8、外墙外保温建筑构造(一)(02J1211)9、屋面工程技术规范(GB503452004)10、除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性.第二章工程概况及施工条件1、工程简介工程名称:施工分项工程:外墙保温工程工程地址:工期:业主目标工期质量目标:确保合格,争创优良2、施工条件2。1施工基面达到结构主体验收标准。2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。2.4找平层应与墙体粘
14、接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。2。6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。2。9施工环境温度不应低于5,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。2。
15、10确保施工用水、用电。第三章主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。施工机械及器材名称规格型号单位数量功率备注抹灰工具经纬仪台1控制垂直度弹线墨盒、拉线3靠尺、塞尺、钢尺个10搅拌机台37。5KW喷涂设备使用冲击钻个102KW打眼对讲机KENW00D付2现场联络角向磨光机6-100只2手持刀锯只2电缆放线架H=200副3搅拌机施工配电箱个3临时用电电子计量称ACS台15KW计量用具第四章:施工材料指标1、岩棉检验项目单位指标密度Kg/m3140导热系数W/(M。K)0。045渣球含量(颗粒
16、直径0.25mm)6.0吸水性2.0憎水性%98有机物含量4.0燃烧性能等级A12、聚合物砂浆检验项目单位实验条件性能指标抗拉粘接强度(与岩棉板)Mpa常态0。1,破坏面不得位于粘结界面浸水后耐冻融抗拉粘接强度(与聚合物砂浆)Mpa常态0. 7浸水后0。5柔韧性(28d压折比)_0.5吸水量(浸水24h)g/m31000渗透压力比%200可操作时间h23、耐碱玻纤网格布检验项目单位性能指标单位面积重量g/m2160耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm1000耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)%80断裂应变(经、纬向)5第五章外墙外保温施工方案1、岩棉施工工艺流程基层墙体清理-水泥砂浆找平层
17、-设置控制线粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网格布-抹第二道抹面胶浆-验收2、岩棉施工工艺1、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到混凝土结构工程质量工程验收规范(GB5 42002)或砌体工程施工质量验收规范(GB5 32002的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:1:6水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8%),各种管线固定件安装到位。2、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。3、粘贴岩棉板要求:1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、
18、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。3)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线.4)凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆
19、,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序5)岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。6)岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1。5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直.墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩
20、棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。4、岩棉板锚固要求:根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米47个。待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾
21、部进一步膨胀而与基层充分锚固.5、铺设网格布要求:1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1。6mm,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。3)单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的要求.拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂.建筑首层
22、增加一道网格布。6、找平层施工要求:用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度.7、抹面层施工要求:在找平层施工完成37d且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:1)抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2)在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶
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