变压器验收表格优质资料.doc

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1、变压器验收表格优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）表1 干式变压器验收要求及记录卡（安装部分）变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号验收项目质量要求检验方法相别验收结果整改意见复验结论备注1本体安装变压器应垂直地安装在水平的基础上。目测2外表绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。目测3测温装置温度计应进行校验，接点动作正确，导通良好；目测绕组温度计应根据制造商的规定进行整定；就地和远方温度计指示值应基本一致；膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm；记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。4冷却装置1）风扇电动机及叶片应安装牢固

2、，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；目测2）风机电源连接可靠。5引线安装引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B的要求，各接触面应涂有电力复合脂；引线松紧适当，无明显过紧过松现象。目测采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹；导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导体应搪锡，空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡设备线夹。6接地：单根的规格应满足设计的要求。铁芯、夹件接地应可靠目测验收负责人（签名）：验收人员（签名）：表1（续）序号验收项目质量要求检验方法相别验收结

3、果整改意见复验结论备注7油漆油漆应均匀完好，相色漆正确。目测干式变压器安装部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日表5干式变压器验收要求及记录卡（试验部分）序号试验项目标准值相别结论整改意见复验结论备注国标技术合同合格不合格1绝缘电阻：1) 高压绕组对低压绕组和地出厂值的70%2) 低压绕组对高压绕组和地出厂值的70%2绕组直流电阻：1）高压侧1) 1600kVA及以下线间相互差值应小于2%ABC%2）低压侧1) 1600kVA及以下相间相互差值应小于4%ABC%3变比测量ABC4组别试验3工频耐压试验干式变压器试验部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签

4、名）：验收日期：年月日表6干式变压器验收要求及记录卡（资料部分）变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日序号验收内容质量要求验收结论整改意见复验结论备注1变压器订货技术合同（或技术协议）完整无缺2变压器安装使用说明书完整无缺3变压器合格证完整无缺4出厂试验报告a）绝缘和直流电阻试验报告符合技术合同要求b）工频耐压试验报告符合技术合同要求c）噪声试验报告符合技术合同要求5安装报告符合验收规范要求6调试报告a）绝缘和直流电阻试验报告符合验收规范要求b）工频耐压试验报告符合验收规范要求7变更设计的技术文件完整无缺8竣工图完整无缺9备品备件移交清单完整无缺10专用工器具移交清单完整无缺干式电抗

5、器资料部分验收总结论：验收负责人（签名）：验收人员（签名）：验收日期：年月日主变压器系统及附属设备安装单位工程质量验收评定表工程编号：3 表号：DL/T 5161.1表序号分 部 工 程 名 称质量等级备注1主变压器安装2主变压器系统附属设备安装3主变压器带电试运应 有 资 料13份实 有 资 料13份资料核查结论资料齐全有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论：该单位工程符合规程要求，评为优良级质检机构质量验收评定意见签名工 地 年月日质 检 部 年月日监 理 年月日建设单

6、位 年月日主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：3-1 表号：DL/T 5161.1表序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1主变压器本体安装合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量验收评定意见签名工 地 年月日质 检 部 年月日监 理 年月日建设单位 年月日1号主变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-1 表号：DL/T 5161.3表.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水

7、平误差mm53合格轨道间距误差mm52合格就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03003合格带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值标准规定值合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动能灵活转动合格制动器安装牢固，可拆牢固，可拆合格支墩与变压器及预埋件连接牢固牢固合格本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值按制造厂规定值合格其它油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工 地年月日质 检 部年月日监理年月日1号主变压器器身检查分项工程

8、质量检验评定表工程编号：3-1-2 表号：DL/T 5161.3表.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定器身外观器身各部位主要无移动无移动合格各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠齐全，无损坏，且防松措施可靠合格绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固紧密合格铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠1点，连接可靠合格铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不闪络用兆欧表加压1分钟不闪络合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯合格焊接满焊、

9、无脱焊满焊、无脱焊合格高压应力锥完好完好合格油路（有围屏者除外）无异物、畅通无异物、畅通合格均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好、无损伤线圈固定检查主要固定牢固固定牢固合格绕组绝缘主要不低于出厂值的70不低于出厂值的70合格电压切换装置连接可靠可靠合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好无锈蚀、油污、且弹性良好合格接触主要可靠，塞尺塞不进可靠，塞尺塞不进合格对应位置正确、一致正确、一致合格部件装配齐全，正确齐全，正确合格无励磁分接开关操作杆长度三相一致三相一致合格转动器动作灵活、密封良好动作灵活、密封良好合格有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路正确，切换时无开路合格切换开关

10、密封良好良好合格1号主变压器器身检查分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-2 表号：DL/T 5161.3表.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其它强油循环管与下轭绝缘接口密封良好良好合格各部位清理主要无杂物、污迹、屑末无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油合格器身暴露在空气中的时间主要按规范变压器篇规定1小时10分合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工 地年月日质 检 部年月日监理年月日1号主变压器附件安

11、装分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-3 表号：DL/T 5161.3表.3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格合格合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油牢固，无渗漏油合格放气塞升高座最高处升高座最高处合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入正确、不影响套管穿入合格法兰连接紧密紧密合格套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常清洁，无损伤，油位正常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格引出线安装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV应力锥在均压罩内，深度合适在均压罩内，深度合适合格500kV均压球在均

12、压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片连接可靠引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好连接螺栓紧固，密封良好合格低压套管安装套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻回装正确，转动无卡阻合格指示器密封良好密封良好合格有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且连锁、限位正确对应，且连锁、限位正确合格油室密封良好良好合格储油柜安装内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物合格胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁无变形、损伤，且清洁合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏无泄漏合格胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅无泄漏，呼吸通畅合格油位计检查

13、反映真实油位反映真实油位合格1号主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-3 表号：DL/T 5161.3表.3续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格油封油位在油面线处在油面线处合格吸湿剂颜色正常颜色正常合格安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹无杂物、污迹合格隔膜完好完好合格隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通严密，不与大气相通合格隔膜位置接点动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格释放器压力位置正确正确合格阀盖及弹簧主要无变动无变动合格电接点检查动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格气体继电器安

14、装校验主要合格合格合格继电器安装位置正确，无渗漏位置正确，无渗漏合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器便于气体排向气体继电器合格温度计安装温度计校验制造厂已校验制造厂已校验合格插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好与箱内油一致，密封良好无压偏、死弯，弯曲半径50mm合格测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整无变形,法兰端面平整合格密封性试验主要按制造厂规定按制造厂规定合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压法兰面平行、密封垫居中不偏心受压合格潜油泵/流速、差压继电器按制造厂规定按制造厂规定合格风扇牢固，叶片无变形牢固，叶片无变形合

15、格阀门动作操作灵活，开闭位置正确操作灵活，开闭位置正确合格外接管路内壁清洁，流向标志正确内壁清洁，流向标志正确合格1号主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-3 表号：DL/T 5161.3表.3续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格滤网检查主要完好完好合格吸湿剂白色不透明白色不透明合格其它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全排列整齐，保护措施齐全合格接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格控制箱安装牢固牢固合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工

16、地年月日质 检 部年月日监理年月日1号主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-4 表号：DL/T 5161.3表.4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度50合格器身温度2040合格真空度主要按制造厂规定135MPa合格注油前真空保持时间按制造厂规定4h合格注油（循环）速度L/min按制造厂规定85合格注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定符合OHB.460.142中项规定合格注油后真空保持时间按制造厂规定24h合格油位检查油标指示正确正确合格油标指示与油枕油面

17、高度主要按制造厂规定-20合格500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定0.03MPa合格试验时间h按制造厂规定24h合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日1号主变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程编号：3-1-5 表号：DL/T 5161.3表.5工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全

18、，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常正常合格测温装置指示正确指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好模拟试验良好合格冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格事故排油消防设施主要已验收已验收合格试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格整体密封主要无渗油无渗油合格相色标志齐全，正确齐全，正确合格接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格高压套管末屏牢固，导通良好合格电流互感器备用二次端子短路

19、后可靠接地短路后可靠接地合格本体及基础牢固，导通良好牢固，导通良好合格引线与主接地网连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格孔洞封堵严密严密合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工 地年月日质 检 部年月日监理年月日主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：3-2 表号：DL/T 5161.1表序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1中性点隔离开关安装合格2中性点电流互感器、避雷器安装合格3软母线安装合格验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量验收评定意见签名工 地 年月日质 检 部 年月日监 理 年月日建设单位

20、 年月日1号主变110kV中性点GW13-72.5隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-1 表号：DL/T 5161.2表工序检验 项 目性质单位质量 标 准质量检验结果单项评定底座安装外观检查无机械损伤无机械损伤合格底座与基础连接牢固牢固合格水平误差mm108合格垂直误差（屋内悬挂式）mm4合格相间中心距离误差110kV及以下mm10110kV以上mm204合格操作轴转动检查主要转动灵活，无卡阻转动灵活，无卡阻合格瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格恣柱与底座平面（V型隔离开关除外）垂直垂直合格同相各瓷柱中心线一致一致合格瓷柱间

21、及与底座、操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格安装位置正确，牢固正确，牢固合格导电部分载流体表面清洁，无凹陷、锈蚀清洁，无凹陷、锈蚀合格可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格触头检查表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格静触头固定主要与母线连接牢固与母线连接牢固合格均压环检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格接触部位检查线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格面接触接触面宽度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）3合格45合格接触面宽度60mm主要mm6（塞尺塞入深

22、度）5合格54合格1号主变110kV中性点GW13-72.5隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-1表续1工序检验 项 目性质单位质量 标 准质量检验结果单项评定传动装置相间连杆水平在同一水平线上在同一水平线上合格拉杆弯曲与原杆平行与原杆平行合格内径与操动机构转轴直径配合间隙mm11合格连接部分销子不松动不松动合格与带电部分距离主要11001100合格传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格传动齿轮动作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格接地刀刃转轴操作弹簧调整灵活无卡阻灵活无卡阻合格操动

23、机构机构箱固定牢固牢固合格零部件检查齐全，无损伤齐全，无损伤合格辅助开关检查动作可靠，接点接触良好动作可靠，接点接触良好合格闭锁装置动作检查主要灵活、可靠灵活、可靠合格接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活啮合准确、轻便灵活合格手动机构合闸状态手柄位置拉杆式位于上部或左端极限位置位于上部或左端极限位置合格蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转极限位置位于顺时针方向旋转极限位置合格电动机构电气回路绝缘电阻主要M0.52.5合格电动机转动检查主要正常正常合格机构箱密封垫检查

24、完整完整合格1号主变110kV中性点GW13-72.5隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-1表续2工序检验 项 目性质单位质量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要7575合格触头接触时不同期允许值127合格引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接地底座接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格机构箱接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格其它所有转动部分检查清洁，涂有适合当地气候的润滑脂清洁，涂有适合当地气候的润滑脂合格防松件

25、检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工 地年月日质 检 部年月日监理年月日1号主变中性点LZZB-10电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞无阻塞合格二次接线板引线端子连接牢固连接

26、牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互感器安装极性方向三相一致三相一致合格隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损完好，无破损合格顶盖螺栓检查齐全，紧固齐全，紧固合格电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定/组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂/均压环外观检查清洁，无损坏/与瓷裙间隙均匀一致/所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格1号主变中性点LZZB-10电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压互感器接

27、地主要按制造厂规定，可靠接地/电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好/电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格出厂编号按制造厂规定齐全，正确合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监理年月日1号主变中性点LZZB-10电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要

28、无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞无阻塞合格二次接线板引线端子连接牢固连接牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互感器安装极性方向三相一致三相一致合格隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损完好，无破损合格顶盖螺栓检查齐全，紧固齐全，紧固合格电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定/组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂/均压环外观检查清洁，无损坏/与瓷裙间隙均匀一致/所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格1号主变中性点LZZB-10电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-2-2 表号：DL/T 5161.3表续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地/电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好/电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格出厂编号按制造厂规定齐全，