2022党建融入6S管理工作实施方案.docx

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1、2022党建融入6S管理工作实施方案党建融入6S管理工作实施方案3篇【篇1】党建融入6S管理工作实施方案陕西延长中煤榆林能源化工有限公司公用工程中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案编制人：审核人：签发人：二零一六年三月十五日公用工程中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案为了进一步提高中心再生水厂整体形象和员工素质，提升管理水平，创建整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。一、成立6S管理实施小组中心再生水厂设置“清洁文明生产

2、暨“6S”管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。领导小组组成组长：何长明副组长：王永登成员：贺正泽李俊主要职责审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。工作组组成组长：贺正泽副组长：王宇高飞孟佳宁、张斌成员：安环室综合室设备电仪室技术室主厂房工段脱COD工段蒸发结晶工段废碱液工段化验室运行一班运行二班运行三班运行四班全体人员主要职责组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定；负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作；负责“6S”管理工作中对安全

3、管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查；负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查；负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查；3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、班组“6S”管理工作进行检查、评比考核，考核结果上报领导小组和工作组。4、各工段（包括化验室）、班组职责负责管辖范围内“6S”管理标准的宣贯、实施和达标管理工作，确保生产安全、工艺稳定、设备安

4、全完好、无环境污染、工作有序高效；负责管辖范围内安全责任制、生产责任制、指标责任制、设备包机责任制、交接班制度和巡回检查制度的贯彻落实；负责所管辖区的环境卫生、定置管理、劳动纪律、工艺纪律的管理工作，以及员工素质的提升工作；负责不符合项的纠错整改工作。二、实施步骤：（一）工作阶段和目标安排第一阶段：2016年3月21日-2016年3月底为方案制定、宣传培训阶段。结合我再生水厂运行实际情况，编制情节文明生产暨6S管理工作实施方案，对全员进行培训考试，使每位员工充分掌握“6S”的目的与意义，以及现场6S管理标准及办法，达到再生水厂现场6S管理实施有重点、有规范、有方法、有标准。第二阶段：2016年

5、4月1日-2016年5月1日为向榆能化先进单位学习及对标阶段。由再生水厂6S管理领导小组组织各工段、班组根据中心再生水厂“6S”管理检查标准制定内部标准。第三阶段：2016年5月1日2016年7月1日为现场整改阶段。再生水厂6S管理领导小组组织层层落实实施责任、检查责任与考核责任，充分发动内部全员参与、全员关注的意识，发扬主人翁的姿态，对工作环境进行美化、亮化工作，对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查、整改工作。同时，要积极接受检查组的检查与指导。第四阶段：2016年7月2016年12月30日为持续推进阶段。通过实施“6S”现场管理，使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定

6、的改善，并完善内部自检管理体制，不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。充分健全完善我中心再生水厂的“6S”现场管理制度，将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理，促进全体员工的整体素养的提高与中心再生水厂管理水平的全面进步。创建目标：2016年年底达到延长石油集团内部“清洁文明生产暨6S管理先进单位标准”（二）工作内容将“6S”管理标准纳入“清洁文明生产”工作，制定科学的现场管理标准，并进行宣贯。定期对再生水厂所辖区域清洁文明生产现状进行检查、整改和绩效评价，建立起持续、有效的工作管理和奖罚机制，逐步创建一个整洁、干净、优美、有序的生产和工作环境，最终使再生水厂“6S”管理水平达到或超越榆能

7、化。三、实施方式1、实施要求“6S”管理工作组的全体成员必须熟悉“6S”管理检查标准（详见附件2、3）；各工段（包括化验室）、班组依据中心再生水厂“6S”管理检查标准组织实施，提高认识，制订措施，确保“6S”管理工作阶段性和总体目标实现；各职能室、工段、班组应逐个落实“6S”管理工作的管理职责，明确分工，落实责任；中心再生水厂“6S”管理工作的达标验收工作按年度创建目标进行；中心再生水厂“6S”管理工作是一项持续的现场管理工作。随着现场管理水平的提升，管理标准会不断改进和提高，对于改进和提高后的管理标准，各职能室、工段、班组必须实施，以实现现场管理水平的持续改进提高。2、实施办法由“6S”管理

8、工作办公室组织，工作组副组长组成联合检查组，每周对各进行一次综合性检查，通过检查发现不符合项，下一周对检查出的不符合项的整改情况进行复查；“6S”管理工作组可对现场管理中问题突出的工段进行随机抽查，检查出的问题纳入当周检查通报；检查组按照“6S”管理工作标准（对照附件1）逐项检查，并按照标准评分。工作组办公室对评分结果进行汇总、排名，并将考核情况报企管部纳入部门月度考核；检查组对检查出的问题以通报形式通知相关部门、工段或班组，限期整改，责任单位应在整改期限到期前将整改情况反馈“6S”管理工作办公室，检查组对整改情况进行跟踪验证；对于没有按期整改或不认真整改的部门或中心，“6S”管理工作组将在下

9、一次检查时加倍扣罚，并追究该部门领导、工段长、班长的责任；要求各中心内部成立“6S”管理工作小组，制定工作计划，每周组织开展一次内部检查，并将检查、考核结果及时报中心“6S”管理工作办公室。3、考评办法将“6S”管理工作考核纳入各部门、工段、班组的月度绩效考核中，并与年终考核和评选先进挂钩；“6S”管理检查评分实行百分制，依据公司“6S”管理检查标准对照实际情况逐项打分；由参与检查的工作组成员分别给各部门、中心打分，取平均值作为该部门、中心当次检查的最终得分，当月两次检查得分取平均值作为当月最终得分；职能部门与班组、工段评分分别计算排名，各取第一名和最后一名对照奖罚标准予以奖罚；鉴于职能部门和

10、质量监督检验中心绝大部分责任区域是室内环境，与生产中心室外环境不同，应区别对待；将工作组成员打分取平均值后再乘以系数0.98作为职能部门和质量监督检验中心的最终得分；奖罚标准排名第一名且得分在80分以上的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元奖励，当月兑现；排名最后一名且得分在60分以下的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元扣罚，当月扣罚；每月进行一次“6S”管理工作评比，月度累计三次排名第一名（每次得分在80分以上）的工段，对该工段员工按照100元/人，工段长200元进行奖励；对于检查、考核中出现有争议的情况，由申诉工段提交“6S”管理工作领导小组进

11、行仲裁。四、附录：1、附表1：生产区域6S现场检查表2、附表2：办公区域6S现场检查表3、附表3：其它区域6S现场检查表4、附表4：6S异常通知书5、附表5：6S改善事例表附表1：生产区域6S现场检查表部门（车间）：附表2办公区域6S现场检查表部门（车间）：附表3其它区域6S现场检查表部门（车间）：附表46S异常通知书发单部门：6S巡查小组日期：备注：巡检时由被检部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书附表56S改善事例表【篇2】党建融入6S管理工作实施方案XXX有限公司“6S”管理工作实施方案编制人：审核人：签发人：二零一九年一月十五日XXX有限公司“6S”管理工作

12、实施方案为了进一步提高XXX有限公司整体形象和员工素质，提升管理水平，创建整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保XXX有限公司清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。一、成立6S管理实施小组XXX有限公司设置“清洁文明生产暨“6S”管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。1.领导小组组成组长：副组长：成员：主要职责审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。2.工作组

13、组成组长：副组长：成员：各部门负责人员主要职责组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定；负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作；负责“6S”管理工作中对安全管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查；负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查；负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查；3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、班组“6S”管理工

14、作进行检查、评比考核，考核结果上报领导小组和工作组。4、各工段（包括化验室）、班组职责负责管辖范围内“6S”管理标准的宣贯、实施和达标管理工作，确保生产安全、工艺稳定、设备安全完好、无环境污染、工作有序高效；负责管辖范围内安全责任制、生产责任制、指标责任制、设备包机责任制、交接班制度和巡回检查制度的贯彻落实；负责所管辖区的环境卫生、定置管理、劳动纪律、工艺纪律的管理工作，以及员工素质的提升工作；负责不符合项的纠错整改工作。二、实施步骤：（一）工作阶段和目标安排第一阶段：2019年3月21日-2019年3月底为方案制定、宣传培训阶段。结合我再生水厂运行实际情况，编制情节文明生产暨6S管理工作实施

15、方案，对全员进行培训考试，使每位员工充分掌握“6S”的目的与意义，以及现场6S管理标准及办法，达到再生水厂现场6S管理实施有重点、有规范、有方法、有标准。第二阶段：2019年4月1日-2019年5月1日为向榆能化先进单位学习及对标阶段。由再生水厂6S管理领导小组组织各工段、班组根据XXX有限公司“6S”管理检查标准制定内部标准。第三阶段：2019年5月1日2019年7月1日为现场整改阶段。再生水厂6S管理领导小组组织层层落实实施责任、检查责任与考核责任，充分发动内部全员参与、全员关注的意识，发扬主人翁的姿态，对工作环境进行美化、亮化工作，对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查

16、、整改工作。同时，要积极接受检查组的检查与指导。第四阶段：2019年7月2019年12月30日为持续推进阶段。通过实施“6S”现场管理，使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定的改善，并完善内部自检管理体制，不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。充分健全完善我XXX有限公司的“6S”现场管理制度，将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理，促进全体员工的整体素养的提高与XXX有限公司管理水平的全面进步。创建目标：2019年年底达到延长石油集团内部“清洁文明生产暨6S管理先进单位标准”（二）工作内容将“6S”管理标准纳入“清洁文明生产”工作，制定科学的现场管理标准，并进行宣贯。定期对再生水厂所辖

17、区域清洁文明生产现状进行检查、整改和绩效评价，建立起持续、有效的工作管理和奖罚机制，逐步创建一个整洁、干净、优美、有序的生产和工作环境，最终使再生水厂“6S”管理水平达到或超越榆能化。三、实施方式1、实施要求“6S”管理工作组的全体成员必须熟悉“6S”管理检查标准（详见附件2、3）；各工段（包括化验室）、班组依据XXX有限公司“6S”管理检查标准组织实施，提高认识，制订措施，确保“6S”管理工作阶段性和总体目标实现；各职能室、工段、班组应逐个落实“6S”管理工作的管理职责，明确分工，落实责任；X有限公司“6S”管理工作的达标验收工作按年度创建目标进行；X有限公司“6S”管理工作是一项持续的现场

18、管理工作。随着现场管理水平的提升，管理标准会不断改进和提高，对于改进和提高后的管理标准，各职能室、工段、班组必须实施，以实现现场管理水平的持续改进提高。2、实施办法由“6S”管理工作办公室组织，工作组副组长组成联合检查组，每周对各进行一次综合性检查，通过检查发现不符合项，下一周对检查出的不符合项的整改情况进行复查；“6S”管理工作组可对现场管理中问题突出的工段进行随机抽查，检查出的问题纳入当周检查通报；检查组按照“6S”管理工作标准（对照附件1）逐项检查，并按照标准评分。工作组办公室对评分结果进行汇总、排名，并将考核情况报企管部纳入部门月度考核；检查组对检查出的问题以通报形式通知相关部门、工段

19、或班组，限期整改，责任单位应在整改期限到期前将整改情况反馈“6S”管理工作办公室，检查组对整改情况进行跟踪验证；对于没有按期整改或不认真整改的部门或中心，“6S”管理工作组将在下一次检查时加倍扣罚，并追究该部门领导、工段长、班长的责任；要求各中心内部成立“6S”管理工作小组，制定工作计划，每周组织开展一次内部检查，并将检查、考核结果及时报中心“6S”管理工作办公室。3、考评办法将“6S”管理工作考核纳入各部门、工段、班组的月度绩效考核中，并与年终考核和评选先进挂钩；“6S”管理检查评分实行百分制，依据公司“6S”管理检查标准对照实际情况逐项打分；由参与检查的工作组成员分别给各部门、中心打分，取

20、平均值作为该部门、中心当次检查的最终得分，当月两次检查得分取平均值作为当月最终得分；职能部门与班组、工段评分分别计算排名，各取第一名和最后一名对照奖罚标准予以奖罚；鉴于职能部门和质量监督检验中心绝大部分责任区域是室内环境，与生产中心室外环境不同，应区别对待；将工作组成员打分取平均值后再乘以系数0.98作为职能部门和质量监督检验中心的最终得分；奖罚标准排名第一名且得分在80分以上的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元奖励，当月兑现；排名最后一名且得分在60分以下的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元扣罚，当月扣罚；每月进行一次“6S”管理工作评比，月度

21、累计三次排名第一名（每次得分在80分以上）的工段，对该工段员工按照100元/人，工段长200元进行奖励；对于检查、考核中出现有争议的情况，由申诉工段提交“6S”管理工作领导小组进行仲裁。四、附录：1、附表1：生产区域6S现场检查表2、附表2：办公区域6S现场检查表3、附表3：其它区域6S现场检查表4、附表4：6S异常通知书5、附表5：6S改善事例表附表1：生产区域6S现场检查表部门（车间）：附表2办公区域6S现场检查表部门（车间）：附表3其它区域6S现场检查表部门（车间）：附表46S异常通知书发单部门：6S巡查小组日期：备注：巡检时由被检部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发

22、异常通知书附表56S改善事例表【篇3】党建融入6S管理工作实施方案6S管理工作有感(6S,有感,管理工作6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中，我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑，总觉得过多的依靠制度去管理员工，把制度强加于员工，导致员工不愿意接受，出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后，最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了，矿区、车间干净了等这些表象，而是随着管理方式的改变，管理者轻松了，员工也能自觉接受了，形成了一个良好的管理机制。有了这样一个共守的、员工都认可的规则

23、，大家都心往一处想，劲望一处使，自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。下面，我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的认识。首先，我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式，如果大家心里都有一个象军队是什么样子的标准，比如说有起早控制时间队列、有口号、有早操等等，但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家肯定都没有标准，能否接受岗前仪式是认识和时间的问题。对于唱歌我是这样教育员工的，我们的父辈在潞安工作了一辈子，今天我们自己又在这里工作，甚至将来我们的子女还要在这里工作，潞安就是我们的衣食父母，关心她的发展是我们义不容辞的责任，我们不唱中国潞安之歌唱什么歌呢？其次，提高员工的认识要从规范员工的行为开始，

24、通过推行6S来规范员工的行为，达到行为控制并获得新的认识，从而又用新的态度来对待工作并又达到更新的认识高度，如此周而复始形成一个良性的循环。我和其他员工讲，知道我们岗前仪式唱歌是第一层的认识，知道还要进行工作讲评的是第二层的认识，知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的认识，其实我们的认识不应该停留在一二三上，应该从更多、更细、更新、更深上去创新。再次，在我们推行6S管理中，讲评人的心理定位是最重要的，讲评不应该当成是写好了稿子去演讲，说得要有多么流畅和动听，而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。比如，在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工，为人老实，语言表达能力很差，但有一天

25、他的讲评却博得了大家不息的掌声，因为他诚实、朴实的语言，憨厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心，他对工作中的过错认识到了心里，所以说讲评只要用心人人都能讲好。第四，推行6S管理要善于解决过程中出现的各类问题是关键，每个单位都有每个单位的实际情况，出现的问题也多种多样，6S要与单位的实际紧密结合。如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等，从目前推行来分析，有些单位的推行质量就有问题了，既然问题已经找出来了，想办法去解决也就不难了吧，这也是搞好6S的关键所在。最后我要说的是企业文化建设要注重团队建设，注重去创新，这是我们推行6S不是为了奖励谁和淘汰谁的关键所在，我们要优

26、秀的员工，更重要的是一个优秀的团队，我想企业的发展就能更上一层楼了。6S管理年度工作总结在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正

27、规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目学习园地。通过整体的布置，看起来内容更加地丰富

28、和充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己所要负责的区域，不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。车间各工序员工按车间规定进行清扫，积极听取6S检查队提

29、出的各种意见，针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们的员工得到了提升，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认真对待工作中的每一件“小事”），养成遵守规定的习惯，自觉维护工作环境整洁明了，培养文明礼貌的良好习惯。最后也是最重要的安全，所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别，虽然每周都有公司安全大检查，但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次，以便发现平时未曾注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识，让员工头脑里的安全警钟常鸣。当然经过一年的6S管理，我们改进了很多，但还是存在很多问题，比如说三废工序的定置画线问题

30、，也正由于它的特殊环境导致画线有些困难，所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。其他工序也存在很多普遍的问题：员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。推行6S是一个长期的过程，所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对6S的考核不太细化，只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人，提出一些具体的要求，比如地面、墙壁、门窗要保持干净；工作台面和柜内的物品必须放置整齐；下班后的工具摆放位置；按指定位置放置物品；不准占用通道等。具体的考核办法：将月度6S个人考核0.2分系数纳入6S个人考

31、核奖罚分。比如规定车间员工违反任何一项要求扣0.01分奖金系数，发现同一要求违反两次扣0.02分，违反三次扣0.03分，对于屡犯者应从严处理；车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检查，并做好记录；每周由班组长对所管辖班组人员负责范围进行不少于3次的检查考核，做好记录，月尾由班组长依据检查结果进行评分，再送车间审核评定，对于6S工作中表现突出的由班组长提出可奖励0.02分；对班组长的考核，根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次检查记录的次数而定，有车间主任对班组长进行检查，缺一次检查记录，扣0.05分，以此类推；月度6S个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分。我觉得在

32、此基础上还应该实施各种6S强化月活动，用以不同的主题来强化6S管理；6S问题点质疑和解答，针对员工在6S管理中存在的疑点进行解答；举办各种活动及比赛，让员工在活动和比赛中体会6S，深入了解6S。通过对活动活动前后的对照比较，我们明显感受到6S带给我们的各种好处，如提高了工作效率，改善了工作环境，提升了工作素养，培养整洁有序的行为习惯等。这样的活动我们不但要长期坚持下去，而却要更加细致，更加完善地做好下去，认真对待工作、学习、生活当中的每一件事无论大小。关于下发2014年6S管理工作计划的通知各部门、分厂：根据六院2014年6S管理工作计划及6S管理评分细则的要求，结合公司实际情况，特制订并下发

33、2014年6S管理工作计划，请认真遵照执行。此通知。附件：2014年6S管理工作计划二一四年五月十二日附件：2014年6S管理工作计划陕西省卷烟材料厂6S管理工作简报第1期陕西省卷烟材料厂生产设备科2014年11月8日10月30日下午，副厂长石磊同志带领6S管理推行小组成员一行10人，依照推行6S管理实施方案第一阶段要求，对各职能科室及嘴棒车间实施情况进行了全面、细致的检查验收。我厂6S管理第一阶段整理、整顿、清洁、清理等工作受到了推行小组成员的高度评价和认可，收到了预期效果。在检查过程中，检查组成员肯定了在实施6S管理工作中的9个亮点项目，并提出建议和要求17项，整改31项，现将检查情况通报

34、如下：一、6S推行第一阶段亮点项目嘴棒车间办公室线路整理规范、标识清晰，超前做到了办公桌、文件柜标识的目视管理，值得推广学习，生产现场定置管理有明显改进，特提出表扬。安保总务科文件摆放整齐、标识规范、目录齐全，电脑线路规范整齐，办公桌面定置非常好，提出表扬。小车班办公室物品摆放整齐有序，提出表扬。职工食堂卫生清理彻底，用餐桌椅干净整齐，厨房用1具、蔬菜、调料等物品摆放整齐有序、标识清晰、制度健全。生产设备科文件摆放规范，不仅目录齐全，且在每个文件柜中有总目录，使用查找起来一目了然，值得推广学习。财务科文件柜、办公桌面物品摆放整齐，提出表扬。质量工艺科办公柜中设有固定的小盒子摆放物品，整齐美观，

35、提出表扬。办公室卫生清理彻底，窗户干净明亮，提出表扬。企业管理科文件整理到位，抽屉内物品分类整齐摆放，制作了废纸二次利用盒，减少办公用纸浪费，提出表扬。二、建议及要求建议销售供应科辅料库库房滤棒大箱摆放时应注意固定间隙分开区域摆放，且每架纸板应按数量统一摆放。建议给嘴棒车间工具柜中统一购置小盒子，方便物品（印章）摆放。建议嘴棒车间一层平面检测室给办公柜上注明标识。建议嘴棒车间办公室对办公桌面文件框中的资料进行整理，并放置相应的文件夹中。安保总务科文件柜中有2014年的记录留存，及杂志和过期的资料，建议是否对2014年的资料进行留存，并对杂志和过期资料进行整理。建议销售供应科对办公桌面的标识应有

36、明确的定位来放置物品。建议财务科在文件柜上添加带有年份的小标签注明，方便查找资料。建议办公室将文件盒按大小分开摆放。建议企业管理科将空调插头捆扎起来。要求嘴棒车间职工必须佩戴防尘口罩。要求对后院以及所有废旧物品经各部门将手续完善后交安保总务科处理。要求生产设备科对备件库自定日期进行整改。总检测室有一台未使用的空压机，要求相关部门办完手续后交安保总务科处理。要求安保总务科对过道盆栽上枯黄的叶子进行整理。要求销售供应科对文件标识自定名称，统一打印。要求对值班室床单每周进行更换。要求对各部门所有线路整体进行定位调整。销售供应科丝束库部分丝束无标识牌，废丝束推放区域也无标识牌。销售供应科将使用后的甘油

37、脂桶未按规定要求摆放，摆放区域无标识牌。后院清洗私家车的水笼头有漏水现象，应急时修理。销售供应科辅料库库房物品按规格分类摆放较好，但摆放不够整齐。生产设备科机修房工具盒分类不够明确，并无标识注明。销售供应科发料库办公室门、窗、空调、开关、墙画有灰尘，办公室内有私人物品。嘴棒车间一层平面仍有红塔集团到我厂检查的标语，应急时清理。嘴棒车间一层平面工作区域有不用的原材料摆放，应及时放置摆放区域。嘴棒车间一层平面有各别机台丝束架板有灰尘，应随时清理。嘴棒车间一层平面检测室仪器上有灰尘，应随时清理。嘴棒车间一层平面暖气片、温湿度表面有灰尘，应随时清理。嘴棒车间一层平面停用的设备机台有原材料摆放，应及时放

38、置摆放区域。嘴棒车间kdf2设备所使用的倒盒工具直接接触嘴棒，应对工具盒上的灰尘随时进行清理。嘴棒车间一层平面库房退货区域的物品摆放比较乱，应按区域将物品划分开并将退回的物品保存好，用pp布包好存放。嘴棒车间一层平面库房架板和胶桶上有灰尘，应随时清理。嘴棒车间二层平面库房地面有灰尘，应随时清理。嘴棒车间二层平面丝束摆放区域有烂包现象。嘴棒车间二层平面屋顶有蜘蛛网，地面有杂物，标识牌有灰尘，应随时清理。嘴棒车间二层平面整体需要定置定位。嘴棒车间办公室文件盒中缺少目录，应添加整理。总检测室放置检测嘴棒的小框子有部分已破旧，应申请更换新的；办公桌面文件夹摆放比较乱，应申请文件框固定位置摆放。安保总务

39、科百叶窗、空调及管道有灰尘，应随时清理；天花板有缺块，应及时需补。小车班办公室办公柜中物品摆放比较乱应整理；屋顶有蜘蛛网应清理；室内有损坏的水壶应清理。生产设备科办公柜中存放许多电线，应进行清理。纪检审计科空调有灰尘，应随时清理。纪检审计科目前没有部门职责，应制定部门职责并尽快上挂墙面。质量工艺科将音响放置椅子上，影响外观应进行整理；室内墙角线上有灰尘，应随时清理。值班室传真机、机顶盒需进行整理。办公室将打印机放置椅子上应进行定置摆放。办公室办公柜中书籍按两排摆放，不方便查找，应对书籍重新进行整理。配有灭蝇灯的部门应随时进行清洁。对以上问题各部门要遵照6S管理要求抓好落实，并于11月20日前整

40、改到位。通过本次检查可以看出，全厂职工对推行6S管理工作从思想深处有了高度认识，对6S管理整理、整顿、清洁、清扫要素有了深刻的领悟，6S管理第一阶段工作开展有了明显的效果，办公环境、车间现场窗明几净，文件柜标识清晰，目录齐全，整齐有序。在总结会议上，6S推行办充分肯定了各部门近期6S工作取得的成绩，指出大部分职工已将6S管理理念作为其管理工作的一部分，但与行业先进单位相比还有差距，需持续改进，将下一阶段6S工作向精细化发展，加强创新，达到提升职工素养、提高工作效率、优化工作环境的目的，使6S管理工作成为我厂一种固定的管理模式和特色文化。全面推行6S管理活动树立企业良好形象天隆公司2014年度6

41、S管理工作总结今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6S”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。一是进行全员培训。公司在2014年共举办6S培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。