外墙内保温施工方案EPS优质资料.doc

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1、外墙内保温施工方案EPS优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）大学教学楼项目外墙内温施工方案编制 审核 审批 年月日目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工准备13.1 技术准备13.2 材料准备13.3 施工机具23.4 施工条件2四、 施工工艺34.1工艺流程34.2施工要点34.2.1 基面处理34.2.2 墙面测量及弹线、挂线44.2.3 粘贴安装聚苯板44.2.4 压贴翻包网格布74.2.5 抹聚合物砂浆面层74.2.6 节点要求8五、 质量要求与控制95.1施工控制95.2验收标准9六、 成品保护措施10七、 安全文明施工117.1 安全技术措施117.2 环

2、保措施11一、 工程概况是开发开发的商业住宅项目。该项目位于。该工程商业、住宅与一体。地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积,其中地上面积,地下：本工程住宅楼及#公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚苯板；#住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均采用20mm厚EPS聚苯板。地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，建筑仍属内保温系统。二、 编制依据 本工程设计图纸 本工程设计修改、补充表（编号031） 外墙内保温工程技术规程JGJT 261-2021 施工手册(第五版) 武汉市相关

3、文件三、 施工准备3.1 技术准备由技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时进行沟通。3.2 材料准备为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。聚苯板356001200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须满足条件：导热系数不大于0.041w/m.k,密度为18-22kg/m3,修正系数1.2，蓄热系数0.36w/m2.k,耐火等级为B1级。耐碱玻纤网

4、格布，网格中心间距4mm6mm的标准型耐碱玻纤网格布；粘结胶，聚合物水泥砂浆胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，制作螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生材料。3.3 施工机具主要施工工具抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。主要测量工具2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。其它吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。3.4 施工条件1、施工前必须彻底清除基层表面浮

5、灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。6、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5，风力不得大于5级。四、 施工工艺4.1工艺流程基层处理材料及工具准备粘贴包边玻纤网格布压入包边和增强网格布配制聚合物砂浆粘贴聚苯板安装锚固件贴、压网格布打磨、修理、隐检抹聚合砂浆面层抹聚合物砂浆底层修整、

6、验收测量、放线挂基准线4.2施工要点 基面处理1、检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。2、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面尘土。其它内容同3.4章节。 墙面测量及弹线、挂线1、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。3、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 粘贴安装聚苯板1、配制胶粘剂根据厂家使用说明书提供的配合比配制，要专人负责，严格计量。采用机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌过程中应一小部分、一小部分地将水泥加入

7、桶中，边加边充分搅拌，不能一次性加入过多或全部加人水泥，搅拌时间不低入3分钟。根据施工时的气候、环境及和易性等条件，适当加入不超过5%用胶量的清水。配制好的水泥砂浆应置于阴凉处，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。同时，一次配制好的砂浆应在2小时内用完。2、粘翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧外露处 (如伸缩缝、门窗洞口等处时)，都要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包网格布，布宽为保温板厚度+200mm，长度根据该处个体情况确定。图-1 翻包网格布示意图3、粘贴聚苯板1）标准聚苯板尺寸为1200mm600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处

8、应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。2）将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板的背面，胶粘剂挤压后厚度约为10mm，粘结方法采用满粘法，确保粘结面积在90%上。整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm15mm20mm20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。图-2 胶粘剂涂抹示意图3）将抹好胶粘剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂。4）聚苯板贴上墙后，应用2m靠尺压平

9、操作，保证其平整度及粘贴牢固。聚苯板应挤紧、拼严，不得留有缝隙，板缝超出1.5 mm时用聚苯板片填塞，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。5）聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排聚苯板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。6）当遇有突出墙面的建筑配件或洞口时，应用整幅聚苯板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。图-3 聚苯板切割尺寸要求示意图7）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。图-4 转角处聚苯板粘贴示意图8）在粘贴窗框四周的阳角和墙体阴阳角时，应先作出基准线，作为控制阴阳角上下竖直的依据。9）聚苯板

10、修整，粘贴好的聚苯板板面平整度要控制在23mm以内，超出的平整度标准处，应在聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。4、安装锚固件1）聚苯板粘贴牢固后，在12h后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度混凝土墙为基层内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于40mm，轻质隔墙为为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。 2）锚固件个数：锚固件个数为每平方米8套，任何板大于0.1的单块板必须加锚固件。 图-5 锚固件布置示意图3）在固定锚固件时应先将圆盘用橡胶锤敲击进入聚苯板，并要求与聚苯板密实连接，然

11、后用电动螺丝刀拧紧，压入聚苯板2mm左右；锚固件在门窗洞口及墙体转角处要进行加密，墙体转角处，在离墙角100mm处每块聚苯板加密两个；门窗洞口加密见下图：图-6 洞口锚固件加密示意图安装锚固件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与聚苯板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。对于敲击式锚固件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管；对于回拧式锚固件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。锚固件安装到位后，锚固件的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入一些。锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。要避免锚件深陷入聚苯板的情况，因为这样面层砂浆施工后固

12、定件位置砂浆过厚，容易造成开裂。 压贴翻包网格布在设翻包网格布的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。 抹聚合物砂浆面层1）聚合物砂浆的配制。按配合比将干混料倒入搅拌桶中，用电动搅拌器搅拌均匀，注意应边加水边搅拌，搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度，配制好的聚合物砂浆应在1小时内用完。2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为23mm。3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆

13、中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉槎，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。5）聚合物砂浆面层总厚度57mm。 节点要求1）首层需做双层网格布加强，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm。2）大阳角应使用加宽PVC护角(3038mm)，门窗洞口可使用(2525mm)的PVC护角，为防止窗台踩压造成裂纹、渗水，窗台部位应铺设加宽的网格护角

14、。护角条与护角条对接处保留23mm的自然伸缩缝，要求护角之间对齐对直。施工时首先从楼层的顶部放垂线，然后在墙角处保温板上抹5毫米左右的聚合物砂浆，从上至下按线把护角条粘接在墙角上。门窗洞口，右用水平尺或靠尺板进行施工，并对刚粘接好的护角条进行整体轻微敲打，校平校直。粘接护角条要求横平竖直，聚合物砂浆饱满。护角条的长度可根据施工现场决定，短的可以直接对接，节点处不能出现凹凸不平的现象。图-1 大阳角PVC护角条详图五、 质量要求与控制5.1施工控制序号需控制的质量通病产生原因控制措施1墙面开裂1）聚苯板与墙面粘结不牢；2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；3）养护不到位；1

15、）严格按照施工工艺要求控制胶粘剂饱满度达到90%以上；2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；2门窗洞口四角出现斜向裂纹门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。3保温墙面平整度及垂直度差施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。5.2验收标准1）一般规定

16、a. 外墙内墙保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。b. 各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。2)主控项目a. 外墙内墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合国家有关标准的要求。检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。b. 外墙内墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。c. 每块聚苯板与墙面的粘结面积应符合要求，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。锚固件数量和锚固深度应符合要求。d. 胶粘

17、剂与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。3)一般项目a. 聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。b. 聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求。项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4mm用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直4mm用2m托线板检查4阳角方正4mm用200mm方尺检查5接槎高差1.5mm用直尺和楔形塞尺检查c. 网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。d. 抹灰面层应表面洁净，接槎平整。e. 保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求。项

18、次项 目允许偏差检查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4mm用2m垂直检查尺检查3阳角方正4mm用200mm方尺检查4伸缩缝(装饰线)直线度4mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、 成品保护措施1施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。2对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3防止重物撞击墙面。七、 安全文明施工7.1 安全技术措施1）不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。2）如使用外架，施工前对外脚手架进行检查，对存在

19、安全隐患必须整改完成后方可作业。3）如使用外架，在外架进行作业时，必须铺设脚手板。4）如使用外架，在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。5）如使用外架，工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7）施工现场严禁吸烟、动火。7.2 环保措施1）裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。2）施工用砂浆必须用小桶拌制

20、，用完水后关好水管阀门。3）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。施工方案 审批: /第 I 条 第一章 施工工艺及技术要求节 1.01 一、总则 为了保证EPS板外墙外保温工程施工工艺合理、施工质量达标，做到技术先进、经济合理，并结合陕2005J12图集及中华人民共和国行业标准JGJ144-2004，J408-2005和陕西地方性标准DBJ/T01-382002要求，特制定此规程。节 1.02 二、外墙外保温工程1、本规程规定了EPS板外墙外保温体系的施工工艺及做法。1.1 EPS板厚度根据甲方要求60mm。1。2 本规程符合陕西省标准设计办公室陕2005

21、J12标准的规定。2、外墙外保温EPS板保温体系说明。2。1 本工程外墙外保温系统是以EPS板为保温材料，采用粘钉方式将EPS板保温板固定在外墙体的外表面上，以柔性抗裂砂浆做保护层，以耐碱玻纤网格布增强，外饰面为涂料。2。2外墙外保温基本构造（1） 基层: 混凝土框架剪力墙。（2） 粘结层:专用聚合物粘结砂浆.（3） 保温层:EPS板保温板.（4） 固定件:工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。（5） 保护层：耐碱玻纤涂塑网格布、柔性抗裂砂浆.节 1.03 三、施工工艺3.1施工条件（1） 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低

22、于5.墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。3.2施工工序流程图（见下页）3.2施工工序流程图墙体处理粘贴EPS板配专用粘结砂浆 设置防火隔离带 钻孔及安装固定件抹柔性抗裂砂浆压入玻纤网柔性抗裂砂浆柔性腻子找平涂料面层3.3施工要点（1） 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线等。（2） 挂基准线：在建筑外墙大角(阳角，阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板的垂直度和平整度.（3） 建筑物高度在20M以上时，在受风压作用较大的部位要使用锚固件辅助固定。（4） EPS板的长度不宜大于1200MM，

23、宽度不宜大600MM.（5） 必要时应设置抗裂分隔缝。（6） 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料.（7）对新建工程的结构墙体，应用2M靠尺检查,平整度最大偏差不得超过4MM。（8)调制专用粘结砂浆，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的EPS板不滑动。加水时每次量少，且应在2小时内用完.(9）涂抹专用粘结砂浆:用抹子在每块EPS板周边抹宽50mm厚10mm的专用粘接剂,再在EPS板分格区内抹直径为100mm（80mm）,厚度为10mm的灰饼。涂抹面积不得小于EPS板面积的30。(10)安装EPS板:先将EPS板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并

24、同时进行找平，将专用粘结砂浆由10mm压缩至3mm厚,施工工序：从下向上粘板，错缝搭接,EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。（11）墙拐角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。（12）、保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的砂浆清除。（14）、保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。(15）、安装固定件：固定件每平方米数量按规范执行。应在EPS板粘贴24小时以后安装固定件.（1

25、6)、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与EPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。（17）、打磨和找平:用打磨器对板接头不平处进行打磨，然后对板面打毛或上界面剂,以增强板与粘结砂浆的粘结效果。.（18）、抹柔性抗裂砂浆：EPS板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层.先抹抹面抗裂砂浆，然后压入玻纤网，使浆返出盖住玻纤网，盖不住玻纤网处可再抹上一些柔性抗裂砂浆，以盖住玻纤网为准。贴压网格布时，应将网格布绷紧后贴与抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，严禁网格布皱褶。在底层抹面砂浆凝固前再抹一道抹面砂浆罩面，仅以覆盖网格布为宜。

26、玻纤网沿水平方向横向铺设,上下搭接80，左右搭接100.装饰线条上的砂浆要檫洗干净。(19）如有外飘窗板,保温做法如下：上飘窗板上部，下飘窗板下部,做法与保温墙做法相同。（20）设置防火隔离带,防火性能达到要求。节 1.04 四、施工规范1、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示： 基层处理弹线操平线调制聚合物胶浆-铺设翻包网布铺设保温安装固定件涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆验收 2、施工要点 1.1基层墙体应坚实平整,墙面应清洁，清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 1。2用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1：3的水泥砂浆找平.

27、 1。3若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。 3、弹线 按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。 4、调制聚合物胶浆 使用干净的塑料桶倒入5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完. 5、铺设保温板 5。1保温板为聚苯板，应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。 5.2保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设,错

28、缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm. 5。3将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆， ，中间涂5个点,对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30。板的侧边不得涂胶。 5。4基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法,条宽10mm,条间距50mm。 5。5将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用功米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。 5.6板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1。5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差不大于1。5mm的问位应打磨平整. 5

29、.7在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板时行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。 5。8在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差,用90靠尺检查. 6、安装固定件 保温板粘贴完毕,方可进行固定件的安装.固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围，固定件的数量应适当增加,固定件的位置距窗洞边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于01的板块,中间须加固定件固定，面积小于0.1的板块，如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入.

30、 7、铺设网格涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，同时应注意以下几点： 网格布应自上而上沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线上露,不得使网格布鞋皱褶、空鼓、翘边. 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互拱接宽度不小于20mm，阴角处不小于100mm。 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mm300mm的标准网格布,以防止开裂。 在分格缝处,网布应相互搭接。 8、抹面层聚合物胶浆并找平 待表面胶浆稍干可以碰触

31、时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖. /外墙弹性涂料施工组织方案第一节 施工程序一、弹性涂料施工程序1、批腻子:批刮找平腻子两遍，达到阴阳脚顺直，墙面平整。2、 涂刷抗碱封闭底漆一遍，要求均匀无漏刷;3、 用专用滚筒滚涂二遍外墙弹性乳胶漆第二节 施工工艺（保温墙面)一、严格基底验收标准对涂料施工而言，合格的基层应满足五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。对此，本公司针对制定出基层验收标准。1、强度（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥

32、离等现象。水泥砂浆基层抹灰应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。2、平整度（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面生直和阴阳角方正.表面平整度用4M直尺和楔形塞尺检查，其偏差应小于2MM;阴阳角垂直用4M托线板和尺检查，偏差小于2MM；阴阳角方正用200MM方尺检查，偏差小于2MM;立面垂直用4M托线板和尺检查，偏差应小于2MM.3、干燥度（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上

33、,冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定；也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪300MM见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。4、酸碱度(基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故) 砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性。通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH9才可施工涂料,若PH9,应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。酸碱度的测试方法:首先用

34、清水将脱棉浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。5、清洁度（有利于涂料的粘结)基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物.6、其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。二、施工步骤及质量要求1、基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。（1)平整度检查：用2M靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。（2)点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。（3）砂磨：用砂纸将明显影响夹带

35、度的突出部分打磨至符合平整度要求。(4）除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面浮松的沾附颗粒及杂物.（5）施工要求:基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度2MM。2、批嵌腻子：（1）高强度外墙弹性腻子腻子：白色，单组份粗腻子，直接兑水使用.A:施工配比：找平腻子粉:清水=3：（11。2),调配时需用电动搅拌均匀，无颗粒状.B：视基面平整度而定，一般批嵌二遍。C：调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。 D：养护：腻子层批嵌表干后,须洒水34次养护干燥12天.E：打磨：腻子层完全干燥变白后即可打磨、除灰尘.F：质量要求； 1无明显的批嵌接痕. 2平整度2MM.3无起砂粉化现象，粘结力、硬度

36、合格。（2）平滑腻子:白色，双组份细腻子.（一般批嵌23遍）A、配合比：粉料：固化剂：水=8：1(22。8）B、先将水倒入容器，再加入固化剂，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状后批嵌。批嵌过程中注意均匀无暇疵.调配好的腻子须在3小时内用完，已固化的浆料不能再使用。C、养护；待腻子层表干后，须每日洒水23次养护干燥34天，再晾干3-4天后方可进行下一工序。D、打磨除尘。E、质量要求： 1、无批嵌接痕。 2、平整度2MM。3、分格缝（线条)的处理: （1）线条设计:依据主体工程设计分格缝的位置、尺寸及分格缝的间距. （2）分格缝的定位：根据设计要求用水平尺在所设计线条位置进行线条的定位，并根据其间距标准

37、确立若干定位点。 （3）分格缝的划线：根据确定的分格缝的定位进行水平和垂直划线 。（4）分格缝的切割处理:根据确定的分格缝划线用专用的工具切割成设计要求的标准线槽，线槽一般为半圆弧，可用大小合适塑料圆管辅助完成.（5）线槽的打磨处理：尽可能做到表面光滑平直.(6)批嵌外墙弹性腻子并打磨平滑.(7）线条质量要求：A线缝无任何开裂现象。 B线条横平竖直,缝边线整体无缺口. C缝线平滑,符合设计要求。4、外墙抗碱封闭底漆 （1）施工配比：底漆:稀释剂=10：0.5,混合时应搅拌均匀,配好的料应在5小时内用完，以免胶化。（2）使用专用喷枪（口径1.1-1.5MM,压缩气压机45KG/平方米以上）喷涂施

38、工，交叉喷匀达到完全封闭腻子层为准，一般12遍即可。(3）底漆干透后,用600目砂纸进行研磨磨光表面粘附的灰尘及异物。（4)施工质量要求：A：平整度2mmB:表面着色均匀，光滑，无表面颗粒尘埃6、弹性外墙乳胶漆（1)施工配比：面漆：稀释剂=10：1混合均匀采用喷涂施工.（2)待面漆实干后（常温实干：24小时，寒天：48小时，全干7天）才可喷清漆,清漆一般喷12遍，厚度视工程光泽度的要求而定。(3）施工质量要求：A:完全覆盖面漆层，无漏喷。B:光泽均匀一致。 * 质量保证体系及措施质量是企业生存的命脉,项目经理亲自抓质量管理，认真执行国家现行工程质量管理条例及操作规程、规范,抓工序流水管理，抓质

39、量达标管理，对原材料的进场，各工序质量达标成品,都要有专职人员检查记录，严格岗位质量责任制，每一道工序做到有案可查。第一节、质量保证措施-样板制度 1、建立健全质量保证体系，以公司技术总监为首组织公司质量管理小组，负责本工程的全面质量管理，检查监督按规范要求、样板施工 2、成立以项目经理为首的质量检查小组，对公司质量管理小组负责，定期进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。 3、每道工序施工必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要 领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工. 4、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检.由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督

40、把关,决不允许不合格分项流入下道工序。 5、实施施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。6、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。第二节、材料控制严格把好材料关，执行验证制度，所有进场材料必须有质量合格证书，检验报告.经自检合格后,报监理验收，经审批后进行施工使用。第三节、感官控制1)基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；2）基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。3）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和

41、无青苔等杂物；4）使用2m靠尺检测基面的平整度,2m范围内的误差必须控制在10mm以内,否则需要进行找平处理;第四节、实测实量保温面积结算实行实测实量，做多少，量多少，算多少。第五节、成品保护在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对己完成的成品,不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会拖延工期，更严重的是损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。 1、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。 2、

42、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单,哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也将会成为不合格品或废品.所以，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。 第 II 条 安全生产及文明施工保证措施文明专项措施(一）、重点部位的要求 工完场清：在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾.项目经理部将派专人对各楼层进行监督、检查，以保证每个作业面清洁、规整，对运入各楼层的待用材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。 （二)、其他具体措施 1、

43、施工现场的管理人员、作业人员必须穿戴工作服。 2、按规定的区域放置材料及设备. 3、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。 4、禁止在未经允许的时间及场地施工。5、遇有与其他单位交叉施工或需配合的工序,应听从甲方及监理公司的统一协调.安全专项措施(一）、安全教育与培训 1现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。 2新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点,消除隐患。 3结合工程的变化，进行适时的安全知识教育。 4受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为失误。 5采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训. （二)、安全检查 1、成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。 2、建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理.3、定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合,专职人员检查与操作人员自查相结合。 4、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。我方以各种措施保障安全施工,杜绝安全施工发生. 11#、12楼外墙保温施工进度计划表